倾角可调的输送机

401 编辑：中冶有色技术网来源：宁夏金圣华机械科技有限公司

2024-01-18 11:55:35

权利要求书： 1.一种倾角可调的输送机，其特征在于，包括：动力电机(1)、滚筒(2)、机架(3)、输送带(4)、液压缸装置(13)和角度调节装置(14)，其中，所述机架(3)包括平输送段和提升输送段两部分，所述平输送段平行于地面设置，所述提升输送段与地面倾斜设置，所述机架(3)上设有机架水平调整脚(5)，所述机架(3)平输送段的端部固定连接有动力电机(1)，所述机架(3)的内部两端设有滚筒(2)，所述机架(3)内部沿着其延伸方向设有输送带(4)，所述输送带(4)绕滚筒(2)运转形成闭环回路，所述输送带(4)上设有多个皮带转角压轮(6)；

所述液压缸装置(13)包括液压缸泵站(11)和液压缸支杆转向轴(12)，所述液压缸支杆转向轴(12)被设置在机架(3)的提升输送段上，所述液压缸支杆转向轴(12)上还连接有液压缸泵站(11)；

所述角度调节装置(14)包括角度调节固定螺栓(7)、角度调节同心轴(8)、角度调节轨道(9)、角度调节固定加强板(10)，所述输送带(4)的内部设有数个角度调节固定螺栓(7)，所述机架(3)的平输送段和提升输送段两部分的连接处设有角度调节同心轴(8)，所述机架(3)的提升输送段的端部设有两个角度调节轨道(9)，所述机架(3)的平输送段和提升输送段两部分的连接处外部设有角度调节固定加强板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种倾角可调的输送机，其特征在于，所述输送带(4)为皮带。

3.根据权利要求1所述的一种倾角可调的输送机，其特征在于，所述皮带转角压轮(6)位于输送带(4)平输送段和提升输送段两部分的连接处，所述皮带转角压轮(6)被角度调节同心轴(8)所贯穿。

4.根据权利要求1所述的一种倾角可调的输送机，其特征在于，所述皮带转角压轮(6)的数量为两个，其中所述输送带(4)的上层连接处设有一个皮带转角压轮(6)，所述输送带(4)的下层连接处设有一个皮带转角压轮(6)。

5.根据权利要求1所述的一种倾角可调的输送机，其特征在于，所述动力电机(1)与滚筒(2)通过动力输出轴连接。

说明书：一种倾角可调的输送机技术领域[0001] 本申请涉及输送设备技术领域，尤其涉及一种倾角可调的输送机。背景技术[0002] 目前国内在批量运输物品到指定地方时大都采用人工方式，不仅劳动强度大，而且输送效率低，不能满足大批量物品规模化及自动化输送的要求，因此有的地方开始使用输送机。[0003] 输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，带式输送机是当前散状物料输送的主要方式；输送机按运作方式可分为：装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。

[0004] 而目前普遍应用的水平输送机和倾角输送机一般只是单独的水平输送或固定倾斜角度的输送，无法应用于不同方向、不同角度的输送提升，适用场景较少，不符合当今社会对工具的多功能和节能环保的要求。为了克服上述不足，本申请提出了一种倾角可调的输送机，以减少设备的数量与占用空间，适应大批量运输的要求。实用新型内容

[0005] 本申请提供了一种倾角可调的输送机，以解决背景技术中提到的目前普遍应用的水平输送机和倾角输送机一般只是单独的水平输送或固定倾斜角度的输送，无法应用于不同方向、不同角度的输送提升，适用场景较少，不符合当今社会对工具的多功能和节能环保的要求的问题。[0006] 本申请提供一种倾角可调的输送机，其特征在于，包括：动力电机、滚筒、机架、输送带、液压缸装置和角度调节装置，其中，[0007] 所述机架包括平输送段和提升输送段两部分，所述平输送段平行于地面设置，所述提升输送段与地面倾斜设置，所述机架上设有机架水平调整脚，所述机架平输送段的端部固定连接有动力电机，所述机架的内部两端设有滚筒，所述机架内部沿着其延伸方向设有输送带，所述输送带绕滚筒运转形成闭环回路，所述输送带上设有多个皮带转角压轮；[0008] 所述液压缸装置包括液压缸泵站和液压缸支杆转向轴，所述液压缸支杆转向轴被设置在机架的提升输送段上，所述液压缸支杆转向轴上还连接有液压缸泵站；[0009] 所述角度调节装置包括角度调节固定螺栓、角度调节同心轴、角度调节轨道、角度调节固定加强板，所述输送带的内部设有数个角度调节固定螺栓，所述机架的平输送段和提升输送段两部分的连接处设有角度调节同心轴，所述机架的提升输送段的端部设有两个角度调节轨道，所述机架的平输送段和提升输送段两部分的连接处外部设有角度调节固定加强板。[0010] 可选的，所述输送带为皮带。[0011] 可选的，所述皮带转角压轮位于输送带平输送段和提升输送段两部分的连接处，所述皮带转角压轮被角度调节同心轴所贯穿。[0012] 可选的，所述皮带转角压轮的数量为两个，其中所述输送带的上层连接处设有一个皮带转角压轮，所述输送带的下层连接处设有一个皮带转角压轮。[0013] 可选的，所述动力电机与滚筒通过动力输出轴连接。[0014] 由以上技术方案可知，本申请提供一种倾角可调的输送机，包括：动力电机、滚筒、机架、输送带、液压缸装置和角度调节装置，其中，所述机架包括平输送段和提升输送段两部分，所述机架上设有机架水平调整脚，所述机架平输送段的端部固定连接有动力电机，所述机架的内部设有滚筒、输送带和皮带转角压轮；所述液压缸装置包括液压缸泵站和液压缸支杆转向轴，所述液压缸支杆转向轴被设置在机架的提升输送段上，所述液压缸支杆转向轴上还连接有液压缸泵站；所述角度调节装置包括角度调节固定螺栓、角度调节同心轴、角度调节轨道、角度调节固定加强板，所述输送带的内部设有数个角度调节固定螺栓，所述机架的平输送段和提升输送段两部分的连接处设有角度调节同心轴，所述机架的提升输送段的端部设有两个角度调节轨道，所述机架的平输送段和提升输送段两部分的连接处外部设有角度调节固定加强板。本申请结构简单、容易制作且使用方便，可自由调节输送机的倾角角度，进而改变输送机的提升高度，提升高度可达到4米以上，本申请可以应用于不同高度的输送场合，在包含有多种提升高度的工作场景可以完美适用。附图说明[0015] 为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0016] 图1为本申请提供的一种倾角可调的输送机的结构示意图；[0017] 图示说明：[0018] 其中，1-动力电机、2-滚筒、3-机架、4-输送带、5-机架水平调整脚、6-皮带转角压轮、7-角度调节固定螺栓、8-角度调节同心轴、9-角度调节轨道、10-角度调节固定加强板、11-液压缸泵站、12-液压缸支杆转向轴、13-液压缸装置、14-角度调节装置。

具体实施方式[0019] 下面将详细地对实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下实施例中描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。仅是与权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的系统和方法的示例。[0020] 应用本申请可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程，既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。所以本申请可以被广泛应用于现代化的各种工业企业中，诸如大型的物流快递公司、食品生产公司、日用百货生产公司、服装生产公司、药品生产公司等等。[0021] 参见图1，为一种倾角可调的输送机的结构示意图，包括：动力电机1、滚筒2、机架3、输送带4、液压缸装置13和角度调节装置14，其中，

[0022] 所述机架3包括平输送段和提升输送段两部分，所述平输送段平行于地面设置，所述提升输送段与地面倾斜设置，所述机架3上设有机架水平调整脚5，所述机架3平输送段的端部固定连接有动力电机1，所述机架3的内部两端设有滚筒2，所述机架3内部沿着其延伸方向设有输送带4，所述输送带4绕滚筒2运转形成闭环回路，所述输送带4上设有多个皮带转角压轮6。[0023] 所述机架3的平输送段可平行的运输货物，所述机架3的提升输送段可将货物运输到具有一定高度的地方，实现了倾角可调的输送机的输送功能；在实际应用中，所述机架3的平输送段可占输送机整体长度的1/3，所述机架3的提升输送段可占输送机整体长度的2/3，这个比例并不固定，可根据实际需要进行调整。

[0024] 所述机架3上设有的机架水平调整脚5可以调节机架3的水平位置，同时也为机架3提供了支撑。对所述机架水平调整脚5数目不做限定，如果实际应用的输送机体积较大的话则可多设置一些机架水平调整脚5，如果实际应用的输送机体积较小的话则只需要个别的机架水平调整脚5。[0025] 所述输送带4绕滚筒2循环往复运动，带动着放置在输送带4上的货物一起运动，输送平稳，物料与输送带4间没有相对运动，能够避免对输送物的损坏，达到输送货物的目的。[0026] 所述液压缸装置13包括液压缸泵站11和液压缸支杆转向轴12，所述液压缸支杆转向轴12被设置在机架3的提升输送段上，所述液压缸支杆转向轴12上还连接有液压缸泵站11。

[0027] 液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成，缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。[0028] 所述液压缸支杆转向轴12负责改变机架3的提升输送段的倾角角度，所述机架3的提升输送段的下表面固定连接有液压缸支杆转向轴12，所述液压缸支杆转向轴12可上下运动，进而带动着机架3的提升输送段绕角度调节同心轴8旋转运动，从而实现输送机改变提升高度的功能。[0029] 所述液压缸泵站11则负责提供液压缸支杆转向轴12运动的动力，与液压缸支杆转向轴12配合工作实现输送机改变提升高度的功能。[0030] 所述角度调节装置14包括角度调节固定螺栓7、角度调节同心轴8、角度调节轨道9、角度调节固定加强板10，所述输送带4的内部设有数个角度调节固定螺栓7，所述机架3的平输送段和提升输送段两部分的连接处设有角度调节同心轴8，所述机架3的提升输送段的端部设有两个角度调节轨道9，所述机架3的平输送段和提升输送段两部分的连接处外部设有角度调节固定加强板10。

[0031] 所述角度调节固定螺栓7起着固定机架3的作用，防止机架3在改变倾角的时候发生损坏。[0032] 所述角度调节轨道9为机架3的提升输送段的旋转提供充足的空间。[0033] 所述角度调节固定加强板10覆盖了整个机架3的平输送段和提升输送段连接的部分，因为机械的连接处通常是整个机械最脆弱的部分，因此所述角度调节固定加强板10的设置有效保护了操作人员的安全，同时也降低了输送机出现故障的可能性。[0034] 对所述角度调节固定螺栓7、角度调节轨道9和角度调节固定加强板10的材质都不作限定，可根据实际应用中的需求来选择它们的材质。[0035] 进一步的，所述输送带4为皮带。[0036] 所述输送带4被设在机架3的内部，起着运输货物的作用，是实现输送机输送货物功能的关键部件。[0037] 在实际应用中，所述输送带4的材质并不只能为皮革，也可以是橡胶、帆布、PC、PU、PK等多种材质，应根据实际应用中所需要的材质来选择输送带4的材质。如将本申请应用于物流快递公司时，应选择承重能力较强的材质来制作输送带4；如将本申请应用于服装生产公司时，应选择耐磨的材质来制作输送带4；如将本申请应用于食品生产公司时，应选择安全无毒的材质来制作输送带4；如将本申请应用于日用百货生产公司时，应选择环保轻便的材质来制作输送带4；如将本申请应用于药品生产公司时，应选择耐腐蚀的材质来制作输送带4。[0038] 进一步的，所述皮带转角压轮6位于输送带4平输送段和提升输送段两部分的连接处，所述皮带转角压轮6被角度调节同心轴8所贯穿。[0039] 所述角度调节同心轴8位于机架3的平输送段和提升输送段两部分的连接处，所述机架3的平输送段和提升输送段两部分可绕着角度调节同心轴8旋转，即所述机架3的平输送段和提升输送段是共轴的，在提升输送段旋转以改变输送机的提升高度时，旋转的原点就是角度调节同心轴8。[0040] 所述角度调节同心轴8在输送机的提升高度过程中起着充当旋转中心的作用，为实现输送机改变提升高度提供了旋转的支点，是实现输送机改变提升高度的功能的重要部件。[0041] 进一步的，所述皮带转角压轮6的数量为两个，其中所述输送带4的上层连接处设有一个皮带转角压轮6，所述输送带4的下层连接处设有一个皮带转角压轮6。[0042] 输送机运行时输送带跑偏是最常见的故障之一，跑偏的原因有多种，最主要的是安装精度低和日常的维护保养差，因此在输送机的安装过程中，要保证头尾滚筒和中间托辊之间尽量在同一中心线上并且相互平行。另外，输送带接头要正确，两侧周长应相同。[0043] 所述皮带转角压轮6的材质可以是不锈钢，可以是特种金属，对此不作限定，只需满足能够压紧输送带4的条件即可。[0044] 本申请中设置的皮带转角压轮6就是用来限制输送带4的位置，防止输送带4跑偏造成严重的生产事故。所述皮带转角压轮6应紧贴在输送带4的表面，输送带4绕着皮带转角压轮6形成拐角，在输送机的运行过程中，所述皮带转角压轮6始终压在输送带4上面，为输送机的提升输送段提供支撑。[0045] 进一步的，所述动力电机1与滚筒2通过动力输出轴连接。[0046] 电机(英文：Electricmachinery，俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。[0047] 电机的种类有很多，本申请中使用的动力电机1可以是直流电机，可以是交流电机，对此不作限定，只需满足能够驱动滚筒2的条件即可。[0048] 所述动力电机1为滚筒2的转动提供动力，所述滚筒2的转动带动着输送带4运动，进而实现输送机输送物品的功能，可以说，动力电机1就是本申请中的输送机的核心部分。[0049] 由以上技术方案可知，本申请提供一种倾角可调的输送机，包括：动力电机1、滚筒2、机架3、输送带4、液压缸装置13和角度调节装置14，其中，所述机架3包括平输送段和提升输送段两部分，所述机架3上设有机架水平调整脚5，所述机架3平输送段的端部固定连接有动力电机1，所述机架3的内部设有滚筒2、输送带4和皮带转角压轮6；所述液压缸装置13包括液压缸泵站11和液压缸支杆转向轴12，所述液压缸支杆转向轴12被设置在机架3的提升输送段上，所述液压缸支杆转向轴12上还连接有液压缸泵站11；所述角度调节装置14包括角度调节固定螺栓7、角度调节同心轴8、角度调节轨道9、角度调节固定加强板10，所述输送带4的内部设有数个角度调节固定螺栓7，所述机架3的平输送段和提升输送段两部分的连接处设有角度调节同心轴8，所述机架3的提升输送段的端部设有两个角度调节轨道9，所述机架3的平输送段和提升输送段两部分的连接处外部设有角度调节固定加强板10。本申请结构简单、容易制作且使用方便，可自由调节输送机的倾角角度，进而改变输送机的提升高度，提升高度可达到4米以上，本申请可以应用于不同高度的输送场合，在包含有多种提升高度的工作场景可以完美适用。

[0050] 本申请提供的实施例之间的相似部分相互参见即可，以上提供的具体实施方式只是本申请总的构思下的几个示例，并不构成本申请保护范围的限定。对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下依据本申请方案所扩展出的任何其他实施方式都属于本申请的保护范围。