权利要求书： 1.一种带式输送机用浮动式压带装置，其特征在于：包括上支撑架、压带轮、下支撑架、下压托辊、浮动组件，所述上支撑架内旋转连接有轮轴，所述压带轮安装在轮轴上，所述下支撑架内旋转连接有下压托辊，所述上支撑架的底部与下支撑架的顶部通过浮动组件连接，所述浮动组件能够使上支撑架靠近或远离下支撑架，以使上支撑架上的压带轮能够适应皮带起伏自适应浮动。
2.如权利要求1所述的带式输送机用浮动式压带装置，其特征在于：所述浮动组件包括连接座、导向套、芯轴、弹簧，所述导向套固定设置在连接座内，导向套的下端从连接座穿出，芯轴上端穿入导向套内，芯轴上端设置有一挡板，挡板与芯轴通过螺栓固定连接，芯轴下端焊接在下支撑架顶部，弹簧套在导向套外侧，且弹簧上端与连接座底部相连，弹簧下端与下支撑架顶部相连。
3.如权利要求1所述的带式输送机用浮动式压带装置，其特征在于：所述上支撑架上还设有上带面挡辊，所述上带面挡辊位于压带轮两侧，所述上带面挡辊的两端转动连接在上支撑架的侧壁上，上带面挡辊与轮轴相互平行。
4.如权利要求1所述的带式输送机用浮动式压带装置，其特征在于：所述轮轴两端通过轴承座与上支撑架转动连接，轴承座上设有注油孔和注油嘴，注油嘴和注油孔螺纹连接。
5.如权利要求1所述的带式输送机用浮动式压带装置，其特征在于：所述上支撑架和下支撑架均包括两个H型架和两个横梁，两个H型架之间通过两个横梁固定连接，轮轴两端分别连接在上支撑架的两个横梁中部，下压托辊两端分别连接在下支撑架的两个横梁中部。
6.如权利要求5所述的带式输送机用浮动式压带装置，其特征在于：所述下压托辊的两端设置有连接板，下压托辊的两端与连接板转动连接，连接板通过螺栓固定在下支撑架的横梁中部。
7.如权利要求6所述的带式输送机用浮动式压带装置，其特征在于：所述下支撑架的侧壁上等距离设置有多个调节孔，通过在所述调节孔内插入螺栓，以调整下支撑架的横梁位置，从而调整下压托辊在下支撑架上的位置。
8.一种带式输送机，包括皮带、机架、上承载托辊、下承载托辊，其特征在于：还包括如权利要求1至7中任意一项所述的带式输送机用浮动式压带装置，机架上端设置有上承载托辊，机架下端设有下承载托辊，所述皮带包括上皮带和下皮带，所述带式输送机用浮动式压带装置的压带轮将上皮带压紧在上承载托辊上，所述带式输送机用浮动式压带装置的下压托辊将下皮带压紧在下承载托辊上，利用所述浮动组件使上支撑架靠近或远离下支撑架，以使上支撑架上的压带轮能够适应上皮带起伏自适应浮动。
说明书： 带式输送机用浮动式压带装置及带式输送机技术领域
本实用新型属于压带装置技术领域，具体涉及一种带式输送机用浮动式压带装置及带式输送机。
背景技术
现有压带装置均安装在带式输送机机身纵梁上，一般有压带轮、支撑架、横梁、连接件组成, 当凹弧段胶带张力较大时，可导致机身纵梁弯曲变形或机身段直接脱离基础, 压带装置难以解决胶带“飘带”。
专利号为CN201310605553.5的中国发明专利公开了一种管架机身运输机压带装置，包括架体和轮轴，轮轴上安装压带轮，轮轴安装于Λ形架上，所述Λ形架包括前臂和后臂，所述前臂和后臂底部安装地基钢板。该装置采用落地式的固定方式，使装置本身更加稳固，避免了机身浮动问题。然而，该压带装置工作时，压带轮在架体上的位置是固定的，压带轮不能随皮带的起伏而变动，当皮带在满载时张力会变大，导致皮带与压带轮间的摩擦力增大，此情况长时间运行容易对皮带造成磨损。
发明内容
有鉴于此，本实用新型提供一种带式输送机用浮动式压带装置，在防止皮带上飘的基础上，降低了皮带的磨损程度。
本实用新型还提供一种采用所述带式输送机用浮动式压带装置的带式输送机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：
一种带式输送机用浮动式压带装置，包括上支撑架、压带轮、下支撑架、下压托辊、浮动组件，所述上支撑架内旋转连接有轮轴，所述压带轮安装在轮轴上，所述下支撑架内旋转连接有下压托辊，所述上支撑架的底部与下支撑架的顶部通过浮动组件连接，所述浮动组件能够使上支撑架靠近或远离下支撑架，以使上支撑架上的压带轮能够适应皮带起伏自适应浮动。
优选的，所述浮动组件包括连接座、导向套、芯轴、弹簧，所述导向套固定设置在连接座内，导向套的下端从连接座穿出，芯轴上端穿入导向套内，芯轴上端设置有一挡板，挡板与芯轴通过螺栓固定连接，芯轴下端焊接在下支撑架顶部，弹簧套在导向套外侧，且弹簧上端与连接座底部相连，弹簧下端与下支撑架顶部相连。
优选的，所述上支撑架上还设有上带面挡辊，所述上带面挡辊位于压带轮两侧，所述上带面挡辊的两端转动连接在上支撑架的侧壁上，上带面挡辊与轮轴相互平行。
优选的，所述轮轴两端通过轴承座与上支撑架转动连接，轴承座上设有注油孔和注油嘴，注油嘴和注油孔螺纹连接。
优选的，所述上支撑架和下支撑架均包括两个H型架和两个横梁，两个H型架之间通过两个横梁固定连接，轮轴两端分别连接在上支撑架的两个横梁中部，下压托辊两端分别连接在下支撑架的两个横梁中部。
优选的，所述下压托辊的两端设置有连接板，下压托辊的两端与连接板转动连接，连接板通过螺栓固定在下支撑架的横梁中部。
优选的，所述下支撑架的侧壁上等距离设置有多个调节孔，通过在所述调节孔内插入螺栓，以调整下支撑架的横梁位置，从而调整下压托辊在下支撑架上的位置。
本实用新型还提供一种带式输送机,包括皮带、机架、上承载托辊、下承载托辊及所述带式输送机用浮动式压带装置，机架上端设置有上承载托辊，机架下端设有下承载托辊，所述皮带包括上皮带和下皮带，所述带式输送机用浮动式压带装置的压带轮将上皮带压紧在上承载托辊上，所述带式输送机用浮动式压带装置的下压托辊将下皮带压紧在下承载托辊上，利用所述浮动组件使上支撑架靠近或远离下支撑架，以使上支撑架上的压带轮能够适应上皮带起伏自适应浮动。
由上述技术方案可知，本实用新型提供了一种带式输送机用浮动式压带装置，相比现有技术其有益效果是：包括上支撑架、压带轮、下支撑架、下压托辊、浮动组件，所述上支撑架内旋转连接有轮轴，所述压带轮安装在轮轴上，所述下支撑架内旋转连接有下压托辊，所述上支撑架与下支撑架之间通过浮动组件连接，所述下支撑架底部固定安装在巷道上，通过上支撑架为压带轮提供支撑力，通过下支撑架为下压托辊提供支撑力，压带装置运行时，上支撑架中的压带轮将上皮带压在带式输送机的上承载托辊上，使压带轮可以随着上皮带的运行而发生转动，防止上皮带出现飘带现象，下压托辊将下皮带压在带式输送机的下承载托辊上，防止下皮带出现飘带现象，由于上支撑架和下支撑架间采用浮动组件连接，利用浮动组件使上支撑架靠近或远离下支撑架，以使上支撑架上的压带轮能够适应皮带起伏自适应浮动，从而减轻上皮带与压带轮间的摩擦，在防止皮带上飘的基础上，降低了皮带的磨损程度。
附图说明
图1是带式输送机用浮动式压带装置的结构示意图。
图2是带式输送机用浮动式压带装置的侧视图。
图3是图2中A处放大图。
图4是浮动组件的结构示意图。
图5是上带面挡辊与上支撑架的安装示意图。
图6是带式输送机用浮动式压带装置的工作状态图。
图中：带式输送机用浮动式压带装置100、上支撑架10、轮轴11、轴承座12、注油嘴121、注油孔122、上带面挡辊13、压带轮20、浮动组件30、连接座31、导向套32、芯轴33、弹簧34、挡板35、螺栓351、下支撑架40、调节孔401、下压托辊50、连接板501、机架1、下承载托辊2、上承载托辊3、上皮带4、下皮带5。
具体实施方式
以下结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例的技术方案以及技术效果做进一步的详细阐述。
请参看图1至图6，本实用新型提供一种带式输送机用浮动式压带装置100，包括上支撑架10、压带轮20、下支撑架40、下压托辊50、浮动组件30，所述上支撑架10内旋转连接有轮轴11，所述压带轮20安装在轮轴11上，所述下支撑架40内旋转连接有下压托辊50，所述上支撑架10的底部与下支撑架40的顶部通过浮动组件30连接，所述浮动组件30能够使上支撑架10靠近或远离下支撑架40，以使上支撑架10上的压带轮20能够适应皮带起伏自适应浮动。使用时，将下支撑架40底部固定安装在巷道上，通过上支撑架10为压带轮20提供支撑力，通过下支撑架40为下压托辊50提供支撑力，该浮动式压带装置运行时，上支撑架10中的压带轮20将上皮带4压在带式输送机的上承载托辊3上，使压带轮20可以随着上皮带4的运行而发生转动，防止上皮带4出现飘带现象，下压托辊50将下皮带5压在带式输送机的下承载托辊2上，防止下皮带5出现飘带现象，由于上支撑架10和下支撑架40间采用浮动组件30连接，通过浮动组件30使上支撑架10靠近或远离下支撑架40，以使上支撑架10上的压带轮20能够适应皮带起伏自适应浮动，从而减轻上皮带4因满载张力变大时与压带轮20间的摩擦，在防止皮带上飘的基础上，降低了上皮带4的磨损程度。
本实施例中，所述浮动组件30包括连接座31、导向套32、芯轴33、弹簧34，所述导向套32固定设置在连接座31内，导向套32的下端从连接座31穿出，芯轴33上端穿入导向套32内，芯轴33上端设置有一挡板35，挡板35与芯轴33通过螺栓351固定连接，挡板35用于防止导向套32在向上移动时与芯轴33脱离，芯轴33下端焊接在下支撑架40顶部，弹簧34套在导向套32外侧，且弹簧34上端与连接座31底部相连，弹簧34下端与下支撑架40顶部相连。当上皮带4因满载张力变大时，弹簧34释放弹性势能，导向套32沿芯轴33向上移动，带动上支撑架10向上移动，以使上支撑架10上的压带轮20向上浮动，当上皮带4因空载张力变小时，弹簧34在上支撑架10及压带轮20的重力作用下被压缩，导向套32沿芯轴33向下移动，带动上支撑架10向下移动，压带轮20恢复原位，从而使压带轮20能够适应上皮带4起伏自适应浮动，在保证上皮带4在空载和满载时均不会发生“飘带”的同时，有效减轻上皮带4与压带轮20间的摩擦，降低了皮带的磨损程度。
进一步的，所述上支撑架10上还设有上带面挡辊13，所述上带面挡辊13位于压带轮20两侧，所述上带面挡辊13的两端转动连接在上支撑架10的侧壁上，上带面挡辊13与轮轴11相互平行。上带面挡辊13可以保护上皮带4在翻带情况下不会被刮伤。
进一步的，所述轮轴11两端通过轴承座12与上支撑架10转动连接，轴承座12上设有注油孔122和注油嘴121，注油嘴121和注油孔122螺纹连接。通过注油嘴121向轴承座12内轴承注入润滑油脂，延长了其使用寿命。
进一步的，所述上支撑架10和下支撑架40均包括两个H型架和两个横梁，两个H型架之间通过两个横梁固定连接，轮轴11两端分别连接在上支撑架10的两个横梁中部，下压托辊50两端分别连接在下支撑架40的两个横梁中部。H型架热轧H型钢，增强了浮动式压带装置使用强度。
进一步的，所述下压托辊50的两端设置有连接板501，下压托辊50的两端与连接板501转动连接，连接板501通过螺栓351固定在下支撑架40的横梁中部。
进一步的，所述下支撑架40的侧壁上等距离设置有多个调节孔401，通过在所述调节孔401内插入螺栓351，以调整下支撑架40的横梁位置，从而调整下压托辊50在下支撑架40上的位置。保证下压托辊50能够将下皮带5压紧在带式输送机的下承载托辊2上，防止因凹弧段半径较小时，带式输送机下皮带5产生的“飘带”。
本实用新型还提供一种带式输送机,包括皮带、机架1、上承载托辊3、下承载托辊2及所述带式输送机用浮动式压带装置100，机架1上端设置有上承载托辊3，机架1下端设有下承载托辊2，所述皮带包括上皮带4和下皮带5，所述带式输送机用浮动式压带装置100的压带轮20将上皮带4压紧在上承载托辊3上，所述带式输送机用浮动式压带装置100的下压托辊50将下皮带5压紧在下承载托辊2上，利用所述浮动组件30使上支撑架10靠近或远离下支撑架40，以使上支撑架10上的压带轮20能够适应上皮带4起伏自适应浮动。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
声明：
“带式输送机用浮动式压带装置及带式输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色技术网
来源：宁夏天地西北煤机有限公司
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2024年11月27日 ~ 29日 
