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本发明提供了一种矿场采矿量计量方法及系统。所述方法包括：获取每台车辆每日卸矿次数；确定每日溜井出矿量；确定每日溜井料位变化值，根据矿石密度、溜井内部形态以及所述料位变化值，计算得到每日溜井矿石变化量；根据所述每日溜井出矿量和所述每日溜井矿石变化量，计算当日采矿量；根据每日车辆调度数据和所述每日卸矿次数，计算每个矿场的采矿量。通过测量得到每日溜井料位变化值，根据溜井内部形态和矿石密度，计算出当日溜井中的变化矿石量，以便可以准确计算当日生产的实际矿量，继而可以推算出每个矿场的采矿量，可以为生产管理提供可靠的数据支撑辅助生产经营和决策。
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本实用新型涉及碳酸锂生产技术领域，尤其涉及一种破碎磨粉机构。其技术方案包括：底座、筛网和外壳，所述底座的顶端面焊接有外壳，且外壳的侧端面开设有限位槽，所述外壳的顶端面嵌入固定有进料管，且进料管与外壳相连通，所述底座内套接有限位轴一，且限位轴一上设置有收纳箱二，所述外壳的前端面安装有电机一和电机二，所述电机一的输出轴上焊接有粉碎轮二，且电机二的输出轴上焊接有辊轴二，所述外壳的内壁焊接有筛网，且筛网套接在限位槽内，所述筛网的侧端面焊接有连接管。本实用新型满足碳酸锂生产破碎磨粉，使破碎磨粉后更加均匀，且可进行收纳和存放。
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本发明提供一种隧道射流风机导流装置以及导流方法，隧道射流风机导流装置包括：导流装置外壳(9)、导流装置转动轴(11)和导流装置导流叶片(6)；导流装置外壳(9)的进风口与射流风机(4)的射流风机出口(5)连接固定；导流装置导流叶片的角度可调节。优点为：在不改变隧道建筑高度的情况，通过在射流风机出口端设置导流装置，即可有效提高射流风机效率，对于隧道建筑高度受限的隧道具有很好的应用前景；该装置也可应用到射流风机前方大型障碍物无法避让情况下，使隧道通风气流得到改善。通过改变射流风机出口气流方向，缩短射流风机的高速气流形成主洞均匀风速的距离，减少射流风机高速气流直接吹向大型障碍物所带来的阻力损失。
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本实用新型公开了一种便携式内窥镜，包括支架，内窥镜，显示器，云端服务器，其中，支架为采用塑料材质制作的反7字型支架板，支架上设有两道定位凸起，内窥镜一端设有可电子变焦镜头，另一端设有集成组件，集成组件上安装有云处理器和电池，显示器活动安装在支架的两道定位凸起中间，云处理器与云端服务器以及显示器无线通讯，云处理器将来自内窥镜及显示器的数据传输至云端服务器并将来自云端服务器的数据传输至显示器。本申请的便携式内窥镜使用云端处理器，采用移动设备通讯等作为显示器，通过无线连接实现数据传输功能，可以满足野外、急救及床旁的内窥镜治疗及检查需求。
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本发明涉及一种混凝土中心裂隙的制备方法，包括以下步骤：S100：组装可拆卸模具，所述模具由上至下包括上盖、可拆卸模具壳和下盖，将所述模具的可拆卸模具壳组装并安装在下盖上，形成模具腔室；S200：将金刚砂线从上盖和下盖的通孔穿过，使得金刚砂线贯穿所述模具腔室；S300：在所述模具腔室内灌注混凝土，再将上盖扣合在模具壳顶部；S400：待混凝土试件养护完成后，利用金刚砂线在混凝土试件内部形成裂隙；S500：拆除金刚砂线和模具壳，得到具有裂隙的混凝土试件。
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本申请公开了一种旋转式活性炭吸附箱，其包括：箱体，旋转式活性炭吸附器，安装于箱体内部，通过旋转式活性炭吸附器对烟气中的微小颗粒进行吸附净化处理；加热器，安装于箱体内部，用于减少旋转式活性炭吸附器的水汽；和链条驱动系统，设置在箱体外部；其中，链条驱动系统与旋转式活性炭吸附器连接，以使得旋转式活性炭吸附器随着链条驱动系统转动。通过旋转式活性炭吸附器对烟气中的微小颗粒进行清除。在清除过程中，实现在较小设备的空间，扩大几倍的活性炭吸附面积、旋转式活性炭吸附的转动引起活性炭颗粒的上下活动、减少活性炭颗粒的板结提高吸附效果。
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本实用新型公开了一种里氏硬度计机械手，包括里式硬度计(3)以及依次连接的安装支架(1)和连接板(2)，当里式硬度计(3)的下端压在待测物体(8)的表面时，里式硬度计(3)和安装支架(1)能够相对于连接板(2)同步向上移动，里式硬度计(3)的轴线能够与待测物体(8)的表面垂直；当里式硬度计(3)脱离待测物体(8)时，弹性复位部件(4)和复位引导结构(7)能够使里式硬度计(3)和安装支架(1)相对于连接板(2)恢复原位。所述里氏硬度计机械手可实现里氏硬度计的自动测量，另外所述里氏硬度计机械手结构简单、可靠性高，在被测面有少许倾斜的情况下仍然可以准确测量。
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本实用新型公开了一种臭氧催化氧化处理污水设备，包括：罐体、进水管、回流泵、射流器、混流装置、催化剂容器、催化反应辅助装置、出水管、尾气排放管；所述罐体顶部连接所述尾气排放管，底部连接所述进水管；所述罐体侧面上部安装有管道，并依次连接所述回流泵、射流器、混流装置，所述混流装置安装于所述罐体内部，所述罐体内部还安装有所述催化剂容器和催化反应辅助装置；所述罐体侧面安装有所述出水管；本实用新型整体结构简单，通过催化反应辅助装置与催化剂容器的直接结合，不需要另外设计反洗系统，保证了产水的连续性，并强化气液固三相间传质过程，结合射流器混合臭氧，加快了体系反应速率，提高了有机物降解程度。
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本申请涉及松弛试验的领域，尤其涉及一种用于松弛试验机的防护机构，松弛试验机包括张拉反力架，所述防护机构包括罩设在张拉反力架外的隔离组件。本申请能够减少试件自身的温度变化对实验结果的准确性产生影响。
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本发明提供了一种转炉风机煤气管路的水封系统及其控制方法，该水封系统包括：U形管道，U形管道包括依次连接的第一管段、第二管段和第三管段，第一管段形成有进气口，第三管段形成有出气口；供水管道，导通于第一管段，供水管道的出水口位于进气口与第二管段之间；溢流管道，导通于第三管段，溢流管道的进水口位于进气口与第二管段之间；第一电动阀门，设置于供水管道；第二电动阀门，设置于第三管段，第二电动阀门布置于出气口；水位检测装置，设置于U形管道，用于检测U形管道内的水位高度信息；流量检测装置，设置于溢流管道，用于检测溢流管道内的流量信息。该水封系统可对煤气管路进行水封，便于作业人员了解水封状态，提高检修的安全性。
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本实用新型公开了一种钛合金应力腐蚀疲劳试验机，涉及疲劳试验机技术领域，包括疲劳试验机、步进电机、导电板、低频导板、中频导板和高频导板，所述步进电机的输出轴上固定连接有绝缘螺纹杆，所述绝缘螺纹杆表面螺纹连接有金属螺纹块，所述金属螺纹块底端固定连接有导电块，所述导电板中开设有导电滑槽，所述导电滑槽内部设置有导电滑块，所述导电滑块的底端与金属螺纹块表面固定连接。本实用新型设计结构合理，它能够通过设置导电块、低频导板、中频导板和高频导板在步进电机的配合下能快速自由的实现低频、中频和高频之间的相互切换，实现腐蚀疲劳试验机在不同频率下对部件进行测试，进而提高测试的效果。
本发明公开了一种用于模具扁钢的立式万能轧机、扁钢轧制生产线及其方法，所述用于模具扁钢的立式万能轧机包括两根立辊(1)和两根水平辊(3)，两根立辊(1)左右对称设置，两根水平辊(3)上下对称设置，两根立辊(1)的轴线和两根水平辊(3)的轴线均位于同一竖直平面内，两根立辊(1)和两根水平辊(3)组成一个轧制孔，立辊(1)为主动辊，水平辊(3)为被动辊，立辊(1)依次连接有传动机构和动力机构。该用于模具扁钢的立式万能轧机、扁钢轧制生产线及其方法能够解决扁钢立轧道次中容易翻钢的生产缺陷。
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本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体是一种新型光学内窥镜金属结构激光焊接治具，所述传动箱的上端安装有焊接管，且传动箱的上表面位于焊接管的两侧位置处均开设有进风窗，所述焊接管的上端安装有与其连通的连接筒，所述连接筒的外侧安装有排风机。本实用新型通过传动组件使得相对的两个丝杆在螺纹套管内部活动，在螺纹连接的作用下，调节相对的两个连接架之间的距离，继而可以实现不同内径的镜管的固定，通过连接架与转筒之间的转动连接，可以实现镜管焊接时的转动，从而实现两个镜管焊接点的调节，提高设备的实用性；通过排风机抽取焊接管内部的空气，在滤芯的作用下，实现设备排出气体的过滤，从而避免污染周围环境。
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本实用新型公开了一种三流连铸机中间罐车和三流连铸机，所述三流连铸机中间罐车包括支撑框架(1)和升降框架(2)，升降框架(2)通过升降液压缸(4)与支撑框架(1)连接，升降框架(2)能够支撑中间罐(3)，升降液压缸(4)能够驱动中间罐(3)和升降框架(2)上下移动，支撑框架(1)能够左右移动；支撑框架(1)含有前后间隔设置的外弧侧支撑横梁(101)和内弧侧支撑横梁(102)，外弧侧支撑横梁(101)和内弧侧支撑横梁(102)之间通过四根间隔排列的中间支撑横梁连接固定。该三流连铸机中间罐车能够很好的支撑三流板坯连铸机或三流异型坯连铸机的超长中间罐，并实现中间罐的升降，横向微调、运输及称重。
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本申请提供了一种风机转速控制装置，所述装置包括信号采集模块，用于采集所述直流风机在工作时的电流信号，并将所述电流信号转换为第一电压信号，以及采集所述直流风机在工作时目标位置处的温度信号，并将所述温度信号转换为第二电压信号；信号采集模块，用于将所述第一电压信号和所述第二电压信号中的电压值最大的电压信号确定为目标电压信号；驱动脉冲发生模块，用于根据所述目标电压信号和预设的三角波型电压信号输出电压方波信号；电压调节模块，用于根据所述电压方波信号和风机额定电压将所述直流风机两端的电压调节至目标工作电压，以使所述直流风机在所述目标工作电压下运行。采用上述装置，以实现对风机运行状态的精确控制。
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本发明提供一种炉卷和精轧机组连轧的轧机速度控制方法，属于热轧带钢控制技术领域。该方法对炉卷轧线的生产大纲进行钢种族、成品厚度和宽度分档，确定炉卷和精轧轧机的咬钢速度、轧制速度和抛钢速度，以及连轧时的轧机的最高速度等；然后根据钢种工艺特点，设置两种轧机速度控制方法，根据生产钢种进行自动选择；采用速度设定方式一时，计算出轧机的轧制力和轧制功率，进行轧机能力校核；采用速度设定方式二时，计算出精轧末机架的穿带速度、其它机架和S1末道次穿带速度，计算出轧机的轧制力和轧制功率，进行轧机能力校核。本发明适用于热轧生产线配置为1架粗轧+1架炉卷+3机架精轧连轧，控制方法简单实用，保证生产稳定性和产品质量控制。
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本发明涉及静电分选技术领域，提供了一种静电分选机，包括：机架，包括第一分选料仓和第二分选料仓，第二分选料仓与第一分选料仓之间设有中间卸料口；振动给料装置，与第一分选料仓顶部的入料口相连；其中，第一分选料仓内设有第一接地辊筒和与第一接地辊筒连接的第一驱动机构，第一接地辊筒与入料口对应设置，第二分选料仓内设有第二接地辊筒和与第二接地辊筒连接的第二驱动机构，第二接地辊筒与中间卸料口对应设置，且第一接地辊筒和第二接地辊筒的后侧分别设有第一集料装置和第二集料装置，前侧分别设有位置可调节的第一荷电输出机构和第二荷电输出机构。该静电分选机不仅可调整荷电场的电场强度，还可有效提高分选效率和分选效果。
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一种SO2去极化电解池，属于电化学技术领域。该电解池包括一个或多个依次排布的单电池，每个单电池含有膜电极组件、阴极侧支撑体、阳极侧支撑体、密封圈、上极板和下极板。阳极侧支撑体采用大孔隙率的石墨毡材质；上极板和下极板采用平板形结构。大孔隙率石墨毡能够提供良好的填充、支撑作用，使得阳极物料能够在其内部均匀、快速通过，并且在料液浸泡、高电流电化学反应条件下能够长期稳定使用。同时石墨毡上易于担载催化剂，从而可进一步提高电解池内部电化学反应的效率。本发明有效避免了对上下极板进行流道刻制所带来的加工难度大、加工成本高等问题。采用本发明的技术方案，能够构建出高效、稳定、紧凑，且成本低廉的SO2去极化电解池。
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本发明提供一种转炉激光测厚仪，包括：激光测距模块和数据处理模块；所述激光测距模块用于向转炉内壁发射激光，所述激光完整覆盖所述转炉内壁；所述激光测距模块还用于接收返回激光，并获取所述返回激光的角度信息和距离数据；所述数据处理模块用于根据所述角度信息和距离数据得到转炉内壁厚度数据。通过激光测距模块发射激光，同时测量转炉内壁不同角度、不同位置的距离及角度，运用数据处理算法实时三维建模，得到炉衬完整的每点距离及角度数据，算法处理对比原始炉衬每点数据从而获得炉衬厚度精确信息，从而指导转炉现场溅渣护炉、达到延长炉役、节能减排的目的。
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本发明公开了一种铝电解槽能量平衡的控制系统，包括：温度采集组件，用于获取铝电解槽上的M个火眼在打壳后的温度数据；第一控制组件根据温度数据的实时温度变化率，判断在选定时间段内M个火眼中是否存在卡堵火眼；计算每个未卡堵火眼在每次打壳后的预设时间间隔里的平均温度变化率Kij，以及根据Kij确定的、在选定时间段内每个未卡堵火眼的温度变化趋势Rj；根据Rj确定并输出铝电解槽的趋热行程信息或趋冷行程信息；第二控制组件根据铝电解槽趋热行程信息或铝电解槽趋冷行程信息，对铝电解槽的能量平衡进行控制。上述控制系统能够更及时、准确地反馈并调整电解槽的能量平衡状态。
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本发明涉及一种用于直驱风机次同步振荡抑制的模型降阶反馈控制方法，包括1、将直驱风机及其控制器数学模型线性化，建立包含全部状态变量的直驱风机小信号模型。2、依据完整小信号模型的特征值和状态变量的可观测性、对振荡的影响程度，对小信号模型进行降阶，建立直驱风机的降阶模型。3、利用降阶的直驱风机小信号模型，设计反馈控制器。本发明通过直驱风机及其控制器数学模型线性化，得到了包含全部状态变量的直驱风机小信号模型用于分析、计算；对小信号模型进行降阶，得到了直驱风机的降阶模型，为反馈控制器的设计提供了便利；利用降阶的直驱风机小信号模型，设计出了反馈控制器，实现了良好的直驱风机次同步振荡抑制效果。
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本发明公开了一种热轧带钢轧机刚度的精度评价方法及系统，该方法包括：实时采集轧机零调标定过程实测数据；在轧机零调标定结束时，分别自动计算出每一轧机刚度评价指标的值；基于预设的评分体系，根据各轧机刚度评价指标的值，确定各轧机刚度评价指标评分，并将各轧机刚度评价指标评分相加，得到轧机刚度精度综合评分；实时将得到的轧机刚度精度综合评分与预设评分范围比较并进行判定，当得到的轧机刚度精度综合评分超出所述预设评分范围时，进行报警。本发明可实时监控轧机刚度状态，以在轧机出现刚度精度异常时及时预警，跟踪刚度长期变化趋势，为生产现场及时排除设备异常提供帮助。
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一种流化床气化炉排渣装置，包括气化炉，还包括：气化反应区，定义所述气化炉内一区域为气化反应区，用于进行气化反应；灰渣冷却区，与所述气化反应区相连通；所述灰渣冷却区内通入冷却气体；排渣机，设置于所述灰渣冷却区，用于对所述气化反应产生的灰渣进行定量排出。本实用新型通过设置与气化反应区相连通的灰渣冷却区，通过在灰渣冷却区设置排渣机，有效解决了排渣机在高温下密封泄露及运行故障问题，实现了对加压流化床气化炉产生的高温灰渣进行冷却定量稳定排渣。
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本实用新型公开了一种水平定向钻机泥浆装置，包括箱体和驱动电机，所述箱体的顶部固定安装有支撑架，所述驱动电机固定安装于支撑架上，所述箱体的顶部开设有进口，所述箱体的底部连通设置有排出管，所述箱体的两端侧壁上均固定安装有压气箱，所述压气箱的侧壁上开设有换气口，所述换气口内固定安装有第一单向阀，所述压气箱的底部连通设置有贯穿箱体侧壁设置的进气机构。本实用新型通过箱体、驱动电机、支撑架、进口、排出管、压气箱和压气机构之间的配合使用，实现了在搅拌过程中，向泥浆内部注入气体的目的，从而气体在上升过程中，起到在竖直方向上混合泥浆的目的，提高其搅拌效果。
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本实用新型涉及工程机械技术领域，具体涉及一种上卸杆装置及水平定向钻机。所述上卸杆装置包括：主轴；第一驱动单元，具有转动面，所述第一驱动单元通过所述转动面与所述主轴连接，所述转动面与所述主轴的轴线平行设置，所述第一驱动单元适于带动所述主轴绕平行于所述转动面所在平面转动。本实用新型提供的上卸杆装置，通过将第一驱动单元的转动面与所述主轴的轴线平行设置，并由第一驱动单元带动所述主轴绕平行于所述转动面所在平面转动，从而采用第一驱动单元直接驱动所述主轴，实现对所述主轴倾角的调节，整体结构更简单，驱动力直接，从而提高传动效率，降低制造成本。
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本申请提供的水平定向钻机及其钻杆机械抓手、钻杆上卸杆机。水平定向钻机钻杆机械抓手包括：取放组件，构造为取放钻杆，且在机械臂的驱动下与所述钻杆沿第一方向相对远离以释放钻杆；以及旋转组件，与所述取放组件连接，构造为安装在所述机械臂上，且允许所述取放组件被所述钻杆带动而与所述机械臂沿第一转动轴线相对转动，所述第一转动轴线与所述第一方向平行或二者的夹角为锐角。从而可以使得钻杆在被放置在钻杆承托装置上之前进行旋转，其水平位置可以尽量与钻杆承托装置上的托叉对齐，以尽量减少钻杆因取放组件中心线和钻杆承托装置中心线不同心而产生的偏载力。
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本申请涉及一种垃圾焚烧炉排气风机，其包括一端开口的壳体，壳体开口一端设置有一盖板，所述盖板外周壁上固定有若干个第一块体，所述壳体外周壁对应每个第一块体处各固接有一第二块体，所述第一块体背离第二块体的侧壁朝向第二块体的方向开设有一通孔，通孔内转动并滑移连接有一插杆，插杆远离第二块体的一端固接有一限位板，插杆背离限位板的一端外周面上固接有一卡块，第二块体朝向第一块体的一侧开设有一供插杆好卡块插入的插槽，所述插槽槽底一端的侧壁上开设有一与插槽连通供卡块转动卡入的卡槽。本申请具有减少盖板拆卸时间，提高叶片清洁效率的效果。
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本实用新型公开了输送带驱动辊底座，包括两个立柱组件，两个立柱组件的下部连接有支撑钢板，两个立柱组件的上部安装有驱动辊，每个立柱组件包括两侧板、中间竖直板和多个层板，中间竖直板设置在两侧板之间，两侧板之间从上到下依次设置有多个层板，两侧板外侧设置有加强支撑板，加强支撑板上设置有多个安装座，便于与其他基础设备连接固定。驱动辊的两端安装在两个立柱组件上部，每个立柱组件包括两侧板、中间竖直板和多个层板，设置合理，结构稳固，两个立柱组件的下部连接有支撑钢板，支撑钢板使得两个立柱组件之间的连接更为牢靠，两侧板外侧设置有加强支撑板，使得侧板件承压更大，各板之间连接稳固，可以承载重货物，提高输送能力。
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本实用新型公开了节能型链片式输送带，包括输送框架，所述输送框架的设置有两组，所述输送框架之间设置有调节支架，所述调节支架的顶端开设有限位滑槽，所述输送框架的顶端安装有定位螺栓，所述输送框架一端的两侧固定连接有支撑腿，所述输送框架的顶端固定连接有安装卡槽，所述安装卡槽的内部放置有限位挡板，所述限位挡板两侧的底端固定连接有安装卡块。该节能型链片式输送带通过拉动输送框架调节输送宽度，输送框架在调节支架的限位滑槽内部稳定滑动，输送框架拉开的同时，调节链片和伸缩辊同步伸缩，提高了输送的灵活性，同时利用单组电机可以驱动不同宽度的输送带进行传输，更加节能环保，解决了无法调节输送宽度的问题。
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