本实用新型公开了一种多孔粒状硝酸铵用斗式提升机,包括斗式提升机主体,所述斗式提升机主体底部固定连接有两组支撑架,所述斗式提升机主体底部内贯通开设有清理口,其中一组支撑架内侧开设有滑槽,另一组支撑架表面固定连接有伺服电机和轴承座。该多孔粒状硝酸铵用斗式提升机是通过伺服电机、丝杆、滑块、传动环之间的配合使用,可驱动密封块对清理口进行密封或放料,从而可对斗式提升机主体底部放料,便于清理与维护,通过放料块、第一通槽与第二通槽之间的配合使用可对斗式提升机内部的物料取样观察,该多孔粒状硝酸铵用斗式提升机自动化程度高,有效避免粉料堆积卡料的问题,提高了设备使用寿命,保证后续产品的生产质量,实用性高。
本实用新型公开了一种有提升链条限位功能的斗式提升装置,其包括驱动装置、箱体、主动链轮、从动链轮、提升链条及料斗,其特征在于,在与提升链条相邻的箱体的内壁上设有提升链条限位装置,提升链条限位装置包括与两条提升链条的相对外侧面以及提升链条的链板两侧面贴合的滚轮,滚轮与箱体转动连接。本实用新型的有益效果是:可有效改善提升链条和料斗摆动大的问题,延长提升链条和料斗使用寿命,降低检修维护工作量;提升链条限位单元结构简单,便于安装和维护,设备运行周期长,减少停工损失,并形成模块化装置,灵活方便、使用范围广。
本实用新型提供了一种矿石破碎取样装置,包括:破碎箱;第一破碎组件,设置在破碎箱内,第一破碎组件包括破碎板、第一筛板以及破碎驱动件,第一筛板位于破碎板的下方,第一筛板上具有贯穿设置的第一筛孔,破碎板的下表面设置有第一破碎凸起,破碎驱动件与破碎板驱动连接以使破碎板相对第一筛板移动;第二破碎组件,设置在破碎箱内,第二破碎组件包括第二筛板和筛板驱动件,第二筛板位于第一筛板的下方,第二筛板上具有贯穿设置的第二筛孔,第一筛孔的尺寸大于第二筛孔的尺寸,第二筛板的上表面设置有第二破碎凸起,筛板驱动件与第二筛板驱
本实用新型公开了一种电解铝生产用氟化盐加料系统,包括接料仓、振动给料机、第一段斗式提升机、高位料仓、螺旋给料机、第二段斗式提升机、载氟仓、超浓相溜槽和电解槽,接料仓底部出口通过第一气动蝶阀与振动给料机的进口连接,高位料仓底部的出口通过第二气动蝶阀与螺旋给料机的进口连接,超浓相溜槽的多个出口分别置于对应的电解槽上方,优点:通过输送设备将研磨覆盖料运进载氟仓内,避免人工运送,省时省力,提升效率;通过高位料仓二次暂存料,然后利用螺旋给料机稳定输送,使得第二段斗式提升机向载氟仓内送料持续稳定,进而通过超浓相溜槽向电解槽送料时平稳、持续,避免忽大忽小,不对电解槽有较大反应波动。
本实用新型公开了一种密闭式链斗输送机,其主要由驱动装置、箱体、头轮、尾轮、牵引链条和料斗组成;机头箱体、机尾箱体、中间箱体、支撑辊及连接螺栓组成一个密闭箱体,在密闭箱体上设置有数个支撑辊构成牵引链条的运行轨道;驱动装置带动头轮旋转,棘轮带动牵引链条与料斗组成一定长度的闭环物料承载体在支撑辊及尾轮上运行,各装置构成实现进料口装料及出料口排料功能的密闭运输设备。本实用新型是一种集刮板机密封性、链斗式运输机低能耗、斗式提升机舀料功能于一体的运输设备。料斗行至头轮处翻转卸料,物料在重力作用下从出料口排出;料斗回程时料斗口斜刮板刮除箱底撒料至尾部,在导向轮处斗口上扬将料舀进料斗,从而实现自清撒料功能。
本发明提供一种实现露天矿无运输排土的开采工艺及刮板式排土机,其中的开采工艺包括如下步骤:对于待开采岩层执行抛掷爆破后得到岩石自由面,将岩石自由面推平;对岩石自由面进行挖掘形成卧槽且将卧槽的底面推平,卧槽的一端指向内排土场;在卧槽内设置刮板机,且刮板机的输送面的长度大于岩石自由面的宽度;在刮板机的输送面表面设置柔性底板,在输送面的两侧安装挡料板,每一挡料板与对应的卧槽侧面之间的空隙宽度小于设定宽度;将岩石自由面上的待排物料推送至卧槽内的底板上,由刮板机的输送面运输至内排土场。本发明降低了露天矿无运输排土开采工艺的设备成本和运煤系统的运距,提高露天矿采煤工程的作业效率。
本实用新型公开了一种具有降尘功能的排土机,包括;排土架,排土架外表面套有输送带,排土架前端转动连接有传动辊,传动辊对输送带进行传动,通过输送带输送矿土;除尘组件,除尘组件位于排土架下端外表面靠近前端位置,对排出的矿土进行除尘;调节组件,通过调节输送带的排土速度改变除尘组件的角度,通过设置调节组件,可以通过改变传动辊转动速度通过离心力带动配重块向外运动将使得位移板在连接块内部向传动辊方向运动,通过牵引绳拉动支撑座旋转,改变雾化喷头的喷洒范围,进一步增加降尘效果,通过上述设备可以使得排土机在调节排土位置后通过自身就可以完成降尘无需再使用雾炮机,降低成本的同时也不在需要调节雾炮机来降尘。
本实用新型属于提升机设备技术领域,且公开了一种斗式提升机用的挡料机构,包括底板,所述底板顶端的中部固定安装有机体,所述机体顶端的右侧开设有出料口,所述机体顶端右侧的内壁铰接有位于出料口左侧底部的挡料板本体,所述机体的内壁活动安装有位于挡料板本体背面上方的刮板,所述机体的内部开设有位于刮板上方的弧槽。本实用新型通过设置刮板、微型电机和驱动电机,由于微型电机的运行,将会使得圆轴带动刮板整体发生九十度偏转打开,随后再启动驱动电机,由于驱动电机的运行,将会使得丝杠带动活动板、移动箱和刮板整体向下运动,进而通过刮板的将挡料板本体的外表面的残留的部分饲料刮除,从而避免不必要的浪费。
本实用新型公开了一种电石块料筛分机。电石块料筛分机,包括:破碎机构以及筛分机构,破碎机构安装在筛分机构上端,破碎机构对大颗粒的电石块料进行粉碎,筛分机构的作用是将不同粒径的电石块料筛分出并收集。本实用新型提供的电石块料筛分机通过设置刀片以及填充块可实现对电石块料剪切破碎的效果,与现有的使用筛体震动破碎电石块料的方式相比,刀片与填充块对电石块料直接施加剪切力,破碎效果明显,尤其是对于粒径较大、硬度高的块体,可对其直接破碎,由于大颗粒的电石被粉碎成小颗粒,破碎后的电石块料随即进入筛分机构内部进行筛分,提高可利用电石块料的产量。
本实用新型涉及防爆技术领域,具体公开了一种防殉爆皮带输送机,其特征在于,包括皮带输送机、第一光电感应传感器、第二光电感应传感器、控制器、延时继电器和气缸;所述第一光电感应传感器、所述第二光电感应传感器和所述延时继电器的信号输出端均与所述控制器的信号输入端通过信号连接,所述控制器的信号输出端分别与所述皮带输送机、所述气缸和所述延时继电器的信号输入端通过信号连接。本实用新型的优点:结构简单,易实现;通过使用2个光电感应传感器,将接收到的信号传递给控制器,从而实现了对皮带输送机启停及气缸运作的控制,将位于殉爆距离内的成品炸药箱剔除,保证了成品炸药在运输过程中的安全,也保障了作业人员的人身安全。
本发明涉及一种电动滚筒式输送机运输工艺,该运输工艺包括利用设置在电动滚筒输送机本体上的重力传感器获取电动滚筒输送机本体上煤矸石的实时重量;建立重力传感器和中控单元之间的连接后,中控单元接收重力传感器获取的实时重量;根据实时重量和支撑柱上套设的减震弹簧的压缩长度调节设置在电动滚筒输送机本体上方的卸料斗的出料速度,在运输过程中,通过重力传感器获取的实时重量,根据实时重量躲在的区间,确定减震弹簧的压缩长度是否在标准压缩范围内,若根据减震弹簧的压缩量来调整出料速度,以增大煤矸石在电动滚筒输送机本体上摩擦强度,防止在运输过程中煤矸石滚落脱离电动滚筒输送机本体,从而提高输送效率。
本实用新型公开了一种烟箱伸缩滚筒输送机,包括工作面板、牵引板,所述牵引板的表面设置有输送机构,所述输送机构包括第一滚筒、机架、第二滚筒、同步轮和多楔带,所述牵引板的顶部通过螺钉固定安装有机架,所述机架的内部转动连接有第一滚筒和第二滚筒,所述第一滚筒和第二滚筒的一端焊接有同步轮,所述同步轮转动连接于机架的表面。通过气缸带动牵引板在直线导轨的表面直线移动,使得牵引板在移动时能够带动输送机构同步移动,从而实现输送机构进行伸缩,能够通过伸缩机构带动输送机构伸缩与烟箱提升机进行对接,然后通过输送机构对烟箱进行输送,无需人工进行输送,提高了输送效率,而且能够持久工作,降低了条烟生产的人力成本。
本实用新型属于物料运输技术领域,具体公开了一种细碎机入口分流板,其特征在于,包括落煤筒、分流板及锥形筒。本实用新型的优点:结构简单,易实现;本实用新型通过增加倒V形的分流板,使得物料在下落过程中速度得到缓冲,减小对细碎机破碎腔锤头锤臂的冲击力,延长其使用寿命;且分流板呈品字形分布,实现了将物料分散的作用,使物料不集中于中间位置的锤头处,减轻了中间锤头锤臂的压力,降低了磨损;当细碎机破碎腔不同位置的锤头和锤臂磨损程度接近,细碎机振动在可接受范围内,运行较稳定。
本实用新型公开了一种高效输送机用改向滚筒支座,涉及到改向滚筒支座领域,包括改向滚筒支座本体,所述改向滚筒支座本体上转动安装有转动圈,所述转动圈上活动安装有两个固定杆,两个固定杆均固定安装在改向滚筒支座本体上,所述转动圈上活动安装有两个固定轴,两个固定轴上均固定安装有固定板,两个固定板上固定安装有同一个连接板,所述改向滚筒支座本体上活动安装有推动块,推动块上固定安装有三角顶板。本实用新型,通过固定轴和转动圈的设置,使得改向滚筒支座本体,在转动的时候,有两个固定杆始终支撑着改向滚筒支座本体,保证滚筒支座本体不转动时不会发生倾斜,避免了滚筒从改向滚筒支座本体上掉落,保证了输送机的正常使用。
本实用新型公开了一种高效输送机滚筒加工用卷板机,包括固定架,固定架的上端安装有液压缸,液压缸的下端安装有上辊,固定架之间旋转连接有下辊,下辊的转轴上固定有从动齿轮,固定架的侧端安装有减速机,减速机的输出轴上固定有主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮啮合,减速机通过电机驱动,固定架的侧端设有定位板,定位板上设有两个转轴,转轴上套有与其旋转连接的套筒,定位板的侧端设有固定板,固定板上固定有导轮架,导轮架上旋转连接有导轮,通过导轮对边缘防护,圆盘在空腔内滑动调整位置角度灵活方便,既保护卷板机不受损坏保护板材边缘不可碰,同时也具有更好的导向效果,防止板材倾斜偏移影响工作效率。
本申请提供了一种胶带输送机及其机尾滚筒安装结构,该机尾滚筒安装结构包括俯视呈U形的安装座,机尾滚筒位于安装座的U形凹口内并与安装座铰接,安装座通过销轴与胶带输送机的机架铰接,销轴位于安装座的中心对称线上,安装座在机尾滚筒工作时能够因胶带在机尾滚筒上的跑偏而相对机架绕销轴转动。本申请提供的机尾滚筒安装结构能够实现胶带自动纠偏,省时省力。
本实用新型提供了一种带式输送机皮带防撕裂装置,属于防护装置技术领域。该带式输送机皮带防撕裂装置,包括转动连接于皮带漏斗前端下沿的挡板,挡板面向皮带漏斗的一端设置有位置传感器,位置传感器与延时继电器相连,挡板的下端位于皮带上方,且不接触。本实用新型提供的带式输送机皮带防撕裂装置,能够在皮带划伤前或划伤时发出撕裂报警,让皮带机跳停,预防皮带纵向划伤、撕裂。
本实用新型公开了一种输送机的皮带纵向撕裂检测装置,其包括有机架、上行皮带和下行皮带,下行皮带两侧的机架上设有撕裂检测装置,撕裂检测装置沿下行皮带的宽度方向上往复移动;本实用新型的优点:在滑动件、U型固定架、限位条和滑轮的配合下,在皮带发生纵向撕裂时,下行皮带的纵向撕裂处经过U型固定架时,宽度变窄,牵引两个U型固定架相对移动,触发光栅接收器,两个光栅接收器同时触发时,报警器报警,检修人员及时检修,能在皮带纵向撕裂的初期,及时发现纵向撕裂的问题,在最佳的补修时间内完成对皮带的修复,降低了皮带的更换成本。
本实用新型涉及工矿企业破碎技术领域,具体公开了一种用于皮带输送机的翻料装置,包括:安装架;安装座,所述安装座固定安装在安装架的顶端;降尘机构,所述降尘机构固定连接在安装架的顶端外部;翻料机构,所述翻料机构安装在安装架的一侧外部;本实用新型通过设置的扣合座、转动轴、翻料耙子和拉伸簧使得当在进行翻料操作时,通过翻料耙子的设置,能够对矿石进行翻料操作,而在进行翻料时,通过翻料耙子在转动轴上的转动及翻料耙子与拉伸簧的弹性伸缩,能够使翻料耙子在进行翻料时进行弹性防护,具有活动性,同时翻料耙子下部设置的限位机构,使翻料耙子下限进行限制,避免将尼龙输送带划伤。
本实用新型公开了一种胶带输送机的高效除铁器装置,其包括水平设置的磁铁滚筒,所述磁铁滚筒横跨于胶带输送机的正上方,所述磁铁滚筒上同心的安装有传动轴,所述传动轴的两端通过轴承与机架旋转连接,所述磁铁滚筒与电动机传动连接,其还包括圆弧形的疏松杆;本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单,在除铁器的滚筒上设计有与胶带弧度相匹配的疏松杆装置,使得位于除铁器下方的矿石变得疏松,从而提高除铁器的吸附效率,提高除铁器的除铁效果;同时疏松杆装置具有弹性,可以更大面积的疏松除铁器下方的矿石,使得位于输送机底层的金属杂物也能够被吸附,值得大范围推广使用。
本实用新型公开了一种皮带输送机的在线取样装置,其包括倾斜设置的取样筒,所述取样筒的顶端位于皮带机的上方,所述取样筒通过轴承与机架旋转连接,在所述取样筒的顶端安装有取样头装置,其还包括驱动装置,所述驱动装置用于驱动所述取样筒旋转,所述取样筒旋转时,所述取样头装置挖取所述皮带机内运输的矿石并通过取样筒排出;本实用新型的有益效果:本实用新型设计自动化的取样装置代替人工手动取样,有效的提高取样效率,取样更加准确;同时本实用新型相较传统的自动取样装置结构更加简单,制造成本低,值得大范围推广使用。
本实用新型公开了一种皮带输送机的新型分料装置,其包括水平设置的皮带输送机,在皮带输送机的前、后两侧均竖直的设置有分料箱,分料箱的入料口位于分料箱的顶端,分料箱位于皮带输送机上行皮带的下方,在两个分料箱之间固定连接有承接板,承接板与皮带输送机的上行皮带底部相贴合,在分料箱的底部安装有绞笼;本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单,设计双侧的落料箱,使得挡料板的结构变得更加简单,易于控制,可以有效的避免分流时漏料现象的发生;同时设计在挡板的下方设计有承接板,当挡板下落时承接板可以很好的保护皮带不产生较大变形,而且设计弹性板与皮带相接触,受力更加柔和,有效的保证了皮带的使用寿命。
本实用新型公开了一种箱式胶带输送机和提升机,包括:箱体,其内部沿输送方向设置有轨道固定件;导向轨道,其沿输送方向设置于轨道固定件的顶部和底部;头轮滚筒设置于所述箱体内首端,尾轮滚筒设置于所述箱体内末端,头轮滚筒和尾轮滚筒上均开设有环形的导向槽;输送带,其张紧环绕设置在头轮滚筒和尾轮滚筒上;其中,头轮滚筒上的导向槽、尾轮滚筒上的导向槽及导向轨道共同组成闭环的运行轨道,运行轨道上设置有多个沿运行轨道移动的导向件,多个导向件均匀间隔的与输送带连接,以防止输送带运行时产生横向偏移。本实用新型除了应用于输送机外,还可用于提升机,解决了输送带运行过程中容易发飘偏移的问题,且可长期负压运行,解决了环保问题。
本发明涉及一种基于智慧矿山管控平台的智慧矿山管理系统及方法,经营层包括互联网远程办公系统、中央管理平台、煤质产销管理系统、智能无人销售系统、一通三防管理系统、生产技术管理系统、经营管理系统以及机电管理系统,所述的执行层包括压风机监控系统、主运皮带监控模块、生活污水处理系统、主通风系统监控模块、矿井供电监控模块、洗选系统、架空人车监控系统、锅炉热力系统监控模块、装车系统监控模块、生产消防供水系统、注氮系统监控模块、灌浆系统监控模块、掘进工作面自动化监控模块、综采工作面自动化监控模块以及主排水自动化监控模块;是与智慧矿山管控平台相匹配的智慧矿山管理方法,颠覆传统的煤矿生产管理、安全管理、经营管理模式。
本申请提供了一种胶带输送机及其机尾护罩,该机尾护罩用于保护机尾滚筒,包括护罩本体和设置于护罩本体远离胶带输送机的机头一侧的遮挡帘,护罩本体设置有用于与胶带输送机的机架滑动连接的滑动部和用于将护罩本体锁止于机架的锁止部。本申请提供的机尾护罩可使前拉机尾工作节省人力,有利于提高工作效率。
本实用新型公开了一种回转窑式焚烧炉窑头罩观测口清理装置,包括观测插槽,偏心限位板,转杆,玻璃插板,压紧螺杆,调节板,风机,喷吹管道;所述观测插槽的尾部插入窑头罩的观测孔内;所述观测插槽呈长筒状贯通结构;所述观测插槽的侧壁设有通孔,孔内并穿设有转杆;所述转杆的末端固定有偏心限位板;所述观测插槽的上下两侧固定有调节板;所述调节板的中部设有螺纹孔,螺纹孔内并穿设有压紧螺杆;所述观测插槽的顶面开设有插接口,插接口内插接有玻璃插板;所述玻璃插板对应的观测插槽后侧设有喷吹通道;所述喷吹通道对应观测插槽内壁的一侧设有吹风口。
本实用新型公开了一种棒磨机更换衬板辅助设备,其包括机架、小车、卷扬机、导向轮和衬板吊具,在机架的顶部设有沿其长度方向滑动的小车,在机架的中部上方通过支架固定有平台,在平台的顶部固定有卷扬机,在平台的顶部转动设有导向轮,导向轮的轴线相对于机架的长度方向垂直布置;卷扬机的钢丝绳的活动端绕过导向轮,且钢丝绳的活动端穿过棒磨机滚筒后进行固定;在导向轮和棒磨机之间的钢丝绳上滑动设有衬板吊具。通过卷扬机配合导向轮和衬板吊具,将衬板运送至棒磨机筒体内部,整个过程操作简单,衬板更换检修方便,安全高效,大大提高了作业效率,缩短了作业时间,用机械设备替代人工,降低工人劳动强度,整个过程安全高效,消除了安全隐患。
本实用新型属于处理设备技术领域,尤其为一种化工厂用废气净化处理装置,针对现有的废气净化处理装置中的喷头大多固定不动,使得喷洒范围较为单一,从而造成对废气的处理效率较低的问题,现提出如下方案,其包括净化箱,净化箱的外侧固定安装有储液罐,储液罐的内部转动安装有螺旋绞龙,净化箱的内侧顶部转动安装有不完全蜗杆与蜗轮,不完全蜗杆与蜗轮相互啮合,不完全蜗杆的一端延伸至净化箱的外侧,不完全蜗杆的一端与螺旋绞龙的外侧均固定安装有链轮,两个链轮上传动连接有同一个链条。本实用新型设计合理,第二电机的工作使转轴转动,带动扇叶转动,使喷头喷洒出去的液体能够吹向更远的位置,提高对废气的净化效率。
本实用新型涉及废气净化回收技术领域,具体为一种焦炉废气进行净化回收装置,包括三通机构,所述三通机构的顶部固定连接有第一放残机构,所述放残机构的顶部固定连接有第一过滤机构,所述三通机构的顶部固定连接有第二放残机构,所述第二放残机构的顶部固定连接有第二过滤机构,所述三通机构包括废气总管。本实用新型的优点在于:通过设置第二转换阀,当更换过滤机构时,打开第二转换阀和,此时废气经连通管排出,从实现了设备不停机对过滤装置的清洗或更换,提高了生产效率,通过设置冲残阀,当设备脏堵时,此时打开冲残阀对过滤装置冲洗,使过滤装置内部的杂质从放残阀流出,从而延长了过滤装置使用时间,并降低了过滤回收废气的成本。
本发明公开了一种大型电铲设备分离与回装装置,其包括,抬升组件,包括汽车吊、液压支架和桥式起重机;水平组件,包括水平套筒和水平限位杆,水平限位杆套设于水平套筒内,水平套筒内设置有水平限位板,所述水平组件设置于桥式起重机顶部;对中组件,包括对中杆和定位件,定位件设置于对中杆顶端,所述对中组件设置于桥式起重机顶部。本发明通过水平组件保证抬升上造成部机构时维护其水平状态,防止在抬升过程中上部机构发生角度程度的倾斜,造成上部机构的中央枢轴套和下部行走机构的中央枢轴出现卡涩或上部机构前端两个吊点索具过载发生断裂;通过定位组件定位中央枢轴套中心,从而在回装上部机构便于观察中央枢轴套和中央枢轴的对中情况。
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