权利要求书: 1.一种跳汰式筛选装置,包括跳汰仓(1)、锥斗(2)和凸轮传动机构(3),所述锥斗(2)设置在跳汰仓(1)的底部,所述跳汰仓(1)和锥斗(2)之间设有隔膜(4),所述凸轮传动机构(3)设置在锥斗(2)的下方,凸轮传动机构(3)的冲杆与锥斗(2)相连,其特征在于:所述跳汰仓(1)的顶部设有翻转式挡水机构(5),凸轮传动机构(3)包括传动电机、凸轮(31)、杠杆(32)和冲杆座(33),所述杠杆(32)设置在冲杆座(33)的底部,所述杠杆(32)的一端设有凸轮触轮(34),所述凸轮触轮(34)与凸轮(31)相触,所述凸轮(31)连接在传动电机的传动轴中部,所述凸轮(31)的凸起部端面设有耐磨片槽,所述耐磨片槽内设有耐磨片(6),所述耐磨片(6)的表面与凸轮(31)表面齐平。
2.根据权利要求1所述的跳汰式筛选装置,其特征在于:所述翻转式挡水机构(5)包括翻板(51)、合页(52)和卡接扣(53),所述翻板(51)的一侧与跳汰仓(1)顶面的一侧通过合页(52)连接,所述卡接扣(53)设置在翻板(51)的另一侧,所述卡接扣(53)的中部设有卡孔,所述跳汰仓(1)顶面另一侧的侧壁上部设有螺纹孔,将翻板(51)翻转至挡水位,利用螺栓将卡孔和螺纹孔连接。
3.根据权利要求1所述的跳汰式筛选装置,其特征在于:所述跳汰仓(1)出料通道的顶部还设有疏堵捅料机构(7)。
4.根据权利要求3所述的跳汰式筛选装置,其特征在于:所述疏堵捅料机构(7)包括梯形齿丝杠电动推杆,所述梯形齿丝杠电动推杆的杆体位于跳汰仓(1)出料通道的顶部,所述梯形齿丝杠电动推杆的杆体的前端设有可拆卸式的捅料头。
5.根据权利要求4所述的跳汰式筛选装置,其特征在于:所述梯形齿丝杠电动推杆的电机前端设有弧形挡板(8)。
6.根据权利要求1所述的跳汰式筛选装置,其特征在于:所述耐磨片(6)的中部设有耐磨片连接孔,所述凸轮(31)的表面与耐磨片连接孔对应的位置处则设有凸轮连接孔,所述耐磨片(6)通过设置在凸轮连接孔与耐磨片连接孔之间的连接螺栓与凸轮可拆卸连接,所述耐磨片连接孔的顶部为连接螺栓凹槽,所述连接螺栓的螺栓头位于连接螺栓凹槽内。
说明书: 跳汰式筛选装置技术领域[0001] 本实用新型涉及矿物筛分领域,特别是一种跳汰式筛选装置。背景技术[0002] 锯齿波跳汰机是一种传统煤炭分选设备。工作基本原理:在槽体结构的跳汰机及其系统联合作用下,具有筛板的跳汰机槽体中产生脉动水流;煤炭等矿物料加入后,随着脉动水流上下波动,密度较大的物料下沉到接近跳汰机筛板较底部;密度较低的轻物料分布于较上部。通过底流排放系统装置将密度较高的产品排出;精煤产品一般从跳汰机前部溢流方式产出。[0003] 现有的锯齿波跳汰机技术成熟度较高,缺陷一般较少,但是仍然存在一些小问题,就例如申请号为“202020854487.0”的专利中就有提到,是目前的跳汰机多为敞口式,分离时由于槽内的水上下波动,可能会造成水溢出,污染车间场地的问题,其解决方案为在跳汰机槽体顶部设置隔板,而隔板是通过滚轮插接定位的,这样的优点是便于将隔板取下,但缺点也很明显,就是通过滚轮进行固定,其固定不稳定,在锯齿波跳汰机工作时,隔板会因为机械振动而产生移动,影响挡水效果,另外现有的锯齿波跳汰机的凸轮传动机构凸轮的凸起端因为会长时间收到高压摩擦,容易出现磨损严重的情况,因此锯齿波跳汰机的凸轮传动机构的凸轮需要经常更换,这样的维护成本高。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种跳汰式筛选装置,解决现有锯齿波跳汰机多为敞口式,水容易溢出,污染车间场地,即使不是敞口式的,其顶部的挡水机构挡水时仍然存在挡水效果不佳的问题,同时解决凸轮传动机构由于凸轮的凸起端容易磨损,维护成本高的问题。[0005] 为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:[0006] 一种跳汰式筛选装置,包括跳汰仓、锥斗和凸轮传动机构,所述锥斗设置在跳汰仓的底部,所述跳汰仓和锥斗之间设有隔膜,所述凸轮传动机构设置在锥斗的下方,凸轮传动机构的冲杆与锥斗相连,所述跳汰仓的顶部设有翻转式挡水机构,凸轮传动机构包括传动电机、凸轮、杠杆和冲杆座,所述杠杆设置在冲杆座的底部,所述杠杆的一端设有凸轮触轮,所述凸轮触轮与凸轮相触,所述凸轮连接在传动电机的传动轴中部,所述凸轮的凸起部端面设有耐磨片槽,所述耐磨片槽内设有耐磨片,所述耐磨片的表面与凸轮表面齐平。[0007] 设置了将跳汰仓顶部的插接式挡水板改为了翻转式挡水机构,这样在跳汰式筛选装置工作时,翻转式挡水机构不会因为机械振动而出现移动的情况,能保证挡水效果,在凸轮的凸起部端面设置了耐磨片槽,并且在耐磨片槽内设置了耐磨片,这样当凸轮的凸起部与凸轮触轮接触时,磨损的就是耐磨片,而维护时只需要更换耐磨片而不需要对整个凸轮进行更换,有效的降低了维护成本。[0008] 作为本实用新型的进一步优选,所述翻转式挡水机构包括翻板、合页和卡接扣,所述翻板的一侧与跳汰仓顶面的一侧通过合页连接,所述卡接扣设置在翻板的另一侧,所述卡接扣的中部设有卡孔,所述跳汰仓顶面另一侧的侧壁上部设有螺纹孔,将翻板翻转至挡水位,利用螺栓将卡孔和螺纹孔连接。[0009] 作为本实用新型的进一步优选,所述跳汰仓出料通道的顶部还设有疏堵捅料机构。[0010] 由于冲程设置的不合理和水量加入的不合理,会导致从出料通道排出的物料堆积,这就容易造成出料通道堵塞,而现有的跳汰式筛选装置出料通道堵塞后只能停机进行人工疏通,调整冲程和水量,这样容易耽误工期,设置了疏堵捅料机构后,能在连续作业时进行疏堵,保证工期,在工作完成后再进行冲程和水量调整。[0011] 作为本实用新型的进一步优选,所述疏堵捅料机构包括梯形齿丝杠电动推杆,所述梯形齿丝杠电动推杆的杆体位于跳汰仓出料通道的顶部,所述梯形齿丝杠电动推杆的杆体的前端设有可拆卸式的捅料头。[0012] 跳汰仓出料通道内物料出现缓出情况时,就可以提前开启梯形齿丝杠电动推杆,使梯形齿丝杠电动推杆的杆体向跳汰仓出料通道内推动,从而完成疏堵工作。[0013] 作为本实用新型的进一步优选,所述梯形齿丝杠电动推杆的电机前端设有弧形挡板。[0014] 设置的弧形挡板能替梯形齿丝杠电动推杆的电机挡水。[0015] 作为本实用新型的进一步优选,所述耐磨片的中部设有耐磨片连接孔,所述凸轮的表面与耐磨片连接孔对应的位置处则设有凸轮连接孔,所述耐磨片通过设置在凸轮连接孔与耐磨片连接孔之间的连接螺栓与凸轮可拆卸连接,所述耐磨片连接孔的顶部为连接螺栓凹槽,所述连接螺栓的螺栓头位于连接螺栓凹槽内。[0016] 设置的连接螺栓凹槽能保证耐磨片表面平整。[0017] 与现有技术相比,本实用新型至少能达到以下有益效果中的一项:[0018] 1、能保证挡水效果,同时降低了凸轮的维护成本。[0019] 2、能在连续作业时对出料通道进行疏通,保证工期不受影响。[0020] 3、设置的弧形挡板能替梯形齿丝杠电动推杆的电机挡水。附图说明[0021] 图1为本实用新型的结构示意图。[0022] 图2为翻转式挡水机构的结构示意图。[0023] 图3为凸轮传动机构的结构示意图。具体实施方式[0024] 为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。[0025] 因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。[0026] 需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。[0027] 应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。[0028] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0029] 在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0030] 具体实施例1:[0031] 图1、图2、图3示出了一种跳汰式筛选装置,包括跳汰仓1、锥斗2和凸轮传动机构3,所述锥斗2设置在跳汰仓1的底部,所述跳汰仓1和锥斗2之间设有隔膜4,所述凸轮传动机构3设置在锥斗2的下方,凸轮传动机构3的冲杆与锥斗2相连,其特征在于:所述跳汰仓1的顶部设有翻转式挡水机构5,凸轮传动机构3包括传动电机、凸轮31、杠杆32和冲杆座33,所述杠杆32设置在冲杆座33的底部,所述杠杆32的一端设有凸轮触轮34,所述凸轮触轮34与凸轮31相触,所述凸轮31连接在传动电机的传动轴中部,所述凸轮31的凸起部端面设有耐磨片槽,所述耐磨片槽内设有耐磨片6,所述耐磨片6的表面与凸轮31表面齐平。
[0032] 设置了将跳汰仓顶部的插接式挡水板改为了翻转式挡水机构,这样在跳汰式筛选装置工作时,翻转式挡水机构不会因为机械振动而出现移动的情况,能保证挡水效果,在凸轮的凸起部端面设置了耐磨片槽,并且在耐磨片槽内设置了耐磨片,这样当凸轮的凸起部与凸轮触轮接触时,磨损的就是耐磨片,而维护时只需要更换耐磨片而不需要对整个凸轮进行更换,有效的降低了维护成本。[0033] 具体实施例2:[0034] 本实施例是在具体实施例1的基础上对翻转式挡水机构5进行了进一步的说明,所述翻转式挡水机构5包括翻板51、合页52和卡接扣53,所述翻板51的一侧与跳汰仓1顶面的一侧通过合页52连接,所述卡接扣53设置在翻板51的另一侧,所述卡接扣53的中部设有卡孔,所述跳汰仓1顶面另一侧的侧壁上部设有螺纹孔,将翻板51翻转至挡水位,利用螺栓将卡孔和螺纹孔连接。[0035] 具体实施例3:[0036] 本实施例是在具体实施例1的基础上对跳汰仓1进行了进一步的说明,所述跳汰仓1出料通道的顶部还设有疏堵捅料机构7。
[0037] 由于冲程设置的不合理和水量加入的不合理,会导致从出料通道排出的物料堆积,这就容易造成出料通道堵塞,而现有的跳汰式筛选装置出料通道堵塞后只能停机进行人工疏通,调整冲程和水量,这样容易耽误工期,设置了疏堵捅料机构后,能在连续作业时进行疏堵,保证工期,在工作完成后再进行冲程和水量调整。[0038] 具体实施例4:[0039] 本实施例是在具体实施例3的基础上对疏堵捅料机构7进行了进一步的说明,所述疏堵捅料机构7包括梯形齿丝杠电动推杆,所述梯形齿丝杠电动推杆的杆体位于跳汰仓1出料通道的顶部,所述梯形齿丝杠电动推杆的杆体的前端设有可拆卸式的捅料头。[0040] 跳汰仓出料通道内物料出现缓出情况时,就可以提前开启梯形齿丝杠电动推杆,使梯形齿丝杠电动推杆的杆体向跳汰仓出料通道内推动,从而完成疏堵工作,可拆卸式的捅料头能便于更换。[0041] 具体实施例5:[0042] 本实施例是在具体实施例4的基础上对梯形齿丝杠电动推杆进行了进一步的说明,所述梯形齿丝杠电动推杆的电机前端设有弧形挡板8。[0043] 设置的弧形挡板能替梯形齿丝杠电动推杆的电机挡水。[0044] 具体实施例6:[0045] 本实施例是在具体实施例1的基础上对耐磨片6进行了进一步的说明,所述耐磨片6的中部设有耐磨片连接孔,所述凸轮31的表面与耐磨片连接孔对应的位置处则设有凸轮连接孔,所述耐磨片6通过设置在凸轮连接孔与耐磨片连接孔之间的连接螺栓与凸轮可拆卸连接,所述耐磨片连接孔的顶部为连接螺栓凹槽,所述连接螺栓的螺栓头位于连接螺栓凹槽内。
[0046] 设置的连接螺栓凹槽能保证耐磨片表面平整。[0047] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
声明:
“跳汰式筛选装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)