技术成果:
由于硬炭的层间距较大,锂离子脱出嵌入的速度更快,因此高倍率的放电和充电能力显著由于现有商业化电池。采用聚合反应改性高分子前驱体,采用多种成球方法和直接炭化工艺,可制备球形度良好、粒径分布均匀、且粒径(5~15μm)可调、具有大层间距的炭微球。
成果简介:
采用聚合反应改性高分子前驱体,采用多种成球方法和直接炭化工艺,可制备球形度良好、粒径分布均匀、且粒径(5~15μm)可调、具有大层间距的炭微球;具有超过300mAh/g的放电容量,首次效率85~92 %。。本项目硬炭材料由于具有大层间距、微小类石墨微晶、少量的孔隙及缺陷结构,在大倍率进行充放电时,具有良好的耐过充电和抗析锂(枝晶)性能,显示非常优异的安全性能。采用商品化三元532型
正极材料(巴斯夫公司产)和本项目硬炭
负极材料分别作为活性材料制作锂离子电池正极和负极,通过叠片组装方式制作15Ah铝塑包装壳锂离子电池,比能量≥120Wh/kg;比功率≥2000W/kg、3C充/3C放电具有超长循环寿命(6000次以上)。本方法具有工艺简单、品质稳定、成本低廉等优点,是具有广阔的产业化应用前景。
图1硬炭负极材料的SEM与HRTEM照片
图2 超长寿命-超快充软包装锂离子电池照片
声明:
“新一代超快充锂电硬炭负极材料产业化” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)