滚珠式螺旋拉紧装置及其带式输送机

256 编辑：中冶有色技术网来源：宁夏天地西北煤机有限公司

2023-11-23 13:48:46

权利要求书： 1.一种滚珠式螺旋拉紧装置，其特征在于，包括连接套、滑动套和螺纹杆，所述连接套开设有第一内腔、第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔均与所述第一内腔连通，所述螺纹杆至少部分穿过所述第一通孔伸入所述第一内腔，且所述螺纹杆可相对于所述连接套转动，所述滑动套开设有连通的第二内腔和第三通孔，所述连接套至少部分穿过所述第三通孔伸入所述第二内腔中，所述滑动套与所述连接套滑动配合，所述第二内腔中设置有螺纹套，所述螺纹套至少部分穿过所述第二通孔伸入所述第一内腔中、且所述螺纹套与所述螺纹杆螺纹配合。

2.根据权利要求1所述的滚珠式螺旋拉紧装置，其特征在于，所述第二内腔中设置有万向滚珠，所述万向滚珠可相对于所述滑动套滚动，所述万向滚珠的滚动端与所述连接套接触。

3.根据权利要求2所述的滚珠式螺旋拉紧装置，其特征在于，所述万向滚珠为多个，所述多个万向滚珠绕所述滑动套的中心轴线均布设置，所述多个万向滚珠的滚动端与所述连接套接触。

4.根据权利要求1所述的滚珠式螺旋拉紧装置，其特征在于，所述第二内腔中设置有导轨，所述连接套上设置有滑块，所述滑块位于所述第二内腔中、且所述滑块与所述导轨滑动配合。

5.一种带式输送机，其特征在于，包括支架、输送带、第一滚筒、第一轴承座和上述权利要求1至4中任一项所述的滚珠式螺旋拉紧装置，所述连接套与所述支架固定相连，所述第一轴承座与所述滑动套固定相连，所述第一滚筒与所述第一轴承座转动相连，所述输送带与所述第一滚筒转动相连。

6.根据权利要求5所述的带式输送机，其特征在于，还包括第二滚筒和第二轴承座，所述滚珠式螺旋拉紧装置为两个，所述两个连接套均与所述支架固定相连，所述第一轴承座与所述两个滑动套中一者固定相连，所述第二轴承座与所述两个滑动套中另一者固定相连，所述第二滚筒与所述第二轴承座转动相连，所述输送带与所述第二滚筒转动相连。

7.根据权利要求5所述的带式输送机，其特征在于，所述支架上设置有支撑辊，所述支撑辊与所述输送带抵触。

8.根据权利要求7所述的带式输送机，其特征在于，所述支架上设置有张紧辊，所述张紧辊与所述输送带抵触，在沿与输送方向相交的方向上，所述张紧辊与所述支撑辊相对。

说明书：滚珠式螺旋拉紧装置及其带式输送机技术领域

本实用新型属于带式输送机技术领域，特别涉及一种滚珠式螺旋拉紧装置。

背景技术

带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等，带式输送机可实现物料的连续输送。带式输送机在启动、制动和正常运行过程中，胶带的张紧效果是输送机能否正常运转条件之一，其中，在带式输送机启动时，胶带瞬时张力增大，如果没有足够的张力使得胶带张紧，传动滚筒与胶带之间会出现打滑，输送机无法启动；在带式输送机制动时，如果胶带张紧力不足，制动滚筒则会与胶带之间产生打滑现象，无法制动，可能会造成严重事故；在带式输送机正常运行过程时，如果不能保证合适的胶带张紧力，随着运送物料多少的变化以及胶带沾水等各种因素的影响，都会使得滚筒与胶带之间产生打滑现象，从而导致带式输送机无法正常运行。

为了解决上述问题，专利号为2022220511688的中国实用新型提供一种带式输送机，包括机架，在机架上有两个沿输送方向平行设置的梁，梁的外侧沿垂直于输送方向对称地设置有驱动轮、从动轮、张紧辊和支撑辊，其中，驱动轮和从动轮设置在梁外侧的两端，支撑辊和张紧辊设置在驱动轮和从动轮之间，并且驱动轮、从动轮和支撑辊的上沿位于同一平面上；输送带环绕驱动轮、从动轮和支撑辊设置，并且输送带的下表面与张紧辊的上沿相接触；传动轴贯通连接对称设置在梁外侧的驱动轮；电机设置于梁外侧或内侧，并与驱动轮所在的传动轴连接。

上述结构通过输送带环绕驱动轮、从动轮和支撑辊设置、且张紧辊上沿与输送带的下表面相接触来实现输送带的张紧，可见，支撑辊和张紧辊仅仅能够实现对输送带在与输送方向相交的方向的张紧，而在沿输送方向上，驱动轮和从动轮不涉及对输送带的张紧，以致带式输送机在工作过程中依然容易出现输送带打滑的事故，从而导致输送带的张紧效果不佳。

实用新型内容

基于此，有必要针对相关技术中支撑辊和张紧辊仅仅能够实现对输送带在与输送方向相交的方向的张紧，而在沿输送方向上，驱动轮和从动轮不涉及对输送带的张紧，以致带式输送机在工作过程中依然容易出现输送带打滑的事故，从而导致输送带的张紧效果不佳的问题。

一种滚珠式螺旋拉紧装置，包括连接套、滑动套和螺纹杆，所述连接套开设有第一内腔、第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔均与所述第一内腔连通，所述螺纹杆至少部分穿过所述第一通孔伸入所述第一内腔，且所述螺纹杆可相对于所述连接套转动，所述滑动套开设有连通的第二内腔和第三通孔，所述连接套至少部分穿过所述第三通孔伸入所述第二内腔中，所述滑动套与所述连接套滑动配合，所述第二内腔中设置有螺纹套，所述螺纹套至少部分穿过所述第二通孔伸入所述第一内腔中、且所述螺纹套与所述螺纹杆螺纹配合。

优选地，上述一种滚珠式螺旋拉紧装置中，所述第二内腔中设置有万向滚珠，所述万向滚珠可相对于所述滑动套滚动，所述万向滚珠的滚动端与所述连接套接触。

优选地，上述一种滚珠式螺旋拉紧装置中，所述万向滚珠为多个，所述多个万向滚珠绕所述滑动套的中心轴线均布设置，所述多个万向滚珠的滚动端与所述连接套接触。

优选地，上述一种滚珠式螺旋拉紧装置中，所述第二内腔中设置有导轨，所述连接套上设置有滑块，所述滑块位于所述第二内腔中、且所述滑块与所述导轨滑动配合。

基于上文所述的滚珠式螺旋拉紧装置，本申请还公开一种带式输送机，包括支架、输送带、第一滚筒、第一轴承座和上述的滚珠式螺旋拉紧装置，所述连接套与所述支架固定相连，所述第一轴承座与所述滑动套固定相连，所述第一滚筒与所述第一轴承座转动相连，所述输送带与所述第一滚筒转动相连。

优选地，上述一种带式输送机中，还包括第二滚筒和第二轴承座，所述滚珠式螺旋拉紧装置为两个，所述两个连接套均与所述支架固定相连，所述第一轴承座与所述两个滑动套中一者固定相连，所述第二轴承座与所述两个滑动套中另一者固定相连，所述第二滚筒与所述第二轴承座转动相连，所述输送带与所述第二滚筒转动相连。

优选地，上述一种带式输送机中，所述支架上设置有支撑辊，所述支撑辊与所述输送带抵触。

优选地，上述一种带式输送机中，所述支架上设置有张紧辊，所述张紧辊与所述输送带抵触，在沿与输送方向相交的方向上，所述张紧辊与所述支撑辊相对。

本申请采用的技术方案能够达到以下有益效果：

本申请实施例公开的一种滚珠式螺旋拉紧装置中，可应用于带式输送机上，连接套开设有第一内腔、第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔均与第一内腔连通，螺纹杆至少部分穿过第一通孔伸入第一内腔，且螺纹杆可相对于连接套转动，滑动套开设有连通的第二内腔和第三通孔，连接套至少部分穿过第三通孔伸入第二内腔中，滑动套与连接套滑动配合，第二内腔中设置有螺纹套，螺纹套至少部分穿过第二通孔伸入第一内腔中、且螺纹套与螺纹杆螺纹配合。通过转动螺纹杆来使得螺纹套随螺纹杆转动而移动，同时，滑动套会随螺纹套移动而移动，由于滑动套与连接套滑动配合，连接套能够为滑动套提供滑动支撑，保证滑动套移动的稳定性，上述结构能够设置于带式输送机的驱动端或者从动端，从而有利于带式输送机的在输送方向上的张紧，上述结构也可沿第一方向上支撑于带式输送机的胶带相对的两侧，即实现胶带在第一方向上的张紧，其中，第一方向与输送方向相交，从而保证胶带的张紧效果。

附图说明

图1为本申请实施例公开的带式输送机在第一角度下的部分剖视图；

图2为本申请实施例公开的带式输送机在第二角度下的部分剖视图。

其中：连接套100、第一内腔110、滑动套200、第二内腔210、螺纹杆300、螺纹套400、万向滚珠500、输送带600、第一滚筒710、第二滚筒720、第一轴承座810、第二轴承座820。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“底端”、“顶端”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参考图1和图2，本申请公开一种滚珠式螺旋拉紧装置，所公开的滚珠式螺旋拉紧装置包括连接套100、滑动套200和螺纹杆300。

具体地，连接套100开设有第一内腔110、第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔均与第一内腔110连通，螺纹杆300至少部分穿过第一通孔伸入第一内腔110，且螺纹杆300可相对于连接套100转动，滑动套200开设有连通的第二内腔210和第三通孔，连接套100至少部分穿过第三通孔伸入第二内腔210中，滑动套200与连接套100滑动配合，第二内腔210中设置有螺纹套400，螺纹套400至少部分穿过第二通孔伸入第一内腔110中、且螺纹套400与螺纹杆300螺纹配合。

上述结构可应用于带式输送机上，通过转动螺纹杆300来使得螺纹套400随螺纹杆300转动而移动，同时，滑动套200会随螺纹套400移动而移动，由于滑动套200与连接套100滑动配合，连接套100能够为滑动套200提供滑动支撑，保证滑动套200移动的稳定性，上述结构能够设置于带式输送机的驱动端或者从动端，从而有利于带式输送机的在输送方向上的张紧，上述结构也可沿第一方向上支撑于带式输送机的胶带相对的两侧，即实现胶带在第一方向上的张紧，其中，第一方向与输送方向相交，从而保证胶带的张紧效果。

在一种可选的方案中，第二内腔210中可以设置有万向滚珠500，具体地，万向滚珠500可相对于滑动套200滚动，万向滚珠500的滚动端与连接套100接触，以使滑动套200通过万向滚珠500来实现与连接套100的滑动配合，上述结构部件较少，安装精度低，从而便于组装。

在进一步的技术方案中，万向滚珠500可以为多个，具体地，多个万向滚珠500绕滑动套200的中心轴线均布设置，多个万向滚珠500的滚动端与连接套100接触，以使多个万向滚珠500能够限制滑动套200只能在一个方向上移动，来保证滑动套200的滑动稳定性。

在另一种可选的方案中，第二内腔210中可以设置有导轨，连接套100上可以设置有滑块，具体地，滑块位于第二内腔210中、且滑块与导轨滑动配合，以使滑动套200与连接套100滑动配合，导轨和滑块的滑动配合精度较高，从而保证滑动套200与连接套100滑动配合的稳定性。

本申请还公开一种带式输送机，所公开的带式输送机包括支架、输送带600、第一滚筒710、第一轴承座810和上述的滚珠式螺旋拉紧装置，具体地，连接套100与支架固定相连，第一轴承座810与滑动套200固定相连，第一滚筒710与第一轴承座810转动相连，输送带600与第一滚筒710转动相连。

转动螺纹杆300来使得螺纹套400随螺纹杆300转动而移动，同时，滑动套200会随螺纹套400移动而移动，由于滑动套200与连接套100滑动配合，且连接套100与支架固定相连，从而使得滑动套200相对于连接套100移动，第一轴承座810随滑动套200移动，以使第一滚筒710随第一轴承座810移动，从而使得输送带600受到第一滚筒710移动的拉扯力而张紧。

在进一步的技术方案中，所公开的带式输送机还可以包括第二滚筒720和第二轴承座820，具体地，滚珠式螺旋拉紧装置可以为两个，两个连接套100均可以与支架固定相连，第一轴承座810与两个滑动套200中一者固定相连，第二轴承座820与两个滑动套200中另一者固定相连，第二滚筒720与第二轴承座820转动相连，输送带600与第二滚筒720转动相连，上述机构通过增设一个滚珠式螺旋拉紧装置来延长带式输送机的张紧距离。

在本申请实施例中，支架上可以设置有支撑辊，支撑辊与输送带600抵触，通过增设支撑辊来进一步提高对输送带600的张紧效果。

在进一步的技术方案中，支架上可以设置有张紧辊，张紧辊与输送带600抵触，在沿与输送方向相交的方向上，张紧辊与支撑辊相对，即通过张紧辊与支撑辊的组合来实现沿与输送方向相交的方向上对输送带600的张紧。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。