权利要求书： 1.一种带式输送机用的高安全性撕带保护装置，包括一对设备底座(1)，其特征在于，一对所述设备底座(1)之间连接有第一安装块(101)，一对所述设备底座(1)远离第一安装块(101)的一端均转动连接有第一斜杆(102)，一对第一斜杆(102)之间连接有第二安装块(110)，所述第一安装块(101)与第二安装块(110)之间连接有减力机构(2)，所述减力机构(2)包括一对滑块(201)，一对所述滑块(201)之间滑动连接有滑动杆，所述滑动杆贯穿一对滑块(201)设置，一对所述滑块(201)与第二安装块(110)之间均连接有第一连接杆(202)，一对所述滑块(201)远离第二安装块(110)的一端与第一安装块(101)之间均连接有第二连接杆(203)，一对所述滑块(201)之间连接有收紧弹簧(205)，所述收紧弹簧(205)套设于滑动杆上。
2.根据权利要求1所述的一种带式输送机用的高安全性撕带保护装置，其特征在于，一对所述第一斜杆(102)上开凿有若干转轴孔，一对所述第一斜杆(102)之间连接有若干转轴(105)，所述转轴(105)设于转轴孔内，所述转轴(105)外套设有弹性块(106)，若干所述弹性块(106)上套设有传送带(107)。
3.根据权利要求1所述的一种带式输送机用的高安全性撕带保护装置，其特征在于，所述设备底座(1)的一侧设有动力机构(3)，所述动力机构(3)包括电动机(301)，所述电动机(301)与设备底座(1)相连接，所述电动机(301)上连接有转动轮(304)，一对所述第一斜杆(102)之间连接有从动轴(306)，所述从动轴(306)设于转轴孔内，所述从动轴(306)靠近电动机(301)的一端连接有延长杆(302)，所述延长杆(302)上套设有从动轮(303)，所述从动轮(303)与转动轮(304)上套设有传动带(305)。
4.根据权利要求2所述的一种带式输送机用的高安全性撕带保护装置，其特征在于，一对所述第一斜杆(102)上均连接有防护板(103)，所述防护板(103)上连接有防护杆(104)，所述传送带(107)表面连接有若干均匀排列的防滑条。
5.根据权利要求2所述的一种带式输送机用的高安全性撕带保护装置，其特征在于，若干所述转轴(105)上均套设有一对第一限位块(111)，一对所述第一限位块(111)分别设于弹性块(106)两侧，所述滑动杆两端均套设有第二限位块(204)。
6.根据权利要求1所述的一种带式输送机用的高安全性撕带保护装置，其特征在于，一对所述第一斜杆(102)远离防护杆(104)的一面均设有第二斜杆(108)，所述第一斜杆(102)与第二斜杆(108)之间连接有若干加强筋(109)。
说明书： 一种带式输送机用的高安全性撕带保护装置技术领域
本实用新型属于带式输送机技术领域，具体涉及一种带式输送机用的高安全性撕带保护装置。
背景技术
带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成，带式输送机可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程，带式输送机既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送，除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。
传统的带式输送机在长时间的使用过程中，由于其缺少相应的减力机构，传送带经常受到被传送物品的冲击力，容易出现细小的裂痕，在传送带不断的运行过程中，裂痕不断扩大，会造成传送带的撕裂，使带式输送机的使用寿命大大降低，不利于输送工作的进行。
因此，针对上述技术问题，有必要提供一种带式输送机用的高安全性撕带保护装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带式输送机用的高安全性撕带保护装置，以解决上述带式输送机的传送带受到冲击力容易撕裂的问题。
为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：
一种带式输送机用的高安全性撕带保护装置，包括一对设备底座，一对所述设备底座之间连接有第一安装块，一对所述设备底座远离第一安装块的一端均转动连接有第一斜杆，一对所述第一斜杆之间连接有第二安装块，所述第一安装块与第二安装块之间连接有减力机构，所述减力机构包括一对滑块，一对所述滑块之间滑动连接有滑动杆，所述滑动杆贯穿一对滑块设置，一对所述滑块与第二安装块之间均连接有第一连接杆，一对所述滑块远离第二安装块的一端与第一安装块之间均连接有第二连接杆，一对所述滑块之间连接有收紧弹簧，所述收紧弹簧套设于滑动杆上。
进一步地，一对所述第一斜杆上开凿有若干转轴孔，便于固定转轴，一对所述第一斜杆之间连接有若干转轴，所述转轴设于转轴孔内，便于转轴进行转动，所述转轴外套设有弹性块，弹性块可减小部分冲击力，使传送带不容易出现裂痕，若干所述弹性块上套设有传送带，便于输送物料。
进一步地，所述设备底座的一侧设有动力机构，使传送带能够有效转动，所述动力机构包括电动机，能够有效提供动力，所述电动机与设备底座相连接，便于固定电动机，所述电动机上连接有转动轮，一对所述第一斜杆之间连接有从动轴，所述从动轴设于转轴孔内，所述从动轴靠近电动机的一端连接有延长杆，便于延长从动轴，所述延长杆上套设有从动轮，所述从动轮与转动轮上套设有传动带，使从动轴能够转动从而带动转轴和传送带进行转动。
进一步地，一对所述第一斜杆上均连接有防护板，有效减小被输送物品损坏传送带边缘的情况出现，所述防护板上连接有防护杆，进一步减小被输送物品与传送带边缘接触的概率，同时可有效减小被输送物品从传送带上滑落的情况出现，所述传送带表面连接有若干均匀排列的防滑条，有效减小被输送物品在传送带表面滑动的情况出现，有效减小传送带表面出现划痕的现象。
进一步地，若干所述转轴上均套设有一对第一限位块，便于固定弹性块，一对所述第一限位块分别设于弹性块两侧，有效减小弹性块出现横向位移的情况出现，所述滑动杆两端均套设有第二限位块，有效减小传送带受到冲击力时，滑块从滑动杆上滑出的情况出现。
进一步地，一对所述第一斜杆远离防护杆的一面均设有第二斜杆，所述第一斜杆与第二斜杆之间连接有若干加强筋，有效增加第一斜杆的强度，使第一斜杆不容易断裂。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型通过带式输送机上相应机构的设置，有效减小了传送带受到的冲击力，有效减小了传送带出现裂痕的概率，有效延长了带式输送机的使用寿命，使输送工作进行更加顺利。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例中一种带式输送机用的高安全性撕带保护装置的后视图；
图2为本实用新型一实施例中一种带式输送机用的高安全性撕带保护装置的立体图；
图3为本实用新型一实施例中图2中A处结构示意图；
图4为本实用新型一实施例中一种带式输送机用的高安全性撕带保护装置的侧视剖视图。
图中：1.设备底座、101.第一安装块、102.第一斜杆、103.防护板、104.防护杆、105.转轴、106.弹性块、107.传送带、108.第二斜杆、109.加强筋、110.第二安装块、111.第一限位块、2.减力机构、201.滑块、202.第一连接杆、203.第二连接杆、204.第二限位块、205.收紧弹簧、3.动力机构、301.电动机、302.延长杆、303.从动轮、304.转动轮、305.传动带、306.从动轴。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
本实用新型公开了一种带式输送机用的高安全性撕带保护装置，参图1-图4所示，包括一对设备底座1，一对设备底座1之间连接有第一安装块101，便于与滑块201连接，一对设备底座1远离第一安装块101的一端均转动连接有第一斜杆102，使第一斜杆102能够有效转动，一对第一斜杆102之间连接有第二安装块110，便于与滑块201连接，第一安装块101与第二安装块110之间连接有减力机构2，有效减小传送带107受到的冲击力，减力机构2包括一对滑块201，便于在滑动杆上滑动，一对滑块201之间滑动连接有滑动杆，滑动杆贯穿一对滑块201设置，使一对滑块201能够有效滑动，有效减小滑块201偏移的情况出现，一对滑块201与第二安装块110之间均连接有第一连接杆202，便于支撑第二安装块110，一对滑块201远离第二安装块110的一端与第一安装块101之间均连接有第二连接杆203，便于支撑第二安装块110与滑动杆，一对滑块201之间连接有收紧弹簧205，使滑块201能够有效复位，收紧弹簧205套设于滑动杆上，有效减小收紧弹簧205受力后弹出的情况出现。
其中，一对第一斜杆102上开凿有若干转轴孔，便于固定转轴105，一对第一斜杆102之间连接有若干转轴105，转轴105设于转轴孔内，便于转轴105进行转动，转轴105外套设有弹性块106，弹性块106可减小部分冲击力，使传送带107不容易出现裂痕，若干弹性块106上套设有传送带107，便于输送物料，设备底座1的一侧设有动力机构3，使传送带107能够有效转动，动力机构3包括电动机301，能够有效提供动力，电动机301与设备底座1相连接，便于固定电动机301，电动机301上连接有转动轮304，一对第一斜杆102之间连接有从动轴306，从动轴306设于转轴孔内，从动轴306靠近电动机301的一端连接有延长杆302，便于延长从动轴306，延长杆302上套设有从动轮303，从动轮303与转动轮304上套设有传动带305，使从动轴306能够转动从而带动转轴105和传送带107进行转动，一对第一斜杆102远离防护杆104的一面均设有第二斜杆108，第一斜杆102与第二斜杆108之间连接有若干加强筋109，有效增加第一斜杆102的强度，使第一斜杆102不容易断裂。
具体地，一对第一斜杆102上均连接有防护板103，有效减小被输送物品损坏传送带107边缘的情况出现，防护板103上连接有防护杆104，进一步减小被输送物品与传送带107边缘接触的概率，同时可有效减小被输送物品从传送带107上滑落的情况出现，传送带107表面连接有若干均匀排列的防滑条，有效减小被输送物品在传送带107表面滑动的情况出现，有效减小传送带107表面出现划痕的现象，若干转轴105上均套设有一对第一限位块111，便于固定弹性块106，一对第一限位块111分别设于弹性块106两侧，有效减小弹性块106出现横向位移的情况出现，滑动杆两端均套设有第二限位块204，有效减小传送带107受到冲击力时，滑块201从滑动杆上滑出的情况出现。
具体使用时，当传送带107受到被输送物品的冲击力时，弹性块106会吸收部分冲击力，一对滑块201会向滑动杆的两端位移，第一斜杆102会向设备底座1的方向靠近以减小剩余的冲击力，被输送物品停留在传送带107表面时防滑条可有效减小被输送物品滑动的情况，收紧弹簧205会拉动一对滑块201向滑动杆中心位移，使第一斜杆102复位。
由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过带式输送机上相应机构的设置，有效减小了传送带受到的冲击力，有效减小了传送带出现裂痕的概率，有效延长了带式输送机的使用寿命，使输送工作进行更加顺利。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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声明：
“带式输送机用的高安全性撕带保护装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色技术网
来源：徐州中煤力特重工有限公司
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2024年12月27日 ~ 29日 
