高效研磨的球磨机

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2024-03-12 17:26:01

权利要求书： 1.一种高效研磨的球磨机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上表面设置有支撑柱(4)，且支撑柱(4)上表面固定连接有外罐体(5)，所述外罐体(5)左侧外壁固定连接有设备框架(6)，且设备框架(6)内固定连接有电机(7)，所述电机(7)输出端固定连接有转筒(8)，且转筒(8)外壁固定连接有内罐体(9)，所述内罐体(9)位于所述外罐体(5)内部，所述内罐体(9)包括金属层(901)，且金属层(901)内壁固定连接有加热层(902)，所述内罐体(9)内壁开设有设备槽(13)，且设备槽(13)内壁设置有金属块(14)，所述金属块(14)外壁与所述设备槽(13)内壁相贴合，且设备槽(13)下端内壁固定连接有第一电动液压杆(15)，所述第一电动液压杆(15)伸缩端与金属块(14)下端外壁固定连接，所述外罐体(5)上表面设置有进料口(11)，且进料口(11)与所述内罐体(9)相连通，所述外罐体(5)下表面设置有出料口(2)，且出料口(2)与所述内罐体(9)相连通，所述内罐体(9)内部放置有钢球(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高效研磨的球磨机，其特征在于：所述外罐体(5)内壁固定连接有滚珠(12)，且滚珠(12)位于外罐体(5)与内罐体(9)之间，所述滚珠(12)均匀分布在外罐体(5)内壁。

3.根据权利要求1所述的一种高效研磨的球磨机，其特征在于：所述加热层(902)外壁固定连接有耐磨层(903)。

4.根据权利要求1所述的一种高效研磨的球磨机，其特征在于：所述支撑柱(4)下表面固定连接有阻尼器(3)，且阻尼器(3)外壁套设有弹簧，所述阻尼器(3)设置在支撑柱(4)与底座(1)之间。

5.根据权利要求4所述的一种高效研磨的球磨机，其特征在于：所述阻尼器(3)下表面固定连接有第二电动液压杆(17)，且第二电动液压杆(17)位于阻尼器(3)与底座(1)之间。

6.根据权利要求1所述的一种高效研磨的球磨机，其特征在于：所述出料口(2)上端内壁固定连接有金属网(16)。

说明书：一种高效研磨的球磨机技术领域[0001] 本实用新型涉及球磨机技术领域，具体讲是一种高效研磨的球磨机。背景技术[0002] 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。[0003] 中国专利申请号为CN2018108889677.0的实用新型公开了一种便于高效研磨的球磨机，包括底座，所述底座的表面安装有控制器，且底座的内部开设有轮槽，所述轮槽的内部安装有滚轮，所述滚轮的上方固定有第二支撑杆，所述第二支撑杆的上方固定有固定箱，所述固定箱的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的一端通过转轴转动连接有齿轮组，所述齿轮组的一侧连接有丝杠，本设计提出了增加钢珠运动频率的设计，伺服电机通过转轴带动齿轮组进行转动，即带动丝杠进行转动，即可将固定壳传送至内胆中，钢珠在内胆中进行滚动时接触固定壳表面的弹簧，由于钢珠挤压弹簧后，弹簧具有回弹作用，即可增加钢珠运动的频率，解决了不能高效的对物料进行研磨，影响工作效率的问题。[0004] 以上对比文件具有以下问题：[0005] (1)研磨罐内不具备通风调件，在对研磨罐内清洗后，罐内残留的水迹不易蒸发，残留的清洗水会影响后续加工物料。[0006] (2)无法增加钢球自身动能来提高研磨效率。实用新型内容

[0007] 本实用新型的目的在于提供一种，以解决上述背景技术中提出的问题。[0008] 本实用新型的技术方案是：包括底座，所述底座上表面设置有支撑柱，且支撑柱上表面固定连接有外罐体，所述外罐体左侧外壁固定连接有设备框架，且设备框架内固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转筒，且转筒外壁固定连接有内罐体，所述内罐体位于所述外罐体内部，所述内罐体包括金属层，且金属层内壁固定连接有加热层，所述内罐体内壁开设有设备槽，且设备槽内壁设置有金属块，所述金属块外壁与所述设备槽内壁相贴合，且设备槽下端内壁固定连接有电动液压杆，所述电动液压杆伸缩端与金属块下端外壁固定连接，所述外罐体上表面设置有进料口，且进料口与所述内罐体相连通，所述外罐体下表面设置有出料口，且出料口与所述内罐体相连通，所述内罐体内部放置有钢球。[0009] 进一步的，所述外罐体内壁固定连接有滚珠，且滚珠位于外罐体与内罐体之间，所述滚珠均匀分布在外罐体内壁。[0010] 进一步的，所述加热层外壁固定连接有耐磨层。[0011] 进一步的，所述支撑柱下表面固定连接有阻尼器，且阻尼器外壁套设有弹簧，所述阻尼器设置在支撑柱与底座之间。[0012] 进一步的，所述阻尼器下表面固定连接有第二电动液压杆，且第二电动液压杆位于阻尼器与底座之间。[0013] 进一步的，所述出料口上端内壁固定连接有金属网。[0014] 本实用新型通过改进在此提供一种高效研磨的球磨机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：[0015] 其一：本实用新型加热层为电加热层，通过给加热层供电，使内罐体内壁升温，从而可对内罐体内部残留的清洗水进行烘干，同时设备在研磨受潮的物料时，通过加热层发热，对受潮的物料进行烘干，保证了受潮物料的研磨效果。[0016] 其二：本实用新型通过第一电动液压杆伸缩端的延伸，使处在内罐体底部的金属块上升，金属块在内罐体内壁形成凸出，可阻碍钢球移动，并带动钢球向高处移动，上升到内罐体中垂线高度时，通过第一电动液压杆伸缩端的收缩，使金属块外壁与内罐体内壁保持齐平，钢球会重新掉落到内罐体底部，通过金属块抬升钢球高度，提高了钢球的动能，从而提高了研磨效率。附图说明[0017] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:[0018] 图1为本实用新型的正剖视结构示意图；[0019] 图2为本实用新型的外罐体侧剖视结构示意图；[0020] 图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；[0021] 图4为本实用新型的内罐体剖视结构示意图。[0022] 附图标记说明：1、底座；2、出料口；3、阻尼器；4、支撑柱；5、外罐体；6、设备框架；7、电机；8、转筒；9、内罐体；901、金属层；902、加热层；903、耐磨层；10、钢球；11、进料口；12、滚珠；13、设备槽；14、金属块；15、第一电动液压杆；16、金属网；17、第二电动液压杆。具体实施方式[0023] 下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0024] 本实用新型通过改进在此提供一种高效研磨的球磨机，如图1?图4所示，包括底座1，底座1上表面设置有支撑柱4，且支撑柱4上表面固定连接有外罐体5，外罐体5左侧外壁固定连接有设备框架6，且设备框架6内固定连接有电机7，电机7输出端固定连接有转筒8，且转筒8外壁固定连接有内罐体9，内罐体9位于外罐体5内部，内罐体9包括金属层901，且金属层901内壁固定连接有加热层902，内罐体9内壁开设有设备槽13，且设备槽13内壁设置有金属块14，金属块14外壁与设备槽13内壁相贴合，且设备槽13下端内壁固定连接有第一电动液压杆15，第一电动液压杆15伸缩端与金属块14下端外壁固定连接，外罐体5上表面设置有进料口11，且进料口11与内罐体9相连通，外罐体5下表面设置有出料口2，且出料口2与内罐体9相连通，内罐体9内部放置有钢球10；打开进料口11，将需要研磨的物料从进料口11放入内罐体9中，关闭进料口11，通过电机7的带动，使内罐体9转动，内罐体9转动会带动钢球10移动，从而对物料进行研磨，通过第一电动液压杆15伸缩端的延伸，使处在内罐体9底部的金属块14上升，金属块14在内罐体9内壁形成凸出，可阻碍钢球10移动，并带动钢球10向高处移动，上升到内罐体9中垂线高度时，通过第一电动液压杆15伸缩端的收缩，使金属块14外壁与内罐体9内壁保持齐平，钢球10会重新掉落到内罐体9底部，通过金属块14抬升钢球

10高度，提高了钢球10的动能，从而提高了研磨效率，通过打开出料口2，方便人们取出研磨完毕的物料，加工完毕后的设备需要对内罐体9内部进行清洗，清洗完毕后，加热层902为电加热层，通过给加热层902供电，使内罐体9内壁升温，从而可对内罐体9内部残留的清洗水进行烘干，同时设备在研磨受潮的物料时，通过加热层902发热，对受潮的物料进行烘干，保证了受潮物料的研磨效果。

[0025] 具体的外罐体5内壁固定连接有滚珠12，且滚珠12位于外罐体5与内罐体9之间，滚珠12均匀分布在外罐体5内壁；通过滚珠12，防止了外罐体5与内罐体9接触，保证了内罐体9的正常转动。[0026] 具体的加热层902外壁固定连接有耐磨层903；通过耐磨层903，防止内罐体9内壁受损，为内罐体9内壁提供保护。[0027] 具体的支撑柱4下表面固定连接有阻尼器3，且阻尼器3外壁套设有弹簧，阻尼器3设置在支撑柱4与底座1之间；设备工作时会产生震动，影响周围环境，通过弹簧吸收设备工作时产生的震动，弹簧自身会产生跳跃，阻尼器3来抑制弹簧自身的跳跃，通过阻尼器3和弹簧的工作，降低设备工作时会产生震动对周围环境的影响。[0028] 具体的阻尼器3下表面固定连接有第二电动液压杆17，且第二电动液压杆17位于阻尼器3与底座1之间；当防止设备地面不平整时，通过四个第二电动液压杆17伸缩端的延伸和收缩，调节四个底座1的位置，使设备可平稳安装在倾斜地面上。[0029] 具体的出料口2上端内壁固定连接有金属网16；通过金属网16，防止钢球10从出料口2出来。[0030] 工作原理：首先打开进料口11，将需要研磨的物料从进料口11放入内罐体9中，关闭进料口11，通过电机7的带动，使内罐体9转动，内罐体9转动会带动钢球10移动，从而对物料进行研磨，通过第一电动液压杆15伸缩端的延伸，使处在内罐体9底部的金属块14上升，金属块14在内罐体9内壁形成凸出，可阻碍钢球10移动，并带动钢球10向高处移动，上升到内罐体9中垂线高度时，通过第一电动液压杆15伸缩端的收缩，使金属块14外壁与内罐体9内壁保持齐平，钢球10会重新掉落到内罐体9底部，通过金属块14抬升钢球10高度，提高了钢球10的动能，从而提高了研磨效率，通过打开出料口2，方便人们取出研磨完毕的物料，加工完毕后的设备需要对内罐体9内部进行清洗，清洗完毕后，加热层902为电加热层，通过给加热层902供电，使内罐体9内壁升温，从而可对内罐体9内部残留的清洗水进行烘干，同时设备在研磨受潮的物料时，通过加热层902发热，对受潮的物料进行烘干，保证了受潮物料的研磨效果，然后通过滚珠12，防止了外罐体5与内罐体9接触，保证了内罐体9的正常转动，通过耐磨层903，防止内罐体9内壁受损，为内罐体9内壁提供保护，随后设备工作时会产生震动，影响周围环境，通过弹簧吸收设备工作时产生的震动，弹簧自身会产生跳跃，阻尼器3来抑制弹簧自身的跳跃，通过阻尼器3和弹簧的工作，降低设备工作时会产生震动对周围环境的影响，当防止设备地面不平整时，通过四个第二电动液压杆17伸缩端的延伸和收缩，调节四个底座1的位置，使设备可平稳安装在倾斜地面上，最后通过金属网16，防止钢球10从出料口2出来。[0031] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。