便于调节皮带长度的伸缩式输送机

449 编辑：中冶有色技术网来源：武汉锐茨科技有限公司

2024-01-05 15:42:22

权利要求书： 1.一种便于调节皮带长度的伸缩式输送机，包括输送机本体，其特征在于：所述输送机本体包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上安装有连接架(6)，所述连接架(6)的内部安装有固定架(7)，所述支撑架(1)的底部固定有支撑座(2)，所述支撑架(1)的一侧安装有电机一(3)和电机二(4)，所述支撑架(1)、连接架(6)和固定架(7)上均开有开口(5)，所述开口(5)的内部安装有传输带(9)，所述电机一(3)上安装有主动滚筒(16)，所述固定架(7)上安装有轴承座(8)，所述轴承座(8)上安装有从动滚筒(22)，所述连接架(6)上安装有限位滚筒(21)，所述传输带(9)的两端分别安装在主动滚筒(16)和从动滚筒(22)上，所述限位滚筒(21)安装在主动滚筒(16)和从动滚筒(22)之间，所述连接架(6)上的一端固定有固定柱(10)，所述支撑架(1)的内壁上开有滑槽一，所述固定柱(10)安装在滑槽一的内部，所述支撑架(1)的内部安装有移动装置(15)，所述电机二(4)上安装有调节装置(17)，所述调节装置(17)与传输带(9)和移动装置(15)相配合，所述移动装置(15)包括活动板(29)和底板(30)，所述底板(30)安装在支撑架(1)底部的外侧，所述底板(30)与活动板(29)之间焊接有支撑杆(31)，所述底板(30)的底部安装有万向轮(18)，所述支撑杆(31)上安装有支撑弹簧(32)，所述支撑架(1)的底部开有开孔，所述支撑杆(31)安装在开孔的内部，所述支撑弹簧(32)的一端固定在支撑架(1)的内壁上，所述调节装置(17)包括输出轴(23)，所述输出轴(23)安装在电机二(4)上，所述输出轴(23)上焊接有固定环(24)，所述输出轴(23)的一端安装有连接杆(28)，所述连接杆(28)上安装有滚筒(25)，所述滚筒(25)与传输带(9)的内壁相配合，所述固定环(24)上安装有电动推杆三(26)，所述电动推杆三(26)的一端安装有支撑滚筒(27)，所述支撑滚筒(27)与传输带(9)的外壁相配合，所述支撑杆(31)与开槽(12)相配合，所述万向轮(18)的数量为4个，所述支撑杆(31)的长度大于支撑座(2)的长度。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节皮带长度的伸缩式输送机，其特征在于：所述支撑架(1)的内部固定有连接板(13)，所述连接板(13)上安装有电动推杆一(14)，所述电动推杆一(14)的一端与连接架(6)相配合。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节皮带长度的伸缩式输送机，其特征在于：所述连接架(6)的内部固定有固定板(19)，所述固定板(19)上安装有电动推杆二(20)，所述电动推杆二(20)的一端与固定架(7)相配合。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节皮带长度的伸缩式输送机，其特征在于：所述连接架(6)的内壁上开有滑槽(11)，所述固定架(7)的一端固定有固定柱一，所述固定架(7)通过固定柱一安装在滑槽(11)的内部，所述连接架(6)和固定架(7)的底部均开有开槽(12)。

说明书：一种便于调节皮带长度的伸缩式输送机技术领域[0001] 本发明涉及伸缩式输送机设备领域，具体为一种便于调节皮带长度的伸缩式输送机。背景技术[0002] 目前，在许多行业中均涉及对货物的输送，需要将流水线上的在线产品流转到下一工序或需要将产品在进仓或出荷时输运，传统的方式由人力担当搬运，工人的劳动强度大、效率低，近几年来，输送机便进入了上述行业，从而不仅减轻了工人的劳动强度，而且效率显著提高，现有的输送机大多数的长度固定，无法根据不同情况下调节使用，使用不方便，另外，现有的输送机在使用时其输送方向为水平运输，无法对输送机完成倾斜使用，使用不方便，现有的输送机在不使用时无法快速的移动，为使用增加了不便，使用不方便。发明内容[0003] 针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种便于调节皮带长度的伸缩式输送机，以解决上述背景技术中提出的问题,本发明结构新颖，使用时通过调节装置对传输带的长度完成不同长度的伸缩，另外在不使用时可使调节装置对移动装置挤压，使装置通过万向轮移动使用。[0004] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种便于调节皮带长度的伸缩式输送机，包括输送机本体，所述输送机本体包括支撑架，所述支撑架上安装有连接架，所述连接架的内部安装有固定架，所述支撑架的底部固定有支撑座，所述支撑架的一侧安装有电机一和电机二，所述支撑架、连接架和固定架上均开有开口，所述开口的内部安装有传输带，所述电机一上安装有主动滚筒，所述固定架上安装有轴承座，所述轴承座上安装有从动滚筒，所述连接架上安装有限位滚筒，所述传输带的两端分别安装在主动滚筒和从动滚筒上，所述限位滚筒安装在主动滚筒和从动滚筒之间，所述连接架上的一端固定有固定柱，所述支撑架的内壁上开有滑槽一，所述固定柱安装在滑槽一的内部。[0005] 作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑架的内部固定有连接板，所述连接板上安装有电动推杆一，所述电动推杆一的一端与连接架相配合。[0006] 作为本发明的一种优选实施方式，所述连接架的内部固定有固定板，所述固定板上安装有电动推杆二，所述电动推杆二的一端与固定架相配合。[0007] 作为本发明的一种优选实施方式，所述连接架的内壁上开有滑槽，所述固定架的一端固定有固定柱一，所述固定架通过固定柱一安装在滑槽的内部，所述连接架和固定架的底部均开有开槽。[0008] 作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑架的内部安装有移动装置，所述电机二上安装有调节装置，所述调节装置与传输带和移动装置相配合。[0009] 作为本发明的一种优选实施方式，所述移动装置包括活动板和底板，所述底板安装在支撑架底部的外侧，所述底板与活动板之间焊接有支撑杆，所述底板的底部安装有万向轮。[0010] 作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑杆上安装有支撑弹簧，所述支撑架的底部开有开孔，所述支撑杆安装在开孔的内部，所述支撑弹簧的一端固定在支撑架的内壁上。[0011] 作为本发明的一种优选实施方式，所述调节装置包括输出轴，所述输出轴安装在电机二上，所述输出轴上焊接有固定环，所述输出轴的一端安装有连接杆，所述连接杆上安装有滚筒，所述滚筒与传输带的内壁相配合。[0012] 作为本发明的一种优选实施方式，所述固定环上安装有电动推杆三，所述电动推杆三的一端安装有支撑滚筒，所述支撑滚筒与传输带的外壁相配合。[0013] 作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑杆与开槽相配合，所述万向轮的数量为4个，所述支撑杆的长度大于支撑座的长度。[0014] 本发明的有益效果：本发明的一种便于调节皮带长度的伸缩式输送机，包括支撑架；支撑座；电机一；电机二；开口；连接架；固定架；轴承座；传输带；固定柱；滑槽；开槽；连接板；电动推杆一；移动装置；主动滚筒；调节装置；万向轮；固定板；电动推杆二；限位滚筒；从动滚筒；输出轴；固定环；滚筒；电动推杆三；支撑滚筒；连接杆；活动板；底板；支撑杆；支撑弹簧。

[0015] 1.该便于调节皮带长度的伸缩式输送机在使用时通过不同位置的电动推杆将固定架和连接架从支撑架的内部顶出，根据需要使用的长度进行调整，调整的同时将调节装置上卷起的传输带放松，从而满足连接架和固定架漏出的长度使用，便于调整使用。[0016] 2.该便于调节皮带长度的伸缩式输送机使用时通过调节装置对传输带的长度要求，对传输带完成旋转缠绕，另外电动推杆推动支撑滚筒和传输带移动，便于对传输带收集使用，收集的同时传输带可正常旋转使用，另外在不使用时可使调节装置对移动装置挤压，使装置通过万向轮移动使用。[0017] 3.该便于调节皮带长度的伸缩式输送机需要本装置向上倾斜时，根据倾斜长度的要求，可旋转连接架和固定架同时倾斜或实现固定架单一的倾斜使用，固定架倾斜时，电动推杆推动固定架底部一端与连接架分离，分离的同时调节装置对传输带收卷产生拉力，使固定架通过固定柱在连接架上倾斜，从而满足不同情况下的使用。附图说明[0018] 图1为本发明一种便于调节皮带长度的伸缩式输送机的结构示意图；[0019] 图2为本发明一种便于调节皮带长度的伸缩式输送机的连接架的结构示意图；[0020] 图3为本发明一种便于调节皮带长度的伸缩式输送机的支撑架剖面结构示意图；[0021] 图4为本发明一种便于调节皮带长度的伸缩式输送机的固定架倾斜结构示意图；[0022] 图5为本发明一种便于调节皮带长度的伸缩式输送机的调节装置工作结构示意图；[0023] 图6为本发明一种便于调节皮带长度的伸缩式输送机的调节装置的结构示意图；[0024] 图7为本发明一种便于调节皮带长度的伸缩式输送机的移动装置的结构示意图；[0025] 图中：1、支撑架；2、支撑座；3、电机一；4、电机二；5、开口；6、连接架；7、固定架；8、轴承座；9、传输带；10、固定柱；11、滑槽；12、开槽；13、连接板；14、电动推杆一；15、移动装置；16、主动滚筒；17、调节装置；18、万向轮；19、固定板；20、电动推杆二；21、限位滚筒；22、从动滚筒；23、输出轴；24、固定环；25、滚筒；26、电动推杆三；27、支撑滚筒；28、连接杆；29、活动板；30、底板；31、支撑杆；32、支撑弹簧。具体实施方式[0026] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。[0027] 请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种便于调节皮带长度的伸缩式输送机，包括输送机本体，所述输送机本体包括支撑架1，所述支撑架1上安装有连接架6，所述连接架6的内部安装有固定架7，所述支撑架1的底部固定有支撑座2，所述支撑架1的一侧安装有电机一3和电机二4，所述支撑架1、连接架6和固定架7上均开有开口5，所述开口5的内部安装有传输带9，所述电机一3上安装有主动滚筒16，所述固定架7上安装有轴承座8，所述轴承座8上安装有从动滚筒22，所述连接架6上安装有限位滚筒21，所述传输带9的两端分别安装在主动滚筒16和从动滚筒22上，所述限位滚筒21安装在主动滚筒16和从动滚筒22之间，所述连接架16上的一端固定有固定柱10，所述支撑架1的内壁上开有滑槽一，所述固定柱10安装在滑槽一的内部。[0028] 作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑架1的内部固定有连接板13，所述连接板13上安装有电动推杆一14，所述电动推杆一14的一端与连接架6相配合。[0029] 作为本发明的一种优选实施方式，所述连接架6的内部固定有固定板19，所述固定板19上安装有电动推杆二20，所述电动推杆二20的一端与固定架7相配合。[0030] 作为本发明的一种优选实施方式，所述连接架6的内壁上开有滑槽11，所述固定架7的一端固定有固定柱一，所述固定架7通过固定柱一安装在滑槽11的内部，所述连接架6和固定架7的底部均开有开槽12。

[0031] 作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑架1的内部安装有移动装置15，所述电机二4上安装有调节装置17，所述调节装置17与传输带9和移动装置15相配合。[0032] 作为本发明的一种优选实施方式，所述移动装置15包括活动板29和底板30，所述底板30安装在支撑架1底部的外侧，所述底板30与活动板29之间焊接有支撑杆31，所述底板30的底部安装有万向轮18。

[0033] 作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑杆31上安装有支撑弹簧32，所述支撑架1的底部开有开孔，所述支撑杆31安装在开孔的内部，所述支撑弹簧32的一端固定在支撑架1的内壁上。[0034] 作为本发明的一种优选实施方式，所述调节装置17包括输出轴23，所述输出轴23安装在电机二4上，所述输出轴23上焊接有固定环24，所述输出轴23的一端安装有连接杆28，所述连接杆28上安装有滚筒25，所述滚筒25与传输带9的内壁相配合。

[0035] 作为本发明的一种优选实施方式，所述固定环24上安装有电动推杆三26，所述电动推杆三26的一端安装有支撑滚筒27，所述支撑滚筒27与传输带9的外壁相配合。[0036] 作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑杆31与开槽12相配合，所述万向轮18的数量为4个，所述支撑杆31的长度大于支撑座2的长度。[0037] 该装置通过外接电源为本装置内部的用电器提供所需的电能，当使用本装置时首先将连接架6和固定架7从支撑架1的内部移出，移出时首先启动电动推杆一14推动连接架6漏出，连接架6漏出后固定架7在连接架6的内部，可根据使用长度选择使用支撑架1和连接架6之间的长度，当需要使用固定架7的长度后，启动电动推杆二20推动固定架7漏出，固定架7漏出的长度可根据需要使用的长度调整使用，在固定架7的长度调整时，电机二4带动调节装置17旋转和电动推杆三26同时收缩，使调节装置17上的传输带9放松，从而达到长度调整的需求，当需要对本装置的长度调整时，启动电机二4带动输出轴23上的固定环24旋转，固定环24上的电动推杆三26通过支撑滚筒27对传输带9的外壁拨动并旋转，旋转缠绕对传输带9的长度进行调整，调整时通过电动推杆三26推动支撑滚筒27移动，对传输带9收卷的长度增大，满足不同情况下的使用，当需要使用本装置移动时，电动推杆三26向下推动支撑滚筒27与活动板29的顶部相配合，对活动板29进行挤压，活动板29挤压后对支撑弹簧32加压，使支撑弹簧32发生形变，使支撑杆31推动底板30向下移动，使底板30底部的万向轮18与地面接触，支撑杆31漏出的高度大于支撑座2的高度，使支撑架1悬空便于移动，当需要使用本装置的一端倾斜时，可根据倾斜的角度旋转使用固定架7和连接架6，当需要使用固定架7单独倾斜时，启动电动推杆二20推动固定架7底部的一端完全与连接架6分离，同时启动调节装置17对传输带9收卷，收卷产生拉力，使固定架7通过固定柱10完成倾斜，从而满足倾斜要求，根据不同情况下调整使用。[0038] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。[0039] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。