履带式矿山钻机

744 编辑：中冶有色技术网来源：内蒙古赢功机械设备有限公司

2024-01-12 15:10:31

权利要求书： 1.一种履带式矿山钻机，它包括由动力机械驱动行走的履带式底盘，履带式底盘设有四个可调节高度的螺杆支脚，履带式底盘包括台面板，其特征在于：在台面板上安装钻机、液压系统和泥浆输送装置；所述的钻机包括钻机总成和钻机架；所述的钻机总成包括槽体，槽体的前端安装钻杆夹持器，槽体左右两侧的上沿都设有滑轨，在滑轨上安装钻机动力头，在槽体内安装驱动钻机动力头沿着滑轨前后移动的钻杆推动油缸；所述的钻机架包括前支架、后支架和倾角调节油缸，前支架包括在台面板后左角上面安装的由液压马达驱动的回转转盘，回转转盘上固定安装前支架铰接座，在槽体前部下面通过抱箍安装前横轴，前横轴铰接在前支架铰接座上；后支架包括通过抱箍安装在槽体后部下面的后横轴，在台面板上设置可拆卸安装的后支架连接座，后支架连接座通过抱箍连接U型支柱的横柱，U型支柱两侧柱分别通过抱箍与后横轴两端相连接；倾角调节油缸的后端铰接在回转转盘上，倾角调节油缸的前端铰接在槽体前部下面。

2.根据权利要求1所述的履带式矿山钻机，其特征在于:所述的动力机械为燃油发动机或者电动机。

3.根据权利要求2所述的履带式矿山钻机，其特征在于:所述的液压系统包括固定安装在台面板上的油泵、油泵电机、油箱和液压分配器。

4.根据权利要求3所述的履带式矿山钻机，其特征在于:所述的油箱安装在油泵电机的上部。

5.根据权利要求4所述的履带式矿山钻机，其特征在于:它还包括一个液压操作架，所述的液压分配器安装在液压操作架上。

6.根据权利要求2所述的履带式矿山钻机，其特征在于:所述的泥浆输送装置包括泥浆泵和驱动泥浆泵工作的泥浆电机。

7.根据权利要求6所述的履带式矿山钻机，其特征在于:所述的泥浆泵安装在台面板上，泥浆电机安装在台面板下。

说明书：一种履带式矿山钻机技术领域[0001] 本实用新型涉及钻机设备技术领域，具体是一种履带式矿山钻机。背景技术[0002] 采矿勘探经常使用的矿山钻机和配套设备进行钻孔作业，目前，国内外的矿山钻机大多数采用台架固定式方法来实现钻孔，所以必须通过用吊装设备来移动或采用人工撬动方式来实现设备的整体移动。另外，在进行钻孔作业过程中，还有与钻机配套的液压系统和泥浆泵等设备，这些设备都需要移动和安装，工作效率低、劳动强度高、危险系数大。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于克服上述现有技术的问题，提供一种履带式矿山钻机，它解决了钻机及其配套设备移动和安装不便的问题，在钻孔作业时，可实现横向、纵向和倾斜角度钻孔。[0004] 本实用新型所采用的技术方案是：一种履带式矿山钻机，它包括由动力机械驱动行走的履带式底盘，履带式底盘设有四个可调节高度的螺杆支脚，履带式底盘包括台面板，其特征在于：在台面板上安装钻机、液压系统和泥浆输送装置；所述的钻机包括钻机总成和钻机架；所述的钻机总成包括槽体，槽体的前端安装钻杆夹持器，槽体左右两侧的上沿都设有滑轨，在滑轨上安装钻机动力头，在槽体内安装驱动钻机动力头沿着滑轨前后移动的钻杆推动油缸；所述的钻机架包括前支架、后支架和倾角调节油缸，前支架包括在台面板后左角上面安装的由液压马达驱动的回转转盘，回转转盘上固定安装前支架铰接座，在槽体前部下面通过抱箍安装前横轴，前横轴铰接在前支架铰接座上；后支架包括通过抱箍安装在槽体后部下面的后横轴，在台面板上设置可拆卸安装的后支架连接座，后支架连接座通过抱箍连接U型支柱的横柱，U型支柱两侧柱分别通过抱箍与后横轴两端相连接；倾角调节油缸的后端铰接在回转转盘上，倾角调节油缸的前端铰接在槽体前部下面。[0005] 优选的，所述的动力机械为燃油发动机或者电动机，更优选采用燃油发动机，燃油发动机可以机动灵活地远距离行走。[0006] 优选的，所述的液压系统包括固定安装在台面板上的油泵、油泵电机、油箱和液压分配器。[0007] 优选的，所述的油箱安装在油泵电机的上部，这种设计空间布局更合理，节省台面板的平面空间。[0008] 优选的，它还包括一个液压操作架，所述的液压分配器安装在液压操作架上，这种设计可以根据现场空间和操作习惯放置液压操作架在适合的位置，方便操作。[0009] 优选的，所述的泥浆输送装置包括泥浆泵和驱动泥浆泵工作的泥浆电机。[0010] 优选的，所述的泥浆泵安装在台面板上，泥浆电机安装在台面板下，这种设计空间布局更合理，节省台面板的平面空间。[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0012] （1）本实用新型采用由动力机械驱动行走的履带式底盘，履带式底盘上的台面板上配置了钻机、液压系统和泥浆输送装置，钻机和配套设备移动方便，解决了钻孔工作频繁移动和安装问题，提高了工作效率、降低了劳动强度。[0013] （2）本实用新型的钻机通过钻机架安装在台面板上，钻机架包括由液压马达驱动的回转转盘和倾角调节油缸；钻机在水平方向上可旋转，纵向倾角可调节，调整钻孔角度非常方便。[0014] （3）本实用新型在台面板后左角上面安装由液压马达驱动的回转转盘，它适合向左侧和后侧方向钻孔，而且钻机前端能够接近巷道钻孔侧壁或者地面，这种设计还能实现向地下垂直钻孔。[0015] （4）本实用新型的油泵和泥浆泵都由电动机驱动，能耗低、噪音小、无污染、更安全，适合在井下巷道作业。附图说明[0016] 图1是本实用新型履带式矿山钻机水平钻孔状态的立体结构示意图；[0017] 图2是本实用新型履带式矿山钻机垂直向下钻孔状态的立体结构示意图；[0018] 图3是本实用新型钻机总成的立体结构示意图；[0019] 图4是本实用新型泥浆泵和泥浆电机的立体结构示意图。[0020] 图中：1?履带式底盘，2?螺杆支脚，3?台面板，4?槽体，5?钻杆夹持器，6?滑轨，7?钻机动力头，8?钻杆推动油缸，9?倾角调节油缸，10?液压马达，11?回转转盘，12?前支架铰接座，13?前横轴，14?后横轴，15?后支架连接座，16?U型支柱，17?燃油发动机，18?油泵，19?油泵电机，20?油箱，21?液压分配器，22?液压操作架，23?泥浆泵，24?泥浆电机，25?加长柱。具体实施方式[0021] 下面结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。[0022] 实施例：如图1至4所示，一种履带式矿山钻机，它包括由燃油发动机17驱动行走的履带式底盘1，履带式底盘1设有四个可调节高度的螺杆支脚2，履带式底盘1包括台面板3，在台面板3上安装钻机、液压系统和泥浆输送装置；所述的钻机包括钻机总成和钻机架；所述的钻机总成包括槽体4，槽体4的前端安装钻杆夹持器5，槽体4左右两侧的上沿都设有滑轨6，在滑轨6上安装钻机动力头7，在槽体4内安装驱动钻机动力头7沿着滑轨6前后移动的钻杆推动油缸8；所述的钻机架包括前支架、后支架和倾角调节油缸9，前支架包括在台面板3后左角上面安装的由液压马达10驱动的回转转盘11，回转转盘11上固定安装前支架铰接座12，在槽体4前部下面通过抱箍安装前横轴13，前横轴13铰接在前支架铰接座12上；后支架包括通过抱箍安装在槽体4后部下面的后横轴14，在台面板3上设置可拆卸安装的后支架连接座15，后支架连接座15通过抱箍连接U型支柱16的横柱，U型支柱16两侧柱分别通过抱箍与后横轴14两端相连接；倾角调节油缸9的后端铰接在回转转盘11上，倾角调节油缸9的前端铰接在槽体4前部下面。所述的液压系统包括固定安装在台面板3上的油泵18、驱动油泵18工作的油泵电机19、油箱20和液压分配器21；所述的油箱20安装在油泵电机19的上部，所述的液压分配器21安装在液压操作架22上，所述的泥浆输送装置包括安装在台面板3上的泥浆泵23，在台面板3下面安装驱动泥浆泵23工作的泥浆电机24。

[0023] 下面结合本实施例和说明书附图对本实用新型的主要操作方法进行简要描述：[0024] （1）履带式矿山钻机移动和行走操作：由燃油发动机17驱动行走的履带式底盘1，包括变速箱、离合器和转向杆等操作机构，在狭窄的井下巷道里不需要快速行走，操作人员跟随着履带式矿山钻机行走并控制操作机构就可实现移动和行走操作。[0025] （2）调整钻机向左侧钻孔：将后支架连接座15从台面板3左前侧拆解下来，启动倾角调节油缸9将钻机总成后端抬起，直至钻机旋转不刮碰液压系统和泥浆输送装置时，启动液压马达10驱动回转转盘11旋转，使钻机总成前端朝向左侧，启动倾角调节油缸9将钻机后端落下，然后将后支架连接座15连接在台面板3右后侧。[0026] （3）调整钻机向后侧钻孔：将后支架连接座15从台面板3右后侧板拆解下来，启动倾角调节油缸9将钻机总成后端抬起，直至钻机旋转不刮碰液压系统和泥浆输送装置时，启动液压马达10驱动回转转盘11旋转，使钻机总成前端朝向后侧，启动倾角调节油缸9将钻机后端落下，然后将后支架连接座15连接在台面板3左前侧。[0027] （4）调整钻机倾斜角度：松开紧固U型支柱16横柱和侧柱抱箍的螺栓，如果钻机总成前端向下倾斜或者垂直向下，U型支柱16两侧柱需要连接加长柱25，启动倾角调节油缸9使钻机总成倾斜至所需要的角度，拧紧紧固U型支柱16横柱和侧柱抱箍的螺栓。[0028] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。