新型带式输送机除尘装置

717 编辑：中冶有色技术网来源：湖北中烟工业有限责任公司

2024-01-16 14:06:39

权利要求书： 1.一种新型带式输送机除尘装置，其特征在于：包括胶辊、静电发生器、胶辊刷辊、吸尘器、灰箱；其中，所述胶辊设置在所述带式输送机的输送带下方，且与输送带表面接触，所述静电发生器设置在所述胶辊的侧方，所述胶辊刷辊设置所述胶辊的下方且与胶辊接触，所述吸尘器设置所述胶辊的后方，且所述吸尘器的入口与所述输送带表面接触，所述灰箱设置在所述胶辊以及吸尘器的下方。

2.根据权利要求1所述的一种新型带式输送机除尘装置，其特征在于：所述胶辊前方设置有输送带刷辊，所述输送带刷辊与输送带表面接触。

3.根据权利要求2所述的一种新型带式输送机除尘装置，其特征在于：所述输送带刷辊下方设置有灰箱。

4.根据权利要求3所述的一种新型带式输送机除尘装置，其特征在于：所述灰箱上部宽下部窄的倒梯形上开口结构。

5.根据权利要求1所述的一种新型带式输送机除尘装置，其特征在于：所述吸尘器通过管线连接有除尘风机。

说明书：一种新型带式输送机除尘装置技术领域[0001] 本实用新型属于清洁装置技术领域，具体涉及一种新型带式输送机除尘装置。背景技术[0002] 在带式输送机的清理装置选择上，目前较为常见的是在主动辊的下方安装有刮刀和毛刷，但是不能够完全彻底清理。同时在设计带式输送机时，其主体下方安装有接灰板，

用于接纳未清理下来的烟灰。但是制丝线的带式输送机安装高度一般较高，给设备保养工

作带来很多问题。操作工在清理过程中人工用压缩空气清吹带面或使用移动平台进行清

理，使得整个清理过程效率低下，也存在很大的安全隐患。

实用新型内容

[0003] 本实用新型目的是减少带式输送机清洁过程中灰尘的泄漏，提高清理效率。[0004] 为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：[0005] 一种新型带式输送机除尘装置，包括胶辊、静电发生器、胶辊刷辊、吸尘器、灰箱；其中，所述胶辊设置在所述带式输送机的输送带下方，且与输送带表面接触，所述静电发生

器设置在所述胶辊的侧方，所述胶辊刷辊设置所述胶辊的下方且与胶辊接触，所述吸尘器

设置所述胶辊的后方，且所述吸尘器的入口与所述输送带表面接触，所述灰箱设置在所述

胶辊以及吸尘器的下方。

[0006] 进一步地，所述胶辊前方设置有输送带刷辊，所述输送带刷辊与输送带表面接触。[0007] 进一步地，所述输送带刷辊下方设置有灰箱。[0008] 优选地，所述灰箱上部宽下部窄的倒梯形上开口结构。[0009] 进一步地，所述吸尘器通过管线连接有除尘风机。[0010] 本实用新型有益效果：[0011] 本实用新型中通过设置输送带刷辊能够对输送带进行预先清理，将输送带表面的大颗粒物质清除，通过设置胶辊和静电发生器来吸附输送带表面的小颗粒灰尘，同时通过

胶辊刷辊对胶辊进行清理，通过吸尘器进一步地对输送带进行清理。相较于现有技术，本实

用新型能够对输送带进行多段清理，效率更高。

附图说明[0012] 图1为本实用新型整体结构示意图；[0013] 图中：1输送带刷辊，2胶辊，3静电发生器，4胶辊刷辊，5吸尘器，6灰箱，7除尘风机。具体实施方式[0014] 下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步地说明。[0015] 实施例：[0016] 参照图1，一种新型带式输送机除尘装置，包括胶辊2、静电发生器3、胶辊刷辊4、吸尘器5、灰箱6。所述胶辊2设置在所述带式输送机的输送带下方，且与输送带表面接触，所述

静电发生器3设置在所述胶辊2的侧方，通过所述静电发射器给胶辊2发射带电离子，使胶辊

2能够吸附输送带表面上粘附的灰尘。所述胶辊刷辊4设置所述胶辊2的下方，所述胶辊刷辊

4上安装有毛刷，毛刷与胶辊2接触来清扫胶辊2吸附的灰尘。所述吸尘器5设置所述胶辊2的

后方，且所述吸尘器5的入口与所述输送带表面接触，所述吸尘器5通过管线连接有除尘风

机7，通过除尘风机7运转使吸尘器5产生负压，所述吸尘器5对输送带表面进一步地进行清

理。

[0017] 所述胶辊2前方设置有输送带刷辊1，所述输送带刷辊1上也安装有毛刷，通过输所述输送带刷辊1与输送带表面接触，对输送带表面做预清扫，首先将比较容易清除或颗粒较

大的物质清除。

[0018] 所述输送带刷辊1、胶辊2、吸尘器5下方设置有灰箱6，所述灰箱6上部宽下部窄的倒梯形上开口结构，且灰箱6开口面大于输送带的面积，更加高效地收集清理下来的灰尘。

[0019] 本实用新型的保护范围不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形属

于本实用新型权利要求及其等同技术的范围，则本实用新型的意图也包含这些改动和变形

在内。