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本发明公开了一种用于不粘涂层的复合材料及其制备方法和锅具。该复合材料按重量计包括5wt％‑20wt％的填料和80wt％‑95wt％的基础涂料，其中，所述填料包括：非晶合金，包括Fe基合金、Zr基合金、Cu基合金、Al基合金、Mg基合金和Ti基合金中的至少一种；以及多孔材料，被所述非晶合金包覆，其中，所述多孔材料与所述非晶合金的重量比为1:30至1:50。通过将本发明的复合材料涂覆在锅具的表面上，锅具具有低表面能，高硬度以及高温稳定性，不粘的同时具有耐高温、耐磨损等特性，达到持久不粘的效果。
本发明提供了Mn3O4功能化N/P共掺杂碳片嵌入的3D碳泡沫复合材料及其制备方法与应用，制备方法包括：步骤1.将三聚氰胺泡沫完全浸渍在含有生物质质子盐[Chit][H2PO4]和Mn(NO3)2的混合溶液中；在混合溶液中，摩尔比[Chit][H2PO4]:Mn(NO3)2＝5～20:1；步骤2.将浸渍后的三聚氰胺泡沫干燥后置于管式炉以一定的升温速率，升温至700℃～1000℃热解一段时间，随后自然冷却至200℃～320℃，并在空气氛围中维持一段时间，即可得到3D碳泡沫复合材料。本方法具有工艺简单、适用性广、效率高等优点，可制备具有丰富3D多孔结构、高比表面积、高比电容和优异机械性能的复合材料。
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本发明公开了一种复合材料组装式基础底板，该底板由底板梁1和连接梁2两部分构成。所述底板梁1和连接梁2均由复合材料制作，复合材料由钢材3、内充填材料4和表面有机涂层5构成。所述底板梁1与连接梁2相互垂直。底板梁1和连接梁2采用螺栓6连接。此结构可以充分发挥不同材料的特性，经济性好，并且运输方便，安装简单。
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本发明公开了一种碳化硅/碳光催化复合材料的熔盐电化学制备方法，该材料主要采用高温熔盐电解法制备，原料主要来自富含硅元素的生物质。通过外加硅源或预先煅烧生物质可调节原料中硅、碳元素质量比，从而达到产物中SiC和C质量的可控调节，然后以调整硅、碳元素质量比的原料压片制成电极惰性气氛保护下的熔盐中电解，电解后水洗、过滤或离心分离，干燥得到碳化硅/碳光催化复合材料。所获产物中的碳化硅主要呈现纳米形态，并与碳紧密接触，该结构有利于电子传递并能有效抑制光生载流子的复合。该复合材料在光催化领域具有较强的应用，且其制备过程简单、能耗较低、时空效率高，易于连续生产。
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本发明涉及一种基于压电纤维复合材料的信号传感方法与装置，采用压电陶瓷纤维复合材料制备而成，分别以贴片式和/或臂梁式的方式固定在平台支架上，利用压电纤维复合材料所制备的器件本身所具备的多种特定工作模式，捕获振动支架上传播进来的横波、纵波和剪切波等各个方向的振动波能量，将这些捕获的振动波能量转换成可检测的电信号，从而达到振动信号传感的目的。
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本发明公开了一种耐油耐高温的改性聚氯乙烯复合材料及其制备方法，各原料重量组份为：聚氯乙烯粉体(PVC)60～90份，氮化硼粉体(BN)5～25份，尼龙1～25份，有机锡1～5份；其制备方法包括如下步骤：(1)母料准备阶段：称一定量的PVC和BN配成BN/PVC的母料，用四氢呋喃将其混合后置于超声清洗器中；(2)母料成型阶段：超声后，用布氏漏斗抽滤，然后自然风干，最后破碎并烘干；(3)取烘干后的母料，和其他原料按配比混合均匀后，在哈普混炼机进行混炼，然后破碎，模压，热切制样。本发明所述的耐油耐高温的改性聚氯乙烯复合材料及其制备方法解决了现有聚氯乙烯复合材料中的不耐高温、不耐油，易分解，使用寿命短，制备工艺复杂，造价高等技术问题。
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本发明公开了一种5G用低介电阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法，包含以下重量份的成分：低介电聚丙烯树脂65‑97份、高效溴系阻燃剂1‑10份、低介电空心微粉1‑10份。本发明的一种5G用低介电阻燃聚丙烯复合材料具有低介电、高耐热、阻燃性能优良，良外观的特点，符合5G用阻燃高分子材料要求；其中，高效溴系阻燃剂在燃烧过程中通过溴自由基捕捉摊自由基中止燃烧反应，低介电空心微粉通过降低材料的密度降低材料的介电常数。同时，本发明还公开一种所述5G用低介电高耐热阻燃聚丙烯复合材料的制备方法。
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本发明涉及用作环保型复合材料增强体的苎麻纤维的改性方法，包括有以下步骤：将苎麻纤维裁剪，用浓碱对苎麻纤维进行浸泡预处理，调节pH至中性后用蒸馏水洗涤，室温下自然晾干，得到初步处理的苎麻纤维；将纳米二氧化硅置于硅烷偶联剂KH-570的乙醇水溶液中，磁力搅拌，将初步处理过的苎麻纤维浸泡在上述溶液中，取出室温下自然晾干后，再在烘箱中进一步烘干，得到改性处理的苎麻纤维。本发明以苎麻纤维为复合材料的增强体，充分利用我国苎麻纤维资源丰富的优势，并且经济环保。采用VARI成型的复合方法，在室温下固化，操作简便，成本低廉。经测定，利用本发明的方法制得的复合材料具有优异的界面性能和力学性能，具有实际的应用价值。
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本发明属于生物炭材料技术领域，具体涉及一种生物炭复合材料的制备方法及其产品。制备方法包括如下步骤：(1)以麦秆为主料，以玉米杆、稻杆和棉杆中的至少两种作为辅料，且各组分的质量百分比依次为：麦秆50‑60％，玉米杆不高于36％，稻杆不高于28％，棉杆不高于16％；(2)对选定的主料和辅料进行干燥处理，而后粉碎，混合主、辅料，并密封存储一段时间；(3)将步骤(2)中得到的混合料在惰性气体保护下进行无氧热解，而后在惰性气体氛围中冷却至室温；基于上述方式获得了在吸水性、比表面积和孔隙率等多种性能均有提升的生物炭复合材料。另外，该生物炭复合材料的制备方法过程简便，成本低，易于工业化生产。
本发明提供一种基于石墨烯/介孔碳纳米复合材料生物传感器及其制备方法。本发明包括采用水热合成法制备石墨烯/介孔碳纳米复合材料，将其作为吸附酶固载材料；采用生物传感及电化学原理，通过将丝网和喷墨印刷相结合的方法制作检测试纸，丝网印刷用于印制导电线路，采用非接触的喷涂方式将敏感生物元件喷印到电极支持物上，其中喷涂材料的喷涂量和喷涂面积可以控制。纳米复合载体材料是在石墨烯片层的两面生长介孔碳，制成石墨烯/介孔碳复合材料，将其作为载体固载酶，与生物酶溶液进行物理混合，通过喷墨打印机喷印修饰到玻碳电极上，用于血糖的快速、高效检测。
本发明公开了一种聚丙烯酸酯类聚合物/纳米二氧化钛复合材料的制备方法。本发明采用在聚丙烯酸酯的有机溶液中加入二氧化钛前驱体，原位溶胶凝胶法制备聚合物/纳米二氧化钛复合材料。该方法中，溶胶-凝胶过程中既加入冰乙酸作为水解催化剂，也加入了有机磺酸，有机磺酸一方面可以稳定纳米二氧化钛，另一方面可以抑制纳米二氧化钛与聚丙烯酸酯形成凝胶。该方法可以用作聚合物涂料的改性方法，也可以用作聚合物/纳米二氧化钛复合材料的制备方法。
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本发明公开一种块体金属玻璃或其复合材料工件的加工成型方法,用于对材料为块体金属玻璃或其复合材料的工件进行加工成型,该方法具体包括如下步骤:坯料选择工序,模压工序,热处理工序,修型工序。本方法制备工艺简单,操作流程短,可以批量生产形状复杂度高、综合性能优异的块体金属玻璃或其复合材料工件产品,提高了产品的生产效率、降低了成本。?
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本发明涉及一种塑木复合材料相框，其框条由以下按质量份数计的原料制备而成：聚氯乙烯塑料粒子100份、木粉45份、平均粒径为30‑50μm的凹凸棒石粘土24‑30份、介孔分子筛1‑1.2份、氯化聚乙烯5‑8份、发泡剂1‑2份、铅盐类热稳定剂1.8‑2份、金属皂类热稳定剂3.2‑4份和环氧增塑剂1.2份。本发明还保护上述塑木复合材料相框的制备方法。本发明制备的塑木复合材料相框，其框条不仅密度低、脆性小，而且硬度大，同时还能具有高强度，且抗冲击性能优异，与现有相框相比，具有极大的市场竞争力，此外，其制备方法简单、过程易于控制，生产成本低，生产效率高。
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本发明涉及一种AlN‑AlON复合材料及其制备方法。其技术方案是：将Al4O4C粉体机压成型，成型后的坯体放入石墨坩埚内，再将所述石墨坩埚置于气压烧结炉中，在≤0.1mbar条件下以5～10℃/min的速率从室温加热至1050～1200℃；保温条件下用10～20min充氮气至1～5MPa，在保压条件下以1～5℃/min的速率再加热至1600～1900℃，保压保温1～5h，自然冷却至室温，制得到AlN‑AlON复合材料。所述Al4O4C粉体的纯度≥98.0wt％；Al4O4C粉体的粒度≤150μm。本发明制备工艺简单，适于工业化生产；本发明以Al4O4C粉体为原料，通过气压烧结法原位合成的AlN‑AlON复合材料物相分布均匀、结合力强、力学性能优异和抗氧化性能好。
本发明公开了一种用于R134a气体去除的MOF复合材料吸附剂及其制备方法，涉及催化剂设计领域，所述MOF复合材料吸附剂由含有金属的2,5二羟基对苯二甲酸基MOF负载于氧化锆而成，2,5二羟基对苯二甲酸基MOF的负载量为4～6wt％，作为优选方案，所述金属为钴。本发明将MOF负载在ZrO2表面上，能够提高MOF材料分散度，从而提高吸附能力，进而对R134a表现出显著的吸附效果；本发明所制备的Co‑MOF复合材料吸附剂，吸附性能稳定，多次使用后，吸附效果依然高效；其结构稳定，不会发生其不可逆结构转变，孔结构稳定，可塑性强。
本发明属于陶瓷材料成型领域，具体涉及一种基于机器人激光增材制造的增强SiC复合材料制备方法，包括以下步骤：(1)将短纤维和树脂采用溶剂蒸发法制备为短纤维树脂复合粉末；(2)将短纤维树脂复合粉末和长纤维混合后熔融挤出获得树脂基预浸料丝材；(3)通过机器人激光增材制造系统对树脂基预浸料丝材进行加工获得纤维增强素坯；(4)向纤维增强素坯中浸渗活性成分获得浸渗坯体；(5)将浸渗坯体进行热解碳化得到预制体；(6)将预制体进行硅反应熔渗，即可获得增强SiC复合材料。本发明采用机器人激光增材系统可以有效的成形任意复杂的结构，简化了连续纤维增强SiC复合材料的制备工艺。
本发明公开了选择性识别一体化磺胺甲恶唑印迹复合材料的制备方法，属于新材料领域。本发明制备出金属有机骨架材料‑血红蛋白‑引发剂复合材料，以此为高效地催化‑引发体系，不需要一价铜离子的引入，可以高效的制备分子印迹复合材料。制备材料作为固相萃取吸附剂用于食品样本中磺胺甲恶唑的选择性识别和萃取，取出滤纸后将其覆盖在丝网印刷电极表面，作为敏感元件可以实现磺胺甲恶唑的高灵敏检测。操作过程简单、快速、高效，实现萃取和检测的一体化，满足现场快速检测的需要。
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本发明公开了一种铝基碳纤维增强复合材料的电磁脉冲成形装置及方法，包括坩埚容器、坩埚固定装置和碳纤维布，坩埚容器固设于坩埚固定装置上，碳纤维布设置于坩埚容器的中部，坩埚容器的两侧均设置有线圈，坩埚容器的内腔盛装有金属铝或铝合金熔体，两个线圈分布于碳纤维布的两侧。有效减缓了界面脆性相的生成提高复合材料的性能，纤维不易受到压力破坏，提高复合材料的成形质量，大大缩短成形的周期，使生产效率提高，更加适合大批量生产。
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本发明属于复合材料相关技术领域，其公开了一种采用消失模铸造多孔陶瓷/镁合金复合材料的方法，该方法包括以下步骤：(1)采用3D打印挤出成型工艺制备出多孔陶瓷坯体，并将所述多孔陶瓷坯体进行干燥及烧结以形成多孔陶瓷；(2)提供复合模型，将所述多孔陶瓷嵌入到所述复合模型内，以使所述复合模型密封所述多孔陶瓷；(3)将所述复合模型的外表面涂挂涂料并烘干后放入砂箱内进行振动紧实填砂造型；(4)向所述复合模型内浇注镁合金金属液，所述镁合金金属液在真空负压及振动的条件下完成充型及凝固，进而得到多孔陶瓷/镁合金复合材料。本发明制备工序简单，成本较低，效率较高。
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本发明属于电催化材料制备领域，更具体地，涉及一种镍钴合金@碳纳米管复合材料、其制备和应用。将含有铂、镍和钴的前驱体溶液与金属有机配体溶液混合，发生配位反应，反应完毕后固液分离得到含有铂、镍和钴的金属有机框架，洗涤并干燥，得到干燥后的金属有机框架；将获得的金属有机框架在还原气氛中进行退火处理，然后采用稀酸清洗，分离、干燥得到铂镍钴合金@碳纳米管复合材料。将该复合材料作为催化剂用于电催化氧还原测试，并制成全电池用于燃料电池测试系统，得到的催化性能和稳定性要优于目前的商业铂碳催化剂。该材料的制备方法简单，反应条件温和、成本低，符合绿色化学的理念，其采用的原位有机框架的合成可进行大规模的工业成产。
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本发明涉及一种多相复合材料的等效导热系数的细观尺度研究方法。本发明针对复合材料的非均质特性，从细观尺度角度针对岩土工程中最常见的材料——土体，基于有限元方法建立了数值模型以此估计其等效导热系数。所建立的数值模型通过Monte Carlo算法进行模拟，得到具有空间随机性的土体结构，结合有限元计算方法与基于稳态分析的傅立叶公式，对土体的三种情况下的等效导热系数进行对比分析，并探究土体类型、孔隙率、饱和度、分散相的空间排布等因素对土体等效导热系数的影响。本发明从细观尺度出发，提出了一种可实现模拟多相复合材料的内部结构非均质性的方法，为分析其导热特性提供了新思路，且模拟方法简单易行，快速方便。
本发明公开了一种高岭土/1-丁基-3-甲基溴化咪唑插层纳米复合材料的制备方法，该方法首先用二甲基亚砜直接插层高岭土得到高岭土/二甲基亚砜插层复合物，然后用甲醇插层高岭土/二甲基亚砜插层复合物得到高岭土/甲醇插层复合物，最后将合成的1-丁基-3-甲基溴化咪唑与高岭土/甲醇插层复合物在室温和大气环境下进行插层反应，得到高岭土/1-丁基-3-甲基溴化咪唑插层纳米复合材料。本发明首次将咪唑类离子液体在室温和大气环境条件下与高岭土/甲醇插层复合物进行插层反应，得到结构完整、性质稳定、耐热性好，同时具有荧光性能和良好的紫外吸收性能的高岭土/1-丁基-3-甲基溴化咪唑插层纳米复合材料。
本发明公开了一种负载硫铟铜量子点的钨酸铋异质结复合材料及其制备方法和应用，该复合材料为硫铟铜量子点修饰的钨酸铋异质结，其制备步骤包括：将自制的硫铟铜量子点与钨酸铋花状多级结构材料在三氯甲烷溶液中混合搅拌、超声、加热至溶剂完全挥发，再将干燥后的混合物在氮气气氛下煅烧，得到硫铟铜量子点修饰的钨酸铋异质结复合材料。本发明方法使用了低毒的硫铟铜量子点，代替传统含镉或铅量子点，合成过程绿色环保；所合成的复合光催化剂活性增强，可用作挥发性有机污染物光催化剂。
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本实用新型公开了一种氢能汽车复合材料车门结构，包括外板、铝合金框架和钣金窗框，所述钣金窗框设置在所述铝合金框架的上方形成固定架，所述外板内侧安装有加强件，所述外板卡接在所述固定架上，且所述固定架与所述外板的接触面设置有固定胶层。该氢能汽车复合材料车门结构，与现有的普通车门结构相比，加强件与外板采用复合材料制作，同时取消内板，节省成本，使得该车门结构重量较轻，与钣金外板相比，大幅度降低模具成本，适合轻资产生产策略，通过定位块和定位槽进行定位，方便进行定位安装，且加强件通过固定胶层与外板之间为粘接连接，便于连接，通过阻尼杆和弹簧进行缓冲减震，减少该车门受到的撞击力度。
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本发明涉及一种嵌入型石墨基复合材料及其制备方法与应用，所述嵌入型石墨基复合材料由嵌入相和石墨相构成多相体系，所述嵌入相颗粒被限域在石墨相晶体层间或者被限域在石墨颗粒内部的缺陷处；所述嵌入相为熔点低于石墨的电解质化合物。该嵌入型石墨基复合材料用作储热材料时，具有固态、高储热容量、高导热性等诸多综合优势。
本发明涉及一种蚕茧衍生碳/石墨烯/硫化铜复合材料的制备方法及其应用。其制备为：1)用水与异丙醇对蚕茧预处理；2)将氧化石墨烯负载在预处理后的蚕茧上；3)将负载氧化石墨烯的蚕茧在惰性气体保护下煅烧碳化；4)将煅烧后的蚕茧衍生碳/氧化石墨烯复合物加入含有硝酸铜与含硫化合物的乙二醇溶液中，利用溶剂热反应制备得到蚕茧衍生碳/石墨烯/硫化铜复合材料。本发明利用具有三维多孔结构的蚕茧衍生碳有效负载石墨烯与硫化铜，减弱石墨烯和硫化铜的聚集，得到复合材料可裁剪为任意形状并直接用作超级电容器的电极材料，电容性能良好，制备过程简单，易于大规模生产。
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本发明公开一种核壳纳米纤维型自愈合碳纤维复合材料及其制备方法。该制备方法，包括：利用同轴静电纺丝技术分别制备核壳纳米纤维A和核壳纳米纤维B，将两者附着在碳纤维织物表面，然后将含有核壳纳米纤维A和核壳纳米纤维B的碳纤维织物铺层为增强材料或以其和空白碳纤维织物混合铺层为增强材料，浸润树脂固化成型即制备得到自愈合碳纤维复合材料。当复合材料受到损伤时，核壳纳米纤维A中的愈合剂树脂和核壳纳米纤维B中的愈合剂固化剂流出共混填充损伤裂缝，可在热激励下实现快速固化修复损伤，实现自愈合。通过采用同轴静电纺丝技术，工艺稳定，操作简便，有利于实现工业化及大规模生产。
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本发明涉及复合材料设计技术领域，具体涉及一种复合材料结构低速冲击损伤确定方法及装置。该方法包括以下步骤：载入设计模型及其设计参数，并加载基本方向失效判断算法、纤维方向失效判断算法以及分层失效判断算法；按设定冲击参数对设计模型施加低速冲击载荷，根据基本方向失效判断算法、纤维方向失效判断算法以及分层失效判断算法，判断设计模型的失效形式和失效点；根据设计模型的失效形式和失效点，判断设计模型的损伤位置。能够解决现有的损伤算法对于低速冲击条件下的复合材料损伤估计不准确的问题。
本发明公开一种镍锡合金@硫化镍核壳纳米花复合材料及其制备方法和应用，属于超级电容器电极材料制备技术领域。所述复合材料以Ni3Sn2合金纳米颗粒为核，所述Ni3Sn2合金纳米颗粒表面生长出Ni3S2纳米片，形成纳米花状的核壳结构；所述Ni3Sn2合金纳米颗粒的粒径为15～30nm，所述Ni3S2纳米片的粒径为20～50nm，厚度为5～15nm。本发明制备的Ni3Sn2@Ni3S2核壳纳米花复合材料用作超级电容器正极材料，在1A/g的电流密度下拥有高达2943.67F/g的比电容，且在20A/g电流密度下仍具有81.04％的电容保持率，具有极高的比电容和良好的倍率性能。
本发明属于微纳粒子改性和电子封装导热材料领域，公开了一种基于芳香族化合物改性导热绝缘复合粉体的聚合物复合材料及其制备，该聚合物复合材料是通过向聚合物基体材料中添加芳香族化合物改性的绝缘复合粉体得到的；所述芳香族化合物改性的绝缘复合粉体是以至少2种导热微纳绝缘粉体为原材料，以芳香族化合物为改性剂，采用水溶液搅拌法，在剪切力的作用下，利用改性剂与微纳绝缘粉体之间的π‑π相互作用及共价相互作用，使改性剂吸附到粉体表面。本发明在确保导热性的基础上，可以大幅度降低聚合物复合材料的粘度，能够解决聚合物在填充无机绝缘粉体时，低粘度和高热导率不可兼得的问题。
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