权利要求书: 1.一种新型棒磨机加棒装置,其特征在于,包括:顶板,所述顶板上连接有电动葫芦,所述电动葫芦的下方活动连接有加棒装置,所述加棒装置包括支撑板,所述支撑板包括第一底板和第二底板,所述第一底板和所述第二底板之间活动连接,所述第一底板和所述第二底板上均设置有滑轮,所述第一底板的底部设置有底座,所述底座的底部设置有万向轮。
2.根据权利要求1所述的棒磨机加棒装置,其特征在于,所述滑轮包括设置在第一底板和所述第二底板上的安装板,所述安装板上设置有滚轴,所述滚轴上安装有移动滚轮。
3.根据权利要求1所述的棒磨机加棒装置,其特征在于,所述滑轮的数量为四个。
4.根据权利要求1所述的棒磨机加棒装置,其特征在于,所述第一底板和所述第二底板的底部均设置有安装板,两个所述安装板的底部铰接,两个所述安装板之间通过固定螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的棒磨机加棒装置,其特征在于,所述底座为多个角钢焊接连接。
6.根据权利要求1所述的棒磨机加棒装置,其特征在于,所述第一底板和所述第二底板的长度均为2000mm。
说明书: 一种新型棒磨机加棒装置技术领域[0001] 本申请涉及钢渣处理粉磨设备领域,尤其涉及一种新型棒磨机加棒装置。背景技术[0002] 钢渣棒磨机为钢渣磁选过程中钢渣破碎提纯主机设备,内部装有钢棒,钢棒是磨矿介质,具有非常高的强度和硬度,钢渣棒磨机利用钢棒的不同研磨、冲击、磨剥作用将矿
渣进行磨碎处理,成套钢渣选矿工艺可对钢渣进行破碎、磁选、分离、磨细等处理,先分离出
粒子钢可以回炉炼钢。钢渣从棒磨机一端喂料,经研磨棒破碎,另一端卸料出棒磨机。在设
备加工中长时间运转,研磨棒磨损后需更换。现有的更换方式需要多人操作对研磨棒进行
更换,操作人员容易发生磕碰,操作的危险性较高,且劳动强度大。
[0003] 为此,本申请提供一种新型棒磨机加棒装置解决上述问题。实用新型内容
[0004] 本申请提供了一种新型棒磨机加棒装置,解决了现有技术中更换研磨棒时需要多人操作对研磨棒进行更换,操作人员容易发生磕碰,操作的危险性较高,且劳动强度大的问
题。
[0005] 为解决上述技术问题,本申请提供了一种新型棒磨机加棒装置,包括:顶板,所述顶板上连接有电动葫芦,所述电动葫芦的下方活动连接有加棒装置,所述加棒装置包括支
撑板,所述支撑板包括第一底板和第二底板,所述第一底板和所述第二底板之间活动连接,
所述第一底板和所述第二底板上均设置有滑轮,所述第一底板的底部设置有底座,所述底
座的底部设置有万向轮。
[0006] 作为进一步的方案,所述滑轮包括设置在第一底板和所述第二底板上的安装板,所述安装板上设置有滚轴,所述滚轴上安装有移动滚轮。
[0007] 作为进一步的方案,所述滑轮的数量为四个。[0008] 作为进一步的方案,所述第一底板和所述第二底板的底部均设置有安装板,两个所述安装板的底部铰接,两个所述安装板之间通过固定螺栓连接。
[0009] 作为进一步的方案,所述底座为多个角钢焊接连接。[0010] 作为进一步的方案,所述第一底板和所述第二底板的长度均为2000mm。[0011] 相较于现有技术,本申请提供的棒磨机加棒装置,包括:顶板,顶板上连接有电动葫芦,电动葫芦的下方活动连接有加棒装置,加棒装置包括支撑板,支撑板包括第一底板和
第二底板,第一底板和第二底板之间活动连接,第一底板和第二底板上均设置有滑轮,第一
底板的底部设置有底座,底座的底部设置有万向轮。
[0012] 在使用该加棒装置时,将第二底板支撑于棒磨机的机头处,研磨棒通过电动葫芦吊装至第一底板上,只需一人推动研磨棒即可将研磨棒滑入棒磨机。由此可见该装置具有
如下有益效果:
[0013] 1、减少了操作人员的数量,提供了工作的效率。[0014] 2、增加了安全系数,减少了操作人员发生磕碰现象的发生,降低了操作的危险性。[0015] 3、该装置结构简单,操作方便,操作人员劳动强度较低。附图说明[0016] 为了更清楚的说明本申请的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性的前提下,还可以
根据这些附图获得其他的附图。
[0017] 图1为本实用新型实施例所提供的棒磨机加棒装置结构示意图;[0018] 图2为本实用新型实施例所提供的安装板连接示意图;[0019] 图3为实用新型实施例所提供的底座结构示意图。[0020] 图中:1顶板,2电动葫芦,31第一底板,32第二底板,4底座,5万向轮,61安装板,62滚轴,63移动滚轮,312安装板,313固定螺栓,41角钢。
具体实施方式[0021] 为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述,显然所描述的实施例仅仅是本实用新型
的一部分实施例,而不是全部实施例。
[0022] 图1为本实用新型实施例所提供的棒磨机加棒装置结构示意图;图2为本实用新型实施例所提供的安装板连接示意图;图3为实用新型实施例所提供的底座结构示意图。如图
1?3所示,包括:顶板1,顶板1上连接有电动葫芦2,电动葫芦2的下方活动连接有加棒装置,
加棒装置包括支撑板,支撑板包括第一底板31和第二底板32,第一底板31和第二底板32之
间活动连接,第一底板31和第二底板32上均设置有滑轮,第一底板31的底部设置有底座4,
底座4的底部设置有万向轮5。
[0023] 在本实施例中,顶板1上固定的电动葫芦2可以将研磨棒吊装至支撑板的上方。支撑板包括第一底板31和第二底板32,在使用时,将第一底板32的一端固定在棒磨机的机头
开孔处。由于第一底板31和第二底板32之间是活动连接(可折叠)的,因此在使用时将第一
底板32抬升至与第一底板31相同的水平面上,在不使用时可以将第一底板32折叠起来,节
约了放置时的占地面积。作为进一步的方案,第一底板31和第二底板32的底部均设置有安
装板312,两个安装板312的底部铰接,两个安装板312之间通过固定螺栓313连接。当然也可
以将铰接的连接放置在第一底板31和第二底板32的上方位置处,具体根据实际现场情况进
行设计。同时,固定螺栓313在使用时将安装板312进行固定后使第一底板31和第二底板32
进行固定,不使用时,第一底板31和第二底板32是折叠起来的。考虑到与研磨棒的场地相适
配,作为进一步的方案,第一底板31和第二底板32的长度均为2000mm。
[0024] 在本实施例中,在第一底板31和第二底板32上均设置的滑轮是研磨棒可以进行滑动,减少了劳动力。作为进一步的方案,滑轮的数量为四个。其中,考虑到方便安装,作为进
一步的方案,滑轮包括设置在第一底板31和第二底板32上的安装板61,安装板61上设置有
滚轴62,滚轴62上安装有移动滚轮63。
[0025] 在本实施例中,第一底板31的底部设置的底座4对第一底板31进行支撑,作为进一步的方案,底座4为多个角钢41焊接连接。角钢41为现场的废旧材料,不但使用牢固,而且节
约了材料费用。在底座4的底部设置的万向轮5方便对加棒装置进行移动和固定。
[0026] 相较于现有技术,在使用该加棒装置时,将第二底板支撑于棒磨机的机头处,研磨棒通过电动葫芦吊装至第一底板上,只需一人推动研磨棒即可将研磨棒滑入棒磨机。由此
可见该装置具有如下有益效果:减少了操作人员的数量,提供了工作的效率。增加了安全系
数,减少了操作人员发生磕碰现象的发生,降低了操作的危险性。该装置结构简单,操作方
便,操作人员劳动强度较低。
[0027] 在申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于
附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所
指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申
请的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重
要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明
示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含
义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限
定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可
拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过
中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具
体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0028] 本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后,将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或
者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或
惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的,本申请的真正范围由权利要求指出。
[0029] 应当理解的是,本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申
请保护范围的限定。
声明:
“新型棒磨机加棒装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)