成果简介：
结合我国资源和能源特点，在总结前人成果的基础上，开发了以煤作为热源和还原剂的二段回转窑选择性还原焙烧-氨浸-萃取/反萃生产精制硫酸镍-氨浸渣磁选回收铁-
尾矿生产水泥新技术体系了，并在青海元石山镍冶炼厂工业应用，实现尾渣零排放和镍、钴、铁的综合利用，主要创新点为：①开发了以煤作为热源和还原剂的选择性还原焙烧技术，实现
低品位镍铁矿的经济利用;②完善了含镍氨浸液选择性萃取/反萃生产精制硫酸镍新技术，实现氨液的循环使用，大幅降低蒸氨处理的溶液量和蒸汽消耗量，产品附加值显著提升;③创新研制出了大型高效萃取设备和超声波脱油成套装置，大幅提高油水分离效率。于2009年建成投产。处理平均含镍0.7%、铁25%的褐铁型/硅镁型复杂混合矿，取得了镍、铁综合回收率分别>85%、>65%，铁精矿含铁>60%，较国外类似工艺能耗降低30%以上，节能减排和经济社会效果显著，为我国高海拔、高寒、生态环境脆弱地区资源的经济开发和生态利用提供了示范。
中国资源综合利用协会于2011年10月组织了“镍铁矿高效绿色提取关键技术与产业化”的专家鉴定，鉴定意见为：首次在工业上以低价值的煤替代高价值的天然气/煤气/重油作为热源和还原剂，实现镍铁矿选择性还原焙烧;首次采用选择性萃取/反萃技术从低浓度镍的氨浸液中直接生产精制硫酸镍产品，蒸氨负荷低、蒸汽消耗量少、产品附加值高，实现氨介质的循环利用和清洁生产;该成果资源综合利用好、流程短、试剂消耗少、能耗低、创新性强，处理低品位镍铁矿的主要技术指标处于国际领先水平。成果获得2012年中国资源综合利用协会科学技术奖一等奖。
声明：
“红土镍矿还原焙烧-氨浸综合回收利用” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：北京矿冶科技集团有限公司
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2024年07月25日 ~ 27日 
