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本实用新型涉及输送机技术领域，具体涉及一种埋刮板输送机用落料机构，包括机体，所述机体底面固定连接有支架，所述机体下方设置有开合机构；所述开合机构包括固定框。本实用新型中，通过启动机体，使机体内部的刮板带动棘轮转动，而棘轮由于限位组件使得棘轮只能进行单次半圈的循环转动，而棘轮转动一半时，原先位于棘轮一侧顶端的连接杆便会因棘轮转动半圈而位于棘轮一侧底端，此时，连接杆带动固定杆下移，从而使固定杆两端顶开两个转动板，使物料落下，在连接杆复位后，固定杆同步复位，同时拉动两个转动板进行复位，使两个转动板均匀开合，给与机体内部物料充分输送时间，从而使物料落料时可以均匀落下。
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本实用新型公开了一种刮板输送机缓冲限位装置，包括设置在刮板输送机销轨上的限位组件和与限位组件连接的缓冲组件，限位组件包括嵌设在刮板输送机销轨中的定位块和设置在刮板输送机销轨上且与定位块固定连接的限位块，定位块、限位块和刮板输送机销轨穿设有第一锁紧件；缓冲组件包括设置在刮板输送机销轨顶面且延伸至限位块中的缓冲块和可拆卸设置在缓冲块与限位块中的连接件。本实用新型结构简单，设计合理，通过限位组件和缓冲组件实现对采煤机导向滑靴的缓冲和限位，减少冲击力对采煤机导向滑靴的影响。
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本实用新型公开了一种具有物料自回收功能的刮板输送机，包括传送外壳，所述传送外壳后侧的下端设置有固定板，所述固定板的前端固定连接在传送外壳的下壁上，所述固定板的上端面上设置有电机，所述电机的外侧设置有保持架，所述保持架的下端固定连接在固定板的上端面上，所述固定板的后侧的上端面上固定连接有挡板，所述挡板的上端固定连接在传送外壳的下壁上，所述传送外壳前侧的上端设置有进料口，所述进料口的上端固定连接有保持框，所述保持框的前壁上设置有第一连接管。本实用新型通过在传送外壳前侧的下端设置有储料箱，可将多余的物料收集在储料箱的内部，然后在通过传送泵将多余的物料再次进行传送，方便实用。
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本实用新型涉及煤矿开采技术领域，且公开了一种煤矿井下生产用具有除尘功能的刮板输送机，包括刮板输送机本体，所述刮板输送机本体内部的顶部固定连接有内隔板，所述内隔板顶部的右端开设有下料缺口，所述刮板输送机本体顶部的左端固定插接有下料管，所述刮板输送机本体内壁后侧的左端卡接有遮挡网，所述刮板输送机本体后侧的左端固定插接有吸尘罩。本实用新型能够将下料甬道内部产生的渣滓和灰尘吹到刮板输送机本体内部的左端，在经过重力和负压吸力的筛选，将灰尘与渣滓进行分离，避免出现管道堵塞问题，并提高吸尘效率，能够将煤矿中大部分的渣滓和灰尘过滤出来，并将两者分离过滤出来，避免产品内含有较多杂质，提高产品的质量。
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本实用新型提供了一种铸石刮板输送机节能降耗装置，刮板输送机的一端固定安装有第一电机，压滤机包括壳体，壳体的底部四角上朝下均固定安装有支撑杆，四个支撑杆的底部与刮板输送机的顶部固定连接，每两个横向支撑杆之间均固定安装有翻板装置；当两个第二电机均带动转动杆转动使得两个接液翻板底部闭合限位时，转动杆上的电器联锁与闭合限位块相接触，压滤机处于压榨状态，刮板输送机停止工作，当两个第二电机均带动转动杆转动使得两个接液翻板底部开启限位时，压滤机处于卸料状态，转动杆上的电器联锁与开启限位块相接触，通过电线连接控制刮板机自动开启，实现压滤机只有在卸料状态下，刮板输送机才开启运行的目的。
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本实用新型公开了一种刮板输送机及机尾活动翼板，机尾活动翼板包括导板、联接板和加强板，所述导板、联接板及加强板为弧形条状板材，其弧形均与机尾架体的弧形一致，所述导板的侧面与所述联接板连接，所述导板上弧面及联接板侧面与所述加强板连接，其中，所述联接板背离所述加强板的另一侧面设置有销孔和连接孔，用于联接机尾架体时定位及固定，所述销孔为盲孔，所述连接孔的底部设有封闭腔，所述连接孔可以使T型螺栓的螺栓头进入封闭腔，并对螺栓头进行限制。本实用新型由于将螺栓头位置及销子底部空间封闭，使之与工作区域隔离，可以有效保护螺栓及销孔的完整性，同时，也避免了螺栓对内侧其他部件的安装产生干涉。
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一种带有保护装置的刮板输送机，本实用新型涉及刮板输送机技术领域，它包含机体、电机一和保护装置；机体分由机头、机身和机尾相贯通连接而成，机头的左侧开设有进料口，机尾的下方开设有出料口；电机一固定设置在机头的前侧，其电机一与外部电源连接；保护装置固定设置在机头外部左侧；转轴一分别利用轴承旋接在机头和机尾中，其中机头中的转轴一的前端穿设过机头后，与电机一的输出端固定连接，两个转轴一的中间固定套接有齿轮一，两个齿轮一之间啮合设置有链条；紧链装置固定设置在机身上；刮板分别等间距固定设置在链条的前后两侧；能够防止输送机过载运转，而造成的链条断裂，操作简单，实用性强。
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本发明公开了一种刮板输送机机尾滚筒组件及其拆装方法，涉及井下设备领域；包括机尾滚筒、安装座和固定件，安装座包括沿机身长度方向滑动可拆卸地安装在机身侧板槽内的活动侧板，活动侧板通过固定件与机身侧板可拆卸固定，机身侧板槽的高度和沿机身长度方向的长度大于滚筒最大直径；安装座还包括与机身侧板的上部固定形成上导向槽的上压板和与机身侧板的下部固定形成下导向槽的下压板，活动侧板上有与上导向槽和下导向槽配合的滑键；活动侧板沿机身长度方向开设有装配槽，滚筒两端的转轴转动限位在装配槽内；本发明提供了一种可通过多种方式快速且安全地拆装机尾滚筒的组件，从而避免了由于刮板输送机机尾滚筒的拆装带来的安全问题。
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本实用新型公开了一种具有自动清理功能的刮板输送机，包括刮板输送机组件和清理机构，刮板输送机组件包括外壳、设置在外壳内部的输送带和均匀安装在输送带上的刮板，其中，外壳的下端一侧垂直固定有与外壳内部相连通的排料管，清理机构包括设置在刮板下端的安装板和固定在安装板下端的清理刷，清理刷底部与外壳内部底部贴合，其中，安装板的上端开设有与刮板外壁贴合的卡槽，安装板外壁安装有螺栓，螺栓贯穿安装板至刮板中。该种具有自动清理功能的刮板输送机，安装在刮板上的清理刷底部与外壳内部底部贴合，清理刷随着刮板同步运动，对掉落在外壳内部的残留物料进行自动清理，省去人工对外壳内部残留物料清理的麻烦。
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本实用新型公开了一种端卸式刮板输送机防堵煤装置，包括壳体和挡料机构；壳体：其下表面和左侧面均为开口结构，壳体的前后内壁下端之间设有横板，横板的上表面左右两端均为斜面，横板的中部设有转槽，转槽的前后内壁之间分别通过转轴转动连接有输送辊，输送辊前侧的转轴前端均设有二槽皮带轮，相邻的两个二槽皮带轮之间均通过皮带传动连接，二槽皮带轮和皮带均位于横板前端的凹槽内，该端卸式刮板输送机防堵煤装置，可以对超过标准输送量部分的煤炭进行临时储存，利用临时储存的煤炭对煤炭过少的两个刮板之间进行加料，使煤炭的输送量更加稳定，防止输送的煤炭量过多而导致堵煤情况的出现。
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本实用新型公开了一种矿用刮板输送机溜槽简易起溜装置，包括气缸，气缸上设有注油孔，用于连接外部液压油泵，气缸下侧连接推杆，推杆底端安装有支撑脚；其中，气缸外身靠下侧设有方形的支撑凸台，支撑凸台采用50?100mm厚钢板制成；气缸外身靠上侧设置第一辅助锁扣，第一辅助锁扣位于支撑凸台相同侧；推杆靠下侧设有第二辅助锁扣；第二辅助锁扣位于第一辅助锁扣的相对侧，第一辅助锁扣和第二辅助锁扣用于连接绳索以保持装置平衡。本实用新型能快速有效的对刮板输送机溜槽进行局部起溜，有效降低起吊溜槽时间，避免使用重复拴挂、摘除链条等重复繁杂的工序，提高了工作效率。
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本实用新型涉及煤矿井下煤层开采的运输设备技术领域，特别涉及一种刮板输送机三段组合式推移部，包括推移主梁、固定销、推移座、水平联结销、联结座、垂直联结销。现有的刮板输送机推移部包括推移主梁、固定销、推移座，推移座与推移主梁由两根固定销固定，液压支架的推移梁和推移座用水平联结销铰接，在液压支架推移传动部时仅能在垂直方向适度调节，水平方向因无法转动容易导致应力集中，在推移过量时容易造成推移座的损坏。现提供一种刮板输送机三段组合式推移部，当液压支架向前推移传动部时，推移部的受力可在垂直、水平两个方向进行自适应调节，有效避免了因应力集中造成的推移座的损坏，本实用新型有利于提高刮板运输设备的可靠性。
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本实用新型提供了一种可倾斜式埋刮板输送机，包括主槽体、刮板链条、驱动组件，所述主槽体是水平设置的长方形壳体结构，主槽体两端设置有开口，主槽体其中一个侧面为活动板，活动板的顶端与主槽体之间转动连接，使得活动板可在竖直面旋转并敞开主槽体的侧面；所述刮板链条活动设置在主槽体内部；所述驱动组件包括若干伸缩杆；所述伸缩杆设置在主槽体底部并沿主槽体依次并列设置，伸缩杆的一端和主槽体底面远离开口一侧转动连接，另外一端和支撑架转动连接。本实用新型解决了主槽体内部的残留不易清理的问题，提高了清理的速度。
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本实用新型提供了一种可防止物料滑落的埋刮板输送机，包括主体、电机、第一刮板、第二刮板；所述主体上端面设有送料通道，所述送料通道内部连接有多个第一刮板和第二刮板，所述主体左侧连接有收料漏斗，所述主体上端面右侧连接有进料漏斗，所述主体上端面左侧连接有安装板，所述电机安装在安装板上端面；本实用新型通过设置在送料通道上的圆形槽，可避免第一刮板和第二刮板运作时与主体接触，造成磨损，且通过套设在第一刮板和第二刮板上的橡胶垫，橡胶垫上设置的凸起，有效避免第一刮板和第二刮板之间接触造成磨损，同时可防止物料从第一刮板和第二刮板之间产生的间隙滑落。
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本实用新型提供用于刮板输送机的中部槽挡煤板，涉及挡煤板领域，以解决现有的中部槽挡煤板在使用的时候，挡煤板长时间使用之后，容易受损，缺少辅助缓震的结构的问题，包括安装块，所述安装块为T形结构，安装块共设有两个，两个安装块安装在主体的后端两侧，每个安装块的底部设有一个推动板，推动板为V形板状结构，推动板的底端为圆柱形结构，推动板为弹性金属材质。使用的时候，推动板可以跟随安装块一起安装使用，使推动板可以持续受力安装在主体的后端，使主体在挡住煤块的时候，可以受力，进而将振动力量传递给推动板，进而缓冲冲击力，避免主体持续受力之后受损。
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本实用新型涉及煤矿井下刮板输送机技术领域，更具体而言，涉及一种卸载距离可调的刮板输送机机头架，包括推移盒、油缸、底板组件、联接销、开口销，底板组件代替传统底板固定于机头架底部，推移盒置于底板组件内部，通过油缸带动推移盒相对于底板组件滑动，进而推动转载机卸料槽移动，达到调节卸载距离的目的。本实用新型在刮板输送机运行过程发生下滑时，能够快速推动转载机卸料槽，从而达到调整卸载距离的目的，保证正常卸煤，避免机头堆煤、拉回煤现象的发生，代替人工调整，省时省力。
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一种煤矿刮板输送机用减速器，包括箱体、动力输入部件、传动部件，箱体为一体式结构，传动部件安装在箱体内部，传动部件包括第一传动轴组、第二传动轴组、联接板，第一传动轴组的上端与联接板通过轴承相连接，第一传动轴组的下端与箱体相连接，第二传动轴组与第一轴组相啮合，第二传动轴组的上端与联接板通过轴承相连接，第二传动轴组的下端与箱体相连接，联接板与箱体相连接，动力输入部件与第一传动轴组相啮合；采用一体式结构的箱体，可以避免分体式箱体在合箱后，容易在震动时导致合箱螺栓松动，轴承安装位置发生变化的现象发生，而传动部件采用整体式结构，降低了减速器的装配难度，在拆、装维护保养时，可以快速拆卸和安装。
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刮板输送机高耐磨刮板，包括推压锁定器和链条，推压锁定器包括底座板，底座板的底部与链条连接，底座板的上部一侧连接第一定位块，本实用新型增设了推压锁定器，推压锁定器能够在对刮板固定在链条上时，利用人工拧动螺栓的方式，让螺栓将楔形块向第一定位块一侧推压，从而利用第一定位块与螺栓在水平方向上夹持住楔形块，对楔形块产生第一级锁定。进一步在螺栓向第一定位块一侧推压楔形块的过程中，楔形块能够通过第二斜面与第一斜面的配合，让楔形槽锁紧楔形块，从而实现对楔形块的第二级锁定，从而提高刮板与链条配合的稳定性。
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一种底链运输式充填刮板输送机，包括机头部分、机尾部分、中间部分，中间部分包括若干个依次连接的中部槽，中部槽包括包括中部槽本体，中部槽本体的内部设有中间隔板，中间隔板将中部槽本体的内部分隔成上链道及下链道，中部槽本体的底部设有卸料孔，在中部槽本体的底部设有用于封堵卸料孔的封堵机构，封堵机构与中部槽本体的底部滑动连接，中部槽本体内的底部可拆卸的设有耐磨板，机头部分与中间部分一端的中部槽本体相连接，在机头部分处设有接料斗接料斗的出口端与下链道连通，机尾部分与中间部分另一端的中部槽本体相连接；采用下链道运送物料，整机没有起伏，可以减缓由于整机起伏以及中底板过渡造成的磨损。
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本实用新型涉及刮板机减速机辅助加油的技术领域，特别是涉及一种煤矿刮板输送机减速机用加油装置，其使减速机加油更加便捷，能够及时发现减速机内的油量以及加油量是否足够，确保减速机能够连续工作，提高设备运行的稳定性；包括减速机本体、加油管总成、加油泵、液压马达、齿轮油箱、控制器、开关阀和信号线，所述减速机本体的内侧设有油位传感器组件，减速机本体上连接设有加油法兰，进油端口通过管路与齿轮油箱连通，出油端口与加油管总成的输入端连通，控制器和开关阀均固定安装在齿轮油箱上，控制器通过信号线与油位传感器组件连接，并且开关阀的输出端与液压马达连通，开关阀与控制器电连接。
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本实用新型涉及煤矿井下刮板输送机技术领域，更具体而言，涉及一种刮板输送机用简易侧卸式过渡槽及侧卸机构，包括中板组件、底板组件和犁煤板，所述中板组件和底板组件上下设置，中板组件、底板组件的两侧分别固定连接有侧板；所述犁煤板包括铲板和导煤板，铲板固定设置于中板组件上方并与中板组件之间存在间隙，所述导煤板为弧形板，导煤板固定设置在铲板上端并对刮板输送机上的煤流进行导流，所述侧板对应对导煤板导流方向设置有缺口。本实用新型适用于沿顶破底式煤层开采工作面，在传统的过渡槽的基础上增加卸料口和犁煤板，实现煤炭侧式卸载功能，结构简单，维修成本低。
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一种端卸式刮板输送机机头传动部，包括机头架、动力部件、及设置在机头架靠近动力部件一侧，用于连接机头架与动力部件的联接板，动力部件包括依次设置的动力部、减速器、罩筒、电机，联接板的一端位于动力部，联接板的另一端延伸至罩筒处，动力部的输出端穿过联接板，并与机头架的输入端相连接，罩筒与联接板固定连接；本实用新型通过增加联接板长度，将联接板与机头架刚度强的位置连接，从而降低链轮轴组的漏油风险，同时将联接板与动力部减速器和罩筒同时连接，提高了动力部的可靠性。
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一种底链运输式充填刮板输送机中部槽，包括中部槽本体，中部槽本体的内部设置有中间隔板，中间隔板将中部槽本体的内部分隔成上链道及下链道，中部槽本体的底部设置有卸料孔，在中部槽本体的底部设置有用于封堵卸料孔的封堵机构，封堵机构与中部槽本体的底部滑动连接，中部槽本体内的底部可拆卸的设置有耐磨板；上链道只是回链用，不运输物料，所以磨损较慢。而下链道由于运输矸石，矸石对耐磨板磨损较快，因此在与刮板直接磨损的部位，一方面优化材质，另一方面将其设计为可更换的结构，磨损到一定的程度后，只需将与刮板搭接的耐磨板更换，而作为中部槽的本体还可以继续使用，很大程度上提高了中部槽的使用寿命，降低了成本。
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一种可伸缩式收煤装置及下沉式刮板输送机，可伸缩式收煤装置包括伸缩式槽体、收煤溜槽、伸缩组件，收煤溜槽倾斜设置在伸缩式槽体出口端的下方，收煤收煤溜槽的入口端与伸缩式槽体的出口端固定连接，收煤溜槽的出口端向远离伸缩式槽体的一侧延伸，伸缩组件倾斜设置在伸缩式槽体的下方，伸缩组件的下端与收煤溜槽的底部转动连接，伸缩组件的上端与伸缩式槽体远离收煤溜槽一端的底部转动连接，伸缩组件伸出或收缩，能够带动伸缩式槽体伸长或缩短；本实用新型通过伸缩的方式保证伸缩式槽体能够与煤壁贴近，从而将漏煤空间完全封堵，解决了煤炭的回收率低的问题，也解决了漏煤拥堵巷道。
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本实用新型提供一种高温废物回收型埋刮板输送机，其属于输送机领域，其包括：包括基础装置和检测装置，所述基础装置包括箱体，所述箱体内设有传输装置，所述箱体上侧固定连接设有电机舱，所述电机舱和传输装置匹配设置，所述箱体上左侧设有进料管，所述箱体下右侧设有排料管，所述箱体内下左侧固定连接设有循环管，所述循环管贯穿于箱体设置，且所述循环管位于进料管的下侧设置，所述箱体外左侧固定连接设有抽水泵，所述抽水泵和循环管匹配连接设置。本实用新型解决了需要工作人员经常观察箱体内部冷却水液面操作的问题，通过显示灯，即可完成相应的工作，减少工作人员的实际工作量。
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本实用新型公开了一种刮板输送机用电缆槽，用于放置电缆的刮板输送机用电缆槽的槽本体包括竖向布置的基板，基板的一侧设置有水平板和底板，水平板与底板间隔设置，水平板的长度小于底板的长度；水平板背离基板的一端设置有立板组件，立板组件与基板相对布置，且立板组件的下端连接在水平板的上表面。底板背离基板的一端设置有竖向连接柱，竖向连接柱的上端连接在水平板的下表面，竖向连接柱的下端连接在底板的上表面。水平板将槽本体分隔为上槽体和下槽体。槽本体上设置有防止电缆滑落的防滑结构，在大倾角工作面进行采煤时，能够有效避免电缆下滑，保证采煤工作的顺利进行，提高经济效益。
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本实用新型涉及煤矿生产零件技术领域，且公开了一种煤矿用刮板输送机组合式链轮，包括主体，主体的侧面中心位置开设有贯穿主体的安装槽，在安装槽的内部活动安装有安装轴，在主体的侧面对应安装槽位置对称等距开设有贯穿主体的约束槽，在约束槽的内部活动安装有约束块且约束块固定连接在安装轴侧面位置，在安装轴的侧面对应安装槽位置开设有卡槽，卡槽为矩形槽。本实用新型中，同时限位杆在限位槽内部滑动对活动块起到引导约束作用，将挤压块在滑杆侧面螺纹移动卡接在下侧位置的挤压槽内部固定，通过这样将安装轴和主体安装固定，反之可将其拆除，通过这样避免了将链轮整体更换造成材料浪费的情况发生。
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本实用新型涉及一种刮板输送机中部槽防飘溜装置，包括沿竖向设置的抬高油缸，以及铰接于抬高油缸下端的底托装置，所述抬高油缸和底托装置均位于中部槽槽体远离铲板的一侧，底托装置靠近中部槽的一端通过横向销轴与中部槽槽体铰接，抬高油缸的上端与中部槽槽体铰接。本实用新型通过抬高油缸的作用，将底托装置向下推动，使中部槽远离铲板的一侧向上抬高一定距离，从而使铲板更好地扎入底板，避免了浮煤的影响，增大了中部槽移动阻力，实现中部槽防飘溜，同时可以有效的解决综采工作面浮煤难清理，推进方向工作面底板起伏不平，以及仰采工作面飘溜问题。
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本实用新型涉及一种垃圾焚烧炉配套组装置。目的是提供一种垃圾焚烧炉湿式刮板输送机喷淋冲刷结构，该冲刷结构应能有效解决出料口的泥浆板结现象，以保障设备正常运行。技术方案是一种垃圾焚烧炉湿式刮板输送机喷淋冲刷结构，其特征在于：该喷淋冲刷结构包括水平布设在湿式刮板输送机机壳内且位于出料口上方的水管、安装在水管上的若干个高压喷嘴以及安装在湿式刮板输送机外部且将所述水管与自来水源连通的阀门组件。
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