权利要求书： 1.一种可快速拆装滚筒插板包胶，包括滚筒，其特征在于：所述滚筒外壁表面沿滚筒的周向方向按照一定间隔距离均布开设有安装槽，在安装槽的底部沿滚筒的轴线方向等距间隔开设有定位孔，在相邻的两个安装槽之间的滚筒外壁表面上设置有导向滑板，在安装槽内设置有压板，压板的两侧与导向滑板搭接，压板上开设有与定位孔相对应的圆孔，将螺栓插入圆孔及定位孔，可将压板固定在安装槽内。
2.根据权利要求1所述的可快速拆装滚筒插板包胶，其特征在于：所述压板顶部两侧设置有压紧凸边，在压紧凸边靠近滚筒一侧的表面设置有防滑纹a。
3.根据权利要求2所述的可快速拆装滚筒插板包胶，其特征在于：所述导向滑板底部两侧设置有翼板，在翼板的上表面设置有与防滑纹a相适配的防滑纹b，使压紧凸边能够与翼板紧密贴合。
4.根据权利要求1或3所述的可快速拆装滚筒插板包胶，其特征在于：所述压板及导向滑板的上表面均设置有复合橡胶层。
5.根据权利要求4所述的可快速拆装滚筒插板包胶，其特征在于：所述圆孔为阶梯孔。
6.根据权利要求4所述的可快速拆装滚筒插板包胶，其特征在于：所述导向滑板呈弧形，并且导向滑板与滚筒外壁的形状相适配。
7.根据权利要求6所述的可快速拆装滚筒插板包胶，其特征在于：所述压板及导向滑板上表面的复合橡胶层上均设置有凹槽。
8.一种
采矿工作面用带式输送机，其特征在于：包括权利要求1至7任意一项所述的可快速拆装滚筒插板包胶。
说明书： 可快速拆装滚筒插板包胶及采矿工作面用带式输送机技术领域
本实用新型涉及带式输送机技术领域，尤其涉及一种可快速拆装滚筒插板包胶及采矿工作面用带式输送机。
背景技术
目前，
皮带输送机通常采用整体滚筒包胶摩擦驱动，现有的整体滚筒包胶的制作工艺比较复杂，因输送机的工作环境多较为恶劣，整体包设在滚筒上的胶板容易受损，即便当某一区域的胶板小面积损坏时，也只能进行整体更换，无疑加大了企业的使用成本。
申请号为CN200510026895.7的实用新型专利公开了一种皮带输送机滚筒包胶结构，在矿井下工作面带式输送机采用此方案过程中，存在以下问题：该方案压板易损坏且更换困难；该现有技术方案中的压板采用焊接方式固定在滚筒上，压板与滚筒间焊点承受皮带的周向力，当负载较大时，焊接处开焊导致插板包胶损坏脱落，需对滚筒重新打磨焊接压板。当设备用于煤矿井下时，滚筒只能拆下升井进行焊接再回装，检修周期较长。
发明内容
为解决上述技术中存在的技术问题，鉴于此，有必要提供一种可快速拆装滚筒插板包胶。
一种可快速拆装滚筒插板包胶，包括滚筒，所述滚筒外壁表面沿滚筒的周向方向按照一定间隔距离均布开设有安装槽，在安装槽的底部沿滚筒的轴线方向等距间隔开设有定位孔，在相邻的两个安装槽之间的滚筒外壁表面上设置有导向滑板，在安装槽内设置有压板，压板的两侧与导向滑板搭接，压板上开设有与定位孔相对应的圆孔，将螺栓插入圆孔及定位孔，可将压板固定在安装槽内。
优选的，所述压板顶部两侧设置有压紧凸边，在压紧凸边靠近滚筒一侧的表面设置有防滑纹a。
优选的，所述导向滑板底部两侧设置有翼板，在翼板的上表面设置有与防滑纹a相适配的防滑纹b，使压紧凸边能够与翼板紧密贴合。
优选的，所述压板及导向滑板的上表面均设置有复合橡胶层。
优选的，所述圆孔为阶梯孔。
优选的，所述导向滑板呈弧形，并且导向滑板与滚筒外壁的形状相适配。
优选的，所述压板及导向滑板上表面的复合橡胶层上均设置有凹槽。
还有必要提供一种采矿工作面用带式输送机。
一种采矿工作面用带式输送机，包括上述所述的可快速拆装滚筒插板包胶。
由上述技术方案可知，本实用新型提供的可快速拆装滚筒插板包胶及采矿工作面用带式输送机，通过将螺栓穿过圆孔后并插入到定位孔中，将压板固定在安装槽内，在滚筒包胶损坏时，可通过松紧螺栓实现压板和导向滑板的快速拆装更换；在使用时，滚筒包胶通过压板侧面与滚筒安装槽侧面接触传递扭矩，螺栓仅起到径向固定压板的作用，使得包胶压板抗冲击能力更强，不易损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大剖视图。
图3为本实用新型压板与导向滑板连接的结构示意图。
图4为本实用新型压板的结构示意图。
图5为图4中A-A的剖视结构示意图。
图6为本实用新型导向滑板的结构示意图。
图7为图6中B-B的剖视结构示意图。
图8为图2中拆除压板后的结构示意图。
图中：滚筒01、安装槽02、定位孔03、导向滑板04、翼板41、防滑纹b42、压板05、压紧凸边51、防滑纹a52、圆孔06、复合橡胶层07、凹槽08。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参看图1至图8，本实用新型提供了一种可快速拆装滚筒插板包胶，包括滚筒01，滚筒01外壁表面沿滚筒01的周向方向按照一定间隔距离均布开设有安装槽02，在安装槽02的底部沿滚筒01的轴线方向等距间隔开设有定位孔03，在相邻的两个安装槽02之间的滚筒01外壁表面上设置有导向滑板04，导向滑板04呈弧形，并且导向滑板04与滚筒01外壁的形状相适配。在安装槽02内设置有压板05，压板05的两侧与导向滑板04搭接，压板05上开设有与定位孔03相对应的圆孔06，其中，圆孔06采用阶梯孔，可便于螺栓插入后，使螺栓端部隐藏在圆孔06内。通过将螺栓穿过圆孔06后并插入到定位孔03中，将压板05固定在安装槽02内，在滚筒01包胶损坏时，可通过松紧螺栓实现压板05和导向滑板04的快速拆装更换；在使用时，滚筒01包胶通过压板05侧面与滚筒01安装槽02侧面接触传递扭矩，螺栓仅起到径向固定压板05的作用，使得包胶压板05抗冲击能力更强，不易损坏。
在一种实施方式中，压板05顶部两侧设置有压紧凸边51，在压紧凸边51靠近滚筒01一侧的表面设置有防滑纹a52。在导向滑板04底部两侧设置有翼板41，在翼板41的上表面设置有与防滑纹a52相适配的防滑纹b42，使压紧凸边51能够与翼板41紧密贴合。在通过螺栓将压板05与导向滑板04压紧贴合后，在压紧凸边51上的防滑纹a52与翼板41上的防滑纹b42接触配合，形成相互咬合的作用力，防止压板05压紧后，导向滑板04从滚筒01侧面滑出。
在一种实施方式中，压板05及导向滑板04的上表面均设置有复合橡胶层07，在通过螺栓将压板05与导向滑板04压紧贴合后，压板05与导向滑板04上的复合橡胶层07会形成连续不间断的复合橡胶层07，保证与输送带接触的滚筒01表面全部覆盖有橡胶层，其包胶使用寿命更长、传递扭矩能力更强。
在一种实施方式中，压板05及导向滑板04上表面的复合橡胶层07上均设置有凹槽08，目的在于增加其与输送带的摩擦系数，防止输送带在工作中打滑，同时也是污质的排泄通道。
本实用新型还提供了一种采矿工作面用带式输送机，该采矿工作面用带式输送机采用了上述可快速拆装滚筒插板包胶。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
声明：
“可快速拆装滚筒插板包胶及采矿工作面用带式输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：宁夏天地奔牛实业集团有限公司
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2024年07月12日 ~ 14日 
