冲击钻定位结构

1120 编辑：中冶有色技术网来源：广东优科检测认证有限公司

2024-01-15 11:45:48

权利要求书： 1.一种冲击钻定位结构，其特征在于，包括手推车(1)、蓄电池(2)、电动伸缩杆(3)、横板(4)、两个滑动机构、定位机构、冲击钻本体(11)以及冲击钻钻头(12)，所述蓄电池(2)固定连接在所述手推车(1)上表面，所述电动伸缩杆(3)固定连接在所述手推车(1)上表面，所述横板(4)固定连接在所述电动伸缩杆(3)上端，且所述横板(4)两端均分别通过两个所述滑动机构设置在所述手推车(1)上表面的两侧，所述冲击钻本体(11)通过所述定位机构设置在所述横板(4)上表面，所述冲击钻钻头(12)设置在所述冲击钻本体(11)一端，所述定位机构包括两个夹紧机构，两个所述夹紧机构均设置在所述横板(4)上表面，且两个所述夹紧机构相对设置，所述冲击钻本体(11)夹设在两个所述夹紧机构之间。

2.根据权利要求1所述的冲击钻定位结构，其特征在于，所述滑动机构包括滑套(5)、固定杆(6)以及限位块(7)，所述滑套(5)固定连接在所述横板(4)一端，所述固定杆(6)固定连接在所述手推车(1)上表面的一侧，且所述滑套(5)滑动套设在所述固定杆(6)上，所述限位块(7)固定连接在所述固定杆(6)上端。

3.根据权利要求1所述的冲击钻定位结构，其特征在于，所述夹紧机构包括两个夹紧块(8)、两个限位机构、第一连接块(13)、第二连接块(14)、若干个螺栓(15)以及两个拨片(16)，两个所述夹紧块(8)下端均分别通过两个所述限位机构设置在所述横板(4)上表面的两侧，且两个所述夹紧块(8)相对设置，所述冲击钻本体(11)夹设在两个所述夹紧块(8)之间，所述第一连接块(13)固定连接在其中一个所述夹紧块(8)上端的一侧，所述第二连接块(14)固定连接在另一个所述夹紧块(8)上端的相对一侧，且所述第一连接块(13)与所述第二连接块(14)之间通过若干个所述螺栓(15)固定连接在一起，两个所述拨片(16)分别固定连接在两个所述夹紧块(8)上端远离所述冲击钻本体(11)一侧。

4.根据权利要求3所述的冲击钻定位结构，其特征在于，所述限位机构包括滑块(9)和滑槽(10)，所述滑块(9)固定连接在所述夹紧块(8)下端，所述滑槽(10)开设在所述横板(4)上表面，且所述滑块(9)滑动设置在所述滑槽(10)内。

5.根据权利要求4所述的冲击钻定位结构，其特征在于，所述滑块(9)为燕尾结构，所述滑槽(10)为燕尾槽，且所述滑块(9)与所述滑槽(10)之间相互适配。

6.根据权利要求3所述的冲击钻定位结构，其特征在于，两个所述夹紧块(8)的相对一面均为内凹的弧形面结构，且两个所述夹紧块(8)的相对一面均固定连接有弹性层(17)。

说明书：一种冲击钻定位结构技术领域[0001] 本实用新型涉及冲击钻定位技术领域，尤其涉及一种冲击钻定位结构。背景技术[0002] 冲击钻，以旋转切削为主，兼有依靠操作者推力产生冲击力的冲击机构，用于砖、砌块及轻质墙等材料上钻孔的电动工具。目前，现有的冲击钻，一般均为人工手持着冲击钻进行钻孔操作，但是，通过人工手持着冲击钻进行钻孔时，经常会发生钻歪或因剧烈抖动导致钻孔扩大，影响钻孔的质量，需要重新返工钻孔，从而会给钻孔过程带来很大的不便。为此，我们提出了一种冲击钻定位结构。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的通过人工手持着冲击钻进行钻孔时，经常会发生钻歪或因剧烈抖动导致钻孔扩大，影响钻孔的质量，需要重新返工钻孔，从而会给钻孔过程带来很大的不便的缺点，而提出的一种冲击钻定位结构。[0004] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0005] 设计一种冲击钻定位结构，包括手推车、蓄电池、电动伸缩杆、横板、两个滑动机构、定位机构、冲击钻本体以及冲击钻钻头，所述蓄电池固定连接在所述手推车上表面，所述电动伸缩杆固定连接在所述手推车上表面，所述横板固定连接在所述电动伸缩杆上端，且所述横板两端均分别通过两个所述滑动机构设置在所述手推车上表面的两侧，所述冲击钻本体通过所述定位机构设置在所述横板上表面，所述冲击钻钻头设置在所述冲击钻本体一端，所述定位机构包括两个夹紧机构，两个所述夹紧机构均设置在所述横板上表面，且两个所述夹紧机构相对设置，所述冲击钻本体夹设在两个所述夹紧机构之间。[0006] 优选的，所述滑动机构包括滑套、固定杆以及限位块，所述滑套固定连接在所述横板一端，所述固定杆固定连接在所述手推车上表面的一侧，且所述滑套滑动套设在所述固定杆上，所述限位块固定连接在所述固定杆上端。[0007] 优选的，所述夹紧机构包括两个夹紧块、两个限位机构、第一连接块、第二连接块、若干个螺栓以及两个拨片，两个所述夹紧块下端均分别通过两个所述限位机构设置在所述横板上表面的两侧，且两个所述夹紧块相对设置，所述冲击钻本体夹设在两个所述夹紧块之间，所述第一连接块固定连接在其中一个所述夹紧块上端的一侧，所述第二连接块固定连接在另一个所述夹紧块上端的相对一侧，且所述第一连接块与所述第二连接块之间通过若干个所述螺栓固定连接在一起，两个所述拨片分别固定连接在两个所述夹紧块上端远离所述冲击钻本体一侧。[0008] 优选的，所述限位机构包括滑块和滑槽，所述滑块固定连接在所述夹紧块下端，所述滑槽开设在所述横板上表面，且所述滑块滑动设置在所述滑槽内。[0009] 优选的，所述滑块为燕尾结构，所述滑槽为燕尾槽，且所述滑块与所述滑槽之间相互适配。[0010] 优选的，两个所述夹紧块的相对一面均为内凹的弧形面结构，且两个所述夹紧块的相对一面均固定连接有弹性层。[0011] 本实用新型提出的一种冲击钻定位结构，有益效果在于：该冲击钻定位结构通过定位机构的设置，从而能够方便地将冲击钻本体定位设置在横板上，而且，通过电动伸缩杆，能够方便地对冲击钻本体的高度位置进行调节，那么，本设计就能够方便地进行钻孔操作，能够有效地避免手持着冲击钻进行钻孔的过程中出现钻歪或者因剧烈抖动导致钻孔扩大而影响到了钻孔的质量；另外，本设计的定位机构也能够方便地对冲击钻本体进行拆装，拆装过程操作简单，使用起来十分方便。附图说明[0012] 图1为本实用新型提出的一种冲击钻定位结构的结构正视图。[0013] 图2为本实用新型提出的一种冲击钻定位结构的部分结构俯视图。[0014] 图3为本实用新型提出的一种冲击钻定位结构的部分结构侧视图。[0015] 图中：手推车1、蓄电池2、电动伸缩杆3、横板4、滑套5、固定杆6、限位块7、夹紧块8、滑块9、滑槽10、冲击钻本体11、冲击钻钻头12、第一连接块13、第二连接块14、螺栓15、拨片16、弹性层17。

具体实施方式[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0017] 实施例1[0018] 参照图1?3，一种冲击钻定位结构，包括手推车1、蓄电池2、电动伸缩杆3、横板4、定位机构、冲击钻本体11、冲击钻钻头12以及两个滑动机构，蓄电池2固定连接在手推车1上表面，电动伸缩杆3固定连接在手推车1上表面，电动伸缩杆3通过导线与蓄电池2连接，且导线上设置有用来控制电动伸缩杆3运行的开关。[0019] 横板4固定连接在电动伸缩杆3上端，且横板4两端分别通过两个滑动机构设置在手推车1上表面的两侧，滑动机构包括滑套5、固定杆6以及限位块7，滑套5固定连接在横板4一端，固定杆6固定连接在手推车1上表面的一侧，且滑套5滑动套设在固定杆6上，限位块7固定连接在固定杆6上端，通过滑动机构的设置，在滑套5、固定杆6以及限位块7的作用下，在横板4进行上下移动的过程中，滑套5会套设在对应的固定杆6上进行滑动，从而能够保证了横板4进行上下移动过程中的稳定性。[0020] 冲击钻本体11通过定位机构设置在横板4上表面，冲击钻钻头12设置在冲击钻本体11一端，定位机构包括两个夹紧机构，两个夹紧机构均设置在横板4上表面，且两个夹紧机构相对设置，冲击钻本体11夹设在两个夹紧机构之间，通过定位机构的设置，在两个夹紧机构的作用下，两个夹紧机构能够将冲击钻本体11夹紧固定在横板4上表面，从而能够对冲击钻本体11进行了定位。[0021] 实施例2[0022] 参照图1?3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，夹紧机构包括两个夹紧块8、两个限位机构、第一连接块13、第二连接块14、若干个螺栓15以及两个拨片16，两个夹紧块8下端均分别通过两个限位机构设置在横板4上表面的两侧，且两个夹紧块8相对设置，限位机构包括滑块9和滑槽10，滑块9固定连接在夹紧块8下端，滑槽10开设在横板4上表面，且滑块9滑动设置在滑槽10内，滑块9为燕尾结构，滑槽10为燕尾槽，且滑块9与滑槽10之间相互适配。[0023] 冲击钻本体11夹设在两个夹紧块8之间，两个夹紧块8的相对一面均为内凹的弧形面结构，且两个夹紧块8的相对一面均固定连接有弹性层17，通过弹性层17的设置，弹性层17可采用橡胶垫，从而能够有效地起到了对冲击钻本体11的缓冲保护的作用，进而能够避免了由于两个夹紧块8的夹紧力度过大而造成了冲击钻本体11的损坏。

[0024] 第一连接块13固定连接在其中一个夹紧块8上端的一侧，第二连接块14固定连接在另一个夹紧块8上端的相对一侧，且第一连接块13与第二连接块14之间通过若干个螺栓15固定连接在一起，两个拨片16分别固定连接在两个夹紧块8上端远离冲击钻本体11一侧。

[0025] 工作原理：[0026] 首先，分别将两个夹紧块8向两边移动开，并且，在采用燕尾结构设计的滑块9和滑槽10的作用下，能够避免两个夹紧块8脱离开横板4，然后，将冲击钻本体11放置于两个夹紧块8之间，然后，使得两个夹紧块8将冲击钻本体11夹持在之间，然后，在第一连接块13和第二连接块14之间对应地装上相应数量的螺栓15并拧紧，即可使得第一连接块13和第二连接块14之间紧固连接在一起，那么，就能够使得两个夹紧块8将冲击钻本体11夹紧固定住了，从而即可将冲击钻本体11定位在横板4上了。因此，通过定位机构的设置，从而能够方便地将冲击钻本体11定位设置在横板4上，而且，通过电动伸缩杆3，能够方便地对冲击钻本体11的高度位置进行调节，那么，本设计就能够方便地进行钻孔操作，能够有效地避免手持着冲击钻进行钻孔的过程中出现钻歪或者因剧烈抖动导致钻孔扩大而影响到了钻孔的质量；另外，本设计的定位机构也能够方便地对冲击钻本体11进行拆装，拆装过程操作简单，使用起来十分方便。[0027] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。