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本实用新型公开了一种皮带输送机断带保护装置，包括支架，所述支架的内侧设置有连接机构，所述支架的右侧固定连接有固定板，所述固定板的上侧设置有控制机构。本实用新型中，采用的防爆液压站，将手动换向阀换成电动换向阀，增加了蓄能器组，满足电机泵组停止运行后油缸仍然多次运转，确保系统装置抓捕力强，采用压力传感器联动防爆控制箱，实现智能断带识别并联动防爆液压站，实现1秒内完成断带抓取，可靠性高。
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本实用新型涉及传送带检测技术领域，具体为皮带输送机沿线声音监测系统，包括支架、传送带装置、声音传感器和信号发射器，所述支架呈两侧对称放置，所述支架一侧之间靠近支架下端部位置固定安装连接板，所述连接板之间位于支架端部位置设有传送带装置，所述支架之间位于连接板上方位置对称设有滑动组件。本实用新型通过滑动组件带动声音传感器可实现来回往复的监测，解决了现有技术中人工手持声音传感器进行来回多组检测较为麻烦的问题，结合本装置中传送带装置两侧的声音传感器跟随跟随滑动块往复移动，可持续对传送带装置进行声音有无异常的监测，省时省力，大大提高了传送带装置沿线声音的监测效率。
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该实用新型提供一种自冲洗式带式输送装置，包括带式输送机和冲洗装置，冲洗装置横向设置在带式输送机的上行输送带和下行输送带之间，并靠近带式输送机的驱动滚筒，冲洗装置包括冲洗管道、加压泵和设置在冲洗管道上的上路冲洗喷头、中路冲洗喷头及下路冲洗喷头，上路冲洗喷头、中路冲洗喷头和下路冲洗喷头的喷水口分别朝向上行输送带、驱动滚筒和下行输送带，加压泵的输出端与冲洗管道的输入端连接，并将加压后的水源输送给冲洗管道，以通过上路冲洗喷头、中路冲洗喷头和下路冲洗喷头对上行输送带、驱动滚筒及下行输送带进行喷水冲洗，避免铝土矿物质进入驱动滚筒内，提高驱动滚筒与输送带之间的摩擦力，避免出现打滑现象。
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本实用新型公开了一种石英砂筛分散热装置，包括底座，底座上安装有输送机，输送机一端连接有输送管，输送管下方安装有筛分滚筒，筛分滚筒靠近输送管的一端设置有进砂孔，进砂孔内插入有输送管，进砂孔与输送管不接触；筛分滚筒由钢网制成；筛分滚筒的上方、下方、前方和后方都设置有空心支撑杆，支撑杆内安装有电线，支撑杆上安装有多个风扇，风扇与电线连接，风扇外罩有防砂罩，风扇均面向于筛分滚筒；这样就不会出现继续输送可能会烫到人的现象，也无需对输送设备有很高的的要求，节约了生产成本，降低了工作人员工作的风险。
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本申请提出了一种用于输送机的拉紧装置，其包括机尾架，所述机尾架具有两个横向上相对设置的纵向梁；机尾滚筒，所述机尾滚筒的轴向沿着横向延伸；设置在所述机尾滚筒的轴向两端的滑移座，所述滑移座搭接到相应的所述纵向梁的上表面；设置在所述滑移座与所述纵向梁之间的驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述滑移座运动以带动机尾滚筒相对于所述纵向梁纵向移动；设置在各所述滑移座与所述纵向梁之间的导向组件，该用于输送机的拉紧装置采用机尾滚筒套接输送带，在使用中，通过驱动组件带动滑移座运动以带动机尾滚筒相对于所述纵向梁纵向移动，以此调整输送带的松紧，该拉紧装置简单，易于实现。
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本实用新型公开了一种可防止扬尘的用于水泥生产的带式输送装置，属于带式输送机技术领域。本实用新型包括带式输送机，带式输送机包括第一滚筒、第二滚筒和传送带，带式输送机的出料端设置有料仓，料仓中设置有振动装置，振动装置位于传送带的下方并与传送带接触，传送带下方还设置有收尘装置，收尘装置位于料仓外部且与料仓的侧壁连接，收尘装置连接有第二负压装置，第二负压装置连接有集尘箱。本实用新型通过振动装置将粘在传送带上的物料振落下来并回收到料仓中，若还有附着在传送带上的粉尘，则通过收尘装置进行收集，从而防止扬尘，改善工作环境，整个过程中不会与传送带产生摩擦，从而避免了对传送带造成损伤，降低维修成本。
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本实用新型提供一种储带装置及胶带输送机，储带装置包括：承载装置；拖动装置，与承载装置连接，用于拉动承载装置移动；张紧滚筒，架设于承载装置上，与承载装置可转动连接，用于绕设胶带，张紧滚筒的轴心垂直于承载装置的移动方向。张紧滚筒架设于承载装置上，用于绕设胶带，随机尾的推进，借助拖动装置拉动承载装置及张紧滚筒沿胶带输送机的机头与机尾连线的方向移动，带动胶带沿同方向移动，移动的距离为机尾推进的距离，保证胶带总的运转路径长度不变，使胶带始终处于张紧状态，承载装置移动的距离满足煤炭生产一天机尾需要推进的距离，无需占用较大空间，机尾推进的距离增加，对应范围内的煤炭得以开采，增大了煤炭资源的可采储量。
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一种带式输送机调偏机尾，包括底座、自动调偏装置、限位装置，自动调偏装置包括活动架、机尾滚筒，活动架设在底座上方，活动架一端的下部设有滚轮，活动架远离滚轮一端的中间部位与底座一端的中部转动连接，机尾滚筒沿底座的宽度方向安装在活动架上，机尾滚筒能够沿自身轴线周向转动，限位装置设在底座上，限位装置的端部与活动架的侧部之间留有间隙；在使用时，机尾滚筒受到输送胶带作用时，通过活动架的左右摆动，使输送胶带受力均匀，使输送胶带自动对中，实现输送胶带自动调偏修正，能够减少输送胶带跑偏发生率，从而改善可伸缩带式输送机运行条件，延长设备使用寿命，同时也降低了维修人员的劳动强度，提高了工作效率。
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本申请公开了一种石英砂筛分用降尘装置，包括：筛分槽，筛分槽内安装有多个筛分滚筒，筛分槽的底部设置有出料口，出料口的下方安装有输送机，筛分滚筒的一端设置有进料装置和驱动装置，筛分滚筒的另一端共同设置有卸料槽；进料装置包括料仓，料仓的底部设置有多个出料槽，每个出料槽均对应位于筛分滚筒处；筛分槽的上端安装有罩体，罩体的一端连接有风管，风管与风机的一端连接，风机的另一端与出风管连接，出风管伸入水槽内。该降尘装置解决了现有石英砂使用振动筛进行筛分，筛分效率较慢，而且筛分过程中大量的粉尘外扬，容易对现场环境
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一种色谱仪用空气净化装置，包括依次连接的空气压缩机、油水分离器、变色硅胶脱水管、多级过滤器及分压阀，所述空气压缩机压缩空气并生成高压空气，所述油水分离器分离高压空气中含有的油分，并将分离了油分的高压空气输送给变色硅胶脱水管，变色硅胶脱水管对所述油水分离器处理的高压空气进行脱水，所述多级过滤器对变色硅胶脱水管输出的高压空气再次脱水并吸附高压空气中的微颗粒，所述分压阀将经过所述多级过滤器处理的高压空气进行稳压、降压，以为色谱仪提供稳定连续的气体。
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本实用新型涉及一种气流粉碎机的多级涡轮分级机构，包括涡轮分级轮主体，所述涡轮分级轮主体包括第一段分级轮，以及活动安装在分级轮顶部的第二段分级轮，其中，所述第一段分级轮的顶部设置有固定环，固定环中设有契合槽，契合槽与第二段分级轮的底部相适配，所述固定环的内壁面上设有卡槽，第二段分级轮底部的外壁面上设置有卡块，卡块与卡槽相适配，所述固定环与卡块之间设置有固定组件。该气流粉碎机的多级涡轮分级机构，通过将涡轮分级轮主体设置成第一段分级轮与第二段分级轮的两段式，便于将其从中间拆卸成两部分，从而对其进行清理和维护。
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本发明公开了一种多仓式回转炭化炉装置，它包括布料仓、炭化炉壳体、炭化模块、转动齿轮和焚烧炉。布料仓设有下料管道和炭化模块进料装置，侧面设有排气管道；炭化炉壳体内部嵌入炭化模块，炭化模块后端设有蒸汽管道和控制阀，外部设有电动齿轮带；炭化模块出口设有焚烧炉，焚烧炉侧面设有进气管道，下部设有卸料仓和控制阀；布料仓和焚烧炉通过密封环、分别与炭化模块进料装置和炭化炉壳体连接。该炭化装置克服了传统炭化炉通道单一、炭化产量低、生产能耗高等缺点，设计有多仓式炭化通道、自动控制等特性，有效提高炭化产能，降低炭化生产能耗，可生产煤基活性炭、活性焦、木质活性炭、煤基兰炭、煤基滤料及其他吸附材料的炭化料。
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本实用新型公开了一种干燥机用废气处理设备，包括废气处理防护体、急剧改变气流方向式过滤装置和活性炭吸附装置。本实用新型属于干燥机用废气处理技术领域，具体是一种干燥机用废气处理设备，采用急剧改变气流方向个撞击过滤的方式，实现对废气净化的技术效果，并结合活性炭吸附层对气体进行吸附过滤，增强气体的处理效果，并设置有防堵塞清理组件，有效防止过滤净化式堵塞的问题。
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本实用新型公开了用于矿热炉碳块一体开槽系统，涉及碳块开槽技术领域，本实用新型包括底座，底座的顶部通过减震组件连接有工作台，工作台的一侧安装有伺服电机，伺服电机的输出端连接有第一丝杆，第一丝杆的外表面套接有第一螺纹套，本实用新型通过设置有气囊、弹簧、缓冲垫以及伸缩杆，在将碳砖放置于放置板时，缓冲垫能够对冲击力进行初步缓冲，其次，冲击力向下传动，气囊和弹簧对冲击力进行进一步削弱，且弹簧设置于气囊的内部，一方面能够避免气囊受冲击力较大而爆裂，另一方面能够避免弹簧裸露在外而生锈，伸缩杆起到垂直导向的作用
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本实用新型提供的具有角度调节的反井钻机钻架，属于角度调节装置的技术领域，包括：基座架、L型支撑架、调节组件，L型支撑架包括：水平横板、竖杆，水平横板的一端与竖杆固定连接，水平横板的另一端为自由端，水平横板与竖杆固定连接的一端与基座架铰接，调节组件包括：第一调节件、第二调节件，第一调节件的一端与竖杆铰接，第一调节件的另一端与基座架铰接，第二调节件的一端与水平横板的自由端铰接，第二调节件的另一端与基座架铰接，当钻架需要倾斜一定角度时，第一调节件、第二调节件使得L型支撑板旋转一定角度，进而当反井钻机钻架需要调节角度时，不再需要制作不同角度的钢架，仅需要一个钻架便能够打不同角度的斜孔，使得成本降低。
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本发明公开了一种废旧铅酸蓄电池破碎物干式分离装置及方法，涉及废旧铅酸蓄电池回收技术领域，包括离心风机、塑料料仓与铅粒料仓，所述铅粒料仓上固定连接有下端贯穿进铅粒料仓内的分离管道，离心风机的输出端上固定连接有输风管道，输风管道远离离心风机的一侧贯穿进分离管道内，塑料料仓上固定连接有下端贯穿进塑料料仓内的塑?气分离管道，分离管道远离铅粒料仓的一侧贯穿进塑?气分离管道内。该废旧铅酸蓄电池破碎物干式分离装置及方法，实现分离的功能，分离后塑料颗粒在塑?气分离装置中进行回收，同时对空气净化回收利用，以减少能耗，不产生高速、高压外排废气，降低了吸入空
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本实用新型提供了一种硫化异丁烯生产系统废液废气环保焚烧装置，包括：一燃室焚烧炉、二燃室焚烧炉和料渣回收系统，所述一燃室焚烧炉、二燃室焚烧炉之间通过烟气管道连接，所述料渣回收系统设置在一燃室焚烧炉和二燃室焚烧炉底部；所述料渣回收系统出料口处设置烟气收集仓，所述烟气收集仓与引风机的入口相连，所述引风机的入口还与大气吸收口相连通，所述引风机的出口与一燃室焚烧炉连通，从而将未充分燃烧的气体或雾化液体再次通入到一燃室焚烧炉中进行燃烧，解决了废液或废气在第一次燃烧后，回收燃烧废渣时，会导致燃烧不充分的废液或废气经过废渣回收系统会排放在大气中的问题。
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本发明公开了一种钻孔取芯装置及钻孔取芯方法，包括钻杆、岩芯管、返水接头和钻头；所述钻杆中具有钻杆流道，所述返水接头具有接头流道和返水流道；所述岩芯管中设置有芯管堵头，所述岩芯管中设置有中心管，所述中心管中具有开关结构；所述中心管与所述岩芯管之间形成有返水腔，所述堵头上设置有堵头流道，所述岩芯管的管壁上具有管壁返水口；在所述钻孔取芯装置处于冲孔状态时，所述开关结构处于开启状态；在所述钻孔取芯装置处于取芯状态时，所述开关结构处于关闭状态。本发明公开的钻孔取芯装置及钻孔取芯方法，在取芯时水是从岩芯的底部向上流动，不会直接冲刷岩芯，起到保护岩芯的作用，有利于在松散岩层的钻孔中取芯。
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一种锰矿球团用矿粉高压辊磨设备，包括辊磨机、缓冲斗、第一皮带机、第一除尘器、振动筛、第二皮带机、第二除尘器、锥式破碎机、第三皮带机、第三除尘器，缓冲斗设置于辊磨机上方，第一皮带机设置于辊磨机下方，缓冲斗的出口与辊磨机的入口密封连接，还在辊磨机出口处设置过渡仓，过渡仓的底部敞口设置，第一皮带机的出口与振动筛入口连接，第二皮带机设置于粗料出口的下方，第二皮带机的出口与锥式破碎机的入口连接，锥式破碎机的出口位于第三皮带机的上方，第三皮带机的出口与缓冲斗的入口连接，本实用新型形成自循环磨粉系统，通过锥式破碎机一次破碎，再由辊磨机二次磨粉，从细碎出口排出的锰粉为满足最小颗粒度的锰粉。
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本申请涉及一种打磨头缓振装置，包括支撑件、定位轴、定位件、缓振机构；所述定位件上设置有定位孔，所述定位轴一端设置于所述定位孔中，所述定位轴另一端与所述支撑件连接；所述定位轴与所述定位件沿所述定位孔轴线方向相对往复运动；所述缓振机构包括多个缓振组件，所述定位件与所述支撑件通过所述缓振组件连接。本申请还涉及一种打磨机器人。本方案能够解决现有打磨机器人打磨过程中振动大的问题，动态调节施加在铸件表面上的打磨力，提高打磨质量和打磨效率。
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本实用新型涉及锌浮渣回收技术领域，且公开了一种用锌浮渣生产锌粉的研磨装置，包括进料管，所述进料管的左侧固定连接有进料斗，所述进料斗的底部固定连接有粉碎机。该用锌浮渣生产锌粉的研磨装置，通过设置安装架、固定伸缩管、固定弹簧、振动机和筛板，粉碎完的锌浮渣会通过筛板更好的分离，并且颗粒较大无法通过筛板的会通过出料壳进入循环管再次粉碎，从而保证研磨机均研磨颗粒较小的锌浮渣，这样研磨出来的效果更好，而粉碎产生的粉尘会通过吸尘管进入吸尘器，从而避免了粉尘的排放，保护环境，并且防止工人吸入身体保证工人健康，利用公司现有设备自己设计粉碎，既能对锌浮渣进行回收再利用，还能使设备作用最大化。
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本实用新型属于碳化硅加工技术领域，涉及一种碳化硅破碎整形加工生产线。该生产线，包括原料仓、颚式破碎机、冲击破碎机构、振动筛和成品仓，冲击破碎机构包括立式冲击破碎机、第一物料进管、第二物料进管、物料出管、侧部输送管、控制阀；原料仓与颚式破碎机连接，颚式破碎机与第一物料进管连接，物料出管与振动筛连接，振动筛的合格物料与成品仓，不合格物料与第二物料进管连接。通过更加高效合理的生产工序，有效提高加工效率，减少对设备的磨损，降低生产成本，提高碳化硅的产量和品质，粒径更加统一、杂质含量更少提高整体的经济效益；整个系统可形成高效的循环处理，节约能源、绿色环保。
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一种移动式筛洗一体机，包括移动载体，以及装配在移动载体上的筛洗设备；筛洗设备包括一级筛洗机构和二级筛洗机构；一级筛洗机构包括：振动筛、设置在振动筛下方的搅拌输送机构、与搅拌输送机构衔接配合的洗沙机、以及连接洗沙机的脱水筛；一级筛洗机构上设置有延伸至搅拌输送机构和洗沙机内部的输水管路；二级筛洗机构接收脱水筛和洗沙机的含沙废水后旋流脱沙，且经过旋流脱沙后的细沙输送至脱水筛上。以上描述中可以看出，通过将筛洗设备进行整合后装配在移动载体上，使整体可移动到多种工况环境中应用，适用范围更加广泛；一级筛洗机构布局合理，连贯性工作性能稳定，并采用二级筛洗机构，将废水中的细沙进行分离，提高资源利用的使用率。
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本发明公开了一种氯化钾制硫酸钾设备及其制造工艺，涉及硫酸钾生产领域一种氯化钾制硫酸钾设备，包括外壳，所述外壳的顶端连接有混料机构，所述外壳内壁安装有筛分机构，所述外壳的外壁位于筛分机构的一侧安装有粉碎机构。本发明通过设置的筛分机构以及粉碎机构，在原料混合之后进入到收集仓内，在重力的作用下落在筛分机构上，此时启动旋转电机，旋转电机的输出端带动旋转轴转动，旋转轴通过外壁的棱条带动套环转动，套环通过外壁开设的多组连接杆带动筛分机构转动，从而使筛分机构转动对硫酸钾进行过滤，能够有效的对结块进行处理，提高了产品的品质，有效解决了硫酸钾结块不便处理的问题。
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本申请公开了一种高效砂石骨料振动筛分生产线，包括：进料仓，进料仓的下方安装有振动给料机，振动给料机的下方设置有反击式破碎机，反击式破碎机的出料口设置有第一皮带输送机，第一皮带输送机的上端设置有直线振动筛，第一分料板的下方设置有螺旋提升机，第二分料板的下方设置有第三皮带输送机，第三皮带输送的后端设置有第一收料仓，第三分料板的下方设置有第四皮带输送机，第四皮带输送机的后端设置有第二收料仓，第三筛网的下端设置有第五皮带输送机。该砂石骨料振动筛分生产线解决了现有的砂石骨料的生产过程中骨料需要经过多个破碎机和筛分机的破碎，生产效率较低，增加了设备的采购成本的问题。
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本发明提供一种制备钽钨合金粉末的方法，包括以下步骤：提供钽钨合金铸锭；将所述钽钨合金铸锭熔炼反复熔炼多次；锻造上一步产物；将上一步产物至于氢气气氛下进行氢化热处理；机械破碎上一步产物，获得粗粉末；从粗粉末中筛分出粒径范围在aμm?bμm的粉末，a＝10～20，b＝50～60；将上一步产物在真空下进行脱氢热处理；向上一步产物中加入镁粉，进行降氧热处理；对上一步产物进行等离子球化处理，使粉末球形度达到99％以上。
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本实用新型公开了一种高含液油泥废弃物处理装置，调质离心系统中换热罐、卧式离心机、分离罐、碟式离心机顺序连接；减量化系统中温室大棚入口端分别与铺料系统出口端、加热系统和通风系统相连，温室大棚出口端与收集系统和尾气处理系统相连，铺料系统入口端与物料传送系统相连；热脱附系统中热脱附设备出口端分别连接冷凝系统入口端和排料设备，冷凝系统出口端分别连接油水分离系统入口端和气处理设备入口端，气处理设备出口端连接热脱附设备入口端，油水分离系统出口端连接换热设备，换热设备分别与冷凝设备和散热设备连接。有益效果：对高含液油泥进行预处理；干油泥能够直接进入热脱附设备处理；实现油泥的无害化资源化处理，提高了效率。
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本发明公开一种同槽电解生产电池级二氧化锰的工艺及设备，包括以下步骤：同槽电解、收集、一级跳汰分离、一级沉降分离、液体射流粉碎、二级跳汰分离、二级沉降分离、过滤、气流烘干、烘干后收集、永磁除铁、振动筛分、真空包装；设备为第一跳汰机、第一沉降分离机、射流粉碎机、第二跳汰机、第二沉降分离机、带式过滤机、气流烘干机、收集器、永磁除铁器、圆振筛的物料出口与物料入口依次配装连接组成；有益效果为设备投资少，生产效率高，经济效益高；可有效回收利用在电解锰生产过程中放空不用的阳极，使电解锰降低成本5％左右；且生产的二氧化锰纯度高，质量好的同槽电解生产电池级二氧化锰的工艺及设备。
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本实用新型公开了一种平板式下部卸料离心机，包括机座、机壳、电机、轴座、转鼓，转鼓位于机壳内，转轴下端向下穿出机座外，通过皮带与电机相连，机壳顶部设置有顶盖，顶盖径向下方处设置有进料管，进料管的一侧设置有液压刮料器，液压刮料器的刮刀伸入转鼓内，进料管的另一侧设置有第一洗涤管，进料管、第一洗涤管的下端伸入转鼓内，通过在顶盖上设置具有喇叭状出口、管状出口的洗涤管，同时设置多个管状洗涤管，可充分对固体物料进行冲洗，使固?液物料充分分离，同时在机座底部设置多个溢流口，可避免固液物料在离心分离过程中，少量液体物料未经出液口排出积聚在机座底部，造成离心机运行出现安全隐患问题。
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