带式输送机用全断面型断带抓捕器

783 编辑：中冶有色技术网来源：徐州铭利机电设备有限公司

2023-11-21 13:18:44

权利要求书： 1.带式输送机用全断面型断带抓捕器，其特征在于：

断带抓捕器（200），其安装在带式输送机（100）的机架（110），用于运输带（120）断带时的抓捕；

所述断带抓捕器（200），包括紧贴运输带（120）承载输送段底部的上抓捕锤（220），紧贴运输带（120）回程输送段上部的下抓捕锤（230），以及为上抓捕锤（220）提供向上翻转动力的配重锤（210）；所述上抓捕锤（220）和配重锤（210）连接处通过转轴可转动安装在机架（110）上；

所述上抓捕锤（220）和下抓捕锤（230）之间通过联动装置连接，该联动装置在上抓捕锤（220）向上翻转时，为下抓捕锤（230）提供向下翻转动力。

2.根据权利要求1所述的带式输送机用全断面型断带抓捕器，其特征在于：所述联动装置，包括固定安装在转轴上的上抓捕传动链轮（240），固定在机架（110）上通过传动链连接上抓捕传动链轮（240）的下抓捕传动链轮（250），与下抓捕传动链轮（250）同轴安装的下抓捕改向齿轮（260），以及与下抓捕改向齿轮（260）相啮合且与下抓捕锤（230）固定连接的下抓捕传动齿轮（270）。

3.根据权利要求1或2所述的带式输送机用全断面型断带抓捕器，其特征在于：所述机架（110）上还分别对应安装有与上抓捕锤（220）和下抓捕锤（230）在翻转时，进行卡接限位的上抓捕块（222）和下抓捕块（232）。

4.根据权利要求3所述的带式输送机用全断面型断带抓捕器，其特征在于：所述上抓捕锤（220）上设有与运输带（120）承载输送段底部接触的上辅助轮（221）；所述下抓捕锤（230）上设有与运输带（120）回程输送段上部的下辅助轮（231）。

5.根据权利要求3所述的带式输送机用全断面型断带抓捕器，其特征在于：所述上抓捕锤（220）和配重锤（210）之间的夹角为100-150°。

说明书：带式输送机用全断面型断带抓捕器技术领域

本实用新型涉及带式输送机用全断面型断带抓捕器，具体涉及大倾角上/下运带式输送机断带抓捕器。

背景技术

目前带式输送机上安装使用的断带抓捕器，多为机械式抓边型断带抓捕器，其工作原理是：当发生断带时，通过皮带下滑带动偏心托辊反转，再通过机械式连杆执行机构带动上制动闸块动作，达到断带抓捕的目的。

此种机械式断带抓捕器动作不可靠，通过现场实践存在如下问题：1）断带时不及时动作或倒带误动作，甚至有的不动作；2）各个抓捕器动作不统一，抓捕动作滞后，造成制动力不足，难以制止高速下滑的皮带；3）由于瞬间接触压力过于集中，很容易造成皮带撕裂，严重时造成二次断带；4）无法在保证断带时，上下带抓捕器同时动作；5）只能局限装在大倾角上运皮带输送机上，无法安装在大倾角下运皮带机上，使用环境受限。本实用新型完全能够满足上述要求，可以解决以上尚需解决的问题。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型公开了一种带式输送机用全断面型断带抓捕器。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，带式输送机用全断面型断带抓捕器，

断带抓捕器，其安装在带式输送机的机架，用于运输带断带时的抓捕；

所述断带抓捕器，包括紧贴运输带承载输送段底部的上抓捕锤，紧贴运输带回程输送段上部的下抓捕锤，以及为上抓捕锤提供向上翻转动力的配重锤；所述上抓捕锤和配重锤连接处通过转轴可转动安装在机架上；

所述上抓捕锤和下抓捕锤之间通过联动装置连接，该联动装置在上抓捕锤向上翻转时，为下抓捕锤提供向下翻转动力。

作为本实用新型所述的带式输送机用全断面型断带抓捕器的优选方案：所述联动装置，包括固定安装在转轴上的上抓捕传动链轮，固定在机架上通过传动链连接上抓捕传动链轮的下抓捕传动链轮，与下抓捕传动链轮同轴安装的下抓捕改向齿轮，以及与下抓捕改向齿轮相啮合且与下抓捕锤固定连接的下抓捕传动齿轮。

作为本实用新型所述的带式输送机用全断面型断带抓捕器的优选方案：所述机架上还分别对应安装有与上抓捕锤和下抓捕锤在翻转时，进行卡接限位的上抓捕块和下抓捕块。

作为本实用新型所述的带式输送机用全断面型断带抓捕器的优选方案：所述上抓捕锤上设有与运输带承载输送段底部接触的上辅助轮；所述下抓捕锤上设有与运输带回程输送段上部的下辅助轮。

作为本实用新型所述的带式输送机用全断面型断带抓捕器的优选方案：所述上抓捕锤和配重锤之间的夹角为100-150°。

本实用新型的优点是：1）整机采用无源动力纯机械式结构，避免因液压、传感器检测造成各种的弊端，免维护，不消耗能源等特点；2）断带抓捕器一直监测输送带张力的变化，将输送带张力骤降作为是否发生断带的依据，从而根除了皮带异常起的误动作，整个过程迅速、稳定、可靠、安全、科学，并且不会对输送带造成二次损伤；3）抓捕方式为输送带全断面接触，上下带同时抓捕，既增大制动面积，又免去了对胶带直接伤害；4）该断带抓捕器在输送带正常运行时，不得出现误动作，即不得对正常运行中输送带实施抓捕；抓捕装置不影响输送机正常运行，上下机架预留出足够空间，不影响大块物料通过；5)抓捕装置在发生断带事故实施抓捕后，便于恢复；6)整机设计为分体安装形式，方便运输安装；独立安装于输送机的两侧，平时对输送机正常工作无任何影响，制动时机体单独受力，不会对输送机架造成任何损伤。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是联动装置结构示意图；

图3是带式输送机正常使用情况下结构示意图；

图4是带式输送机断带情况下结构示意图；

图中：100-带式输送机；110-机架；120-运输带；200-断带抓捕器；210-配重锤；220-上抓捕锤；221-上辅助轮；222-上抓捕块；230-下抓捕锤；231-下辅助轮；232-下抓捕块；240-上抓捕传动链轮；250-下抓捕传动链轮；260-下抓捕改向齿轮；270-下抓捕传动齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

参照图1和图2，作为本实用新型第一个实施例，提供了带式输送机用全断面型断带抓捕器，

断带抓捕器200，其安装在带式输送机100的机架110，用于运输带120断带时的抓捕；

所述断带抓捕器200，包括紧贴运输带120承载输送段底部的上抓捕锤220，紧贴运输带120回程输送段上部的下抓捕锤230，以及为上抓捕锤220提供向上翻转动力的配重锤210；所述上抓捕锤220和配重锤210连接处通过转轴可转动安装在机架110上；

所述上抓捕锤220和下抓捕锤230之间通过联动装置连接，该联动装置在上抓捕锤220向上翻转时，为下抓捕锤230提供向下翻转动力。

所述机架110上还分别对应安装有与上抓捕锤220和下抓捕锤230在翻转时，进行卡接限位的上抓捕块222和下抓捕块232。

所述上抓捕锤220上设有与运输带120承载输送段底部接触的上辅助轮221；所述下抓捕锤230上设有与运输带120回程输送段上部的下辅助轮231。

具体地，在带式输送机100的机架110两侧锚固定本断带抓捕器，使运输带120压在上承重托辊上，通过调整配重锤210上加重块的重量，确保上辅助轮221始终紧贴运输带120承载输送段底部，应保证输送带120正常运行时与上抓捕锤220和上抓捕块222不接触，以免损伤输送带，同理下抓捕锤230和下抓捕块232亦满足该条件。

如图2所示，所述联动装置，包括固定安装在转轴上的上抓捕传动链轮240，固定在机架110上通过传动链连接上抓捕传动链轮240的下抓捕传动链轮250，与下抓捕传动链轮250同轴安装的下抓捕改向齿轮260，以及与下抓捕改向齿轮260相啮合且与下抓捕锤230固定连接的下抓捕传动齿轮270。

具体地，参照图3和图4，当发生断带时，载有物料的输送带120张力会骤降，输送带120发生松弛并下滑，在配重锤210的重力作用下，带动上抓捕锤220向上翻转；同时上抓捕传动链轮240跟随转动，从而通过传动链带动下抓捕传动链轮250旋转，由于下抓捕改向齿轮260与下抓捕传动链轮250同轴安装，从而下抓捕改向齿轮260产生转动，带动相啮合的下抓捕传动齿轮270，使得下抓捕锤230向下翻转，等到达相应的上抓捕块222和下抓捕块232时，完成卡接，即上抓捕锤220和下抓捕锤230被限位固定，从而抓捕到断带的运输带120。

进一步地，为了更好的增加和保证配重锤210的作用，因此所述上抓捕锤220和配重锤210之间的夹角为100-150°。可以根据实际需要进行角度调整，满足使用。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。