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本实用新型公开一种PVA生产系统尾气处理装置，包括离心机、旋风分离器、冷凝器、尾气吸收塔、循环泵、送出泵和冷却器，其中，离心机的气相出口连接旋风分离器的进口，旋风分离器的顶部出口连接冷凝器的进口，冷凝器的气相出口连接尾气吸收塔的进口，尾气吸收塔的塔釜出口管道分为两个支路，一个支路依次连接循环泵和冷却器、经冷却器的出口返回尾气吸收塔，另一个支路连接送出泵的进口。本实用新型的装置不但大大减少了PVA生产过程处理尾气时带入系统中的粉末量，保证了尾气处理系统长时间稳定运行，将粉末进行了回收，而且有效地增加了尾气中甲醇的回收效率，降低了尾气对消耗、环境、安全上的影响。
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本实用新型公开了一种含氢氧化铝废水的分离与回收系统，其包括有振动筛、离心机、第一搅拌罐、第二搅拌罐、原水箱、中和槽、过滤器、超滤器、反渗透装置、高纯水箱；本实用新型的优点：离心机分离出废水中超细氢氧化铝，再次打入离心机中，通过前一次粘在滤布上的氢氧化铝，能进一步拦截住超细氢氧化铝，逐级拦截，直到将废水中的氢氧化铝彻底分离出来，提高了工作效率，缩短了工作时间，在浊度仪的配合下，实现了浊度的监测，提高了分离的准确性；经过中和槽处理后的废水在经过过滤器、超滤器、反渗透装置的作用，将废水进一步的净化，然后送至高纯水箱暂存进行后续处理，节省了外送处理的成本。
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本实用新型公开了一种功能化改性石墨烯制造设备，包括：搅拌罐、固定架、搅拌电机、离心机、干燥机和收集器，固定架固定安装于搅拌罐的顶部，搅拌电机固定于固定架上，且其输出轴传动连接有搅拌轴；搅拌轴通过旋转接头安装于固定架上，且其为内部中空的圆环筒体，且内部中空处设为通气孔；通气孔的底端安装有第一电磁阀；搅拌罐的内壁上安装有超声波发生器；搅拌罐、离心机、干燥机和收集器依次连通，且其之间的输送管道上安装有输送泵。本实用新型搅拌轴为内部中空的圆环筒体，中部开设有通气孔，可在搅拌过程中通入空气，在搅拌罐内强制通入空气，加强罐内物料空气的接触，提高混合均匀度，从而提高生产效率。
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本实用新型公开了一种热浸槽，包括依次相连通的热浸槽前段、热浸槽中段、热浸槽后段，热浸槽前段、热浸槽中段、热浸槽后段分别设置有搅拌设备；筛分设备的入口通过管路连通热浸槽中段，筛分设备的轻相出口通过管路连通热浸槽后段，筛分设备的重相出口通过管路连通热浸槽中段；破碎设备的入口通过管路连通热浸槽中段，出口通过管路连通热浸槽前段，热浸槽后段用于输出浸出的矿浆液。本实用新型还公开了一种提高高温焙烧稀土浸出率的装置。本实用新型能够实现焙烧矿的连续、高效浸出，在保证水浸液质量的前提下，缩短浸出时间，降低外排渣中的REO含量。
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本实用新型提供了一种钨精矿烘干设备，包括烘干箱和机架，所述烘干箱与所述机架间隔设置；所述烘干箱的两侧壁均通过第一铰接件与所述机架连接；所述烘干箱上形成有用于盛放钨精矿的凹槽，所述凹槽的一侧形成有卸钨精矿的开口；所述烘干箱上形成有用于加热钨精矿的加热腔；所述烘干箱上形成有用于隔离所述凹槽与加热腔的隔层板；包括用于支撑烘干箱的伸缩杆；所述伸缩杆位于所述烘干箱与所述机架之间，并设置在远离所述开口的一侧；所述伸缩杆的一端通过第二铰接件与所述烘干箱连接，另一端固定安装在所述机架上；本实用新型解决了热损失率高，烘干温度过高，导致钨精矿硫化板结，烘干效率差的技术问题。
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本发明涉及脱水机技术领域，且公开了一种卧式振动离心脱水机筛篮，包括小口环，所述小口环的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有大口环，所述小口环的一侧通过螺母固定安装有底环，所述底环的一侧固定安装有侧壁，所述底环的一侧固定安装有挡板，该卧式振动离心脱水机筛篮，通过改变传统的筛网的平整结构，将筛网在大口环的一端设置成具有一定凹陷程度的结构，这样可以使得在由平整面到非平整面的转折处筛篮内壁上的水流有一个突变的过程，使得从小口环一端一直到转折处积攒的水流能够在此处的离心力急剧增大，可以保证内壁上的水流在此处能够基本从此处脱离出去，保证成品中不会有水流进入影响成品质量。
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本实用新型提供了一种脱水溜槽筛及脱水分选装置，其中脱水溜槽筛包括：脱水筛板，固定设置；脱水筛板上具有多个用于过滤水分的筛孔；脱水筛板用于运输煤质；吹风组件，设置在脱水筛板的上方；吹风组件用于对煤质进行吹风除水；水分收集组件，设置在脱水筛板的下方，用于收集从筛孔过滤出的水分。本实用新型通过设置吹风组件对煤质进行吹风除水，有效提高了脱水效果，提升了脱水效率；针对于精煤脱水，本实用新型可以保证精煤的水分达标以及精煤的发热量符合要求，进而降低了铁路的运输压力；本实用新型通过设置水分收集组件收集从筛孔过滤出的水分，有效利用了脱水过程得到的水，达到了节约用水的目的。
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本发明公开了真空炉渣脱水机，包括底板、支撑架以及水封地坑,所述支撑架安装于所述底板上端，所述水封地坑位于所述底板一侧，所述支撑架上端设有脱水结构；所述脱水结构包括：脱水箱体、入料口、挡料块、两个驱动轮、驱动电机、刮料组件、平料组件、筛板、真空箱体、出料口、抽取分离组件、两个排水管以及输送管；本发明涉及火力发电厂锅炉排渣设备技术领域,本案采用的脱水结构，通过内置的抽取分离组件，对脱水箱体内的物料进行真空脱水，并对水分进行回收处理，通过入料口处安装的重力平料杆，使物料均匀布满箱体内保持真空度，从而达到均匀脱水的目的。
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用于回收跳汰机溢流的回收系统，包括：固定筛，对跳汰机溢流脱水，得到筛上物料和筛下煤泥水；双层脱水筛，对筛上物料脱水，得到块精煤产品、末精煤粗产品和下层筛面筛下煤泥水；离心脱水机，对末精煤粗产品脱水，得到末精煤产品和离心液；煤泥水桶，接收筛下煤泥水、下层筛面筛下煤泥水和离心液，得到煤泥水；水力旋流器组，对煤泥水分级，得到第一溢流物料和第一底流物料；TBS干扰床，对第一底流物料分选，得到粗颗粒矸石和粗精煤泥粗产品；第一高频筛对粗精煤泥粗产品脱水，得到末精煤产品和第一筛下煤泥水；第二高频筛，对粗颗粒矸石
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本实用新型提供了高温反应釜与固液分离一体化装置，属于化学反应装置技术领域，包括横向管式高温反应釜、纵向机械压滤器、浓缩器和液体收集器；所述横向管式高温反应釜的一端连接于所述纵向机械压滤器上；所述浓缩器的两端分别连接于所述液体收集器和所述纵向机械压滤器上；本实用新型中的设计，能够实现经高温反应釜湿热转化后的物料能够立即在高温下进行原位固液分离，既避免了反应结束后的降温过程而实现湿热反应的独立进行和快速停止，又通过提高原位固液分离效率提高了整个过程的操作效率。
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本实用新型公开了一种用于硫酸氢钠造粒过程中的尾气回收系统，其包括通过物料管线依次连通的螺旋输送机、斗式提升机、熔化釜、高压泵、造粒塔、振动流化床；其还包括旋风分离器、引风机和水膜除尘塔；造粒塔的出气口与旋风分离器的进气口连通，旋风分离器的出料口与储存箱的进料口连通；旋风分离器的出气口与引风机的进气口连通，引风机的出气口与水膜除尘塔的进气口连通；水膜除尘塔的补水口与储水罐通过补水管线连通，水膜除尘塔内的顶部安装有喷头，水膜除尘塔内的喷头与循环泵的出水口连通，循环泵的进水口与水膜除尘塔的出水口连通；水膜除尘塔的排水口与回收罐的进水口通过排水管线连通。
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本发明提供一种刮板输送机故障检测方法、存储介质及智能刮板输送机，其中的方法包括：根据刮板输送机工作现场的历史工作数据与故障数据对机器模型进行训练得到故障检测模型；获取刮板输送机工作现场的实时工作数据；将所述实时工作数据输入至所述故障检测模型以获取刮板输送机的故障检测结果。以上方案，通过对刮板输送机的历史时段的历史工作数据和故障数据进行人工智能学习得到故障检测模型，从而能够利用故障检测模型在刮板输送机正常工作时对刮板输送机的故障进行实时检测，能够即时发现刮板输送机所存在的故障，避免损失。
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本实用新型提供了一种断链监测装置及刮板输送机，断链监测装置包括：壳体，壳体具有容纳腔；监测部，监测部的一部分设置在容纳腔内，监测部沿容纳腔可滑动地设置；滚轮部，滚轮部和监测部凸出壳体的一端连接，滚轮部用于和被监测的链条抵接；导向部，导向部设置在容纳腔内，导向部和监测部限位配合，以对监测部的滑动进行导向；报警部，报警部设置在壳体上，监测部和报警部止挡配合，其中，链条断裂的情况下，监测部向下移动至和报警部接触的位置，报警部触发报警信息。采用本方案，断链监测装置通过滚轮部和链条抵接，提高了断链监测装置的使用寿命和可靠性，采用导向部对监测部的滑动进行导向，保证了监测部滑动的可靠性。
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本实用新型公开了一种刮板组件和刮板输送机，至少两个刮板和用于带动所述刮板移动的两根运输链条；两根所述运输链条间隔设置，所述刮板连接在两根所述运输链条之间；所述刮板的纵截面呈三角形。因为所述刮板的纵截面呈三角形，因此所述刮板在推送物料时，物料不会堆积在所述刮板上，不会造成物料的浪费。
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本实用新型涉及一种应用于刮板输送机上的运输装置，包括箱体、轨道轮、锁紧装置，所述箱体底部设置有两对所述轨道轮，并通过所述轨道轮设置于刮板输送机的两侧挡板上，两所述锁紧装置对称设置于所述箱体底部，且两所述锁紧装置夹紧刮板输送机的刮板。本实用新型设计巧妙，运输小物件方便，解决了巷道空间狭小，人员通行困难，小物料不便运输的实际问题，满足了生产需要。
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本实用新型公开了一种刮板输送机的耐磨装置，包括刮板输送机和输送轨道，所述刮板输送机固定安装在输送轨道上，所述刮板输送机包括两个输送链条，两个输送链条之间固定连接有多个刮板，刮板底端正对输送轨道设置，所述输送轨道顶面上固定安装再有铁板，所述铁板顶面上从左到右依次相贴合设有多个铸石板组，所述铸石板组通过磁性连接装置与铁板固定连接。本实用新型通过在输送轨道顶面上安装铁板，铁板上拼接安装多块铸石板，利用铸石板表面光滑性质，可以减少与刮板产生的摩擦，降低刮板损坏几率，保证了生产工作的效率。
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本实用新型涉及一种刮板输送机加高电缆槽，包括立板，立板的一侧表面中部固定连接设置有底板，底板背离立板的一端固定连接有纵向的挡板；挡板的上端低于立板的上端，且挡板上设置有高度可调的伸缩架，伸缩架完全伸展时上端高于挡板的上端；通过在较矮的挡板上设置高度可调的伸缩架，通过调节伸缩架的高度的方式，能够很好的兼顾电缆夹放入取出操作，同时能够很好的容纳更多层数电缆夹，不易出现电缆脱槽事故。
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本实用新型公开了一种设置有辅助加固结构的刮板输送机，其包括壳体、机头传动装置、机尾传动装置、链条、刮板和辅助加固装置；在壳体的两端分别设置有机头传动装置和机尾传动装置；机头传动装置的两个机头链轮和机尾传动装置的两个机尾链轮分别相对应形成两组；在两组相对应的机头链轮和机尾链轮上分别套设啮合有相互平行的链条；在壳体外的两侧面分别设置有若干个辅助加固装置。本实用新型的优点在于，本实用新型的结构简单，易实现，避免了机头链轮、机尾链轮与链条发生啮合不良的问题，保证了链条正常运行，提升了链条的使用寿命，进而减少了设备的维修成本，提高了设备的生产效率；安装简单，拆装方便快捷。
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本实用新型公开了一种带式输送机防护装置和带式输送机，带式输送机防护装置包括防护件、第一急停开关、第二急停开关和急停拉绳，所述防护件设置有多个；所述第一急停开关和所述第二急停开关分别用于设置在所述带式输送机的机头部和机尾部；所述急停拉绳连接在所述第一急停开关和所述第二急停开关之间，所述防护件设置有连接部，所述急停拉绳通过所述连接部与所述防护件滑动连接，当防护件未装回时急停拉绳被拖住张紧，急停开关被触发，带式输送机无法启动。当防护件全部装回时，带式输送机才可以启动，解决了防护结构未装回时带式输送机运行容易对井下作业人员带来危险的问题。本实用新型的带式输送机包括输送机主体和防护装置。
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本申请公开一种带式输送机驱动控制方法及系统，其方法中包括：获取带式输送机所需驱动力；根据所需驱动力获取带式输送机的每一驱动单元中驱动电机的功率输出状态，根据每一驱动电机的功率输出状态调节每一驱动单元的驱动配比，整个过程中都采用信息的自动采集和控制实现，无需人工参与，自动化技术的特性就是能够对操作信息进行准确记录，从而后续在对驱动滚筒的张紧力进行自动调节时，能够自动获知到驱动配比的实际值，之后根据驱动配比的实际值控制驱动滚筒的张紧力大小即可，整个过程实现无人值守操作。
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本实用新型公开了一种双层带式输送机，包括右支撑柱、左支撑柱，所述右支撑柱和左支撑柱下端表面均固定安装有支撑脚，所述支撑脚下端固定咱有底座，所述左支撑柱和右支撑柱上端内侧固定安装有上层输送板，所述左支撑柱和右支撑柱中部内侧固定安装有下层输送板，所述下层输送板和上层输送板上均活动安装有皮带。本实用新型所述的一种双层带式输送机，能够便对皮带进行清洁，同时可以将清洁产生大量的灰尘皮灰会被吸尘器给吸收走，还可以在清洁完皮带后对其进行喷洒酒精消毒，而且通过设置的透明板可以观察酒精存放箱内的酒精量。
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本实用新型公开了一种皮带横向撕裂检测组件以及带式输送机装置，涉及输送皮带检测设备技术领域，包括皮带检测机构，载台的上端两侧均固设有支架，且载台的表面还安装有输送机，输送机的表面设置有皮带，支架的内侧固定连接有检测钢丝绳。本实用新型中检测钢丝绳可根据皮带位置配合辅助拉紧钢丝绳安装于皮带承载面下端，当皮带出现边胶破损或横向撕裂时，破损的皮带会触碰检测钢丝绳，检测钢丝绳将向上拽动配重铁块，当位置检测传感器感应和检测不到配重铁块时，系统可自动对皮带撕裂故障进行报警，且设备会立即停机，起到保护作用，检测开关也不会误动作甚至发生损坏，采用自动化的检测方式，检测灵敏、可靠性强，节省了人工巡检成本。
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本实用新型提供了一种带式输送机控制系统，包括移动变电站和多个供电回路，移动变电站的一端与引自变电所的电源连接，移动变电站的一端与多个供电回路连接，任意两个供电回路之间相互并联，至少一个供电回路上设置有驱动电机；驱动电机包括：电机本体，包括壳体和转轴，转轴的一部分位于壳体内部，另一部分朝向壳体外部伸出；控制部件，控制部件设置在壳体外且与壳体固定连接，控制部件包括工频回路，工频回路用于与其他用电部件电连接，以解决现有技术中的矿井胶带机的控制设备数目多，接线量、维护量相对较大、拆装不方便且占用空间较多的问题。
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本实用新型公开了一种带式输送机跑偏监测装置，涉及带式输送机的技术领域，本实用新型目的是为了解决输送带跑偏检测的问题，针对带式运输机运输煤料的特点，提供一种结构简单输送带跑偏检测装置。本实用新型包括输送带，其特征在于：包括固定设置于输送带上下两侧的激光发射器和激光接收器，激光发射器与激光接收器的数量对等并且一一对应，激光发射器至少设置有一排，一排激光发射器中至少设置有两个并且至少有一个激光发射器发出的激光照射到输送带上；还包括PLC，分别与激光发射器和激光接收器电连接，用于控制激光发射器工作以及接收激光发射器的信号，基于激光接收器被遮挡的情况输出表征偏移位置以及偏移量的偏移数据。
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本发明公开了一种可调节的带式输送机导料装置，包括支撑箱体，所述支撑箱体矩形，所述支撑箱体上下贯穿，所述支撑箱体一侧面设置有开口，所述支撑箱体内设置有导料组件；导料组件包括位于支撑箱体内部的进料管，所述进料管为矩形管，所述进料管端部两平行边延伸形成有三角板，所述进料管端部铰接有调节板，所述三角板与调节板垂直，所述调节板对称设置有两个；将进料管固定设置在支撑箱体内部，通过对进料管201开口处调节板的调节，进而调节导料量的大小，以适用不同的物料以及不同宽度的皮带，防止在导料时物料冲出皮带机；防尘结构防尘效果好，同时维修拆卸方便，满足了实际的使用需求，具有较好的实用性。
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本实用新型提供一种横向迈步移动装置及带式输送机，涉及带式输送机横向移动的技术领域。该移动装置，包括轨道、升降组件和横移组件，升降组件沿竖直方向长度可变，升降组件连接于轨道和中间部之间，且能够沿轨道运动以及提起轨道；横移组件与竖直方向成角度地铰接于轨道和中间部之间，且沿横向长度可变。该移动装置，通过升降组件和横移组件配合，使中间部和轨道迈步行走，实现了中间部的横向移动，不但移设时间大大缩短、移设效率大大提高，而且需要的工作人员少、劳动强度也低，降低了工作人员负担。此外，该装置可以直接加装于现有带式输送机的中间部，无需重新设计中间部的中部机架，适用范围广、投入成本低。
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本实用新型涉及托辊技术领域，公开了一种用于管状带式输送机的橄榄辊，包括：辊体，所述辊体的一端外壁开设有嵌槽，所述辊体靠近嵌槽的一端安装有轴承，所述辊体靠近嵌槽的一端外表面开设有固定孔，所述辊体靠近轴承的一端外壁套设有端头罩，所述端头罩靠近辊体的一端固定有嵌环，所述嵌环的四角外壁开设有螺孔，所述嵌环远离端头罩的一端固定有密封圈。该用于管状带式输送机的橄榄辊设置有端头罩，其能够对辊体一端的轴承进行保护，通过密封圈等结构防止渣水进入辊体内部，延长了轴承的使用寿命，进而延长了辊体的使用时间；设置的连接轴通过连杆在轴承内部的转动，在辊体一端转动，使得橄榄辊的能够较好的辅助皮带展开。
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本实用新型涉及气垫带式输送机回程输送带防吸附装置，包括输送机本体，输送机本体包括机架、上气室、上盘槽、第一气孔、回程盘槽、下气室、第二气孔、连接气管以及输送带，并在输送带的回程带面与回程盘槽之间上下可升降设置有举升辊，采用举升辊与回程盘槽结合的方式，有效解决了停机后回程带面和回程盘槽表面会形成一层很薄的水膜，使输送带吸附在盘槽上，增加,起车困难的问题，通过气缸控制举升辊的升降，这样便于调节举升辊托举回程带面时的高度，提高使用便捷性和广泛性，举升辊包括辊轴和位于辊轴上的辊轮，将辊轴设置成V字形，相对于直型的托辊，V型更便于对回程带面的托举，减少耗能，同时提高托举效果。
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本实用新型公开了一种带式输送机尾站液压调偏装置，其特征在于：包括液压站和底座，液压站包括控制箱，底座上设置有液压缸，液压缸与底座铰接，液压缸的输入端与控制箱连接，液压缸的输出端连接有受料斗，受料斗与底座之间设置有多个销轴，底座上设置有铰接座，铰接座与底座固定连接。控制箱控制底座上的液压缸工作，液压缸在控制箱的控制下在空间内发生轻微偏转，液压缸带动受料斗发生偏转，将受料斗的出口角度调整至符合工作需求的角度，实现调偏功能。在受料斗偏转的过程中，受料斗通过铰接座与底座连接，使受料斗在发生偏转的同时不离开底座，确保受料斗安全平稳，达到安全调偏，消除安全隐患。
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本实用新型公开了一种可调槽深的带式输送机托辊装置，包括底板，所述底板的中部位置设有可转动的水平托辊，所述水平托辊的前方底板两端通过安装座分别设有可转动的支撑板，所述支撑板的上端设有可转动且倾斜分布的侧托辊，所述支撑板设有前后贯通的安装槽，所述安装槽安装有可滑动的活动杆，所述活动杆的前端连接有可滑动定位的滑块，所述水平托辊的上端始终高于侧托辊的内侧端，本新型的效果为：通过调节支撑板转动的角度，能够调节侧托辊的倾斜度，实现调节输送带的槽深，从而实现可根据井下巷道坡度变化灵活调整侧托辊倾斜度；通过螺杆带动滑块的滑动，滑块带动支撑板转动，能够实现输送带两端的槽角同步变化，输送带平稳运行。
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2025年03月25日 ~ 27日 
