移动张紧式胶带输送机

231 编辑：中冶有色技术网来源：内蒙古汇源农业开发有限公司

2024-01-16 14:24:56

权利要求书： 1.一种移动张紧式胶带输送机，其特征在于，包括输送机本体(1)：所述输送机本体(1)内腔的两侧均转动连接有驱动辊轴(2)，两个驱动辊轴(2)的表面套设有输送带(3)，所述输送机本体(1)的内腔固定连接有固定箱(4)，所述固定箱(4)的前侧和后侧均滑动连接有侧架(5)，两个侧架(5)之间固定连接有连接轴(6)，所述连接轴(6)表面的前侧和后侧均套设有可转动的张紧辊轴(7)，所述固定箱(4)的内腔设置有调节组件(8)，所述输送机本体(1)底部的前侧和后侧均固定连接有多个滚轮(14)。

2.根据权利要求1所述的一种移动张紧式胶带输送机，其特征在于，所述调节组件(8)包括转动连接在固定箱(4)内腔的螺纹管(81)，所述螺纹管(81)的内腔螺纹连接有螺纹杆(82)，所述螺纹杆(82)的底部与连接轴(6)表面的中部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种移动张紧式胶带输送机，其特征在于，所述螺纹管(81)表面的底部固定连接有受力锥齿轮(83)，所述固定箱(4)的正表面转动连接有驱动转杆(84)，所述驱动转杆(84)的后端固定连接有驱动锥齿轮(85)，所述驱动锥齿轮(85)与受力锥齿轮(83)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种移动张紧式胶带输送机，其特征在于，所述驱动转杆(84)的前端固定连接有手柄(9)。

5.根据权利要求4所述的一种移动张紧式胶带输送机，其特征在于，所述固定箱(4)正表面和背表面的两侧均开设有与侧架(5)相适配的限位滑槽(10)，所述限位滑槽(10)内壁的底部固定连接有阻挡块(11)，所述侧架(5)正表面的两侧均开设有与阻挡块(11)相适配的矩形滑槽(12)。

6.根据权利要求5所述的一种移动张紧式胶带输送机，其特征在于，所述阻挡块(11)的顶部焊接有弹簧(13)，所述弹簧(13)的顶端与矩形滑槽(12)的内壁焊接。

说明书：一种移动张紧式胶带输送机技术领域[0001] 本实用新型属于带式输送机技术领域，特别是涉及一种移动张紧式胶带输送机。背景技术[0002] 胶带输送机又称带式输送机，由于其具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作，故此广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。[0003] 胶带输送机在对小米物料进行输送的过程中，输送带在长期使用下，容易发生松弛，使得驱动滚筒无法向输送带传递足够的摩擦牵引力，在运行的过程中，输送带同一在驱动滚筒上发生打滑现象，进而可能造成输送带跑偏，影响小米的输送。[0004] 故此，需要提供一种移动张紧式胶带输送机，为胶带输送机配备张紧结构，方便了使用者随时对输送带的张紧力进行调节，保证小米的正常输送，保证生产工效。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的是提供一种移动张紧式胶带输送机，以解决输送带在长期使用下，容易发生松弛，使得驱动滚筒无法向输送带传递足够的摩擦牵引力，在运行的过程中，输送带同一在驱动滚筒上发生打滑现象，进而可能造成输送带跑偏的技术问题。[0006] 本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种移动张紧式胶带输送机，包括输送机本体：所述输送机本体内腔的两侧均转动连接有驱动辊轴，两个驱动辊轴的表面套设有输送带，所述输送机本体的内腔固定连接有固定箱，所述固定箱的前侧和后侧均滑动连接有侧架，两个侧架之间固定连接有连接轴，所述连接轴表面的前侧和后侧均套设有可转动的张紧辊轴，所述固定箱的内腔设置有调节组件，所述输送机本体底部的前侧和后侧均固定连接有多个滚轮。[0007] 优选的，所述调节组件包括转动连接在固定箱内腔的螺纹管，所述螺纹管的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部与连接轴表面的中部固定连接。[0008] 优选的，所述螺纹管表面的底部固定连接有受力锥齿轮，所述固定箱的正表面转动连接有驱动转杆，所述驱动转杆的后端固定连接有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮与受力锥齿轮相啮合。[0009] 优选的，所述驱动转杆的前端固定连接有手柄。[0010] 优选的，所述固定箱正表面和背表面的两侧均开设有与侧架相适配的限位滑槽，所述限位滑槽内壁的底部固定连接有阻挡块，所述侧架正表面的两侧均开设有与阻挡块相适配的矩形滑槽。[0011] 优选的，所述阻挡块的顶部焊接有弹簧，所述弹簧的顶端与矩形滑槽的内壁焊接。[0012] 1、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过固定箱、侧架和张紧辊轴的配合使用，对输送带内腔的底部进行支撑张紧，同时通过调节组件的设置，方便了使用者对张紧辊轴的使用高度进行调节，继而使得输送带的松紧度得以调节，即可达到输送带张紧力可调节和张紧力度便于调节的目的，解决了输送带在长期使用下，容易发生松弛，使得驱动滚筒无法向输送带传递足够的摩擦牵引力，在运行的过程中，输送带同一在驱动滚筒上发生打滑现象，进而可能造成输送带跑偏的问题。[0013] 2、本实用新型通过调节组件的设置，其中驱动转杆、受力锥齿轮和驱动锥齿轮的配合使用，对螺纹管起到了驱动旋转的作用，使得螺纹管可通过其内壁的螺纹带动螺纹杆上下升降，继而使得连接轴及张紧辊轴可在螺纹杆的带动下实现上下升降，并且通过张紧辊轴对输送带进行张紧。[0014] 3、本实用新型通过侧架和限位滑槽的配合使用，对连接轴起到了限位与导向的作用，提高了连接轴及张紧辊轴在上下升降过程中的稳定性，同时在阻挡块和弹簧的配合使用下，对连接轴和张紧辊轴起到了弹性抬升的作用，继而缓解了螺纹杆对连接轴和张紧辊轴的重量支撑。附图说明[0015] 通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：[0016] 图1为本实用新型一种实施例的主视剖视示意图；[0017] 图2为本实用新型一种实施例固定箱和张紧辊轴的立体示意图；[0018] 图3为本实用新型一种实施例固定箱、侧架和调节组件的立体剖视图；[0019] 图4为本实用新型一种实施例固定箱、连接轴和张紧辊轴的立体示意图。[0020] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：[0021] 1、输送机本体，2、驱动辊轴，3、输送带，4、固定箱，5、侧架，6、连接轴，7、张紧辊轴，8、调节组件，81、螺纹管，82、螺纹杆，83、受力锥齿轮，84、驱动转杆，85、驱动锥齿轮，9、手柄，10、限位滑槽，11、阻挡块，12、矩形滑槽，13、弹簧，14、滚轮。

具体实施方式[0022] 在下文中，将参照附图描述本实用新型的移动张紧式胶带输送机的实施例。[0023] 在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。[0024] 本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。[0025] 图1?4示出本实用新型一种实施例的移动张紧式胶带输送机，包括输送机本体1：输送机本体1内腔的两侧均转动连接有驱动辊轴2，两个驱动辊轴2的表面套设有输送带3，输送机本体1的内腔固定连接有固定箱4，固定箱4的前侧和后侧均滑动连接有侧架5，固定箱4正表面和背表面的两侧均开设有与侧架5相适配的限位滑槽10，限位滑槽10内壁的底部固定连接有阻挡块11，阻挡块11的顶部焊接有弹簧13，弹簧13的顶端与矩形滑槽12的内壁焊接，侧架5正表面的两侧均开设有与阻挡块11相适配的矩形滑槽12，通过侧架5和限位滑槽10的配合使用，对连接轴6起到了限位与导向的作用，提高了连接轴6及张紧辊轴7在上下升降过程中的稳定性，同时在阻挡块11和弹簧13的配合使用下，对连接轴6和张紧辊轴7起到了弹性抬升的作用，继而缓解了螺纹杆82对连接轴6和张紧辊轴7的重量支撑，两个侧架5之间固定连接有连接轴6，连接轴6表面的前侧和后侧均套设有可转动的张紧辊轴7，固定箱

4的内腔设置有调节组件8，调节组件8包括转动连接在固定箱4内腔的螺纹管81，螺纹管81的内腔螺纹连接有螺纹杆82，螺纹杆82的底部与连接轴6表面的中部固定连接，螺纹管81表面的底部固定连接有受力锥齿轮83，固定箱4的正表面转动连接有驱动转杆84，驱动转杆84的前端固定连接有手柄9，驱动转杆84的后端固定连接有驱动锥齿轮85，驱动锥齿轮85与受力锥齿轮83相啮合，通过调节组件8的设置，其中驱动转杆84、受力锥齿轮83和驱动锥齿轮

85的配合使用，对螺纹管81起到了驱动旋转的作用，使得螺纹管81可通过其内壁的螺纹带动螺纹杆82上下升降，继而使得连接轴6及张紧辊轴7可在螺纹杆82的带动下实现上下升降，并且通过张紧辊轴7对输送带3进行张紧，输送机本体1底部的前侧和后侧均固定连接有多个滚轮14。

[0026] 工作原理：本实用新型使用时，使用者通过输送机本体1、驱动辊轴2和输送带3的配合使用，对物料进行输送，在使用者需要对输送带3的松紧度进行调节时，使用者转动手柄9，手柄9在转动的过程中通过驱动转杆84对驱动锥齿轮85进行驱动旋转，驱动锥齿轮85在转动的过程中通过受力锥齿轮83带动螺纹管81发生转动，螺纹管81在转动的过程中通过其表面的螺纹带动螺纹杆82上下升降，使得连接轴6和张紧辊轴7得以上下升降，张紧辊轴7在下降的过程中对输送带3造成挤压，使得输送带3得以绷紧，张紧辊轴7在上升的过程中，对输送带3的挤压力度减小，继而使得输送带3得以松弛；[0027] 在连接轴6和张紧辊轴7上下升降的过程中，侧架5在限位滑槽10的内腔中发生滑动，确保连接轴6和张紧辊轴7上下升降的稳定性，同时在弹簧13和阻挡块11的配合使用下，对连接轴6和张紧辊轴7的重量进行弹力支撑。[0028] 综上所述：该移动张紧式胶带输送机，通过固定箱4、侧架5和张紧辊轴7的配合使用，对输送带3内腔的底部进行支撑张紧，同时通过调节组件8的设置，方便了使用者对张紧辊轴7的使用高度进行调节，继而使得输送带3的松紧度得以调节，即可达到输送带张紧力可调节和张紧力度便于调节的目的，解决了输送带在长期使用下，容易发生松弛，使得驱动滚筒无法向输送带传递足够的摩擦牵引力，在运行的过程中，输送带同一在驱动滚筒上发生打滑现象，进而可能造成输送带跑偏的问题。[0029] 上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。