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本发明提供一种石墨烯浆料的制备方法及其设备，其中一种石墨烯浆料的制备方法，包括：制备石墨烯氧化物水性浆料；将所述石墨烯氧化物水性浆料进行烘干处理，得到氧化石墨烯干料；将所述氧化石墨烯干料进行粉碎处理，得到氧化石墨烯干粉料；将所述氧化石墨烯干粉料投入隧道熔炉中进行还原剥离处理，得到石墨烯粉料，所述隧道熔炉包括多个温区，所述多个温区的温度范围为80℃至950℃；将所述石墨烯粉料放置于热处理装置中进行热处理，得到石墨烯浆料，所述热处理装置的工作温度范围为20℃至3750℃。本发明能够得到高纯度，高导电率，片层薄的石墨烯浆料。
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本实用新型公开了一种新型高效离心脱水装置，其包括水平设置的筛筒，筛筒的形状为圆柱形，在筛筒的内壁上安装有螺旋形的导料叶片；本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，将传统的“喇叭口式”的筛筒设计为圆柱形的筛筒，同时将筛筒的内壁安装螺旋叶片，不仅有效的减少了筛筒的末端径向跳动，而且螺旋叶片加快了筛筒内煤泥的排出速度，有效的提高了脱水离心机的工作效率，同时在筛筒的末端安装有滚轮，将滑动摩擦变成主动摩擦，提高了设备的使用寿命。
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本发明公开一种制备多孔陶瓷材料的原料及多孔陶瓷材料制备方法，原料由如下组分组成：沙漠砂、烧结助剂、增强相粉体、水玻璃和水。多孔陶瓷材料制备方法为：将沙漠砂进行筛选分级；称取沙漠砂、烧结助剂、增强相粉体和水玻璃；将烧结助剂与增强相粉体一起球磨，球磨时添加水；将沙漠砂加入到球磨后的料浆中，再加入水玻璃，然后在混料机中混制后，保温，再排水；经脱水的原料在压力机上加压成型，成型后加热使毛坯硬化；毛坯在高温下烧结，获得多孔陶瓷材料。获得的多孔陶瓷结构稳定，具有孔隙率高且强度高的特点，可应用于扩散除湿、液固过滤分离、透水透气、生物发酵等多个领域。
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一种多层级高效筛分机，包括竖板，两块竖板之间连接滚筒，滚筒连接有动力装置，竖板之间对应滚筒中通过同一根转轴转动连接，滚筒内侧面开设有若干均布的通孔，通孔中设置细杆，细杆靠近另一端处均固定安装梭形块，滚筒内侧面固定连接内螺旋叶片，一块竖板对应滚筒处开设入料孔，另一块竖板对应滚筒处开设出料孔，滚筒内侧面通过一根弹性伸缩杆与转轴铰接连接。本装置结构简单，使用方便，在滚筒转动时，不仅能够对物料进行筛分，还能对堵塞的通孔进行疏通，使装置时刻保持最佳的筛分状态，提高了装置的工作效率，而且一些团状的物料在与细杆碰触的过程中，还能将团状物料碰碎，进一步提高了装置的筛分效率。
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本发明公开了一种污水处理过滤设备，包括固定架、处理仓以及导水斗，所述处理仓安设于所述固定架上，所述导水斗安设于所述处理仓内，所述处理仓采用分段式结构设计，所述处理仓的中部采用矩型空心腔体结构，所述处理仓的下部采用锥型漏斗状结构，所述处理仓的中部设置有机械式分离机构，本发明在处理仓内设置机械式分离机构，通过机械式分离机构，对污水中的漂浮物进行初步的过滤分离，机械式分离机构采用分层式的结构设计，通过多级筛分的方式，既可以实现对漂浮物的多级过滤，同时又避免了单层过滤容易造成滤网堵塞的情况，提高设备运行的稳定性，在机械式分离机构一侧设置有回转式清洁机构，结构简单，自动化程度高。
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本发明公开一种抗氧化纳米微晶新材料的制备工艺，涉及抗氧化纳米微晶新材料制备领域，解决的问题是提高抗氧化纳米微晶新材料制备质量和效率，采用的方法是，其中澄清剂采用阴离子表面活性剂和多聚丙烯酸钠增加抗氧化纳米微晶新材料的稳定性，所述交联剂采用异氰酸酯和环氧树脂提高强度和耐磨性，功能性填料提高抗氧化纳米微晶新材料力学性能和耐久性，原位水热法采用氢氧化铵与硝酸盐中硝酸锌反应，降低抗氧化纳米微晶新材料的吸水性，三辊压延方式实现将玻璃液压制成型为玻璃基板，核化处理采用化学气相沉积提高抗氧化纳米微晶新材料表面强度和抗氧化性，玻璃基板通过激光加热使得晶核长大扩散形成晶界。
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本实用新型提供一种碎矿作业给料系统，属于选矿破碎技术领域，包括：皮带运输机，用于将矿料输送至圆振动筛；皮带运输机的下料端与圆振动筛的水平距离为3m；皮带运输机与圆振动筛之间设置有滑梯式给料溜槽；滑梯式给料溜槽倾斜设置，且滑梯式给料溜槽的槽面与圆振动筛之间的夹角为钝角；滑梯式给料溜槽包括底板和侧护板，侧护板设置在底板的两侧以形成向下倾斜延伸的滑槽。本实用新型的给料系统，解决了给料系统运行不稳定不连续、扬尘严重，以及，雨季时振动给料机与圆振动筛易发生粘料，进而导致系统停车清理、振动电机故障率增加、人工成本和生产成本增加的问题。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧飞灰固化装置，包括飞灰储料罐，所述飞灰储料罐出料口通过给料机一连通超声水洗装置，所述超声水洗装置上部进口处同时连接进水管，所述超声水洗装置的出口端连接脱水设备的进口端，所述脱水设备的滤液出口端连接滤液除氯池，所述脱水设备的固体出口端连接预混料池，所述预混料池上另一个进口端连接水泥储料罐，所述水泥储料罐出料口处设置有给料机二，所述预混料池的出料口端连接混炼机，所述混炼机的输出管路上设置有螺旋计量秤，所述螺旋计量秤的出口端连接模具。本实用新型克服现有技术缺点，结构合理，减少氯离子对固化后砌块的机械性能以及后期重金属离子浸出问题。
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本实用新型公开一种PVA生产系统尾气处理装置，包括离心机、旋风分离器、冷凝器、尾气吸收塔、循环泵、送出泵和冷却器，其中，离心机的气相出口连接旋风分离器的进口，旋风分离器的顶部出口连接冷凝器的进口，冷凝器的气相出口连接尾气吸收塔的进口，尾气吸收塔的塔釜出口管道分为两个支路，一个支路依次连接循环泵和冷却器、经冷却器的出口返回尾气吸收塔，另一个支路连接送出泵的进口。本实用新型的装置不但大大减少了PVA生产过程处理尾气时带入系统中的粉末量，保证了尾气处理系统长时间稳定运行，将粉末进行了回收，而且有效地增加了尾气中甲醇的回收效率，降低了尾气对消耗、环境、安全上的影响。
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本实用新型公开了一种含氢氧化铝废水的分离与回收系统，其包括有振动筛、离心机、第一搅拌罐、第二搅拌罐、原水箱、中和槽、过滤器、超滤器、反渗透装置、高纯水箱；本实用新型的优点：离心机分离出废水中超细氢氧化铝，再次打入离心机中，通过前一次粘在滤布上的氢氧化铝，能进一步拦截住超细氢氧化铝，逐级拦截，直到将废水中的氢氧化铝彻底分离出来，提高了工作效率，缩短了工作时间，在浊度仪的配合下，实现了浊度的监测，提高了分离的准确性；经过中和槽处理后的废水在经过过滤器、超滤器、反渗透装置的作用，将废水进一步的净化，然后送至高纯水箱暂存进行后续处理，节省了外送处理的成本。
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本实用新型公开了一种功能化改性石墨烯制造设备，包括：搅拌罐、固定架、搅拌电机、离心机、干燥机和收集器，固定架固定安装于搅拌罐的顶部，搅拌电机固定于固定架上，且其输出轴传动连接有搅拌轴；搅拌轴通过旋转接头安装于固定架上，且其为内部中空的圆环筒体，且内部中空处设为通气孔；通气孔的底端安装有第一电磁阀；搅拌罐的内壁上安装有超声波发生器；搅拌罐、离心机、干燥机和收集器依次连通，且其之间的输送管道上安装有输送泵。本实用新型搅拌轴为内部中空的圆环筒体，中部开设有通气孔，可在搅拌过程中通入空气，在搅拌罐内强制通入空气，加强罐内物料空气的接触，提高混合均匀度，从而提高生产效率。
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本实用新型公开了一种热浸槽，包括依次相连通的热浸槽前段、热浸槽中段、热浸槽后段，热浸槽前段、热浸槽中段、热浸槽后段分别设置有搅拌设备；筛分设备的入口通过管路连通热浸槽中段，筛分设备的轻相出口通过管路连通热浸槽后段，筛分设备的重相出口通过管路连通热浸槽中段；破碎设备的入口通过管路连通热浸槽中段，出口通过管路连通热浸槽前段，热浸槽后段用于输出浸出的矿浆液。本实用新型还公开了一种提高高温焙烧稀土浸出率的装置。本实用新型能够实现焙烧矿的连续、高效浸出，在保证水浸液质量的前提下，缩短浸出时间，降低外排渣中的REO含量。
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本实用新型提供了一种钨精矿烘干设备，包括烘干箱和机架，所述烘干箱与所述机架间隔设置；所述烘干箱的两侧壁均通过第一铰接件与所述机架连接；所述烘干箱上形成有用于盛放钨精矿的凹槽，所述凹槽的一侧形成有卸钨精矿的开口；所述烘干箱上形成有用于加热钨精矿的加热腔；所述烘干箱上形成有用于隔离所述凹槽与加热腔的隔层板；包括用于支撑烘干箱的伸缩杆；所述伸缩杆位于所述烘干箱与所述机架之间，并设置在远离所述开口的一侧；所述伸缩杆的一端通过第二铰接件与所述烘干箱连接，另一端固定安装在所述机架上；本实用新型解决了热损失率高，烘干温度过高，导致钨精矿硫化板结，烘干效率差的技术问题。
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本发明涉及脱水机技术领域，且公开了一种卧式振动离心脱水机筛篮，包括小口环，所述小口环的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有大口环，所述小口环的一侧通过螺母固定安装有底环，所述底环的一侧固定安装有侧壁，所述底环的一侧固定安装有挡板，该卧式振动离心脱水机筛篮，通过改变传统的筛网的平整结构，将筛网在大口环的一端设置成具有一定凹陷程度的结构，这样可以使得在由平整面到非平整面的转折处筛篮内壁上的水流有一个突变的过程，使得从小口环一端一直到转折处积攒的水流能够在此处的离心力急剧增大，可以保证内壁上的水流在此处能够基本从此处脱离出去，保证成品中不会有水流进入影响成品质量。
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本实用新型提供了一种脱水溜槽筛及脱水分选装置，其中脱水溜槽筛包括：脱水筛板，固定设置；脱水筛板上具有多个用于过滤水分的筛孔；脱水筛板用于运输煤质；吹风组件，设置在脱水筛板的上方；吹风组件用于对煤质进行吹风除水；水分收集组件，设置在脱水筛板的下方，用于收集从筛孔过滤出的水分。本实用新型通过设置吹风组件对煤质进行吹风除水，有效提高了脱水效果，提升了脱水效率；针对于精煤脱水，本实用新型可以保证精煤的水分达标以及精煤的发热量符合要求，进而降低了铁路的运输压力；本实用新型通过设置水分收集组件收集从筛孔过滤出的水分，有效利用了脱水过程得到的水，达到了节约用水的目的。
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本发明公开了真空炉渣脱水机，包括底板、支撑架以及水封地坑,所述支撑架安装于所述底板上端，所述水封地坑位于所述底板一侧，所述支撑架上端设有脱水结构；所述脱水结构包括：脱水箱体、入料口、挡料块、两个驱动轮、驱动电机、刮料组件、平料组件、筛板、真空箱体、出料口、抽取分离组件、两个排水管以及输送管；本发明涉及火力发电厂锅炉排渣设备技术领域,本案采用的脱水结构，通过内置的抽取分离组件，对脱水箱体内的物料进行真空脱水，并对水分进行回收处理，通过入料口处安装的重力平料杆，使物料均匀布满箱体内保持真空度，从而达到均匀脱水的目的。
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用于回收跳汰机溢流的回收系统，包括：固定筛，对跳汰机溢流脱水，得到筛上物料和筛下煤泥水；双层脱水筛，对筛上物料脱水，得到块精煤产品、末精煤粗产品和下层筛面筛下煤泥水；离心脱水机，对末精煤粗产品脱水，得到末精煤产品和离心液；煤泥水桶，接收筛下煤泥水、下层筛面筛下煤泥水和离心液，得到煤泥水；水力旋流器组，对煤泥水分级，得到第一溢流物料和第一底流物料；TBS干扰床，对第一底流物料分选，得到粗颗粒矸石和粗精煤泥粗产品；第一高频筛对粗精煤泥粗产品脱水，得到末精煤产品和第一筛下煤泥水；第二高频筛，对粗颗粒矸石
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本实用新型提供了高温反应釜与固液分离一体化装置，属于化学反应装置技术领域，包括横向管式高温反应釜、纵向机械压滤器、浓缩器和液体收集器；所述横向管式高温反应釜的一端连接于所述纵向机械压滤器上；所述浓缩器的两端分别连接于所述液体收集器和所述纵向机械压滤器上；本实用新型中的设计，能够实现经高温反应釜湿热转化后的物料能够立即在高温下进行原位固液分离，既避免了反应结束后的降温过程而实现湿热反应的独立进行和快速停止，又通过提高原位固液分离效率提高了整个过程的操作效率。
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本实用新型公开了一种用于硫酸氢钠造粒过程中的尾气回收系统，其包括通过物料管线依次连通的螺旋输送机、斗式提升机、熔化釜、高压泵、造粒塔、振动流化床；其还包括旋风分离器、引风机和水膜除尘塔；造粒塔的出气口与旋风分离器的进气口连通，旋风分离器的出料口与储存箱的进料口连通；旋风分离器的出气口与引风机的进气口连通，引风机的出气口与水膜除尘塔的进气口连通；水膜除尘塔的补水口与储水罐通过补水管线连通，水膜除尘塔内的顶部安装有喷头，水膜除尘塔内的喷头与循环泵的出水口连通，循环泵的进水口与水膜除尘塔的出水口连通；水膜除尘塔的排水口与回收罐的进水口通过排水管线连通。
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本发明提供一种刮板输送机故障检测方法、存储介质及智能刮板输送机，其中的方法包括：根据刮板输送机工作现场的历史工作数据与故障数据对机器模型进行训练得到故障检测模型；获取刮板输送机工作现场的实时工作数据；将所述实时工作数据输入至所述故障检测模型以获取刮板输送机的故障检测结果。以上方案，通过对刮板输送机的历史时段的历史工作数据和故障数据进行人工智能学习得到故障检测模型，从而能够利用故障检测模型在刮板输送机正常工作时对刮板输送机的故障进行实时检测，能够即时发现刮板输送机所存在的故障，避免损失。
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本实用新型提供了一种断链监测装置及刮板输送机，断链监测装置包括：壳体，壳体具有容纳腔；监测部，监测部的一部分设置在容纳腔内，监测部沿容纳腔可滑动地设置；滚轮部，滚轮部和监测部凸出壳体的一端连接，滚轮部用于和被监测的链条抵接；导向部，导向部设置在容纳腔内，导向部和监测部限位配合，以对监测部的滑动进行导向；报警部，报警部设置在壳体上，监测部和报警部止挡配合，其中，链条断裂的情况下，监测部向下移动至和报警部接触的位置，报警部触发报警信息。采用本方案，断链监测装置通过滚轮部和链条抵接，提高了断链监测装置的使用寿命和可靠性，采用导向部对监测部的滑动进行导向，保证了监测部滑动的可靠性。
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本实用新型公开了一种刮板组件和刮板输送机，至少两个刮板和用于带动所述刮板移动的两根运输链条；两根所述运输链条间隔设置，所述刮板连接在两根所述运输链条之间；所述刮板的纵截面呈三角形。因为所述刮板的纵截面呈三角形，因此所述刮板在推送物料时，物料不会堆积在所述刮板上，不会造成物料的浪费。
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本实用新型涉及一种应用于刮板输送机上的运输装置，包括箱体、轨道轮、锁紧装置，所述箱体底部设置有两对所述轨道轮，并通过所述轨道轮设置于刮板输送机的两侧挡板上，两所述锁紧装置对称设置于所述箱体底部，且两所述锁紧装置夹紧刮板输送机的刮板。本实用新型设计巧妙，运输小物件方便，解决了巷道空间狭小，人员通行困难，小物料不便运输的实际问题，满足了生产需要。
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本实用新型公开了一种刮板输送机的耐磨装置，包括刮板输送机和输送轨道，所述刮板输送机固定安装在输送轨道上，所述刮板输送机包括两个输送链条，两个输送链条之间固定连接有多个刮板，刮板底端正对输送轨道设置，所述输送轨道顶面上固定安装再有铁板，所述铁板顶面上从左到右依次相贴合设有多个铸石板组，所述铸石板组通过磁性连接装置与铁板固定连接。本实用新型通过在输送轨道顶面上安装铁板，铁板上拼接安装多块铸石板，利用铸石板表面光滑性质，可以减少与刮板产生的摩擦，降低刮板损坏几率，保证了生产工作的效率。
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本实用新型涉及一种刮板输送机加高电缆槽，包括立板，立板的一侧表面中部固定连接设置有底板，底板背离立板的一端固定连接有纵向的挡板；挡板的上端低于立板的上端，且挡板上设置有高度可调的伸缩架，伸缩架完全伸展时上端高于挡板的上端；通过在较矮的挡板上设置高度可调的伸缩架，通过调节伸缩架的高度的方式，能够很好的兼顾电缆夹放入取出操作，同时能够很好的容纳更多层数电缆夹，不易出现电缆脱槽事故。
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本实用新型公开了一种设置有辅助加固结构的刮板输送机，其包括壳体、机头传动装置、机尾传动装置、链条、刮板和辅助加固装置；在壳体的两端分别设置有机头传动装置和机尾传动装置；机头传动装置的两个机头链轮和机尾传动装置的两个机尾链轮分别相对应形成两组；在两组相对应的机头链轮和机尾链轮上分别套设啮合有相互平行的链条；在壳体外的两侧面分别设置有若干个辅助加固装置。本实用新型的优点在于，本实用新型的结构简单，易实现，避免了机头链轮、机尾链轮与链条发生啮合不良的问题，保证了链条正常运行，提升了链条的使用寿命，进而减少了设备的维修成本，提高了设备的生产效率；安装简单，拆装方便快捷。
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本实用新型公开了一种带式输送机防护装置和带式输送机，带式输送机防护装置包括防护件、第一急停开关、第二急停开关和急停拉绳，所述防护件设置有多个；所述第一急停开关和所述第二急停开关分别用于设置在所述带式输送机的机头部和机尾部；所述急停拉绳连接在所述第一急停开关和所述第二急停开关之间，所述防护件设置有连接部，所述急停拉绳通过所述连接部与所述防护件滑动连接，当防护件未装回时急停拉绳被拖住张紧，急停开关被触发，带式输送机无法启动。当防护件全部装回时，带式输送机才可以启动，解决了防护结构未装回时带式输送机运行容易对井下作业人员带来危险的问题。本实用新型的带式输送机包括输送机主体和防护装置。
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本申请公开一种带式输送机驱动控制方法及系统，其方法中包括：获取带式输送机所需驱动力；根据所需驱动力获取带式输送机的每一驱动单元中驱动电机的功率输出状态，根据每一驱动电机的功率输出状态调节每一驱动单元的驱动配比，整个过程中都采用信息的自动采集和控制实现，无需人工参与，自动化技术的特性就是能够对操作信息进行准确记录，从而后续在对驱动滚筒的张紧力进行自动调节时，能够自动获知到驱动配比的实际值，之后根据驱动配比的实际值控制驱动滚筒的张紧力大小即可，整个过程实现无人值守操作。
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