球磨机传动机构监控装置

664 编辑：中冶有色技术网来源：内蒙古国城实业有限公司

2023-12-11 14:31:24

权利要求书： 1.一种球磨机传动机构监控装置，包括球磨机筒体、齿圈、齿轮、转轴、主电机、慢驱电机，所述齿轮与所述转轴联接，所述转轴的两端分别通过气动离合器和慢驱离合器与所述主电机和所述慢驱电机联接；所述齿圈固定于所述球磨机筒体的外侧，所述齿轮与所述齿圈啮合；其特征在于：在所述齿圈的保护罩上安装有若干个沿所述齿轮宽度方向均布设置的红外测温传感器，所述红外测温传感器的检测端指向所述齿轮的中心线；

在所述转轴的轴承座上安装有温度传感器和振动传感器；

所述温度传感器、所述振动传感器和所述红外测温传感器的信号输出端分别与控制器的信号输入端电连接，所述控制器的信号输出端与所述气动离合器的信号输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种球磨机传动机构监控装置，其特征在于：每个所述红外测温传感器的信号输出端分别与比较器的一个信号输出端电连接，所述比较器的信号输出端与所述控制器的信号输入端电连接。

说明书：一种球磨机传动机构监控装置技术领域：

[0001] 本实用新型涉及钼矿生产设备领域，具体涉及一种球磨机传动机构监控装置。背景技术：

[0002] 在钼矿生产过程中，钼矿石破碎后要进行浮选，为保证破碎粒径满足浮选要求，使用球磨机将矿粉进一步磨碎。但球磨机传动原理复杂，需要监控的点位较多，特别是与球磨

机筒体上安装的齿圈啮合的齿轮温度，若出现小齿轮温度过高，则存在设备载荷过大或齿

轮损坏等问题，会导致球磨机传动机构损坏，影响装置的正常使用。因此需要人工周期点检

方式监控，岗位工人工作量大，而且不能实现实时监控，无法实时进行预警和保护，设备安

全存大重大隐患。

实用新型内容：

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种可实现实时监控和自动保护的球磨机传动机构监控装置。

[0004] 本实用新型由如下技术方案实施：[0005] 一种球磨机传动机构监控装置，包括球磨机筒体、齿圈、齿轮、转轴、主电机、慢驱电机，所述齿轮与所述转轴联接，所述转轴的两端分别通过气动离合器和慢驱离合器与所

述主电机和所述慢驱电机联接；所述齿圈固定于所述球磨机筒体的外侧，所述齿轮与所述

齿圈啮合；在所述齿圈的保护罩上安装有若干个沿所述齿轮宽度方向均布设置的红外测温

传感器，所述红外测温传感器的检测端指向所述齿轮的中心线；

[0006] 在所述转轴的轴承座上安装有温度传感器和振动传感器；[0007] 所述温度传感器、所述振动传感器和所述红外测温传感器的信号输出端分别与控制器的信号输入端电连接，所述控制器的信号输出端与所述气动离合器的信号输入端电连

接。

[0008] 优选的，每个所述红外测温传感器的信号输出端分别与比较器的一个信号输出端电连接，所述比较器的信号输出端与所述控制器的信号输入端电连接。

[0009] 本实用新型的优点：通过红外测温传感器检测齿轮温度、温度传感器检测转轴轴承的温度、振动传感器检测转轴轴承的振动，当转轴轴承发生异常或齿轮温度升高后，控制

气动离合器分离，使主电机与转轴分离，失去动力后，转轴逐渐停止转动，保护齿轮、齿圈、

转轴和主电机不会收到再次损伤，实现实时监测和自动保护功能。

附图说明：

[0010] 图1是球磨机传动机构与球磨机筒体的连接示意图；[0011] 图2是本实用新型的结构示意图；[0012] 图3是实施例1的控制电路示意图；[0013] 图4是实施例2的控制电路示意图。[0014] 图中：球磨机筒体1、齿圈2、齿轮3、转轴4、主电机5、慢驱电机6、气动离合器7、慢驱离合器8、红外测温传感器9、温度传感器10、振动传感器11、控制器12、比较器13。

具体实施方式：

[0015] 实施例1[0016] 如图1至图3所示，一种球磨机传动机构监控装置，包括球磨机筒体1、齿圈2、齿轮3、转轴4、主电机5、慢驱电机6，齿轮3与转轴4联接，转轴4的两端分别通过气动离合器7和慢

驱离合器8与主电机5和慢驱电机6联接；齿圈2固定于球磨机筒体1的外侧，齿轮3与齿圈2啮

合；

[0017] 在齿圈2的保护罩上安装有若干个沿齿轮3宽度方向均布设置的红外测温传感器9，红外测温传感器9的检测端指向齿轮3的中心线；在转轴4的轴承座上安装有温度传感器

10和振动传感器11；

[0018] 温度传感器10、振动传感器11和红外测温传感器9的信号输出端分别与控制器12的信号输入端电连接，控制器12的信号输出端与气动离合器7的信号输入端电连接；

[0019] 慢驱电机6是辅助传动的动力，主要在球磨机安装、维修或松解物料时使用，当球磨机需要进行安装、维修或松解物料时，控制气动离合器7使主电机5与转轴4分离，控制慢

驱离合器8接合使慢驱电机6与转轴4接合，慢驱离合器8为齿式离合器；慢驱电机6转动带动

球磨机筒体1慢速转动，实现球磨机安装、维修或松解物料；

[0020] 当正常使用时，气动离合器7处于接合状态，慢驱离合器8处于分离状态，主电机5为球磨机筒体1提供动力进行研磨；

[0021] 每个红外测温传感器9检测齿轮3对应位置的温度，温度传感器10检测转轴4轴承的温度，振动传感器11检测转轴4轴承的振动；

[0022] 当转轴4的支撑轴承损坏后，轴承的滚动摩擦会变成滑动摩擦，产生热量，温度超过80℃后，温度传感器10将信号送至控制器12，控制器12控制气动离合器7分离，保护齿轮

3、齿圈2、转轴4和主电机5不会受到轴承损坏的影响，实现自动保护；当轴承损坏严重后，转

轴4失去轴承的自由度限制，在转动时会在径向产生振动，当振动幅度大于7mm/s，振动传感

器11将信号送至控制器12，控制器12控制气动离合器7分离，保护齿轮3、齿圈2、转轴4和主

电机5不会受到轴承损坏的影响，实现自动保护；每个红外测温传感器9检测不同位置的温

度，当齿轮3与齿圈2所传递的负荷过大、齿轮3润滑油粘度过高或转轴4轴承损坏后，当齿轮

3温度均会升高，当有一个红外测温传感器9检测到齿轮3的温度升至85℃后，红外测温传感

器9将信号送至控制器12，控制器12控制气动离合器7分离，保护齿轮3、齿圈2、转轴4和主电

机5不会收到损伤。

[0023] 实施例2[0024] 如图1、图2和图4所示，一种球磨机传动机构监控装置，其整体结构与实施例1相同，不同点在于：每个红外测温传感器9的信号输出端分别与比较器13的一个信号输出端电

连接，比较器13的信号输出端与控制器12的信号输入端电连接；

[0025] 每个红外测温传感器9所检测的温度为齿轮3沿宽度分布的不同位置，所检测的到数据为模拟信号，直接送至比较器13进行两两比较，当任意两个红外测温传感器9所检测到

的温度差超过12℃后，比较器13将信号送至控制器12，控制器12控制气动离合器7分离，可

以保护齿轮3、齿圈2、转轴4和主电机5。

[0026] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型

的保护范围之内。