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本实用新型提供的一种砂石分离装置，包括溜槽、振动筛、细砂箱、泵、砂水分离器和螺旋输送机，所述振动筛位于所述溜槽的出料端的下方，所述细砂箱位于所述振动筛的下方，所述泵的进料口通过管道与所述细砂箱连通、出料口通过管道与所述砂水分离器的进料口连通，所述螺旋输送机位于所述砂水分离器的出料口的下方，所述砂水分离器的侧壁上还设置有出水口；本实用新型所提供的一种砂石分离装置，通过设置溜槽、振动筛、细砂箱、皮带输送机、泵、砂水分离器和螺旋输送机，实现了很好的将水、砂子和石头进行同步有条理性的分离和收集，大大的提高了水、砂子和石头分离作业的效率。
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本实用新型提供的一种新型振动筛分装置，包括溜槽、振动筛、细砂箱和皮带输送机，振动筛包括振动筛箱体、筛网和振动器，振动器设置在振动筛箱体的侧壁上，振动筛箱体一端的上方开口设置形成振动筛的进料口，另一端的侧壁上设置有石块出口，振动筛箱体的底板上设置有出料口，筛网设置在振动筛箱体的底板上以遮盖住出料口，溜槽的出料端位于振动筛的进料口的上方，细砂箱位于振动筛的出料口的下方，皮带输送机的一端位于石块出口的下方；不仅实现了振动器对振动筛箱体以及筛网定向的力的传递，同时也能够有效的控制振动器转递给振动筛箱体以及筛网的振动力的大小，延长了振动器、筛网和振动筛箱体相互之间连接的牢固性以及其各自的使用寿命。
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本实用新型公开了一种带分离结构的卸料槽，其包括可分离的下料斗以及溜槽，所述下料斗包括内筒体以及外筒体；所述外筒体为刚性筒体，外筒体的上部与混凝土搅拌站的出料口装配连接；外筒体的下部两侧设置有铰支座，并在铰支座位置通过支臂与所述溜槽可拆卸装配连接；所述内筒体通过振动支座装配于外筒体内，并振动支座上对应内筒体与外筒体之间的间隙腔空间中装配有振动电机，内筒体上部正对混凝土搅拌站的出料口；所述支臂通过棘轮棘爪结构与所述铰支座装配连接，并通过调整棘轮棘爪结构使溜槽与水平面之间保持一个供物料流出至对应混凝土搅拌车进料口的斜角。本实用新型结构简单，出料位置和角度可调，并能方便地进行部件维护。
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本发明公开了一种固液分离机、使用方法及垃圾处理设备，该固液分离机包括储液箱，所述储液箱内设有上下分别布置的浮渣去除装置及沉渣去除装置，以分别去除储液箱内待处理液的浮渣及沉渣。本发明固液分离机能替代垃圾站内污水池的功能，实现压滤液残渣的收集和排出、减少站内环境污染、降低人工及用水成本。
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具有旋转布料器的立式烧结矿冷却机和烧结矿冷却方法，立式烧结矿冷却机包括：旋转布料器、伞状溜槽、竖直溜槽、由塔体顶盖和塔体侧壁构成的塔体、冷却段及塔体的顶盖或侧壁上部设置的热风出口；其中：伞状溜槽包括上部的整体段和下部的分开段，整体段的上端与旋转布料器连接，分开段的每一个分支与下方对应的一个竖直溜槽连接，在冷却段的上方、竖直溜槽和塔体之间的气体空间形成热风通道；冷却段的下方设有均匀进风装置；多个排料锥斗设置在均匀进风装置的下方；和排料锥斗的下方设有排料设备。本发明结构简单，密封可靠，余热回收效率高。
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一种具有溜槽式布料器的立式烧结矿冷却机及烧结矿冷却方法，该冷却机包括：进料口(1)、料仓(2)、塔体(3)、伞状溜槽(4)、竖直溜槽(5)和冷却段(6)和在塔体(3)的上部设置的热风出口(10)，其中：进料口(1)设置在塔体(3)的上方，料仓(2)的上端与进料口(1)连接，料仓(2)的下端与伞状溜槽(4)的上端连接，伞状溜槽(4)的各分支的下端与对应的竖直溜槽(5)的上端连接，竖直溜槽(5)的下方为冷却段(6)；冷却段(6)的下方设有均匀进风装置(7)；均匀进风装置(7)的下方设有多个排料锥斗(9)；和每一个排料锥斗(9)下方设有排料设备。本发明结构简单，密封可靠，余热回收效率高。
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一种塔式烧结矿冷却机及烧结矿冷却方法，塔式烧结矿冷却机包括：由进料段、均匀布料出风段、冷却段和均匀排料鼓风段构成的塔体，旋转布料器设置在进料段的顶端，并且旋转布料器的出料口向下伸入进料段内；均匀布料出风段与进料段的下端连接，热风环形风道设置在进料段下部和均匀布料出风段的外侧四周，冷却段设置在均匀布料出风段的下方，均匀排料鼓风段设置在冷却段的下方，多个排料锥斗在均匀排料鼓风段的下端呈现环形分布或沿着圆周方向均匀地分布；和每一个排料锥斗下方设有排料设备。本发明结构简单，密封可靠，余热回收效率高。
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本实用新型提供了一种卸料溜槽，包括壳体和电源，所述壳体两端分别为进料口和出料口，所述壳体由金属材料制成；所述壳体一侧内表面上设有极板，所述壳体另一侧内表面与所述电源负极电连接，所述极板与所述电源的正极电连接；所述极板沿所述壳体长度方向延伸，所述极板与壳体内表面之间设有绝缘板。该卸料溜槽可以应用于砂石骨料生产线中的多个卸料口处，通过多次静电吸附来有效降低机制砂中的石粉含量；还可通过调节电源的电压，来有效降低机制砂中的石粉含量；该卸料溜槽结构简单，设备投资低，可操作性强，能有效解决干法砂石骨料生产线中机制砂石粉超标的问题。
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本实用新型公开了一种筛分机及矿山物料分级设备，包括：出料装置；筛分组件，包括呈倾斜设置的第一筛面，第一筛面的顶端与出料装置衔接；振动机构，包括至少两组激振设备，每组激振设备包括第一激振器以及第二激振器，第一激振器和第二激振器分别设置于筛分组件的两侧且通过传动轴同轴连接，两组激振设备通过同步带连接。本筛分机由送料装置接收物料后导出至筛分组件的筛面，同轴的第一激振器和第二激振器由二者之间连接的传动轴保持同步，且各激振器的布设位置位于筛分组件的两侧中部，使筛分组件整体受力更为均匀，两激振设备之间通过设置同步带进一步保持同步，两组激振设备同步运转，提高筛分机对物料的处理能力，提升筛分机的整体性能。
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本实用新型提供了一种电池电极片粉碎装置，包括：粉碎机构，用于粉碎电极片；加热机构，对接所述粉碎机构，用于加热粉碎后的电极片；振动输送机构，对接所述加热机构，用于输送电极片，并在输送过程中振动分离电极片上的涂层材料。本实用新型先通过粉碎机构粉碎电极片，再通过加热机构对粉碎后的电极片进行加热，再结合之后的振动输送机构，能够将剩余部分涂层材料从电极片上剥离开来。因此，本实用新型中的电池电极片粉碎装置能够提高极耳表面的涂层的去除效果，进而方便回收极耳的铜、铝材料。
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本实用新型提供了一种砂石分离振动筛，包括：卸料槽、设置在卸料槽上方的自动加水架以及设置在卸料槽的出料口一侧的振动筛；振动筛包括机架、设置在机架上方的振动架、对称设置在振动架上方的双振动电机、设置在振动架上的筛网组件以及设置在机架上且位于筛网组件下方的出料斗；筛网组件与振动架架呈一定角度倾斜设置，双振动电机驱动振动架沿水平方向呈直线往复运动；机架与振动架通过设置在振动架底部的弹性组件连接设置；振动架位于筛网组件的两侧设置有侧板；自动加水架用于给运输车自动加水清洗；振动筛包括第一出口和第二出口。本实用新型分离效率高，运输车自动加水清洗之后的污水砂石混合物进行充分分离。
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本实用新型提供的一种砂水分离器及砂石分离装置，其中砂水分离器包括分离箱，所述分离箱上设置有进料口、出水口和出料口，所述进料口和出水口分别设置在所述分离箱后侧壁的两端，所述出料口位于所述分离箱的前侧壁上，且与所述出水口位于同一侧；本实用新型所提供的一种砂水分离器及砂石分离装置，通过设置分离箱和隔板，利用砂水密度的区别，采用反弹式砂水分离方式，实现了连续不间隔且无需等待的砂水分离作业。
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本实用新型提供的一种螺旋输送机及砂石分离装置，其中的螺旋输送机包括分离槽、旋转轴和螺旋叶片，所述螺旋叶片设置在所述旋转轴上，且所述螺旋叶片与所述旋转轴之间设置有间隙，所述旋转轴可转动的设置在所述分离槽的内部，所述分离槽的上端开口设置，所述分离槽的出料端的底壁上设置有出料口，所述分离槽的另一端的侧壁上设置有出水孔；本实用新型所提供的一种螺旋输送机及砂石分离装置，螺旋叶片与旋转轴之间设置有间隙，这样在利用旋转轴和螺旋叶片进行砂水分离作业时，砂水混合物中参杂的水分就会自动从螺旋叶片与旋转轴之间的间隙向后流动，减小了旋转轴旋转时受到的来自水的阻力，延长了螺旋叶片的使用寿命并节约了能源。
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本实用新型涉及一种全湿法砂处理系统，其包括机械再生系统、风选系统以及湿法再生系统。机械再生系统包括依次连接的振动破碎再生机、再生砂库、机械摩擦再生机以及储备砂斗。风选系统包括依次连接的风选器以及过渡砂库。湿法再生系统包括依次连接的第一双级立式洗砂机、第二双级立式洗砂机、周转池、第一砂水分离器、控水砂仓、烘干装置、冷却装置以及旧砂储备砂库，湿法再生系统还包括污水池，控水砂仓的水出口与砂水分离器的水出口均与污水池连接。全湿法砂处理系统适应多种类型的砂的再生，有效地提高了砂的再生的效率和利用率，降低了企业开支，同时减少了砂的浪费，并且型砂的粉化量小，污染物排放少，改善了生产环境。
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本实用新型涉及超细粉分级提取设备技术领域，公开了一种超细粉分级机，包括分选机壳体，分选机壳体底部设置安装支座，分选机壳体内部设置旋转叶轮，顶部设置上支座，上支座上设置减速机座，减速机座上设置减速机，减速机连接变频电机，旋转叶轮与减速机之间设置长轴，分选机壳体侧壁设有一次风进口，上支座上设超细粉通路，超细粉通路与分选机壳体内部相连通；分选机壳体底部设有粗粉出口。更加适应原粉的粗细度变化，原粉的粗细度有变化时，只需控制旋转叶轮的快慢，即可保证成品超细粉的细度；通过二次风进口打散一次分选后的粗灰进行二次分选，通过三次风进行三次风选，提高了分选效率和分选精度。本实用新型结构简单，使用方便快捷，适合推广。
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一种铅锌矿回收装置系统，包括第一破碎分级系统，所述第一破碎分级系统的大粒径出口连通有光电分选机，所述光电分选机的精矿出口联通有第二破碎分级系统，所述第一破碎分级系统的中粒径出口、所述第二破碎分级系统的粗粒径出口均连通至重介质旋流器，所述重介质旋流器的精矿出口连通有第三破碎分级系统，所述第一破碎分级系统的小粒径出口、所述第二破碎分级系统的细粒径出口、所述第三破碎分级系统的出口均连通至磨矿机，所述磨矿机的出口连通有螺旋溜槽。本实用新型对该类型低硫低品位铅锌矿可实现梯级开发综合回收利用，解决了原有低品位矿石预先抛尾工艺单一，抛尾率低，抛除尾矿废弃或堆存，综合利用程度低的技术难题。
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本实用新型涉及物料输送技术领域，具体公开了一种无线取电的移动翻转链板输送机，包括轨道组件，所述轨道组件滚动连接有移动部件，所述移动部件的上表面安装有链板输送机，所述链板输送机的一侧通过第一铰链与移动部件铰接；翻转组件，其安装在移动部件上且与链板输送机远离第一铰链的另一侧通过第二铰链铰接；无线取电组件，用于为设备整体供电；本实用新型通过轨道组件和移动部件的设计，可以使链板输送机沿轨道本体移动，因此在输送线较长时，也无需使用多台的链板机，而无线取电单元可以用于对设备整体供电。
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本实用新型公开了一种电磁感应处理竖炉装置，包括竖炉炉体和电磁感应线圈装置，所述竖炉炉体由炉衬、炉外壁构成；所述电磁感应线圈装置由水冷式电缆、磁轭构成，所述水冷式电缆设置于所述竖炉炉体内，水冷式电缆设置于炉衬与炉外壁之间；所述磁轭设置于水冷式电缆与炉外壁之间；所述水冷式电缆与交流电源、冷却水系统连接。本实用新型提出一种电磁感应处理竖炉装置，直接加热初始金属化产品，不是通过加热窑体等来加热产品，对窑体材料要求低，成本低廉，操作简单。本实用新型提出一种电磁感应处理竖炉装置，不需要额外添加任何添加剂，不
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一种三通分料螺旋输送机，在进料口与第一出料口和第二出料口之间设有螺旋外壳；螺旋外壳里设置有螺旋轴，螺旋轴端部设置驱动组合；进料口与螺旋外壳之间为过渡喇叭口；过渡喇叭口设置能单独控制的第一电动插板、第二电动插板；螺旋轴上依次设置第一反螺旋叶片、第一变径变距叶片、第一定距叶片、第二定距叶片、第二变径变距叶片、第二反螺旋叶片。由于设置电动插板阀，定距叶片的叶片方向相反，变径变距叶片的叶片方向相反，因而可以实现双路或单路的分料；由于设置过渡喇叭口、圆角、逐渐变大的变径变距叶片，因而可以解决输送过程中的堵料问题。
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本发明公开了一种双模式掘进机，包括由前至后依次设置的前盾、伸缩外盾、伸缩内盾、支撑盾和盾尾，伸缩外盾滑动套设于伸缩内盾外侧；还包括土压密封组件，以通过土压密封组件的安装与移除切换双模式掘进机的工作模式至双护盾TBM模式或土压模式；土压密封组件包括伸缩间隙密封件和盾内密封件；土压模式下，伸缩间隙密封件密封连接于伸缩内盾与伸缩外盾之间的伸缩间隙中，盾内密封件密封连接于伸缩内盾与支撑盾之间；双护盾TBM模式下，土压密封组件从双模式掘进机上移除。通过伸缩间隙密封件和盾内密封件的可移除式安装，可实现两种工作模式，在复杂地层长距离施工中，只需切换掘进机模式即可，无需更换设备，可提高施工效率。
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本实用新型公开了一种旋挖钻机，包括：行走履带，底架，设置有至少两个摆臂；支腿，其一端连接于底架，另一端连接于对应的行走履带；钻机装置，其安装于底架的上表面，钻机装置包括钻杆组件；钻杆组件的下端设置有钻斗，摆臂可在垂直于钻杆组件的升降方向的平面内摆动，摆臂的端部安装有振动器，且摆臂可相对开合设置，以夹紧或松开钻斗。本实用新型提供的旋挖钻机在使用的过程中，可以通过振动器夹紧钻斗进行排渣，减少了排渣过程中的噪音污染，并且避免了排渣过程中钻杆正反转过程中受到冲击，可以延长钻机装置的使用寿命。
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本实用新型提供一种潜孔钻机过渡接头结构，包括过渡接头、花键轴、端盖和弹性件，过渡接头的一端设有安装孔，花键轴的一端沿轴线方向可移动地连接在安装孔内，端盖固定于过渡接头的端部，并绕着花键轴的周向设置，弹性件安装于安装孔中，弹性件的一端连接于端盖，弹性件的另一端连接于花键轴。本实用新型的潜孔钻机过渡接头结构能够避免出现咬死现象，减少振动，提高潜孔钻机过渡接头结构在使用时的稳定性，延长使用寿命。本实用新型还涉及一种潜孔钻机装置。
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本实用新型公开了一种废旧动力电池单体全组分回收系统，包括：单体放电系统、破碎系统、电解液回收系统、隔膜回收系统、裂解系统、尾气净化系统和分选系统，能对电池中的电解液、隔膜纸、电池粉和金属物料进行全组分回收。废旧动力电池经过放电、破碎、电解液回收、隔膜纸回收、裂解、分选等工序得到最终产物，整套系统各工序首尾相连，能实现连续化生产、减少物料周转、显著降低了人工及能耗成本；能将电池全组分进行回收；电池经过放电后再进行破碎，工艺安全可靠。去除电池破碎料中的隔膜及电解液后，再采用裂解工艺处理电池破碎料，使得裂解反应更加简单，且有效避免了隔膜熔融造成物料粘接性问题，使电池正负极粉末与集流体分离更加彻底。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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本实用新型提供一种钻机用钻杆库，包括主轴、第一钻杆支撑保护装置和第二钻杆支撑保护装置，第一钻杆支撑保护装置和第二钻杆支撑保护装置均套设在主轴上且分别固定在主轴的两端，第一钻杆支撑保护装置于靠近第二钻杆支撑保护装置的一侧设有第一容置槽，第二钻杆支撑保护装置于靠近第一钻杆支撑保护装置的一侧设有第二容置槽，第一容置槽和第二容置槽分别用于容置钻杆两端的端部。本实用新型通过第一钻杆支撑保护装置和第二钻杆支撑保护装置对钻杆进行夹持限位，不仅能够避免钻杆在钻杆库中的振动，延长钻杆库的使用寿命，而且能够避免雨水、沙石等污染物进入钻杆内而造成钻杆的锈蚀和堵塞，从而延长钻杆的使用寿命。
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本实用新型涉及一种滚筒筛砂设备，涉及筛砂设备技术领域；滚筒筛砂设备包括：机架、驱动机构和滚筒；驱动机构包括电机、第一支撑组件和第二支撑组件；电机设置在机架上；第一支撑组件和第二支撑组件相对设置在机架上；滚筒可转动的设置在第一支撑组件和第二支撑组件上；滚筒两端的外侧相对设置有第一环形齿条和第二环形齿条；第一环形齿条与第一支撑组件齿合连接；第二环形齿条与第二支撑组件齿合连接；滚筒的内壁上设置有螺旋叶片；滚筒的侧壁上设置有筛孔；电机与第二支撑组件连接，并通过第二支撑组件驱动第二环形齿条转动；可以及时有效地的将粗砂排出至滚筒的外部，避免因滚筒中的粗砂无法及时排出而降低滚筒筛砂设备的分离效率。
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本实用新型公开了一种复合旋转翼式扩径钻头及钻机，包括：钻杆；旋转翼甲，其包括第一刀座和第一刀头，旋转翼甲可旋转地设于钻杆的钻进端；旋转翼乙，其包括第二刀座和第二刀头，旋转翼乙与旋转翼甲远离钻杆的一端转动连接。旋转翼乙可随旋转翼甲同步转动，旋转翼乙还可相对旋转翼甲单独转动。利用旋转翼甲和旋转翼乙形成两级扩径，因此，扩径比大，能够达到D/d≥2.0，可满足小直径扩底桩、中掘引孔植入预制桩施工等对扩径比要求比较大的施工需求。而且，由旋转翼甲和旋转翼乙形成的复合旋转翼的结构特征，不仅大直径孔而且小直径孔也可以实现大扩径比的扩径作业，有广泛的适用性。
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2024年12月27日 ~ 29日 
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