用于物料输送的螺旋输送机

852 编辑：中冶有色技术网来源：武汉宏远高新技术工程有限责任公司

2024-01-24 14:00:55

权利要求书： 1.一种用于物料输送的螺旋输送机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上面安装有辅助摆动结构(6)，所述辅助摆动结构(6)与螺旋输送组件(3)的下面固定连接，所述螺旋输送组件(3)的左端与固定套(8)固定连接，所述固定套(8)通过螺栓与L形的曲杆(7)连接固定，所述曲杆(7)的一端穿设出框架(5)，所述框架(5)固定连接在底板(1)的上面，所述底板(1)的上面固定连接有与定位套(4)对应的固定结构(2)，所述定位套(4)固定连接在螺旋输送组件(3)的下面。

2.根据权利要求1所述的一种用于物料输送的螺旋输送机，其特征在于：所述螺旋输送组件(3)包括输送筒(32)，所述输送筒(32)的内部设有螺旋轴(31)，且螺旋轴(31)通过第一轴承转动连接在输送筒(32)的左端上，所述输送筒(32)的上面设有进料口(33)。

3.根据权利要求2所述的一种用于物料输送的螺旋输送机，其特征在于：所述螺旋轴(31)的一端与双轴电机(34)右侧的输出轴固定连接，所述双轴电机(34)的上下两侧均通过固定板(35)与输送筒(32)的左端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于物料输送的螺旋输送机，其特征在于：所述双轴电机(34)的左侧输出轴与固定套(8)固定连接，下方的固定板(35)的下面与定位套(4)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于物料输送的螺旋输送机，其特征在于：所述固定结构(2)包括螺杆(21)，所述螺杆(21)固定连接在底板(1)的上面，所述螺杆(21)的外部螺纹连接有螺纹筒(22)，所述螺纹筒(22)的外部固定连接有手柄(23)，所述螺纹筒(22)的大小与定位套(4)的开口大小相适配。

6.根据权利要求2所述的一种用于物料输送的螺旋输送机，其特征在于：所述辅助摆动结构(6)包括转轴(61)，所述转轴(61)固定连接在输送筒(32)的下面，所述转轴(61)通过第二轴承(62)转动连接在底板(1)上。

说明书：一种用于物料输送的螺旋输送机技术领域[0001] 本实用新型属于输送机技术领域，具体为一种用于物料输送的螺旋输送机。背景技术[0002] 在对一些粉状物料进行输送的过程中，经常需要使用到螺旋输送机，目前，现有技术中的螺旋输送机的输送位置一般是固定的，当需要大面积的输送物料时，不能对每个位置进行均匀的输送，导致物料容易在一个位置堆积，因此，研究一种新的用于物料输送的螺旋输送机来解决上述问题具有重要意义。实用新型内容

[0003] 为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种用于物料输送的螺旋输送机，解决了现有技术中的螺旋输送机的输送位置一般是固定的，当需要大面积的输送物料时，不能对每个位置进行均匀的输送，导致物料容易在一个位置堆积的问题。[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于物料输送的螺旋输送机，包括底板，所述底板的上面安装有辅助摆动结构，所述辅助摆动结构与螺旋输送组件的下面固定连接，所述螺旋输送组件的左端与固定套固定连接，所述固定套通过螺栓与L形的曲杆连接固定，所述曲杆的一端穿设出框架，所述框架固定连接在底板的上面，所述底板的上面固定连接有与定位套对应的固定结构，所述定位套固定连接在螺旋输送组件的下面。[0005] 作为本实用新型的进一步方案：所述螺旋输送组件包括输送筒，所述输送筒的内部设有螺旋轴，且螺旋轴通过第一轴承转动连接在输送筒的左端上，所述输送筒的上面设有进料口。[0006] 作为本实用新型的进一步方案：所述螺旋轴的一端与双轴电机右侧的输出轴固定连接，所述双轴电机的上下两侧均通过固定板与输送筒的左端固定连接。[0007] 作为本实用新型的进一步方案：所述双轴电机的左侧输出轴与固定套固定连接，下方的固定板的下面与定位套固定连接。[0008] 作为本实用新型的进一步方案：所述固定结构包括螺杆，所述螺杆固定连接在底板的上面，所述螺杆的外部螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外部固定连接有手柄，所述螺纹筒的大小与定位套的开口大小相适配。[0009] 作为本实用新型的进一步方案：所述辅助摆动结构包括转轴，所述转轴固定连接在输送筒的下面，所述转轴通过第二轴承转动连接在底板上。[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：[0011] 1、该用于物料输送的螺旋输送机，通过设置螺旋输送组件、框架和曲杆，螺旋输送组件驱动固定套带动曲杆运动，使得曲杆受到框架阻挡可反向控制螺旋输送组件进行摆动，使得螺旋输送组件摆动可进行多位置的下料作业，保持物料的均匀输送，避免物料堆积在一个部位易满溢的问题。[0012] 2、该用于物料输送的螺旋输送机，通过设置固定套和螺栓，曲杆可以在固定套中进行滑动调节，使得曲杆越向下调节，使得双轴电机的摆动范围缩小，进而可以调节上料摆动范围，满足实际使用需求，其次螺栓可以起到对曲杆固定，保持曲杆的稳定性。[0013] 3、该用于物料输送的螺旋输送机，通过设置固定结构和定位套，手柄作为施力点，可以为工作人员提供施力点，则方便工作人员控制螺纹筒沿着螺杆向上运动，使得螺纹筒插入定位套的开口中，使得固定板的位置固定，则使得辅助摆动结构和固定结构可以对螺旋输送组件两点定位，保持螺旋输送组件的稳定性，避免螺旋输送组件晃动。附图说明[0014] 图1为本实用新型立体的结构示意图；[0015] 图2为本实用新型输送筒立体的剖面结构示意图；[0016] 图3为本实用新型双轴电机立体的结构示意图；[0017] 图4为本实用新型底板立体的结构示意图；[0018] 图中：1、底板；2、固定结构；21、螺杆；22、螺纹筒；23、手柄；3、螺旋输送组件；31、螺旋轴；32、输送筒；33、进料口；34、双轴电机；35、固定板；4、定位套；5、框架；6、辅助摆动结构；61、转轴；62、第二轴承；7、曲杆；8、固定套。具体实施方式[0019] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。[0020] 如图1?4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于物料输送的螺旋输送机，包括底板1，底板1的上面安装有辅助摆动结构6，辅助摆动结构6包括转轴61，转轴61固定连接在输送筒32的下面，转轴61通过第二轴承62转动连接在底板1上，第二轴承62对转轴61支撑，并且第二轴承62可以辅助转轴61进行旋转运动，则使得转轴61可以起到对输送筒32支撑，并且可以辅助输送筒32进行流畅摆动作业；[0021] 辅助摆动结构6与螺旋输送组件3的下面固定连接，螺旋输送组件3包括输送筒32，输送筒32的内部设有螺旋轴31，且螺旋轴31通过第一轴承转动连接在输送筒32的左端上，输送筒32的上面设有进料口33，螺旋轴31的一端与双轴电机34右侧的输出轴固定连接，双轴电机34的上下两侧均通过固定板35与输送筒32的左端固定连接，固定板35可以对双轴电机34固定，保持双轴电机34的稳定性，使得双轴电机34驱动螺旋轴31旋转，此时通过进料口33可以顺利投料进入输送筒32，使得螺旋轴31向右进行输送上料的作业，其次双轴电机34还可通过固定套8对曲杆7施力，由于曲杆7受到框架5的阻挡限位，使得曲杆7反向控制双轴电机34进行摆动，使得螺旋轴31和输送筒32可同步进行摆动料作业；

[0022] 双轴电机34的左侧输出轴与固定套8固定连接，下方的固定板35的下面与定位套4固定连接，螺旋输送组件3的左端与固定套8固定连接，固定套8通过螺栓与L形的曲杆7连接固定，曲杆7可以在固定套8中进行滑动调节，使得曲杆7越向下调节，使得双轴电机34的摆动范围缩小，进而可以调节上料摆动范围，满足实际使用需求，其次螺栓可以起到对曲杆7固定，保持曲杆7的稳定性；[0023] 曲杆7的一端穿设出框架5，框架5固定连接在底板1的上面，底板1的上面固定连接有与定位套4对应的固定结构2，固定结构2包括螺杆21，螺杆21固定连接在底板1的上面，螺杆21的外部螺纹连接有螺纹筒22，螺纹筒22的外部固定连接有手柄23，螺纹筒22的大小与定位套4的开口大小相适配，定位套4固定连接在螺旋输送组件3的下面，手柄23作为施力点，可以为工作人员提供施力点，则方便工作人员控制螺纹筒22沿着螺杆21向上运动，使得螺纹筒22插入定位套4的开口中，使得固定板35的位置固定，则使得辅助摆动结构6和固定结构2可以对螺旋输送组件3两点定位，保持螺旋输送组件3的稳定性，避免螺旋输送组件3晃动。[0024] 本实用新型的工作原理为：[0025] 在进行输料时，首先控制双轴电机34驱动螺旋轴31旋转，此时通过进料口33进行投料，使得螺旋轴31向右输料并排出，并且双轴电机34通过固定套8对曲杆7进行施力，由于曲杆7受到框架5的阻挡限位，使得曲杆7反向带动双轴电机34摆动，使得双轴电机34带动螺旋轴31和输送筒32进行摆动式上料作业。[0026] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0027] 上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。