带式输送机用液压张紧卷带一体化装置

837 编辑：中冶有色技术网来源：江苏高盛华宇电力设备制造有限公司

2023-11-22 13:27:23

权利要求书： 1.一种带式输送机用液压张紧卷带一体化装置，包括输送机(1)，其特征在于：所述输送机(1)的下方安装有张紧卷带机构(2)，所述输送机(1)主动滚筒的前端贯穿所述输送机(1)的机架并固定连接有第一皮带轮(3)；

所述张紧卷带机构(2)包括固定板(20)、第一气缸(21)、第二气缸(22)、匚形板(23)、张紧辊(24)、电机(25)和第二皮带轮(26)；

所述输送机(1)机架的下表面固定连接有固定板(20)，所述固定板(20)的下表面安装有电机(25)、第一支架和第二支架，第一支架通过第一销轴铰接有第一气缸(21)，第二支架通过第二销轴铰接有第二气缸(22)，所述第一气缸(21)的活塞杆固定连接有第三支架，第三支架通过第三销轴与所述第二气缸(22)外侧壁焊接的连接耳铰接在一起，所述第二气缸(22)的活塞杆固定连接有匚形板(23)，所述匚形板(23)的内侧壁通过第一转轴转动连接有张紧辊(24)，所述电机(25)的输出轴通过连接杆固定连接有第二皮带轮(26)，所述第二皮带轮(26)通过皮带与所述第一皮带轮(3)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机用液压张紧卷带一体化装置，其特征在于：所述输送机(1)机架的下表面固定连接有对称的两个支撑板(6)，两个所述支撑板(6)相邻的一侧通过第二转轴转动连接有托辊(7)。

3.根据权利要求1所述的一种带式输送机用液压张紧卷带一体化装置，其特征在于：所述输送机(1)两个支腿相邻的一侧通过第三转轴转动连接有限位辊(5)。

4.根据权利要求1所述的一种带式输送机用液压张紧卷带一体化装置，其特征在于：所述固定板(20)的下表面固定连接有支撑套环(4)，所述电机(25)的输出轴的外侧壁与所述支撑套环(4)内部嵌入安装的轴承连接。

说明书：一种带式输送机用液压张紧卷带一体化装置技术领域

本实用新型涉及输送机的技术领域，具体是指一种带式输送机用液压张紧卷带一体化装置。

背景技术

皮带输送机是用来输送松散物料或成件物品的输送系统，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，皮带输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成，具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点。根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要；现有的输送机的张紧机构，结构单一，张紧幅度和调节范围较为单一，适用范围小，为此，提出一种带式输送机用液压张紧卷带一体化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带式输送机用液压张紧卷带一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带式输送机用液压张紧卷带一体化装置，包括输送机，所述输送机的下方安装有张紧卷带机构，所述输送机主动滚筒的前端贯穿所述输送机的机架并固定连接有第一皮带轮；

所述张紧卷带机构包括固定板、第一气缸、第二气缸、匚形板、张紧辊、电机和第二皮带轮；

所述输送机机架的下表面固定连接有固定板，所述固定板的下表面安装有电机、第一支架和第二支架，第一支架通过第一销轴铰接有第一气缸，第二支架通过第二销轴铰接有第二气缸，所述第一气缸的活塞杆固定连接有第三支架，第三支架通过第三销轴与所述第二气缸外侧壁焊接的连接耳铰接在一起，所述第二气缸的活塞杆固定连接有匚形板，所述匚形板的内侧壁通过第一转轴转动连接有张紧辊，所述电机的输出轴通过连接杆固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与所述第一皮带轮传动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述输送机机架的下表面固定连接有对称的两个支撑板，两个所述支撑板相邻的一侧通过第二转轴转动连接有托辊。

作为本技术方案的进一步优选的：所述输送机两个支腿相邻的一侧通过第三转轴转动连接有限位辊。

作为本技术方案的进一步优选的：所述固定板的下表面固定连接有支撑套环，所述电机的输出轴的外侧壁与所述支撑套环内部嵌入安装的轴承连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过控制第一气缸，使得第一气缸的活塞杆推动第二气缸转动，可改变张紧辊的张紧角度，通过控制第二气缸活塞杆的伸缩距离，可以改变张紧辊的张紧度，多角度多距离使得张紧幅度和调节范围较为多样，适用性更广。

(2)通过设置张紧卷带机构，使得张紧和卷带一体化，使得输送机的整体结构更加紧凑，节约了空间的占有率。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的仰视图。

如图所示：1、输送机；2、张紧卷带机构；3、第一皮带轮；4、支撑套环；5、限位辊；6、支撑板；7、托辊；20、固定板；21、第一气缸；22、第二气缸；23、匚形板；24、张紧辊；25、电机；26、第二皮带轮。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，在本文中术语“上”、“下”、“内”、“一端”、“另一端”、“两侧”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，还可以是机械连接，又或者是通过中间媒介间接相连。对于本领域的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

如图1－图3所示，本实用新型在具体实施时，一种带式输送机用液压张紧卷带一体化装置，包括输送机1，输送机1的下方安装有张紧卷带机构2，输送机1主动滚筒的前端贯穿输送机1的机架并固定连接有第一皮带轮3；

张紧卷带机构2包括固定板20、第一气缸21、第二气缸22、匚形板23、张紧辊24、电机25和第二皮带轮26；

输送机1机架的下表面固定连接有固定板20，固定板20的下表面安装有电机25、第一支架和第二支架，第一支架通过第一销轴铰接有第一气缸21，第二支架通过第二销轴铰接有第二气缸22，第一气缸21的活塞杆固定连接有第三支架，第三支架通过第三销轴与第二气缸22外侧壁焊接的连接耳铰接在一起，第二气缸22的活塞杆固定连接有匚形板23，匚形板23的内侧壁通过第一转轴转动连接有张紧辊24，电机25的输出轴通过连接杆固定连接有第二皮带轮26，第二皮带轮26通过皮带与第一皮带轮3传动连接；通过设置第一气缸21和第二气缸22相互配合可以改变张紧辊24对输送带的张紧角度和张紧距离，多角度调节，可以选择与输送带更加匹配的张紧度，从而提高了输送带张紧时的工作效率和适用范围。

本实施例中，具体的：输送机1机架的下表面固定连接有对称的两个支撑板6，两个支撑板6相邻的一侧通过第二转轴转动连接有托辊7；设置托辊7对输送带起到支撑的作用，使输送带的悬垂度不超过标准要求，以保证输送带平稳运行。

本实施例中，具体的：输送机1两个支腿相邻的一侧通过第三转轴转动连接有限位辊5；设置限位辊5一方面对输送带起到限位的作用，另一方便可以避免输送带与电机25贴合，从而可以提高输送带输送时的稳定性。

本实施例中，具体的：固定板20的下表面固定连接有支撑套环4，电机25的输出轴的外侧壁与支撑套环4内部嵌入安装的轴承连接；设置支撑套环4可以减少电机25输出轴转动时的径向跳动，从而可以提高连接杆带动第二皮带轮26转动时的稳定性。

本实施例中：输送机1机架的前表面安装有用于控制电机25、第一气缸21和第二气缸22启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为电机25、第一气缸21和第二气缸22供电。

本实用新型的工作原理：通过控制第一气缸21，使得第一气缸21的活塞杆推动第二气缸22转动，可改变张紧辊24的张紧角度，通过控制第二气缸22活塞杆的伸缩距离，可以改变张紧辊24的张紧度，多角度多距离调节可以提高对输送带张紧地调节范围，适用性更广，通过控制电机25，电机25的输出轴经连接杆带动第二皮带轮26转动，第二皮带轮26通过皮带配合第一皮带轮3带动主动滚筒转动，使得输送带运转。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。