权利要求书： 1.一种带式输送机用快拆式压带托辊组件，其特征在于：包括安装架、压带辊、限位固定组件，所述安装架有两个，两个安装架对向设置，所述压带辊的两个端部分别与两个安装架卡接，所述限位固定组件设置在安装架上，将压带辊的两个端部与安装架相固定，在压带辊两个端部固定后，压带辊能够沿自身轴线周向自转。
2.根据权利要求1所述的带式输送机用快拆式压带托辊组件，其特征在于：所述安装架包括固定板、支撑板，所述固定板用于连接带式输送机，所述支撑板垂直固定在固定板的下部表面，使支撑板与固定板形成“T”字形结构，支撑板与压带辊的两个端部卡接。
3.根据权利要求2所述的带式输送机用快拆式压带托辊组件，其特征在于：所述支撑板上开设有卡接槽。
4.根据权利要求3所述的带式输送机用快拆式压带托辊组件，其特征在于：所述压带辊包括辊体、连接杆，所述连接杆转动连接在辊体两个端部连接杆，在将两个连接杆固定后，辊体能够沿自身轴线周向自转，所述连接杆的侧壁上设置有限位面，使连接杆的端面呈“D”形结构。
5.根据权利要求4所述的带式输送机用快拆式压带托辊组件，其特征在于：所述限位固定组件包括底板、左侧板、右侧板，所述左侧板与右侧板分别对向设置在底板的两侧，使底板、左侧板、右侧板围成槽状，所述底板与支撑板的底部贴合，并且底板与支撑板固定，所述左侧板与支撑板的左侧贴合，所述右侧板与支撑板右侧贴合，右侧板与连接杆上的限位面相接触，将连接杆固定在卡接槽内。
6.根据权利要求5所述的带式输送机用快拆式压带托辊组件，其特征在于：所述底板与支撑板通过螺栓连接。
7.根据权利要求5所述的带式输送机用快拆式压带托辊组件，其特征在于：所述底板、左侧板、右侧板采用一体成型，且左侧板的 高度低于右侧板的高度。
8.根据权利要求2所述的带式输送机用快拆式压带托辊组件，其特征在于：所述固定板、支撑板采用一体成型。
9.根据权利要求3所述的带式输送机用快拆式压带托辊组件，其特征在于：所述卡接槽的底部呈圆弧形，并且与连接杆的外壁形成的弧形相匹配。
10.一种带式输送机，其特征在于：包括权利要求1至9任意一项所述的带式输送机用快拆式压带托辊组件。
说明书： 带式输送机用快拆式压带托辊组件及带式输送机技术领域
本实用新型涉及煤矿输送设备技术领域，尤其涉及一种带式输送机用快拆式压带托辊组件及带式输送机。
背景技术
带式输送机是输送松散物料的主要运输设备，广泛应用于煤矿及非煤矿山等井下开采的物料运输。压带托辊是带式输送机的主要部件，其主要作用是改变输送带的运行方向、角度，和压紧输送带增大输送带与传动滚筒的围包角。压带托辊的使用寿命严重影响着带式输送机的正常运转和生产应用。
众所周知，井下开采工作面作为矿产资源开采的第一生产现场，作业空间狭小、机械设备多、视觉环境差等影响设备维护、保养的不利因素多，压带托辊一旦失效，将直接影响带式输送机的正常运转，造成矿山开采生产系统停机，带来重大的损失。矿山井下开采工作面工况环境复杂，如
铝土矿等金属矿山矿石含水量较大，物料粘性大，输送带在运转时不可避免的会粘结物料，当输送带上粘结的较大颗粒物料通过压带托辊时，会造成压带托辊处输送带张力突变，易损坏压带托辊。另外当带式输送机负载突然变化时也易引起压带托辊处张力突变，易损伤压带托辊。
发明内容
为解决上述技术中存在的技术问题，鉴于此，有必要提供一种带式输送机用快拆式压带托辊组件。
一种带式输送机用快拆式压带托辊组件，包括安装架、压带辊、限位固定组件，所述安装架有两个，两个安装架对向设置，所述压带辊的两个端部分别与两个安装架卡接，所述限位固定组件设置在安装架上，将压带辊的两个端部与安装架相固定，在压带辊两个端部固定后，压带辊能够沿自身轴线周向自转。
优选的，所述安装架包括固定板、支撑板，所述固定板用于连接带式输送机，所述支撑板垂直固定在固定板的下部表面，使支撑板与固定板形成“T”字形结构，支撑板与压带辊的两个端部卡接。
优选的，所述支撑板上开设有卡接槽。
优选的，所述压带辊包括辊体、连接杆，所述连接杆转动连接在辊体两个端部连接杆，在将两个连接杆固定后，辊体能够沿自身轴线周向自转，所述连接杆的侧壁上设置有限位面，使连接杆的端面呈“D”形结构。
优选的，所述限位固定组件包括底板、左侧板、右侧板，所述左侧板与右侧板分别对向设置在底板的两侧，使底板、左侧板、右侧板围成槽状，所述底板与支撑板的底部贴合，并且底板与支撑板固定，所述左侧板与支撑板的左侧贴合，所述右侧板与支撑板右侧贴合，右侧板与连接杆上的限位面相接触，将连接杆固定在卡接槽内。
优选的，所述底板与支撑板通过螺栓连接。
优选的，所述底板、左侧板、右侧板采用一体成型，且左侧板的 高度低于右侧板的高度。
优选的，所述固定板、支撑板采用一体成型。
优选的，所述卡接槽的底部呈圆弧形，并且与连接杆的外壁形成的弧形相匹配。
一种带式输送机，包括上述所述的带式输送机用快拆式压带托辊组件。
由上述技术方案可知，本实用新型提供的带式输送机用快拆式压带托辊组件，包括安装架、压带辊、限位固定组件，安装架有两个，两个安装架对向设置，压带辊的两个端部分别与两个安装架卡接，限位固定组件设置在安装架上，将压带辊的两个端部与安装架相固定，在压带辊两个端部固定后，压带辊能够沿自身轴线周向自转；当外界工况环境变化或压带辊长期运行导致压带辊损坏时，可将安装架与带式输送机拆卸松开，将压带托辊组件从带式输送机过渡槽的侧面取出，实现压带托管组件的快速维修更换。同时，可通过松开拆下限位固定组件，实现压带辊的快速拆卸，大大提高维修更换效率，从而减少由于设备停机检修时间过长对系统生产造成的影响。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的左视结构示意图。
图3为本实用新型安装架的结构示意图。
图4为本实用新型安装在带式输送机过渡槽上的结构示意图。
图中：安装架01、固定板11、支撑板12、卡接槽13、压带辊02、辊体21、连接杆22、限位固定组件03、底板31、左侧板32、右侧板33、运输皮带04、过渡槽05、连接板06。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参看图1至图3，一种带式输送机用快拆式压带托辊组件，包括安装架01、压带辊02、限位固定组件03，安装架01有两个，两个安装架01对向设置，压带辊02的两个端部分别与两个安装架01卡接，限位固定组件03设置在安装架01上，将压带辊02的两个端部与安装架01相固定，在压带辊02两个端部固定后，压带辊02能够沿自身轴线周向自转。当外界工况环境变化或压带辊02长期运行导致压带辊02损坏时，可将安装架01与带式输送机拆卸松开，将压带托辊组件从带式输送机过渡槽05的侧面取出，实现压带托管组件的快速维修更换。同时，可通过松开拆下限位固定组件03，实现压带辊02的快速拆卸，大大提高维修更换效率，从而减少由于设备停机检修时间过长对系统生产造成的影响。
安装架01包括固定板11、支撑板12，固定板11用于连接带式输送机过渡槽05的连接板06，并且采用螺栓连接的方式，支撑板12垂直固定在固定板11的下部表面，使支撑板12与固定板11形成“T”字形结构，固定板11、支撑板12采用一体成型。支撑板12与压带辊02的两个端部卡接。支撑板12上开设有卡接槽13。卡接槽13的底部呈圆弧形，并且与连接杆22的外壁形成的弧形相匹配。
压带辊02包括辊体21、连接杆22，连接杆22转动连接在辊体21两个端部连接杆22，在将两个连接杆22固定后，辊体21能够沿自身轴线周向自转，连接杆22的侧壁上设置有限位面，使连接杆22的端面呈“D”形结构。
限位固定组件03包括底板31、左侧板32、右侧板33，底板31与支撑板12通过螺栓连接，可方便快速的将限位固定组件03与支撑板12拆卸脱离，保证压带辊02能够快速的从支撑板12上取下。左侧板32与右侧板33分别对向设置在底板31的两侧，使底板31、左侧板32、右侧板33围成槽状，底板31、左侧板32、右侧板33采用一体成型，且左侧板32的 高度低于右侧板33的高度。底板31与支撑板12的底部贴合，并且底板31与支撑板12固定，左侧板32与支撑板12的左侧贴合，右侧板33与支撑板12右侧贴合，右侧板33与连接杆22上的限位面相接触，将连接杆22固定在卡接槽13内。当压带辊02损坏时，通过松开底板31与支撑板12，将限位固定组件03整体与支撑板12脱离，可将压带辊02从支撑板12上取下，对压带辊02进行快速维修更换。
请参看图1至图4，一种带式输送机，包括上述所述的带式输送机用快拆式压带托辊组件。其中，压带托辊组件通过紧固螺栓固定在带式输送机过渡槽05的回程皮带处，用于改变运输皮带04的运行方向，使运输皮带04按正确的轨迹运行。当压带托辊组件发生故障时，在不拆下输送皮带的情况下，压带托辊组件可快速拆下，从带式输送机过渡槽05侧面的开孔处取出进行维修更换。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
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声明：
“带式输送机用快拆式压带托辊组件及带式输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色技术网
来源：宁夏天地奔牛实业集团有限公司
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2024年07月25日 ~ 27日 
