防夹带的带式输送机用液压卷带装置

596 编辑：中冶有色技术网来源：徐州安荣机械制造有限公司

2023-11-21 16:01:38

权利要求书： 1.一种防夹带的带式输送机用液压卷带装置，包括底座（1），所述底座（1）顶端安装有安装架（2），其特征在于：所述安装架（2）一端安装有卷带组件（3），所述卷带组件（3）包括转轴（301）、端板（302）、调节螺杆（303）、导向杆（304）、推板（305）、挤压板（306）、橡胶圈（307）、接触片（308）和挤压弹簧（309）；

所述转轴（301）通过液压马达安装于安装架（2）一端，所述转轴（301）两端均转动套接有端板（302），所述端板（302）固定连接安装架（2），所述端板（302）顶面一端通过螺纹贯穿安装有调节螺杆（303），所述端板（302）顶面另一端活动贯穿安装有导向杆（304），所述调节螺杆（303）和导向杆（304）一端分别通过转动连接和焊接与推板（305）两端连接，所述转轴（301）两端靠近推板（305）处均滑动套接有挤压板（306），所述挤压板（306）边端粘接有橡胶圈（307），所述橡胶圈（307）内部粘接有接触片（308），所述接触片（308）和挤压板（306）通过挤压弹簧（309）相连。

2.根据权利要求1所述的一种防夹带的带式输送机用液压卷带装置，其特征在于，所述转轴（301）一侧开设有导向槽（4），所述接触片（308）中部对应导向槽（4）处焊接有导向块（5）。

3.根据权利要求1所述的一种防夹带的带式输送机用液压卷带装置，其特征在于，所述橡胶圈（307）外侧粘接有碳纤维膜，所述橡胶圈（307）内圈直径等于接触片（308）直径。

4.根据权利要求1所述的一种防夹带的带式输送机用液压卷带装置，其特征在于，四个挤压弹簧（309）呈圆周阵列分布于挤压板（306）侧面，所述挤压弹簧（309）两端分别点焊连接挤压板（306）和接触片（308）。

5.根据权利要求1所述的一种防夹带的带式输送机用液压卷带装置，其特征在于，所述安装架（2）靠近转轴（301）处设置有防卷边组件（6），所述防卷边组件（6）包括固定杆（601）、连接弹簧（602）、滑轨（603）、顶架（604）、辊轴（605）、内螺纹管（606）和减速杆（607）；

所述固定杆（601）焊接于安装架（2）中部，所述固定杆（601）两端分别通过连接弹簧（602）连接于滑轨（603）两端，所述滑轨（603）和安装架（2）滑动连接，所述滑轨（603）两端均滑动安装有顶架（604），所述顶架（604）一端安装有辊轴（605），所述顶架（604）靠近辊轴（605）处贯穿安装有内螺纹管（606），所述内螺纹管（606）内部滑动安装有减速杆（607）。

6.根据权利要求5所述的一种防夹带的带式输送机用液压卷带装置，其特征在于，所述滑轨（603）两端均焊接有套环，所述套环套接于安装架（2）外侧边缘。

7.根据权利要求5所述的一种防夹带的带式输送机用液压卷带装置，其特征在于，所述减速杆（607）为六棱柱，所述内螺纹管（606）内部契合减速杆（607）。

说明书：一种防夹带的带式输送机用液压卷带装置技术领域

本实用新型涉及带式输送机技术领域，具体为一种防夹带的带式输送机用液压卷带装置。

背景技术

带式输送机用液压卷带装置由机架、液压泵站、固定夹紧装置、收放带装置、水平推移液压缸、水平移动夹带装置等零部件组成，该装置布置在伸缩带式输送机贮带仓的后方，整套设备的动力均由液压泵站提供。

但是目前市场上的液压卷带装置在使用时常会因边缘摩擦液压卷带装置的边缘而导致输送带磨损，且无法对中对使得绕卷时更加杂乱，导致输送带边缘弯折夹带的状况。

实用新型内容

本实用新型提供一种防夹带的带式输送机用液压卷带装置，可以有效解决上述背景技术中提出的液压卷带装置在使用时常会因边缘摩擦液压卷带装置的边缘而导致输送带磨损，且无法对中对使得绕卷时更加杂乱，导致输送带边缘弯折夹带的状况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座顶端安装有安装架，所述安装架一端安装有卷带组件，所述卷带组件包括转轴、端板、调节螺杆、导向杆、推板、挤压板、橡胶圈、接触片和挤压弹簧；

所述转轴通过液压马达安装于安装架一端，所述转轴两端均转动套接有端板，所述端板固定连接安装架，所述端板顶面一端通过螺纹贯穿安装有调节螺杆，所述端板顶面另一端活动贯穿安装有导向杆，所述调节螺杆和导向杆一端分别通过转动连接和焊接与推板两端连接，所述转轴两端靠近推板处均滑动套接有挤压板，所述挤压板边端粘接有橡胶圈，所述橡胶圈内部粘接有接触片，所述接触片和挤压板通过挤压弹簧相连。

优选的，所述转轴一侧开设有导向槽，所述接触片中部对应导向槽处焊接有导向块。

优选的，所述橡胶圈外侧粘接有碳纤维膜，所述橡胶圈内圈直径等于接触片直径。

优选的，四个挤压弹簧呈原周阵列分布于挤压板侧面，所述挤压弹簧两端分别点焊连接挤压板和接触片。

优选的，所述安装架靠近转轴处设置有防卷边组件，所述防卷边组件包括固定杆、连接弹簧、滑轨、顶架、辊轴、内螺纹管和减速杆；

所述固定杆焊接于安装架中部，所述固定杆两端分别通过连接弹簧连接于滑轨两端，所述滑轨和安装架滑动连接，所述滑轨两端均滑动安装有顶架，所述顶架一端安装有辊轴，所述顶架靠近辊轴处贯穿安装有内螺纹管，所述内螺纹管内部滑动安装有减速杆。

优选的，所述滑轨两端均焊接有套环，所述套环套接于安装架外侧边缘。

优选的，所述减速杆为六棱柱，所述内螺纹管内部契合减速杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便；

1、设置有卷带组件，在卷带时，根据输送带的宽度，调节接触片之前的间距，用于引导输送带绕卷于接触片之间，且接触片随转轴转动，与输送带收卷同步，防止出现摩擦液压卷带装置的边缘而导致输送带磨损的状况，绕卷整齐，不易夹带。

2、设置有防卷边组件，在收卷时，拉动滑轨内部的顶架，辊轴挤压输送带的边沿，防止卷边，且通过减速杆挤压辊轴，使得辊轴减速，在绕卷时，辊轴线速度小于绕卷速度，会使得绕卷更加紧时，绕卷效果更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型卷带组件的结构示意图；

图3是本实用新型接触片的安装结构示意图；

图4是本实用新型防卷边组件的结构示意图；

图中标号：1、底座；2、安装架；

3、卷带组件；301、转轴；302、端板；303、调节螺杆；304、导向杆；305、推板；306、挤压板；307、橡胶圈；308、接触片；309、挤压弹簧；

4、导向槽；5、导向块；

6、防卷边组件；601、固定杆；602、连接弹簧；603、滑轨；604、顶架；605、辊轴；606、内螺纹管；607、减速杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种防夹带的带式输送机用液压卷带装置技术方案，包括底座1，底座1顶端安装有安装架2，安装架2一端安装有卷带组件3，卷带组件3包括转轴301、端板302、调节螺杆303、导向杆304、推板305、挤压板306、橡胶圈307、接触片308和挤压弹簧309；

转轴301通过液压马达安装于安装架2一端，转轴301两端均转动套接有端板302，端板302固定连接安装架2，端板302顶面一端通过螺纹贯穿安装有调节螺杆303，端板302顶面另一端活动贯穿安装有导向杆304，调节螺杆303和导向杆304一端分别通过转动连接和焊接与推板305两端连接，转轴301两端靠近推板305处均滑动套接有挤压板306，挤压板306边端粘接有橡胶圈307，橡胶圈307内部粘接有接触片308，转轴301一侧开设有导向槽4，接触片308中部对应导向槽4处焊接有导向块5，便于接触片308沿着转轴301滑动，且和转轴301同步转动，接触片308和挤压板306通过挤压弹簧309相连，橡胶圈307外侧粘接有碳纤维膜，橡胶圈307内圈直径等于接触片308直径，便于连接橡胶圈307和接触片308，四个挤压弹簧309呈原周阵列分布于挤压板306侧面，挤压弹簧309两端分别点焊连接挤压板306和接触片308，便于固定挤压弹簧309。

安装架2靠近转轴301处设置有防卷边组件6，防卷边组件6包括固定杆601、连接弹簧602、滑轨603、顶架604、辊轴605、内螺纹管606和减速杆607；

固定杆601焊接于安装架2中部，固定杆601两端分别通过连接弹簧602连接于滑轨603两端，滑轨603两端均焊接有套环，套环套接于安装架2外侧边缘，便于滑轨603沿着安装架2滑动，滑轨603和安装架2滑动连接，滑轨603两端均滑动安装有顶架604，顶架604一端安装有辊轴605，顶架604靠近辊轴605处贯穿安装有内螺纹管606，内螺纹管606内部滑动安装有减速杆607，减速杆607为六棱柱，内螺纹管606内部契合减速杆607，防止减速杆607在内螺纹管606内部转动。

本实用新型的工作原理及使用流程：在收卷输送带前，根据输送带的宽度调节两个推板305之间的间距，调节方式为转动调节螺杆303，推板305沿着导向杆304滑动，直至拉直的输送带两侧分别和接触片308接触，再调节两个辊轴605之间的间距，辊轴605端部靠近接触片308，完成调节过程；

随后开始收卷输送带，在收卷时，若输送带偏移，输送带边缘会沿着橡胶圈307外侧滑动，为了提高橡胶圈307的耐磨性，在橡胶圈307外侧粘接碳纤维膜，输送带边缘挤压接触片308，在挤压弹簧309的推动作用下对中，且接触片308随转轴301转动，与输送带收卷同步，防止出现摩擦液压卷带装置的边缘而导致输送带磨损的状况，绕卷整齐，不易夹带；

在收卷时，两个辊轴605分别挤压输送带的两边沿，防止卷边，再转动通过转动内螺纹管606，减速杆607挤压辊轴605，使得辊轴605减速，在绕卷时，辊轴605线速度小于绕卷速度，使得绕卷时对输送带产生阻力，会使得绕卷更加紧时，绕卷效果更好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。