一种快速掘进用带式输送机,包括固定机头、储带机构、夹带机构、伸缩机身、自移机尾、输送带,所述输送带穿过固定机头、伸缩机身、自移机尾,绕过自移机尾,穿过伸缩机身、夹带机构、储带机构,绕回至固定机头形成环形,所述夹带机构夹紧输送带,以使输送带相对伸缩机身不动,所述固定机头驱动所述自移机尾相对固定机头向靠近固定机头的方向移动,储带机构储存释放的输送带,所述伸缩机身缩短,通过设置夹带机构,在伸缩机身收缩时,夹带机构将输送带相对伸缩机身相对固定的同时,利用固定机头牵引输送带的动力来驱动伸缩机身收缩,减少了动力机构的数量,简化了设备结构。
一种可伸缩拉紧带式输送机包括输送机架、侧向支架、拉紧装置、辊筒支架、从动辊筒、输送带,所述输送机架的一端与侧向支架连接,侧向支架位于输送机架的两侧,拉紧装置设置在侧向支架上,辊筒支架的一端与拉紧装置连接,辊筒支架的另一端与从动辊筒的转轴套设连接,从动辊筒还与输送带搭接,所述拉紧装置包括紧缩机构、牵引件、转向轮组件、滑动组件,所述紧缩机构与牵引件的一端连接,以带动牵引件水平移动,牵引件的另一端绕过转向轮组件并与滑动组件连接,以带动滑动组件水平移动,滑动组件和转向轮组件设置在侧向支架上,侧向支架上设有滑槽,滑动组件能够在滑槽内水平滑动,滑动组件还与辊筒支架固定连接,以带动辊筒支架水平移动。
一种可快速拆装滚筒插板包胶及采矿工作面用带式输送机,包括滚筒,滚筒外壁表面沿滚筒的周向方向按照一定间隔距离均布开设有安装槽,在安装槽的底部沿滚筒的轴线方向等距间隔开设有定位孔,在相邻的两个安装槽之间的滚筒外壁表面上设置有导向滑板,在安装槽内设置有压板,压板的两侧与导向滑板搭接,压板上开设有与定位孔相对应的圆孔;通过将螺栓穿过圆孔后并插入到定位孔中,将压板固定在安装槽内,在滚筒包胶损坏时,可通过松紧螺栓实现压板和导向滑板的快速拆装更换;在使用时,滚筒包胶通过压板侧面与滚筒安装槽侧面接触传递扭矩,螺栓仅起到径向固定压板的作用,使得包胶压板抗冲击能力更强,不易损坏。
一种带式输送机无基础中间传动装置及可伸缩带式输送机,包括底架、传动机架、主驱动部、辅助驱动部、收料部、稳固装置;将传动机架、主驱动部、辅助驱动部、收料部均固定在底架上,使传动机架、主驱动部、辅助驱动部、收料部联接成一个整体的框架结构,这样就将原本单个部件间的作用力转换成了内力,让力在部件内部消耗;在底架的底部设置剪力梁,用以平衡整体受力;在主驱动部及辅助驱动部的两侧设置稳固装置,能够确保整体刚性联接,防止主驱动部及辅助驱动部发生振动、位移,保证联轴器同轴度。本实用新型可实现整体无基础安装,节约了施工周期、土建成本;各部件采用模块化设计,可实现快速拆装,方便运输,降低工人劳动强度。
一种带式输送机用浮动式压带装置及带式输送机,属于压带装置技术领域,其中,带式输送机用浮动式压带装置包括上支撑架、下支撑架、浮动组件、压带轮、下压托辊,上支撑架内旋转连接有轮轴,压带轮安装在轮轴上,下支撑架内旋转连接有下压托辊,上支撑架与下支撑架之间通过浮动组件连接,压带装置运行时,压带轮将上皮带压在带式输送机的上承载托辊上,防止上皮带出现飘带现象,下压托辊将下皮带压在带式输送机的下承载托辊上,防止下皮带出现飘带现象,通过浮动组件使上支撑架靠近或远离下支撑架,以使上支撑架上的压带轮能够适应皮带起伏自适应浮动,从而减轻上皮带与压带轮间的摩擦,在防止皮带上飘的基础上,降低了皮带的磨损程度。
一种快速拆装式带式输送机单元机身及带式输送机,该单元机身包括中间架、H型架、斜撑杆;H型架包括上托辊横梁、支腿架,支腿架对称设置于上托辊横梁及下托辊横梁之间,支腿架的顶部固定设有安装槽,在安装槽的两个端部设有U型凹槽,上托辊横梁的两个端部分别与安装槽的顶部固定连接;中间架的两个端部固定设有能够卡入到U型凹槽内的连接杆,使中间架水平连接于相邻的两个中间架之间;斜撑杆的上端与中间架相连接,斜撑杆的下端与支腿架相连接。本实用新型各个部件之间依靠U型限位槽或销轴固定连接,结构简便、安装便捷,工人省时省力,大大降低员工劳动强度,提高工作效率。
一种带式输送机用快拆式压带托辊组件及带式输送机,包括安装架、压带辊、限位固定组件,安装架有两个,两个安装架对向设置,压带辊的两个端部分别与两个安装架卡接,限位固定组件设置在安装架上,将压带辊的两个端部与安装架相固定,在压带辊两个端部固定后,压带辊能够沿自身轴线周向自转;当外界工况环境变化或压带辊长期运行导致压带辊损坏时,可将安装架与带式输送机拆卸松开,将压带托辊组件从带式输送机过渡槽的侧面取出,实现压带托管组件的快速维修更换。同时,可通过松开拆下限位固定组件,实现压带辊的快速拆卸,大大提高维修更换效率,从而减少由于设备停机检修时间过长对系统生产造成的影响。
一种带式输送机用直驱型机头,包括机头架,及安装在机头架上的驱动滚筒,机头架远离驱动滚筒一端的两侧设置有连接卡槽,机头架内位于驱动滚筒靠近连接卡槽的一侧设置有滚筒清扫机构,滚筒清扫机构靠近驱动滚筒一侧的端部与驱动滚筒外壁接触;通过将哑铃销嵌入到连接卡槽中,使机头架与输送机中间架体联接,从而使机头架与中间架体之间的联接为柔性联接,两者之间在水平、垂直方向具有相对转动功能,使整机具有柔性,能应用到井工综采工作面中,利用滚筒清扫器对驱动滚筒进行实时清理,当有物料附着在驱动滚筒上后,滚筒清扫器能将其清理掉,保证了驱动滚筒的清洁。
一种带式输送机用全封闭中部槽及带式输送机,包括中部槽本体,中部槽本体上部两侧的顶部分别设有压带机构,压带机构包括浮动式定位组件、压带板,压带板的一端位于中部槽本体侧部的顶部,压带板的另一端朝向中部槽本体的中间,并且与带式输送机的导向输送带上表面相贴合,浮动式定位组件位于压带板的上方,浮动式定位组件将压带板与中部槽本体相固定;在使用时,压带板与导向输送带上表面相贴合,当液压支架对带式输送机进行水平推移时,浮动式定位组件可以保证压带板能够上下浮动,使压带板与导向输送带间始终保持零间隙,运输的物料无法进入到中部槽回程通道内,从而避免回程通道内皮带磨损,降低皮带更换周期,提高输送系统运行效率。
一种带式输送机用弹性可调节压带托辊组件及带式输送机,其中,带式输送机用弹性可调节压带托辊组件包括连接板、弹性调节机构、压带轮、托轮支撑机构,托轮支撑机构设在连接板的下方,弹性调节机构的上端与连接板固定连接,弹性调节机构的下端与托轮支撑机构固定连接,压带轮的两个端部分别与托轮支撑机构的两侧轴承连接;本实用新型安装在带式输送机过渡槽靠近机头侧,与过渡槽的内档配合使用,可防止皮带的运动方向发生大幅度的角度偏移,利用弹性可调节机构的退让功能会减缓张力和负载的增加,减少对压带轮和皮带的冲击力,从而保护压带轮及皮带,延长二者的使用;同时弹性可调节机构可对皮带的松紧进行微调,让带式输送机安全平稳高效运行。
一种自适应胶带位置的犁式清扫器及带式输送机,该犁式清扫器是安装在带式输送机上使用的,该犁式清扫器包括安装架、自调整机构、清扫机构,清扫机构设在安装架的一侧,自调整机构设在清扫机构的上方,自调整机构的一端与安装架转动连接,自调整机构的另一端与清扫机构的上端铰接,自调整机构能够调整清扫机构与胶带的距离,使胶带上部表面始终与清扫机构的下端贴合;在使用时,能够通过自调整机构自动调整清扫机构的位置,使清扫机构适应胶带位置,确保胶带高速运转时清扫机构始终能够保持平稳,并保证清扫机构持续贴紧胶带,平稳持续的清扫胶带,避免清扫机构跳动式震动;本实用新型结构较简单,安装、维修简单方便。
本实用新型提供一种独立制动式带式输送机,包括输送机架、驱动装置、储带装置、制动装置、输送带,所述输送机架包括机头架和机尾架,所述驱动装置设置在输送机架的下方,并靠近机头架,所述驱动装置驱动输送带围绕机头架和机尾架环形运转,所述储带装置、制动装置设置在输送机架的下方,并沿输送带走向方向依次设置在驱动装置远离机头架的一侧,当输送机需要减速或制动时,所述制动装置对从储带装置内输出的输送带进行制动,以减小储带装置内的张紧机构的负荷,降低输送机架、输送部件、基建基础等部件的受力,使储带装置内的张紧机构能以最小的张紧力满足驱动装置传递牵引力的要求,提高了输送机架及各输送部件的使用寿命,也提高了输送效率。
一种带式输送机机身装置,属于带式输送机技术领域,包括机身架体、顶撑装置、上托辊组、下托辊组及输送带,机身架体包括H型支架和承载索,H型支架沿横向间隔设置有多个,每个H型支架的上、下两侧均对称设有连接耳,相邻H型支架上、下侧的连接耳之间均通过两根承载索连接,每两个相邻的H型支架通过承载索连接以构成一个单元机身架体,上托辊组和下托辊组分别间隔设置在每个单元机身架体上侧和下侧的两根承载索之间,上托辊组和下托辊组上设置有输送带,顶撑装置设置在H型支架的顶部,且顶撑装置的顶部与巷道的顶部接触,以将机身架体固定在巷道中,本实用新型安装方便,降低了工人劳动强度及带式输送机的运营成本。
一种吊挂式可伸缩带式输送机,包括牵引移动式机头、传动部、吊挂式储带仓、吊挂式单元机身、输送带、固定式机尾部、轨道组件,轨道组件安装在巷道内的地面上,吊挂式单元机身沿输送带的设置方向依次安装在牵引移动式机头、传动部、吊挂式储带仓、固定式机尾部之间,将牵引移动式机头、传动部、吊挂式储带仓、固定式机尾部依次连接,牵引移动式机头能够沿轨道组件移动,在配合吊挂式储带仓收放输送带,以实现输送机的伸缩;本实用新型将传统输送机的地面支撑改为吊挂式结构,实现输送机在单巷道的双层运输,以及对于巷道凸凹不平,垂直面蛇形起伏大、变坡点多的复杂运输巷道,采用刚性支腿支撑调节困难,输送机不易找正的问题。
一种具有清料功能的带式输送机机尾及带式输送机,包括机尾架及安装在机尾架上的滚筒,机尾架上设置有物料清扫装置,物料清扫装置包括刮料机构、清料机构,清料机构的两个端部分别与机尾架相连接,清料机构沿滚筒的轴线平行设置在滚筒的一侧,刮料机构设置在机尾架上,且位于清料机构的上方,刮料机构的上端与滚筒外壁相接触,刮料机构的下端与清料机构的入口端连通;本实用新型在使用时,通过安装在机尾架上的刮料机构将沾附在滚筒上的物料刮落至清料机构,然后通过清料机构将物料输送走,并卸载到机尾外部,简单快捷的解决了带式输送机机尾滚筒沾附物料的问题,降低了设备运转故障率,提高了带式输送机生产效率。
一种具有夹带功能的带式输送机中部槽及带式输送机,包括中部槽本体,中部槽本体上安装有输送带夹紧装置,输送带夹紧装置包括上部夹紧组件、下部夹紧组件、伸缩组件,上部夹紧组件设在中部槽本体的上部,上部夹紧组件的下端朝向中部槽本体的下端,下部夹紧组件设在中部槽本体的下部,下部夹紧组件的上端朝向中部槽本体的上端,下部夹紧组件的上端正对上部夹紧组件的下端,下部夹紧组件的两端分别与对向设在中部槽本体两侧的伸缩组件的上端相连接;在使用时,通过伸缩组件控制下部夹紧组件的上下移动,可利用上部夹紧组件及下部夹紧组件的相互配合,将输送带夹持在上部夹紧组件及下部夹紧组件之间,实现对输送带的夹紧固定。
一种带式输送机用清料刮板及带式输送机,包括固定座、刮料板,固定座的上表面中间位置设有卡槽,固定座的两个侧部表面分别开设有连接槽,刮料板的顶部设有凹槽,在凹槽的两侧内壁上设有滑行凸条,滑行凸条插入到连接凹内,可将刮料板安装在固定座的下方;在使用时,通过固定座上的卡槽将固定座嵌入到带式输送机上的压板上,使清料刮板整体跟随带式输送机一起同步移动,利用刮料板将带式输送机槽体内的物料向带式输送机尾部清理,直至从机尾处刮出,在清料刮板跟随带式输送机移动至机尾处时,清料刮板受自身重力作用,可与带式输送机上的压板脱离,不用人为拆卸,不仅提高清理效率,而且安装、拆卸方便,大大降低了工人劳动强度。
一种带式输送机用导向槽及带式输送机,带式输送机用导向槽包括导向槽本体,导向槽本体的顶部中间位置沿导向槽本体的长度方向设置有上导轨,导向槽本体的下部中间位置沿导向槽本体的长度方向设置有下导轨,导向槽本体其中一端的两侧设置有拉移耳,拉移耳上开设有第一销孔,导向槽本体远离拉移耳一端的两侧设置有第二销孔,导向槽本体至少有两个,将连接销插入到第一销孔及第二销孔内,使导向槽本体依次呈线性连接,形成导向槽;在推移导向槽时,不会造成导向槽弯曲角度过大,致使导向导轨接口处出现较大错台的问题,可降低输送带导向装置在运转过程中出现憋卡现象的概率,从而可提高设备的安全可靠运行度。
一种带式输送机皮带支撑装置及带式输送机,包括固定连接组件、皮带托辊、托辊支撑组件、推移组件,皮带托辊沿固定连接组件的长度方向设在固定连接组件的上方,托辊支撑组件包括支撑座、自锁机构,支撑座对向设在固定连接组件上方,支撑座将皮带托辊的两个端部固定,使皮带托辊能够沿自身轴线周向转动,自锁机构设在支撑座上,推移组件沿皮带托辊的轴向方向设置,并位于皮带托辊的两侧;在需要拆卸更换托辊时,推移组件的伸出端向自锁机构一侧伸出,自锁机构卡住推移组件端部,使推移组价推动支撑座沿固定连接组件滑动,能够将支撑座与皮带托辊两个端部脱离,然后再将需要检修或更换的托辊拉出即可,提高了检修或更换效率,降低了工人的劳动强度。
本实用新型具体涉及一种长运距带式输送机用组合式张紧装置,包括重锤和机架,所述机架安装有输送带,还包括重锤塔、定滑轮组、动滑轮组、变向滑轮组、钢丝绳、固定端、移动张紧小车和辅助张紧绞车,所述定滑轮组包括定滑轮一和定滑轮二,所述钢丝绳一端固定于固定端,另一端依次经过移动张紧小车、变向滑轮组、定滑轮一、动滑轮组、定滑轮二和辅助张紧绞车,所述定滑轮组连接重锤,所述重锤设置于重锤塔内,所述定滑轮一和定滑轮二相对设置并安装于重锤塔顶部;所述移动张紧小车包括绳轮、改向滚筒和行走轮,所述钢丝绳绕过绳轮,所述输送带绕过改向滚筒,所述行走轮可移动设置于机架上。解决长运距带式输送机输送带张力不足问题。
本实用新型具体涉及一种带式输送机用翻带装置,其特征在于,包括头部改向装置、翻带装置I、翻带装置II、翻带装置III及尾部改向装置;所述头部改向装置包括头部改向架和头部改向滚筒,所述头部改向滚筒平行设置于头部改向架上;所述翻带装置I包括翻带装置支架I,所述翻带装置支架I上设置有托辊I和一对平行设置的翻带滚筒I;所述翻带装置II包括翻带装置支架II,所述翻带装置支架II上设置有托辊II和一对平行设置的翻带滚筒II;所述翻带装置III包括翻带装置支架III,所述翻带装置支架III上设置有托辊III和一对平行设置的翻带滚筒III;所述尾部改向装置包括尾部改向架和尾部改向滚筒。本实用新型保证了带式输送机的安全可靠运行。
一种带式输送机远程巡检载具,包括巡检载具本体、充电举升机构,充电举升机构包括下底板、举升电机、举升丝杆、举升支架、动轴、上底板,举升电机的输出端与举升丝杆的一端连接,举升丝杆的另一端与动轴的中部的通孔螺纹配合,举升支架为两个,每一个举升支架包括第一举升撑杆、第二举升撑杆,第一举升撑杆的中部和第二举升撑杆的中部铰接一起,第二举升撑杆的下端与下底板铰接,第一举升撑杆的下端与动轴转动连接,第一举升撑杆的上端与上底板滑动连接,第二举升撑杆的上端与上底板铰接,由于举升丝杠能够产生自锁效果,举升支架不会随着托辊的振动而下降,保证了充电过程的稳定。
本发明提出的设置新型拉紧装置的带式输送机,包括皮带机和设置于皮带机尾部的拉紧装置,皮带机包括梁架、主动滚筒、胶带、上托辊组、下托辊组,拉紧装置包括拉紧框架、拉紧组件、限位组件、滚筒组件,当需调节拉紧行程时,通过旋转螺母来实现螺杆的伸长和缩短,此时滑块及轴承座带动滚筒在上下两导轨之间来回滑动,当滑动到预定位置时,在轴承座对侧安装限位组件,实现滚筒的常态限位。在拉紧框架的上下两根平行纵梁上钻有若干个均布的长孔和圆孔,可满足拉紧行程1?3米的调节范围,该拉紧装置可适应的输送机长度为100?300米。应用范围更广。
本实用新型属于带式输送机技术领域,具体涉及一种带式输送机用张力检测调节装置,包括输送带和尾部机架,所述尾部机架的一端安装尾部传动滚筒,另一端安装有改向滚筒,所述尾部传动滚筒和改向滚筒之间安装有张力检测装置,所述张力检测装置包括张力传感器;还包括控制器、编码器、变频器和传动电机,所述编码器将传动电机的转速信号传送给控制器,所述张力传感器将输送带的张力信号传送给控制器,所述控制器结合编码器和张力传感器传送的数据从而通过变频器控制传动电机的转速,形成输送带的速度和张力双闭环控制。本实用新型形成输送带速度和张力的双闭环控制;减少尾部传动滚筒和输送带发生打滑造成的损伤,提高其使用寿命。
一种皮带防跑偏装置及可逆带式输送机,包括底座、平托辊以及设置于底座上的两组呈对称设置的托辊组件,托辊组件包括平托辊支架、侧托辊支架、架设于平托辊支架和侧托辊支架之间的侧托辊以及与侧托辊支架固定连接的限位件,平托辊支架的顶端与底座的表面之间的距离小于侧托辊支架的顶端与底座的表面之间的距离,两组托辊组件的平托辊支架呈相邻设置,平托辊架设于两组托辊组件的平托辊支架之间,平托辊的轴线与侧托辊的轴线之间具有第一预设夹角;其中,平托辊支架固定设置于底座上,侧托辊支架铰接设置于底座上,限位件用于对侧托辊支架相对底座的转动限位。该皮带防跑偏装置及可逆带式输送机能够防止发生输送带跑偏现象,从而保证正常工作。
一种带式输送机快捷伸缩装置,包括若干夹紧牵引装置、若干逆止装置、若干伸缩装置,所述夹紧牵引装置、伸缩装置依次连接,所述夹紧牵引装置包括改向滚筒、驱动滚筒,驱动滚筒由外部机构带动转动,改向滚筒设置于驱动滚筒的上方,二者之间的距离用于穿过输送带,改向滚筒、驱动滚筒之间的距离可调节,实现对输送带的夹紧和放松,所述逆止装置设置于夹紧牵引装置的一侧,逆止装置的上下端部用于与巷道的顶部和底部接触,以将夹紧牵引装置与巷道之间顶紧,牵引机构采用三滚夹紧摩擦牵引方式,通过夹紧输送带并形成一定围包角,以输送带为支点,依靠驱动滚筒旋转摩擦实现连续牵引,效率较高,爬坡能力强。
本实用新型提出的机尾滚筒可靠拉紧式带式输送机,包括皮带机和设置于皮带机尾部的拉紧装置,皮带机包括梁架、主动滚筒、胶带、上托辊组、下托辊组,拉紧装置包括拉紧框架、拉紧组件、限位组件、滚筒组件,当需调节拉紧行程时,通过旋转螺母来实现螺杆的伸长和缩短,此时滑块及轴承座带动滚筒在上下两导轨之间来回滑动,当滑动到预定位置时,在轴承座对侧安装限位组件,实现滚筒的常态限位。在拉紧框架的上下两根平行纵梁上钻有若干个均布的长孔和圆孔,可满足拉紧行程1?3米的调节范围,该拉紧装置可适应的输送机长度为100?300米。应用范围更广。
本实用新型提出的用于带式输送机的抽杆式迈步自移机身,包括依次连接的伸缩机身、正常机身、迈步机构,伸缩机身的左端用于与外部的自移机尾连接,右端连接迈步机构的一端,迈步机构的另一端连接正常机身,伸缩机身包括若干节首尾相接的伸缩杆,相邻固定上托辊组和滑动上托辊组之间通过柔性链连接,还在每一节伸缩杆的下方设置至少一个支腿和一个下托辊组,还在支腿下方设置万向轮,用于支撑伸缩杆,所述正常机身包括若干首尾连接的机身单体,所述迈步机构能够向右移动,用于带动伸缩机身向右移动,通过本发明的改进,减少了顺槽工作面可伸缩带式输送机停机次数,不仅提高了采煤效率,而且减少了拆除正常机身的人员配置。
本实用新型提出的无过渡机身的移置式带式输送机,包括整体驮运式机头站、整体滑撬式机尾站、移置式单元机身、受料站、胶带、重型钢轨、排土机,整体驮运式机头站、移置式单元机身、受料站、整体滑撬式机尾站依次首尾连接,整体驮运式机头站包括机头机座、设置于机头机座上的第一大改向滚筒、第一小改向滚筒、第二大改向滚筒、第二小改向滚筒、下压改向滚筒,整体滑撬式机尾站包括机尾基座、及设置于机尾基座后端和前端的机尾大改向滚筒、机尾小改向滚筒,本方案通过彻底改变移置式带式输送机胶带的缠绕方式,使得排土机行走距离最长,最大程度接近整体驮运式机头站、整体滑撬式机尾站。
本实用新型公开了一种移置式带式输送机用半固定中间架,用以解决现有技术中带式输送机中间架结构复杂、强度较低而造成不便拆装及移动过程中结构易发生变化的技术问题。包括:机架,其上设置铰接上托辊组及铰接下托辊组;机架,包括:立柱;底梁,焊接在前后两侧面的立柱之间;斜撑,焊接在底梁与立柱之间;连接角钢,呈交叉状可拆卸地设置在对角的两个立柱之间;两根纵梁,分别与左右两侧的立柱顶面成45度角可拆卸式连接;两组铰接上托辊组,与纵梁可拆卸连接,分别位于前后两侧面的立柱之间;两组铰接下托辊组,与立柱可拆卸连接;固定环,固定设置在底梁外侧面。与现有技术相比,本实用新型便于拆卸,具有较高的强度和稳定的结构。
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