用于旋挖钻机钻筒的便捷取土器

601 编辑：中冶有色技术网来源：中铁科工集团装备工程有限公司

2024-01-17 11:40:54

权利要求书： 1.一种用于旋挖钻机钻筒的便捷取土器，其特征在于：包括底座、杆身以及尖头组件，杆身竖直布设，杆身的底端固定在底座上，尖头组件固定设在杆身的顶端；在杆身上设有与旋挖钻机钻筒旋转方向相匹配的螺旋导向板，导槽的起始段位于尖头组件与杆身相连处，螺旋导向板的末端位于杆身的中下段；尖头组件呈现锥状结构，杆身和尖头置于旋挖钻机钻筒内部，在钻筒转动的过程中尖头清理转筒内部的泥土。

2.根据权利要求1所述的用于旋挖钻机钻筒的便捷取土器，其特征在于：尖头组件包括尖头和若干个清理板，尖头的底部与杆身的顶端固定连接；清理板周向间隔布设在尖头上，清理板的上半部分与尖头固定连接，清理板的下半部分与杆身固定连接；螺旋导向板的起始段与清理板的底部位于同一个平面上。

3.根据权利要求2所述的用于旋挖钻机钻筒的便捷取土器，其特征在于：清理板的尺寸与旋挖钻机钻筒的内壁尺寸相匹配，螺旋导向板在水平面上的投影小于尖头组件在水平面上的投影。

4.根据权利要求2所述的用于旋挖钻机钻筒的便捷取土器，其特征在于：清理板的数量采用4块，清理板支架相互垂直。

5.根据权利要求1所述的用于旋挖钻机钻筒的便捷取土器，其特征在于：在杆身底端和底座的相连处设有若干个加强筋板，加强筋板分别与杆身的侧壁和底部的上表面固定连接，加强筋板周向间隔布设在杆身的周侧。

6.根据权利要求1所述的用于旋挖钻机钻筒的便捷取土器，其特征在于：螺旋导向板的数量为一条或多条。

7.根据权利要求6所述的用于旋挖钻机钻筒的便捷取土器，其特征在于：螺旋导向板的数量为两条，两个螺旋导向板的起始段在杆身上相隔一个半圆弧度布设。

说明书：一种用于旋挖钻机钻筒的便捷取土器技术领域[0001] 本实用新型涉及桩基钻孔领域，具体涉及一种用于旋挖钻机钻筒的便捷取土器。背景技术[0002] 在施工建设中，旋挖钻机是目前国内及国际桩基础工程常见的专用设备，相比冲桩机，其精度，灵活性有着显著提高，但旋挖钻机清理筒内沉渣时需进行“甩筒”(通过离心力将筒内沉渣甩出)动作，从而造成噪音大、泥渍飞溅等污染环境问题，严重与当前环保，绿色施工等政策背道而驰，常影响附近居民正常生活，施工方时常收到监督举报，从而导致设备无法全天工作耽误整体工期，且“甩筒”过程中受离心力的影响，使得设备内部驱动套、钻杆键板、钢丝绳、背轮等配件磨损加剧，使得设备效率下降，耗损及安全隐患增大。实用新型内容

[0003] 针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种用于旋挖钻机钻筒的便捷取土器，在不影响附件居民正常生活的情况下，实现旋挖钻机筒内沉渣的清理，提高工作效率。[0004] 本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：[0005] 一种用于旋挖钻机钻筒的便捷取土器，其特征在于：包括底座、杆身以及尖头组件，杆身竖直布设，杆身的底端固定在底座上，尖头组件固定设在杆身的顶端；在杆身上设有与旋挖钻机钻筒旋转方向相匹配的螺旋导向板，导槽的起始段位于尖头组件与杆身相连处，螺旋导向板的末端位于杆身的中下段；尖头组件呈现锥状结构，杆身和尖头置于旋挖钻机钻筒内部，在钻筒转动的过程中尖头清理转筒内部的泥土。[0006] 按上述技术方案，尖头组件包括尖头和若干个清理板，尖头的底部与杆身的顶端固定连接；清理板周向间隔布设在尖头上，清理板的上半部分与尖头固定连接，清理板的下半部分与杆身固定连接；螺旋导向板的起始段与清理板的底部位于同一个平面上。[0007] 按上述技术方案，清理板的尺寸与旋挖钻机钻筒的内壁尺寸相匹配，螺旋导向板在水平面上的投影小于尖头组件在水平面上的投影。[0008] 按上述技术方案，清理板的数量采用4块，清理板支架相互垂直。[0009] 按上述技术方案，在杆身底端和底座的相连处设有若干个加强筋板，加强筋板分别与杆身的侧壁和底部的上表面固定连接，加强筋板周向间隔布设在杆身的周侧。[0010] 按上述技术方案，螺旋导向板的数量为一条或多条。[0011] 按上述技术方案，螺旋导向板的数量为两条，两个螺旋导向板的起始段在杆身上相隔一个半圆弧度布设。[0012] 本实用新型具有以下有益效果：[0013] 工作人员操作旋挖钻机使筒钻进行旋转，将旋转中的筒钻插入便捷取土器，筒底硬土层随钻杆向下的重力及装置尖顶的阻碍进行破碎，内部沉渣随装置沉渣导向板向下排出，随着钻筒旋转的进行，装置对筒钻内壁残渣继续捣碎及刮研，使得筒钻内部沉渣快速清理至渣浆池内，从而避免了通过离心力直接来回清理筒内沉渣。该装置能有效避免因“甩筒”动作的发生，及“甩筒”过程造成的噪音大、污染严重等施工环境等问题，增加了设备的有效工作时长，减小了工程进度的压力。使得旋挖钻机内部配件如：驱动套、钻杆键板、钢丝绳和背轮的磨损减小，从而减少设备配件消耗及成本损失，也避免了设备安全风险的发生，设备整体寿命大大增强。附图说明[0014] 图1是本实用新型提供实施例的主视图；[0015] 图2是本实用新型提供实施例的俯视图；[0016] 图3是本实用新型提供实施例的侧视图；[0017] 图4是本实用新型提供实施例的立体图；[0018] 图中，1、底座；2、杆身；3、尖头组件；3?1、尖头；3?2、清理板；4、螺旋导向板；5、加强筋板。具体实施方式[0019] 下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。[0020] 参照图1～图4所示，本实用新型提供的一种用于旋挖钻机钻筒的便捷取土器，包括底座1、杆身2以及尖头组件3，杆身竖直布设，杆身的底端固定在底座上，尖头组件固定设在杆身的顶端；在杆身上设有与旋挖钻机钻筒旋转方向相匹配的螺旋导向板4，导槽的起始段位于尖头组件与杆身相连处，螺旋导向板的末端位于杆身的中下段；尖头组件呈现锥状结构，杆身和尖头置于旋挖钻机钻筒内部，在钻筒转动的过程中尖头清理转筒内部的泥土。[0021] 进一步，尖头组件包括尖头3?1和若干个清理板3?2，尖头的底部与杆身的顶端固定连接；清理板周向间隔布设在尖头上，清理板的上半部分与尖头固定连接，清理板的下半部分与杆身固定连接；螺旋导向板的起始段与清理板的底部位于同一个平面上。[0022] 进一步，清理板的尺寸与旋挖钻机钻筒的内壁尺寸相匹配，螺旋导向板在水平面上的投影小于尖头组件在水平面上的投影。[0023] 进一步，清理板的数量采用4块，清理板支架相互垂直。[0024] 进一步，在杆身底端和底座的相连处设有若干个加强筋板5，加强筋板分别与杆身的侧壁和底部的上表面固定连接，加强筋板周向间隔布设在杆身的周侧。[0025] 进一步，螺旋导向板的数量为一条或多条。[0026] 进一步，螺旋导向板的数量为两条，两个螺旋导向板的起始段在杆身上相隔一个半圆弧度布设。[0027] 本实用新型的工作原理：[0028] 工作人员操作旋挖钻机使筒钻进行旋转，将旋转中的筒钻插入便捷取土器，筒底硬土层随钻杆向下的重力及装置尖顶的阻碍进行破碎，内部沉渣随装置沉渣导向板向下排出，随着钻筒旋转的进行，装置对筒钻内壁残渣继续捣碎及刮研，使得筒钻内部沉渣快速清理至渣浆池内，从而避免了通过离心力直接来回清理筒内沉渣。使设备既能正常高效施工，又不影响附件居民正常生活，增强工作效率，减少安全隐患。[0029] 该便捷装置能有效避免因“甩筒”动作的发生，及“甩筒”过程造成的噪音大、污染严重等施工环境等问题，增加了设备的有效工作时长，减小了工程进度的压力。使得旋挖钻机内部配件如：驱动套、钻杆键板、钢丝绳和背轮的磨损减小，从而减少设备配件消耗及成本损失，也避免了设备安全风险的发生，设备整体寿命大大增强。[0030] 以上的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。