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一种全自动西兰花定型分切分选机，包括行进机构，行进机构包括若干卡爪，卡爪下端设置有齿轮，齿轮与卡爪同轴，卡爪通过连接板与连接杆连接，连接杆均匀的排布与同步带上，机架设置有与齿轮配合的齿条；横切机构包括圆切刀圆切刀设置于卡爪的下方，圆切刀通过连接架固定在机架上，并由驱动电机驱动；输料机构为输送带，输送带与行进机构平行设置，输送带上方设置有纵切机构，纵切机构为若干并行设置的圆切刀，圆切刀通过设置于机架的驱动轴驱动，纵切刀并设置与圆切刀的一侧；分筛机构设置于输料机构的末端，使西兰花落至出料输送带上。通过本实用新型的设置，将西兰花快速准确地按尺寸要求定型分切，分切后和下脚料准确有效分离开来。
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本发明属于电解装置技术领域，涉及一种湿法冶炼电解用阳极板。该阳极板，包括把手和合金格栅板，把手包括导电梁、过渡排、连接板、铜条和护套，过渡排由若干个并排设置的连接杆组成；导电梁与连接板为相互平行设置、且通过过渡排连接，铜条嵌于导电梁的内部，护套连续包裹于导电梁及过渡排的外部，合金格栅板的一侧与连接板连接，护套的材质为钛合金或不锈钢。该阳极板，耐腐蚀性好，使用寿命长，加工成本低，可有效解决阳极板三相界面断裂的问题。
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本实用新型公开了一种锯盘式揉草粉碎机，包括底板，所述底板的顶端安装有粉碎腔，所述粉碎腔两侧的顶端安装有上料口，所述粉碎腔内部的顶端安装有定刀，所述粉碎腔的内侧壁安装有揉草板，所述锯盘本体的下方设置有破碎机构，所述粉碎腔内部的底端设置有出料腔，所述出料腔的上方设置有筛选机构，本实用新型在出料腔的上方设置有筛选机构，利用筛选机构的筛板、收集框、安装板、固定板、活动杆、伸缩弹簧、第二伺服电机、第三锥形齿轮、第四锥形齿轮、安装块、凸轮和动力杆的相互配合，可对粉碎后的饲草料进行筛选，将未被粉碎的饲草料筛选出来继续进行粉碎，从而大大提高了该粉碎机在使用时的实用性。
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本实用新型提出一种耐磨性高的强力输送带,包括输送带骨架层，输送带骨架层上下两侧均粘接有抗压层，抗压层远离输送带骨架层的一侧粘接有缓冲胶层，缓冲胶层远离抗压层的一侧粘接有覆盖胶层，覆盖胶层远离缓冲胶层的一侧设有第一第一连接槽，且第一连接槽均匀设有多组，多组第一连接槽内均安装设有耐磨条，耐磨条上设有凸起结构，凸起结构的上端贯穿覆盖胶层，该种耐磨性高的强力输送带通过设置的连接槽、耐磨条以及凸起结构的配合，使得输送带依靠凸起结构来与输送的物品进行接触，进而在凸起结构磨损后，仅需要更换对应的凸起结构即可，即采用的模块化的设计，降低了设备的投入成本，同时还能够保持输送带自身的耐磨性能。
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本实用新型提供了一种清洁型回转窑，包括回转窑，回转窑的一端设有燃烧室，另一端设有余热锅炉，余热锅炉与除尘器连通，除尘器与喷淋吸收塔连通，回转窑的进气口设有第一集气罩，燃烧室出气口延伸至第一集气罩内；余热锅炉的进气口设有第二集气罩，回转窑的出气口延伸至第二集气罩内，回转窑上方设有排气机构。本实用新型的清洁型回转窑，利用余热锅炉对废气中的余热进行有效利用，利用除尘器和喷淋吸收塔对废气进行净化处理，利用第一集气罩和第二集气罩减少回转窑进出口气体散发，利用排气机构收集散发的气体并回送至除尘器和喷淋吸收塔进行净化处理。利用本实用新型的清洁型回转窑，解决了现有技术中回转窑存在的废气污染及余热浪费的问题。
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本实用新型涉及一种气流粉碎机的多级涡轮分级机构，包括涡轮分级轮主体，所述涡轮分级轮主体包括第一段分级轮，以及活动安装在分级轮顶部的第二段分级轮，其中，所述第一段分级轮的顶部设置有固定环，固定环中设有契合槽，契合槽与第二段分级轮的底部相适配，所述固定环的内壁面上设有卡槽，第二段分级轮底部的外壁面上设置有卡块，卡块与卡槽相适配，所述固定环与卡块之间设置有固定组件。该气流粉碎机的多级涡轮分级机构，通过将涡轮分级轮主体设置成第一段分级轮与第二段分级轮的两段式，便于将其从中间拆卸成两部分，从而对其进行清理和维护。
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本实用新型涉及锌浮渣回收技术领域，且公开了一种用锌浮渣生产锌粉的研磨装置，包括进料管，所述进料管的左侧固定连接有进料斗，所述进料斗的底部固定连接有粉碎机。该用锌浮渣生产锌粉的研磨装置，通过设置安装架、固定伸缩管、固定弹簧、振动机和筛板，粉碎完的锌浮渣会通过筛板更好的分离，并且颗粒较大无法通过筛板的会通过出料壳进入循环管再次粉碎，从而保证研磨机均研磨颗粒较小的锌浮渣，这样研磨出来的效果更好，而粉碎产生的粉尘会通过吸尘管进入吸尘器，从而避免了粉尘的排放，保护环境，并且防止工人吸入身体保证工人健康，利用公司现有设备自己设计粉碎，既能对锌浮渣进行回收再利用，还能使设备作用最大化。
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本发明公开一种同槽电解生产电池级二氧化锰的工艺及设备，包括以下步骤：同槽电解、收集、一级跳汰分离、一级沉降分离、液体射流粉碎、二级跳汰分离、二级沉降分离、过滤、气流烘干、烘干后收集、永磁除铁、振动筛分、真空包装；设备为第一跳汰机、第一沉降分离机、射流粉碎机、第二跳汰机、第二沉降分离机、带式过滤机、气流烘干机、收集器、永磁除铁器、圆振筛的物料出口与物料入口依次配装连接组成；有益效果为设备投资少，生产效率高，经济效益高；可有效回收利用在电解锰生产过程中放空不用的阳极，使电解锰降低成本5％左右；且生产的二氧化锰纯度高，质量好的同槽电解生产电池级二氧化锰的工艺及设备。
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本发明属于合金加工技术领域，涉及一种利用全碳酸锰矿生产锰硅合金的工艺方法。该工艺方法，包括：1.原料预处理；2.制备高锰烧结矿，将碳酸锰矿粉和兰炭粉混合并进行生料烧结，获得高锰烧结矿；3.制备高铁烧结矿，将碳酸锰矿粉、硫酸渣、兰炭粉、电炉回炉渣粉混合并进行生料烧结，获得高铁烧结矿；4.制备锰硅合金，将高锰烧结矿、高铁烧结矿混合并投入矿热炉内进行冶炼，获得锰硅合金。该工艺方法，可提高效碳酸锰矿资源的利用，降低生产成本，提高锰的回收率。
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本实用新型属于合金加工技术领域，涉及一种利用全碳酸锰矿生产锰硅合金的生产线。该生产线，包括碳酸锰矿处理机构、硫酸渣处理机构、电炉渣处理机构、兰炭罐、第一配料罐、第二配料罐、第三配料罐、烧结机构、高锰烧结矿罐、高铁烧结矿罐、矿热炉、锰硅合金罐。该生产线，采用全碳酸锰烧结矿生产锰硅合金，提高碳酸锰矿的资源利用率，降低锰硅合金的生产成本、减少碳酸锰矿的浪费、提高锰的回收率。
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本发明公开了硅料破碎后的粉末料处理机，它主要包括上料机架、磁选机架和抽风管，所述上料机架和磁选机架均为直角三角形结构，二者共线放置，其竖直直角边贴近，所述抽风管水平放置，且位于上料机架和磁选机架的后方。本发明的优点在于：通过震动上料斗进行存料和上料，可使物料均匀且分散地进入磁选空间，能够充分地筛选磁性物质，磁性物质与硅料间经过震动后，二者不粘附互掺，使用三个带式磁选机对磁性物质进行磁吸筛选，三个带式磁选机呈阶梯式布置，硅料由上往下依次磁选，磁辊的高磁场强度，能够更有效的捕捉磁性物质，使磁性物质与硅料更加有效地分离，提高磁选效果，且硅料经过断崖式下落，其内掺杂的灰尘被扬起，方便被快速吸出。
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本申请涉及矿热炉微硅粉高效回收的技术领域，具体涉及一种低碳排放的矿热炉烟气微硅粉回收装置，包括相互连通的矿热炉、塔式喷雾冷却器、余热锅炉、负压风机以及布袋除尘器，余热锅炉底部设置有钢珠收集装置，钢珠收集装置包括与余热锅炉中钢珠出口处连通的烟气管道、连通于烟气管道和负压风机之间的连通管道、可拆卸连接于烟气管道底部的盖板，烟气管道内设置有分离钢珠和烟气的分离机构。本申请能够有效地解决现有技术中烟气流通通道中的分离棒对烟气的流动造成阻碍的问题。
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本实用新型提供一种爬坡输送机，涉及输送领域，以解决现有的爬坡输送机在使用的时候，多次输送饲料之后，粉末容易沾染在输送带外部，容易导致饲料过度滑动，影响输送效果的问题，包括收集件，所述收集件为矩形结构，内板通过推动杆连接有受力板，受力板的顶端固定有接触件，接触件的两侧夹角位置为弧形结构，接触件的顶端两侧分别设有一个刮槽，刮槽为楔形结构。使用的时候，传送带循环移动之后，与接触件的顶端接触，使接触件通过刮槽将传送带外部的粉末刮取清除，粉末自动落在收集件的内部收集，使传送带循环移动的时候，不会使饲料处于传送带外部过度滑动，提高输送速度，当收集较多粉末之后，将挡板打开，使粉末利用重力自动排出。
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蒽醌法生产双氧水所排放的污水主要来自工作液洗涤水、氧化塔触媒再生产生的废水、浓缩工段排放的蒸发残液及其它生活废水，在对排放的生产废水和工厂生活废水进行集中处理时，为了保证废水中各种化学元素的含量，需要对废水中的酸碱度进行中和后再次进行反应过滤，在对废水中的PH值进行调节时，需要对废水的水温进行检测，以方便对各种催化剂和反应物的添加速率进行调节。本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其是涉及一种可检测水温的工业废水处理装置。
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本实用新型公开了一种金属桶制作用气密性防漏检测装置，涉及金属桶制作气密性检测装置技术领域。本实用新型包括底部支架，底部支架的顶部固定有支撑柱，支撑柱顶部固定有升降机构，升降机构的顶端固定有固定板，固定板表面贯穿有螺纹杆，螺纹杆固定有调节机构，调节机构的底部固定有密封盘。本实用新型通过快速完成对金属桶的试漏工作的同时，能够精确的确定出漏缝的位置，提高了试漏的工作效率，同时能够更具需要更换不同的密封盘对不同类型的金属桶进行试漏工作，启动升降机构、增加拼接板与绒毛板，可以对不同高度的金属桶进行试漏，一机多用有助于降低设备成本；漏缝定位避免了传统的浸水定位检测时对金属桶无损伤。
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本实用新型公开了一种无损检测苹果的分选机，涉及苹果分选领域，本实用新型包括传输架，传输架的内部设置有传输带，传输架的顶部设置有检测箱，传输带的顶部设置有放置槽，传输架的底部固定有支撑腿，支撑腿的内侧固定有固定板，固定板的顶部分别安装有第一液压杆和第二液压杆。在苹果检测完毕后，放置槽内的苹果首先掉落在缓冲架内的缓冲带上，缓冲带受到苹果压力后会发生形变，因此会对苹果掉落的冲击力进行缓冲，苹从缓冲带之间的缝隙中掉落在分拣台上，分拣台上的缓冲垫再次对苹果进行缓冲，以此对合格苹果进行防护，防止合格苹果的果皮被磕损。
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本实用新型涉及化学品储存技术领域，尤其涉及一种浓硝酸镁贮存装置，包括外壳，外壳的侧壁上固定焊接有插销基座，插销基座的内壁上放置有插销，外壳的内部留有空腔，空腔的底部固定焊接有基座，基座的一端与浓硝酸镁槽体的底部固定焊接，浓硝酸镁槽体的外部侧壁上固定粘连有导热介质，导热介质的外壁上放置有产热装置，产热装置通过旋转螺栓与导热介质固定连接，浓硝酸镁槽体的底部设置有抽空装置，浓硝酸镁槽体的侧面底部位置处开设有出液口，出液口的管壁上固定安装有出口阀，浓硝酸镁槽体的顶部位置处开设有进液口，进液口的管壁上固定安装有入口阀，浓硝酸镁槽体内安装有温度液位测量装置。
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本发明涉及化工产品生产领域，尤其是氟化氢铵生产领域。氟化氢铵是一种具有腐蚀性的化学物质，遇潮、水分解有毒氟化物，氮氧化物和氨气体。溶于水为弱酸，可以溶解玻璃，微溶于醇，极易溶于冷水，水溶液呈强酸性，在较高温度下能升华，能腐蚀玻璃，对皮肤有腐蚀性，有毒。氟化氢铵由无水氢氟酸与液氨中和而得。中和法 在铅或塑料制制的容器中，先通入无水氢氟酸，与循环母液混合，在容器夹套中用冷水冷却，然后缓慢地、间歇地以细流通入液氨并不断搅拌，使之充分反应。操作中随时用刚果红试纸测定，至试剂刚呈棕色为终点时，停止通入液氨。把反应液蒸发浓缩至液面呈现结晶膜为止，然后冷却结晶，离心分离之后，合成氟化氢铵成品。气相法 由气态氨和纯氟化氢气体直接气相合成而得。
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本实用新型提供了一种晶棒自动加工装置，该装置包括：切断装置、传送装置、打标装置、性能检测装置和切方装置；切断装置用于将毛棒切断成多个圆棒，并对每个圆棒均输入对应的标记信息；传送装置用于依次传送各圆棒；打标装置用于获取每个圆棒的标记信息，并根据标记信息对对应的圆棒进行打标；性能检测装置用于对每个圆棒进行性能检测；切方装置用于对打标后且性能检测合格的圆棒进行切方。本实用新型中，整个加工过程实现了自动控制，无需人工参与，节省了大量的人力，提高了加工效率，并且，切断装置对毛棒切断时能够使得圆棒的长度满足需求设计，保证了方棒的质量。
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本实用新型属于油气分离领域，尤其是一种复合式的油气分离装置，包括分离箱和储油箱，所述分离箱的上表面固定安装有推送装置，所述分离箱的内部分别固定连接有导气盒和导热箱，所述导气盒的外侧壁固定连接有滤网，所述导液盒的一端固定连接有油管，所述导热箱的内部固定连接有环形管，所述导气盒和环形管之间固定连接有进气管，所述分离箱的外侧壁固定连接有水箱，所述分离箱的上表面固定连接有水泵，所述水泵的输出管固定连接有进水管，通过设置滤网，从而既可以实现油气分离又可以将气体中的热量进行回收，有利于节约资源，避免废气对环境造成危害，通过设置推送装置，从而可以最大限度的将油推送出去，避免油残留再滤网外部。
本发明提供了一种使用硝基卤代苯生产硝基苯烷氧基醚的清洁生产工艺，具体生产步骤如下：将一种或一种以上的非极性溶剂按比例加入反应器，将熔融的硝基卤苯加入反应器中搅拌均匀，向反应器中匀速加入碱金属醇盐；反应完成后，在回收加入溶剂的同时，加入水用以洗涤反应过程中生成的无机物；本发明生产工艺简单，反应过程中的催化剂分离效率高，反应过程中没有加入和反应无关的其他物质，纯度高、产量高、副产品较低、废水量低、反应周期短。反应装置是全封闭的操作，改善操作环境，减少了对人身体健康的危害，节约了成本。
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一种气浮自动定心半自动镗缸机，包括工作台、底座、立柱、横梁、主轴箱、主轴、夹具、气动系统、刀柄、定心销、主电机、控制装置和电气系统。其中，控制装置、气动系统、电气系统、主电机的配合可以实现镗缸机的半自动循环，定心销与主轴及刀柄内的顶杆、弹簧配合，可以实现自动定心的功能，同时，所采用的三点定心原理可以保证定心的精度，采用气动系统与压力继电器配合，使主轴箱在气动浮起时可以轻松的移动和定位，同时能够保证主轴箱在夹紧压力低于工作需要的压力时将锁死主轴使主轴不能旋转工作，进而保证镗缸机工作的安全性。此外，气浮自动定心半自动镗缸机采用气动系统驱动和夹紧，没有废油废液有害气体的排放，不会对环境造成危害。
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本实用新型属于铁合金加工技术领域，涉及一种铁合金生产线的金属粉尘收尘系统。该系统，包括依次连接的除尘风机、一级水浴除尘器、二级水浴除尘器、旋风除尘器，还包括含尘废水中转水箱、清水中转水箱、清水泵，一级水浴除尘器的排污口、二级水浴除尘器的排污口以及旋风除尘器的排污口均与含尘废水中转水箱连接，清水中转水箱与清水泵连接，清水泵分别与一级水浴除尘器的补水口、二级水浴除尘器的补水口连接。该系统，有效收集铁合金破碎加工工段产生的金属粉尘，避免布袋除尘器着火、金属粉尘爆炸等危险情况发生，提高金属粉尘收尘的安全性。
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本实用新型提供一种物料清洗设备，包括：用于擦洗待清洗的物料的擦洗装置；用于盛放柠檬酸溶液，并在柠檬酸溶液中浸泡擦洗后的物料的浸泡装置，浸泡装置的进料端与擦洗装置的出料端适配；用于漂洗浸泡后的物料的第一漂洗装置，第一漂洗装置的进料端与浸泡装置的出料端适配。本实用新型通过擦洗装置擦洗清除泥状物和在浸泡装置中盛放柠檬酸清除金属离子，清洗过程自动进行，无需人工参与，安全性和效率高，且成本低，不仅对物料无损耗，且由于柠檬酸性质温和，对人体和环境的危害很小，另外，在清洗过程中无废气产生，产生的废水只需简单酸碱中和即可排放，废水处理简单方便，成本低。
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本发明提供一种物料清洗设备和方法，设备包括：擦洗装置，所述擦洗装置用于擦洗待清洗的物料；浸泡装置，所述浸泡装置的进料端与所述擦洗装置的出料端适配，所述浸泡装置用于盛放柠檬酸溶液，所述浸泡装置还用于在所述柠檬酸溶液中浸泡擦洗后的物料；第一漂洗装置，所述第一漂洗装置的进料端与所述浸泡装置的出料端适配，所述第一漂洗装置用于漂洗浸泡后的物料。本发明采用擦洗清除泥状物和采用柠檬酸清除金属离子，清洗过程自动进行，无需人工参与，安全性和效率高，且成本低，不仅对物料无损耗，且由于柠檬酸性质温和，对人体和环境的危害很小，另外，在清洗过程中无废气产生，产生的废水只需简单酸碱中和即可排放，废水处理简单方便，成本低。
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本发明公开了一种装饰装修用带吸尘装置的墙面打磨装置，包括主板，所述主板顶部设有支撑板，所述支撑板一侧设有升降板，所述升降板与支撑板滑动连接，所述升降板底部设有吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘壳体、开关门、集尘室、连接口、第一过滤板、风机和第二过滤板，所述升降板顶部设有存水室。本发明通过设有吸尘装置和顶板，当打磨头贴紧所需打磨的墙壁时，顶板挡住打磨头的顶部，挡板挡住打磨头的两侧，从而可以避免打磨过程中废屑乱飘的现象，同时风机工作可以由吸气嘴将废屑吸收至集尘室内，将废屑集中存储在集尘室内的过滤带中统一处理，将打磨时所产生的粉尘吸收，防止粉尘飘散导致对工作人员的身心健康带来危害。
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本申请公开了一种资源化利用间、对苯二甲酰氯釜残的方法，包括以下步骤：S1，通过酰氯合成工艺，得到精馏釜残，将精馏釜残在1～10KPa进行除焦，除焦出料含90％二甲酰氯，8‑10％单酰氯，回用至酰氯合成工艺；S2，在除焦釜残与溶剂用量比为1:1～1:10，除焦釜残经溶剂溶解1‑6h，溶剂溶解温度至少为10℃，获得溶解液，在对溶解液进行过滤，获得滤液和滤饼，滤饼主要为原料苯二甲酸回用至酰氯合成工艺。本发明工艺操作简单，充分利用危险固废中的有效成分，将难处理的固废作为原料回用于酰氯合成以制备产品，同时固废中富集的单酰氯经酰氯化后合成苯二甲酰氯，从源头降低了精馏系统中单酰氯的量，大大提高产品质量。该方法实现减排与增收的双重目的，经济环保。
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本实用新型公开了一种铸钢件加工用高效打磨装置，包括置放台，置放台的正面分别设置有操作台、废料出口和转轴，废料出口与置放台呈“三十度”连接，且废料出口内壁光滑，且废料出口与置放台固定连接，操作台的顶部分别设置有操作键盘、显示屏和开关，置放台的顶部分别设置有进料打磨器和自动调节打磨器，自动调节打磨器的顶部设置有报警器，自动调节打磨器顶部设置有报警器，在装置工作工程中出现不可控或有损装置的故障时，报警器将会自发报警，以此来提醒工作人员，并对此采取适当措施，从而有效的提高了装置的安全性，避免了绝大数危险事件的发生。
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本发明涉及一种铝电解槽废旧阴极炭块的综合利用方法,其特征是:将经过分拣、破碎、磨粉、除灰及干燥后的废旧阴极炭块作为高炉炭块、电炉炭块、电解槽阴极炭块、电解槽侧部炭块、电解炭块、自焙炭块或碳素糊料生产用原料使用。本发明实现了危险废物、难以实际处置应用的阴极炭块的循环再利用,实现了铝电解槽废旧阴极炭块的无害化处理和综合利用,变废为宝,同时减少了无烟煤、冶金焦、沥青焦及石油焦的使用,节约了资源,降低了生产成本。
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