1.重视和加强工艺矿物学和地质冶金学研究； 2.努力学习提高工作能力和工艺矿物学研究水平； 3.工艺矿物学和选冶技术人员紧密配合用好工艺矿物学研究结果，为选冶提高重要的基础资料和技术支持； 4.工艺矿物学将会使选冶研究和矿山生产做的更好！

相较于硫酸和硝酸，以盐酸浸出碱溶氧化物得到的疏水二氧化硅气凝胶密度更低，孔隙率更大。 当盐酸浓度为3mol/L时，水解缩合反应速率较快，形成凝胶所需时间较短，形成完整的三维网状结构。

1. 金矿分类及金赋存状态； 2. 样品采集及前处理； 3. 初步结果； 4. 对选冶的意义；

在金属型重力浇铸条件下制备的铸态ZL205-Sc合金晶粒尺寸较大，经过时效热处理后，铸态合金的晶粒尺寸得到不同程度的细化，当时效温度为180℃时，合金晶粒细化效果最明显。

1.高压辊磨机； 2.工艺发展； 3.对比分析； 4公司简介。

树脂在石煤提钒技术应用领域，具体涉及到一种强酸体系下树脂吸附的石煤提钒工艺，包括以下步骤：步骤一，石煤原矿经破碎、球磨后，得到待浸出石煤原矿;步骤二，将浓硫酸和水混合加入所述待浸出石煤原矿中，在85～92℃条件下，连续搅拌8小时进行浸出，得到浸出矿浆;步骤三，氧化、中和所述浸出矿浆后，对其进行固液分离，得到澄清液;步骤四，将所述澄清液通入树脂吸附柱进行分离、解析，得到含钒贵液;步骤五，化学处理所述含钒贵液，得到五氧化二钒。

引进了澳大利亚的MLA(矿物自动检测)技术，依托扫描电镜、能谱分析技术和MLA软件，中澳合作建立了工艺矿物学自动检测系统，该系统的建立和MLA技术的应用大幅提高了工艺矿物学参数的获取速度和提高检测准确性。使工艺矿物参数的获取由原来显微镜测定需用 1~2 个月的工作量，在数小时或十几小时即可完成，检测结果具有较高的准确性和重现性。

预计到2030年，中国新能源汽车产生的废旧动力电池将超过300万吨。然而，目前中国新能源汽车动力电池规范化回收率不足30%。这一数据令人担忧，也反映出废旧动力电池回收和处理问题的紧迫性。

针对攀钢、承钢、建龙钢铁等提钒企业现有提钒工艺存在产品档次低(含钠高)、能耗高、铵钠盐废水处理难度大等问题开发出伯胺萃取提钒-弱碱性铵盐反萃取沉淀直接制备钒酸铵新工艺，采用伯胺萃取钒使钒与钠和硫酸根等离子分离，萃取余液循环浸出直至硫酸钠累积到一定浓度后冷却结晶硫酸钠后母液继续浸出，萃取钒负载有机相用弱碱性铵盐反萃取直接沉淀得到钒酸铵产品，分离钒酸铵后的反萃取母液补充少量氨(调整pH值)后继续作为反萃取剂循环使用，使硫酸钠和硫酸铵完全分离，解决了目前含硫酸钠、硫酸铵酸性废水难处理问题

通过相图计算优化合金成分以及合理调控工艺，成功设计出了一款6XXX系铝合金。该合金不添加稀有元素及贵金属，只添加6000系常见元素，成本不增加。该合金在固溶后屈服强度极低，为72 MPa，延伸率达33%;预时效及自然时效之后，屈服强度为149 MPa，延伸率为26%，优于现有的6016及6063合金,适合加工成复杂形状，烤漆时效(180摄氏度30分钟)后屈服强度为277 MPa，与6013合金持平。该合金尤其适合汽车车身板、手机及笔记本电脑外壳的生产。该研究成果目前已提交专利申请。

尼尔森重选精矿冶炼项目是一种针对含铅金精矿的冶炼新技术。随着国家对环境保护的重视，曾经广泛在黄金矿山应用的混汞法冶炼工艺已经明令禁止，大部分矿山改为尼尔森重选工艺。但尼尔森重选除精矿和尾矿外，还有大量中矿，其含金量高，同时含铅等杂质也高。一直没有合适的工艺进行处理。本工艺通过浸出-焙烧-再浸出-冶炼，可完美处理尼尔森重选中矿，达到无污染生产，增加企业经济效益。

本项目是针对国内有重大国防军工需求的高纯锆开展的全新工艺路线制备4N级金属锆研究，解决了国内4N级高纯锆有无问题。因锆优异的核性能，是较为敏感的材料，国外一直以来限制高纯锆的技术和原料的对华出口，2010年后作为高纯金属锆的原材料海绵锆也严格对华禁运，国内引进西屋技术制备的核级海绵锆，目前纯度无法提纯达到4N水平，只能适用部分核电需求，不能满足有特殊要求的国防军工、电子行业等领域需求。

拥有一支经验丰富专家级的技术团队，可为用户提供顾问式的技术服务； 在废水零排放及混盐分离技术应用上一直起行业引领、示范作用； 参与并主起草了多项标准：

随着社会的发展和经济的进步，对于矿产资源的需求越来越大，铜矿作为重要的有色金属矿产之一，其重要性不言而喻。然而，铜脉矿在浮选分离过程中会面临不少技术障碍，这些障碍可能会影响到铜矿的开采和利用，因此，研究和解决这些技术障碍具有重要的现实意义。

无氨新型浸矿剂代替硫铵进行浸矿和无氨新型沉淀剂代替碳铵进行稀土浸出母液沉淀。通过无氨新型浸矿剂浸矿，浸出率与硫铵浸矿相当，无氨沉淀剂进行稀土浸出母液沉淀，能消除离子型稀土浸矿生产过程中氨氮对土壤和水体的污染，有利于环境保护，实现离子型稀土资源的绿色开采。

传统炼铜工艺主要采用转炉法进行，这种方法虽然成熟且产量高，但在环保和能源消耗方面存在一定的问题。而中冶葫芦岛有色金属集团有限公司通过引入新型双顶吹炼铜工艺，成功地解决了这些问题。这种新型工艺采用了富氧顶吹浸没熔炼技术，可以在较低的能量消耗下实现高效的铜精矿冶炼，从而降低能耗和排放。

矿浆浓度对浮选至关重要，它直接影响到浮选的效果和效率。矿浆浓度的大小所遵循的原则是：当矿石比重较大，物料粒度较粗，粗选与精选作业，宜用较大的浮选浓度。反之，矿石比重较小，粒度较细，精选作业，或混合精矿的分离作业，宜用较低的浓度。在生产实践中，粗选为25-45%，多数为28-30%;精选10-20%;精选20-40%。

钒铅矿作为工业上提炼金属钒的主要矿物原料，其浮选研究一直受到选矿界的高度重视。钒铅矿是一种含有钒、铅、铁等多种金属的矿物，具有较高的经济价值和应用前景。然而，由于其特殊的物理化学性质和选矿工艺条件的限制，钒铅矿的浮选研究面临着许多技术难题。

本发明提供了一种平管式固体氧化物电解池，包括依次接触的第一电解质层、第一活性阳极层、阳极支撑体、第二活性阳极层、第二电解质层、阻挡层、阴极层、缓冲层和金属导电层；所述阳极支撑体在平行于层叠方向上设置有贯通通道。本发明采用一种独特结构的固体氧化物电解池在高温下直接电解未经任何处理的天然海水，将海水加热蒸发，以氢气为载气，携带不同量的水蒸气在750℃高温下进行电解。一方面可将海水中的绝大部分杂质与电解池分离，减缓或避免海盐对电解池的不良影响；另一方面，在高温下电解可获得更高的电/化学能量转化效率。本发明还提供一种电解海水制氢装置及电解制氢的工艺。

据报道，能源燃料公司(Energy Fuels,EF)日前宣布，其在美国犹他州的怀特梅萨(White Mesa)冶炼厂镨钕分离工艺已经实现商业化生产。