冲天炉废气焚烧余热利用装置

869 编辑：中冶有色技术网来源：通辽普莱斯德绝热材料有限公司

2023-12-15 11:23:23

权利要求书： 1.一种冲天炉废气焚烧余热利用装置，包括冲天炉(1)、焚烧炉(4)和空气换热器，其特征在于：所述冲天炉(1)固定连接有废气输送管(2)，所述废气输送管(2)另一端固定连接于焚烧炉(4)进口，所述焚烧炉(4)出口固定连接有第一排气管(5)，所述空气换热器包括箱体(6)和热交换管(10)，所述热交换管(10)固定连接于箱体(6)内腔，所述箱体(6)左侧上方设置有第一连接座(11)，所述箱体(6)右侧下方设置有第二连接座(12)，所述第一连接座(11)和第二连接座(12)均与热交换管(10)连通，所述第一排气管(5)右端与第一连接座(11)固定连接，所述第二连接座(12)固定连接有第二排气管(8)，所述第二排气管(8)管路上安装有一氧化碳检测仪(9)，所述箱体(6)上侧与冲天炉(1)进气口之间固定连接有第一进气管(3)，所述第一进气管(3)的管路上安装有第一鼓风机(13)，所述第一鼓风机(13)通过螺钉连接于箱体(6)上侧，所述箱体(6)下侧固定连接有第二进气管(7)，所述第二进气管(7)另一端与固化炉循环风管连通，所述第二进气管(7)的管路上安装有第二鼓风机(14)，所述第二鼓风机(14)通过螺钉连接于箱体(6)下侧。

2.根据权利要求1所述的一种冲天炉废气焚烧余热利用装置，其特征在于：所述热交换管(10)呈弯折状。

3.根据权利要求1所述的一种冲天炉废气焚烧余热利用装置，其特征在于：所述箱体(6)内腔侧壁粘接有保温层。

4.根据权利要求3所述的一种冲天炉废气焚烧余热利用装置，其特征在于：所述保温层为微孔硅酸钙保温层。

说明书：一种冲天炉废气焚烧余热利用装置技术领域[0001] 本实用新型涉及余热利用装置技术领域，具体为一种冲天炉废气焚烧余热利用装置。

背景技术[0002] 冲天炉是铸造生产中熔化铸铁的重要设备，将铸铁块熔化成铁水后浇注到砂型中待冷却后开箱而得到铸件。冲天炉是一种竖式圆筒形熔炼炉，分为前炉和后炉。前炉又分为

出铁口，出渣口，炉盖前炉缸和过桥。后炉又分为三个部分，顶炉，腰炉和炉缸。冲天炉在熔

炼过程中燃料都是焦炭，焦炭在燃烧过程中会有一氧化碳产生，并随着废气排放，所以为了

去除一氧化碳，通常会在废气通入焚烧炉焚烧后排出。

[0003] 焚烧炉将废气中的一氧化碳燃烧成二氧化碳后，通常将废气直接排走，由于经过焚烧使废气具有较高的温度，从而造成了热能的浪费。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种冲天炉废气焚烧余热利用装置，以解决上述背景技术中提出的焚烧炉将废气中的一氧化碳燃烧成二氧化碳后，通常将废气直接排走，由于

经过焚烧使废气具有较高的温度，从而造成了热能的浪费的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲天炉废气焚烧余热利用装置，包括冲天炉、焚烧炉和空气换热器，所述冲天炉固定连接有废气输送管，所述废气输

送管另一端固定连接于焚烧炉进口，所述焚烧炉出口固定连接有第一排气管，所述空气换

热器包括箱体和热交换管，所述热交换管固定连接于箱体内腔，所述箱体左侧上方设置有

第一连接座，所述箱体右侧下方设置有第二连接座，所述第一连接座和第二连接座均与热

交换管连通，所述第一排气管右端与第一连接座固定连接，所述第二连接座固定连接有第

二排气管，所述第二排气管管路上安装有一氧化碳检测仪，所述箱体上侧与冲天炉进气口

之间固定连接有第一进气管，所述第一进气管的管路上安装有第一鼓风机，所述第一鼓风

机通过螺钉连接于箱体上侧，所述箱体下侧固定连接有第二进气管，所述第二进气管另一

端与固化炉循环风管连通，所述第二进气管的管路上安装有第二鼓风机，所述第二鼓风机

通过螺钉连接于箱体下侧。

[0006] 优选的，所述热交换管呈弯折状。[0007] 优选的，所述箱体内腔侧壁粘接有保温层。[0008] 优选的，所述保温层为微孔硅酸钙保温层。[0009] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0010] 1)空气换热器通过焚烧后的废气加热新鲜空气，加热后的空气一部分通过第一进气管给冲天炉供风，供冲天炉助燃，另一部分给固化炉循环风加热，用于加热固化岩棉制

品，从而使废气中的热能充分利用；

[0011] 2)通过一氧化碳检测仪的设置，用于检测装置排放的一氧化碳是否超标；[0012] 3)通过呈来回弯折状的热交换管的设置，提高热交换管与箱体内空气的接触面积，便于进行热交换，将空气加热。

附图说明[0013] 图1为本实用新型结构示意图；[0014] 图2为本实用新型空气换热器内部结构示意图。[0015] 图中：1冲天炉、2废气输送管、3第一进气管、4焚烧炉、5第一排气管、6箱体、7第二进气管、8第二排气管、9一氧化碳检测仪、10热交换管、11第一连接座、12第二连接座、13第

一鼓风机、14第二鼓风机。

具体实施方式[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0017] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型

和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构

造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目

的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0018] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以

是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以

通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可

以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0019] 实施例：[0020] 请参阅图1?2，本实用新型提供一种技术方案：一种冲天炉废气焚烧余热利用装置，包括冲天炉1、焚烧炉4和空气换热器，所述冲天炉1固定连接有废气输送管2，冲天炉1燃

烧后的废气通过废气输送管2排出，所述废气输送管2另一端固定连接于焚烧炉4进口，通过

焚烧炉4将废气中的一氧化碳燃烧生成二氧化碳，所述焚烧炉4出口固定连接有第一排气管

5，所述空气换热器包括箱体6和热交换管10，所述热交换管10固定连接于箱体6内腔，所述

箱体6左侧上方设置有第一连接座11，所述箱体6右侧下方设置有第二连接座12，所述第一

连接座11和第二连接座12均与热交换管10连通，所述第一排气管5右端与第一连接座11固

定连接，所述第二连接座12固定连接有第二排气管8，焚烧后的废气通过第一排气管5进入

热交换管10中进行热交换，然后通过第二排气管8排出，所述第二排气管8管路上安装有一

氧化碳检测仪9，通过一氧化碳检测仪9检测排出的废气中一氧化碳是否超标，所述箱体6上

侧与冲天炉1进气口之间固定连接有第一进气管3，所述第一进气管3的管路上安装有第一

鼓风机13，通过第一鼓风机13将箱体6中加热的空气输送出去，所述第一鼓风机13通过螺钉

连接于箱体6上侧，所述箱体6下侧固定连接有第二进气管7，所述第二进气管7另一端与固

化炉循环风管连通(图中未示出)，所述第二进气管7的管路上安装有第二鼓风机14，所述第

二鼓风机14通过螺钉连接于箱体6下侧。

[0021] 所述热交换管10呈弯折状，提高热交换管10与箱体6内空气的接触面积，便于进行热交换，将空气加热。

[0022] 所述箱体6内腔侧壁粘接有保温层，减少热量散失。[0023] 所述保温层为微孔硅酸钙保温层，具有良好的保温性。[0024] 工作原理：冲天炉1内的焦炭在燃烧过程中会有一氧化碳产生，并随着废气排放，废气通过废气输送管2进入焚烧炉4中，通过焚烧炉4将废气焚烧，使一氧化碳转化生成二氧

化碳，焚烧后的废气通过第一排气管5进入热交换管10，由于热传递作用，废气上的高温通

过热交换管10传递给箱体6内的空气，将箱体6内的空气进行加热，加热后的空气一部分通

过第一进气管3给冲天炉1供风，供冲天炉助燃，另一部分通过第二进气管7给固化炉循环风

加热，用于加热固化岩棉制品，从而使废气中的热能充分利用。

[0025] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本

实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论

从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所

附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的

所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利

要求。

[0026] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。