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本实用新型公开了一种钻杆悬吊式潜孔锤钻机。它包括集束潜孔锤、井口卡盘、旋转驱动机构、钻杆、高压介质管道或电缆、排渣管、吊机、旋转龙头、钻具内高压介质管道或电缆和吸渣管；吊机钢丝绳悬吊钻杆；旋转驱动机构、旋转龙头安装在钻杆和集束潜孔锤之间；钻杆穿过井口卡盘上下活动；高压介质管道或电缆与旋转龙头、旋转驱动机构连接；钻具内高压介质管道或电缆和吸渣管将集束潜孔锤和旋转龙头连接。本实用新型克服了现有技术潜孔锤钻机制造成本高，钻孔直径小，振动力太大容易塌孔，必须护筒跟进，不能施工大直径超深覆盖层入岩钻孔桩的缺点；具有设备简单轻巧，制造成本降低，不需要护筒跟进，能施工超深覆盖层的超大直径入岩桩孔的优点。
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本实用新型属于工业危废治理技术领域，具体涉及一种焦化HPF脱硫废液回用处理系统包括熔硫釜、一级过滤分离装置、二级过滤分离装置和三级过滤分离装置；一级过滤分离装置包括三通阀、排渣斗、粗硫磺储槽和粗硫磺泵；二级过滤分离装置包括液硫离心机，液硫离心机的入口与粗硫磺泵的出口相连通；三级过滤分离装置包括液硫离心机；通过多级过滤和加助滤剂的方法，硫泡沫熔硫产生的含煤粉、焦油的黑硫磺可以有效去除，煤粉和其他杂质的去除效果显著；液体硫磺经过第一级过滤分离后去除约60％的煤粉颗粒，经过第二级过滤分离后去除约25％煤粉颗粒，经过第三级过滤分离后去除约13％煤粉细颗粒，三级过滤分离之后，精硫浆能够稳定输送，不会堵塞管道及喷枪。
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本实用新型公开了一种全回转钻机用夹紧装置，包括安装件和全回转钻机控制箱，所述安装件的顶部与全回转钻机控制箱的顶部紧密接触。该实用新型，通过设置安装件、全回转钻机控制箱、固定块、配合块、空腔、两个连接装置和拉动装置，两个连接装置能够通过固定块内部的空腔与配合块配合使用，从而使两个连接块的使用对配合块进行夹紧固定的，实现全回转钻机控制箱与安装件的固定，拉动装置与两个连接装置的配合使用，可以实现全回转钻机控制箱与安装件的分离，具备便于使用者快速拆装全回转钻机控制箱的优点，该一种全回转钻机用夹紧装置，解决了现有需要使用者通过工具和多个螺栓拆装全回转钻机控制箱进行检修，较为麻烦，不够快速的问题。
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本实用新型公开了一种用于全回转钻机的对中调节装置，包括全回转钻机、传动箱和空腔，所述传动箱位于全回转钻机的顶部，所述空腔开设于传动箱的内部，所述传动箱的内部设置有夹持机构。本实用新型通过设置夹持机构和传动机构，通过夹持机构对钻杆起到夹持的作用，能够使钻杆与全回转钻机垂直对齐的作用，通过传动机构对推动杆起到传动的作用，具备便于将钻杆与全回转钻机垂直对齐的优点，解决了现有在将钻杆放置回转钻机内部时，需要使用吊机将钻杆与全回转钻机垂直对齐，但是在吊机移动时产生剧烈晃动，难以使钻杆与全回转钻机垂直对齐，
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本实用新型公开了一种全回转钻机用稳定支撑结构，包括支撑座、回转钻机、两个连接块和四个固定块，所述回转钻机位于支撑座的顶部。通过设置支撑座、回转钻机、连接块、固定块、放置槽、定位机构和传动机构的配合使用，解决了现有支撑座与回转钻机通过螺纹组件和与螺纹组件进行配合的工具进行组装固定，这样在组装的过程中需要耗费一定的时间对螺纹组件进行扭紧和松动，并且在每次使用完成回转钻机后，都需要将回转钻机和支撑座进行拆除，这样长期的拆除和组装很容易导致回转钻机和支撑座的螺纹连接处因磨损严重导致出现滑丝的情况，从而影响了回转钻机和支撑座的连接稳定性的问题。
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本实用新型公开了一种全回转钻机用安装结构，包括全回转钻机、支架和四个插接杆，全回转钻机位于支架的顶部，四个插接杆分别位于全回转钻机底部前侧和后侧的左右两侧，插接杆的表面与支架的内腔接触，支架的内腔开设有放置槽，放置槽的内腔设置有与全回转钻机配合使用的定位机构。通过设置全回转钻机、支架、插接杆、放置槽、定位机和传动机构的配合使用，解决了现有全回转钻机在使用的过程中需要与支架进行配合使用，但是需要通过多个螺纹组件将支架与全回转钻机进行组装固定，但是在紧固螺纹组件的过程中会耗费一定的时间通过特定的紧固工具进行扭紧固定，不便于使用者快速的将全回转钻机与支架进行组装的问题。
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本实用新型公开了一种不旋转潜孔锤钻机，钻机由导向架、集束潜孔锤、摆动驱动装置组成。导向架引导钻进方向，摆动驱动装置驱动集束潜孔锤直线对称摆动，潜孔锤冲击凿碎岩土。本实用新型克服了现有地基钻进钻机钻头旋转技术方案中，结构复杂笨重，旋转力矩太小，不容易密封，容易磨损，不能钻进超深超大井孔的缺点。本实用新型具有设备结构简单可靠耐用，钻进速度很快的优点，适应10米以上超大直径和千米级深度水压下工作，能钻进矩形、圆形井孔，技术方案可应用于地下连续墙铣槽机、竖井钻机、竖井掘进机、矿难紧急救援钻机和潜水钻机。
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本实用新型公开了一种钻机钻孔角度调节装置，包括竖杆，所述竖杆的一侧安装有支杆，所述支杆远离竖杆的一端转动安装有转轴；所述转轴的一端安装有齿轮，所述支杆的一侧安装有限定组件；本实用新型通过滑杆和滑套的设置，在对钻机本体的挺进中，滑杆和滑套进行对钻机本体的挺进轨迹进行限定，能够使钻机本体的角度在固定后能够稳定对物件进行钻孔；通过设置限定组件，可以对齿轮进行限定，进而可以对钻机的角度进行调节和限定，该限定方式具有简单稳定的优点，在操作时也会便捷省力，相比采用六角螺杆进行夹紧和提高摩擦力的方式对钻机本体进行限定，该结构和方式具有方便调节的进步。
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本实用新型提供了一种垃圾焚烧炉二噁英减排装置，包括焚烧炉、冷却塔和空压气泵，所述空压气泵的气体输出端固定连接有涡流管，焚烧炉一侧固定安装有垃圾进料口，底部固定安装有废料出口，焚烧炉顶部有排气烟道，排气烟道一侧固定安装有热烟回流管和热烟传输管，热烟传输管连接于冷却塔，冷却塔顶部固定安装有排气口，冷却塔一侧开有出水口，一侧有输水泵与水箱相连，冷却塔顶部固定安装有螺旋称重给料机、搅拌电机和液面监测器，液面监测器控制连接出水口电机和输水泵；具有涡流管将空气分为热气流和冷气流，热气流和冷气流分别倒入焚烧炉和冷却塔，提高焚烧稳定性和加速废气冷却，减少二噁英的生成的优点。
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本实用新型公开了一种伸缩钻杆反循环潜孔锤钻机及其使用方法。钻机为使用伸缩钻杆的钻机、集束潜孔锤和动力源组成。动力源驱动集束潜孔锤，排渣为泥浆循环方式，泥浆护壁防止覆盖层塌孔，不用护筒跟进，伸缩钻杆自动提升和下放钻头，功效超高。本实用新型克服了现有技术潜孔锤钻机空气正循环排渣容易塌孔，必须护筒跟进，地质要求苛刻的缺点，具有泥浆护壁功能，不需要护筒跟进，伸缩钻杆配合潜孔锤钻孔，高度自动化，硬岩钻进速度超快，综合成本超低，能施工超深覆盖层的超大直径入岩桩孔优点。
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本实用新型涉及燃烧锅炉技术领域，尤其涉及一种脱硫废液的两段式燃烧耦合两段式换热系统；该系统包括用于粗硫磺燃烧的第一燃烧器，用于含硫废液燃烧的第二燃烧器，以及第一换热装置和第二换热装置，第一燃烧器内产生的Ⅰ段烟气通过第二换热装置后进入第二燃烧器内，第二燃烧器内产生的Ⅱ段烟气通过第一换热装置后用于制酸；第一换热装置和所述第二换热装置内依次流经冷却水，冷却水与第一换热装置中的Ⅱ段烟气以及第二换热装置中的Ⅰ段烟气换热后生成高品质蒸汽。本实用新型采用两段式燃烧耦合两段式换热后，蒸汽品质得到提升，继而提高发电效率，也保证了烟气中NOx不超标，同时降低烟气NH3含量，削弱NH3对后续制酸过程的干扰。
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本发明公开了一种提高焚烧炉可靠性炉龄的方法及应用该方法的焚烧炉，所述焚烧炉包括筒体、设置于所述筒体的内壁上的特级抗热震砖以及卡口结构，包括步骤一，在焚烧炉的筒体内壁上涂覆纳米氧化铝金属防腐涂料；步骤二，在筒体内壁上设置对所述特级抗热震砖进行沿筒体轴线方向限位的限位装置，所述限位装置具有耐热性；步骤三，在所述特级抗热震砖的工作面表面上涂覆耐热的保护涂层；步骤四，改进所述卡口结构提高卡口结构与所述筒体的连接强度。本发明的提高焚烧炉可靠性炉龄的方法采用上述四种保护手段互相配合共同保护筒体，避免筒体被腐蚀烧损，延长焚烧炉的可靠性炉龄。
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本发明涉及垃圾焚烧发电技术领域，为一种垃圾焚烧炉推料小车渗滤液过滤装置，包括过滤罐本体及可滑动连接于所述过滤罐本体内的过滤槽，所述过滤罐本体上端及下端分别设有用于接通小车渗滤液的渗滤液入口和用于排放过滤后液体的渗滤液出口，所述过滤槽的两端分别与所述渗滤液入口和所述渗滤液出口连通，且所述过滤罐本体的一侧设有清洗口，所述过滤槽可滑动至所述清洗口出以取出。此过滤装置结构简单实用，能有效的过滤焚烧炉推料小车泄漏渗滤液中的杂质，避免管道堵塞，并且具备方便清理的特点。
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本发明公开了一种有机废液焚烧炉的燃烧器及其燃烧方法，涉及有机废液焚烧处理技术领域，解决了现有技术中无法使雾化后的有机废液进行充分燃烧的技术问题。该燃烧器包括燃料管道、套设于燃料管道外部的空气管道与套设于空气管道外部的有机废液管道，空气管道内设置有第一旋流叶片，有机废液管道内设置有第二旋流叶片，第一旋流叶片的旋转方向与第二旋流叶片的旋转方向相反。本发明通过燃料与空气在炉膛内混合燃烧，使炉膛内形成稳定的燃烧区，旋流空气经过燃烧区的加热受热膨胀，使雾化后的有机废液能够附着在受热膨胀的空气旋转面上，由于旋流空气与旋流有机废液的旋转方向相反，使空气与有机废液能够充分的混合，从而实现有机废液的充分燃烧。
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本发明公开一种垃圾焚烧炉的燃烧优化方法、系统及装置，垃圾焚烧炉的燃烧优化方法包括以下步骤：步骤1、采集不同基本运行工况下垃圾焚烧炉的历史运行数据，并建立不同基本运行工况下尾部CO浓度与不同燃烧特征参数之间的关联模型；步骤2、确定垃圾焚烧炉的实时运行工况并采集垃圾焚烧炉的实时燃烧特征参数，确定实时运行工况下的尾部CO浓度优化值和O2浓度优化值；步骤3、根据O2浓度优化值确定垃圾焚烧炉的总风量，同时确定一、二次风配比；步骤4、根据确定的一、二次风配比调节炉排速度及一、二次风风机频率和各风门开度。本申请基于尾部CO浓度建立了垃圾焚烧炉的燃烧优化方法、系统及装置，提升了垃圾电站运行的经济性和环保性。
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本实用新型公开了一种焚烧炉废液收集处理装置，属于焚烧炉技术领域，包括炉体，所述炉体的正面开设有通槽，所述通槽内腔的两侧均通过合页铰接有炉门，本实用新型通过去除限位销，同时将限位杆插入搅拌架表面的通孔内，利用通槽对限位杆进行限位，从而使搅拌架和固定筒在通槽的范围内保持固定，然后电机带动螺纹杆转动，随后螺纹套筒在螺纹杆的表面向上移动，然后带动固定筒向上移动，利用第一过滤网对混合物中的大颗粒固体进行过滤，然后升高至通槽出，利用出料口将大颗粒固体移出炉体，同时固定筒的上升，活动筒带动第二过滤网对小颗粒固体再次过滤，提高残留液体的纯度使无法融化的固体与可融化成液体的废弃固体分离。
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本发明公开了一种锚固钻机用机架喷水连接头，包括安装机架，所述安装机架的底板的前部底面固定有连接折弯板，连接折弯板的底部板体的底面固定有下支架；所述下支架包括下水平板，下水平板的顶面的左部和后部均成型有向上延伸的延伸侧板，延伸侧板固定在连接折弯板的底部板体的底面上，下水平板的顶面中部成型有滑槽，喷水连接管插套在下支架中，喷水连接管的中部底面固定有导向块，导向块插套在滑槽中，喷水连接管的中部顶面成型有连接挡块，连接挡块的前壁面压靠在连接折弯板的底部板体的底面的前部固定有的前限位块的后壁面上。本发明直接安装在锚固钻机的安装机架上，其拆卸方便，可以直接与喷水管连接，进行喷水，其喷水效果好。
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本发明涉及超长大直径钻孔灌注桩的施工方法，包括步骤：S1、施工准备；S2、钻孔灌注桩成孔系统施工；S3、泵吸反循环钻机施工；S4、清孔换浆；S5、钢筋笼制作与定位；S6、水下混凝土灌注；S7、桩基检测。本发明的有益效果是：本发明采用大直径钻杆多段式渐进牙轮和锥型牙轮组合钻头钻进成孔，充分发挥了不同钻头在不同地层中钻进的优势，可有效提高钻进成孔的垂直度和施工效率；利用顶部设置有带嵌合齿翼环的钢护筒与钻孔平台相连接，对周围土质扰动小，有效避免了周围桩基塌孔的风险，保证其他附属物和运营设备的正常使用和行车安全。
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本实用新型公开了一种氢氧化镁研磨装置，包括入料口、第一研磨机、第一运输管道、振动筛、第二研磨机、送料管道、第二运输管道、风机，第一研磨机与所述入料口、第一运输管道相连通，振动筛的一端连接于所述第一研磨机，振动筛的另一端连接于所述第一运输管道，第二研磨机相对于所述第一研磨机设置，送料管道与所述第二研磨机相连通，风机与所述送料管道的输入端相连通，第二运输管道的一端与送料管道相连通、另一端与第二研磨机相连通，电机连接于第二研磨机的旋转轴。本实用新型通过第一研磨机，使固体氢氧化镁研磨成粗粉，再通过第二研磨机使氢氧化镁粗粉变为细粉，使氢氧化镁研磨更充分。
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本实用新型涉及碳粉生产技术领域，且公开了一种碳粉生产用分级粉碎装置，包括粉碎机构，所述粉碎机构下方设置有研磨机构；所述粉碎机构包括粉碎箱，所述粉碎箱上端固定连通有进料斗，所述粉碎箱上端内部安装有两个粉碎辊。该碳粉生产用分级粉碎装置，通过进料斗使破碎后的碳粉原料进入两个粉碎辊之间，通过驱动装置带动两个粉碎辊转动，两个转动的粉碎辊将破碎的碳粉原料进行挤压粉碎，粉碎后的碳粉原料通过过滤板进行过滤，较细的碳粉穿过过滤板进入研磨箱内部进行，通过研磨机构再次进行精细化粉碎，从而达到分级粉碎的效果，让碳粉原料研磨的更加均匀充分，通过振动电机振动带动过滤板振动，过滤板振动加速上部的碳粉过滤，防止堆积堵塞。
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本申请公开了一种便于调节更换给料板的振动给料机，属于振动给料机技术领域，包括底座板和机槽体，所述底座板的顶部固定安装有两组间隔分布的支撑桩，所述机槽体的底部固定安装有两组间隔分布的支撑柱，两组所述支撑桩和两组支撑柱的对应分布，所述机槽体的底部固定安装有振动机，所述机槽体的两端呈高低倾斜设置，所述机槽体较高的一端固定安装有定位罩，所述机槽体的内侧滑动插设有若干个并列分布的料板单体，所述料板单体的一端延伸至定位罩内部，所述定位罩的内部设置有料板定位机构，所述机槽体较低的一端设置有料板限位机构。本申请可以实现在给料板局部磨损时，仅需对磨损部位进行拆除维护的操作，有利于提高维护效率。
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本实用新型公开了一种加气混凝土砌块生产用原料粉碎装置，涉及加气混凝土砌块生产技术领域，为解决现有的粉碎装置粉碎质量较低，且不能快速取出未完全粉碎的原料的问题。所述粉碎箱的下端设置有研磨箱，所述研磨箱的下端设置有筛分箱，所述筛分箱的下端设置有收集罐，所述筛分箱外部的一侧安装有振动电机，且振动电机与筛分箱通过螺钉连接，所述筛分箱与研磨箱之间安装有软管，所述筛分箱下端的两侧均安装有减震支脚，所述筛分箱的前端安装有箱门，且箱门与筛分箱通过合页连接，所述粉碎箱的内部安装有粉碎盘，所述粉碎盘的外部安装有击打头，且击打头设置有四个，且击打头与粉碎盘焊接连接。
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本实用新型公开了一种喷砂机的磨料循环装置，包括：本体、循环组件、筛分组件以及吸附组件，所述本体底端安装有支撑架，所述本体侧壁开设有盖门，所述循环组件安装在本体底端，所述筛分组件安装在循环组件上，所述吸附组件安装在筛分组件一侧。本实用新型可稳定的对磨料进行循环收集使用，利用筛网的作用下，可有效的将废料经过筛网与磨料分离，保证了磨料的精度，且在振动电机的辅助下，加速了废料与磨料的分离，便于对磨料进行快速的净化收集，随后导料管对磨料进行收集输送至储存腔内部，随后利用循环管的作用下，可稳定的将洁净的磨料输送至本体内部进行除锈处理，提高了整体工作效率。
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一种具有防尘装置的移动式破碎站，涉及破碎装置领域。该具有防尘装置的移动式破碎站包括机架及与机架连接的履带式行走装置，机架上固定设有颚式破碎机、给料斗、用于将给料斗内物料输送至颚式破碎机的振动给料机、用于除土的预筛分皮带机及用于输出颚式破碎机破碎后物料的输出皮带机，机架还连接有罩设于颚式破碎机进料口上的破碎机防尘盖、罩设于输出皮带机上的输送带防尘罩及与输送带防尘罩连接的出料口防尘罩。本申请提供的具有防尘装置的移动式破碎站具有移动方便、除尘效果好的优点，能够避免破碎过程产生的粉尘分散造成作业环境污染。
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一种配备预筛分的移动式挖装破碎站，涉及破碎装置领域。该配备预筛分的移动式挖装破碎站包括设有操作室的重型机架及用于驱动重型机架移动的行走系统，重型机架上设有用于运输物料的上料皮带机、用于将物料铲送至上料皮带机的液压挖装机械臂、用于接收和筛分上料皮带机输送物料的筛分机、用于接收筛分机筛下物料的落料斗、用于输送落料斗内物料的侧皮带机、用于接收和粉碎筛分机晒上物料的颚式破碎机及用于输送颚式破碎机破碎后物料的主皮带机。本实施例提供的配备预筛分的移动式挖装破碎站无需额外配备挖掘机或装载机，能将物料连续不断地挖装并输送至筛分、破碎，节省了设备投资，实现少人化和节约能耗。
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本发明公开了混凝土搅拌站，包括平板，所述平板的底部靠近左右两侧处均固定连接有侧板，且所述平板上靠近左侧处开设有开口，所述开口的内腔设有混合箱，本发明通过齿条板、半齿轮、破碎杆、旋转杆、第一弹簧、移动板、连杆、摆动板、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮和第一皮带这些部件之间的相互配合，便于对加入进来的原料进行破碎，避免其结团，且同时还可以通过摆动板的摆动使原料均匀的加入到混合箱的内腔，提高混合的效果，此外，通过电动推杆、第二弧形杆、转动板、固定板和滑动块这些部件之间的相互配合，便于带动混合箱向右倾斜，方便在混凝土形成后对其进行下料，操作便捷。
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本发明涉及一种电脉冲破岩钻头的破岩实验装置，设有围压泵站、脉冲电源、PLC控制装置、围压缸水平移动装置、进出水泵、围压缸组件、高压电脉冲破岩钻头等，高压脉冲电源供高压脉冲电通过电缆传输至高压电极及低压电极，满足一定条件的高压脉冲电先击穿岩石，产生放电通道，等离子通道受热膨胀，当应力超过岩石的应力强度时，岩石破碎，实现高压脉冲放电钻进；高压电脉冲破岩实验装置能模拟地球内部深部钻进的高压环境，对高温高压深井及超深井中进行电脉冲钻井实验更接近实际钻井环境，能实现对深井、超深井中高压电脉冲破岩钻头电极的几何形状、分布、间距及电极材料等的实验研究，高压脉冲放电破岩钻进有广阔的发展前景。
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本发明公开了一种丙酮加氢生产异丙醇催化剂的制备方法，该催化剂以铝源和镁源合成的复合氧化物为载体，以Ni、Cu、Zn和Ce为活性组分。该催化剂的复合氧化物载体，具有有序孔道结构，特定孔径，能较好的分散活性金属，克服铜原子晶格聚积导致催化剂的活性下降的缺点；催化剂生产异丙醇的应用过程，丙酮经催化剂加氢后进入固定床脱水反应器，再经分离塔分离异丙醇，可避免水和异丙醇的共沸物的生成，降低了异丙醇精制的难度，同时配备两套异丙醇脱水反应器，一开一闭，保证丙酮加氢制备异丙醇反应连续进行。
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本发明提供一种高强度、高硬度且低模量硼化钛纳米复相陶瓷的制备方法，其特征在于：采用市售的TiCxN1?x、B、B4C和Si粉体为原料，根据相应的化学反应方程式进行粉体的配比，将原料粉体混料、干燥、过筛后利用热压烧结或放电等离子体实现其致密化，得到所需复相陶瓷。本发明方法利用反应烧结原料的固溶体效应，通过反应与烧结同时发生这一特征，可以获得TiB2晶粒在纳米尺度的复相陶瓷，最终获得的复相陶瓷同时拥有高强度，硬度和低弹性模量；且原料价格便宜，方便易得，制备工艺简单，周期短，在1650℃?2000℃即可实现复相陶瓷的烧结致密化
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