有色金属卷材压延机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部焊接有固定框(2),且固定框(2)的顶部固定连接有固定架(3)与传料组件(18),所述固定架(3)的两侧内壁上滑动连接有活动板(4),两个所述活动板(4)之间焊接有横板(5),且横板(5)的顶部焊接有回形板(6),所述横板(5)的下方设有第一辊筒(7),所述固定架(3)的顶部壳壁上转动连接有蜗杆(8),且蜗杆(8)的左侧设有蜗轮(9),所述蜗轮(9)上通过螺栓连接有转轴
安全型有色金属加工设备,包括底箱(1)、驱动箱(2)、传动轴(3)、连接器(4)和钻杆(5),所述底箱(1)的形状为长方体,所述驱动箱(2)设置在底箱(1)的上方且与底箱(1)固定连接,所述传动轴(3)竖向设置在驱动箱(2)和底箱(1)之间,所述钻杆(5)通过连接器(4)安装在传动轴(3)的底端,所述驱动箱(2)内设有驱动装置,所述驱动装置与传动轴(3)的顶端连接,其特征在于,所述底箱(1)上设有连接机构和辅助机构;
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供粉末冶金含油轴承内孔的加工装置,通过在底座的上端设置限位框,限位框通过螺纹分别限位连接左弧形板与右弧形板,方便通过左弧形板与右弧形板分别对轴承的左右进行限位固定,避免打磨时轴承发生移动和转动带来的麻烦,通过在工作台与底座上分别设置通孔,通孔的内部固定连接放置板,放置板设置漏孔,而且工作台的下端放置限位有收集箱,收集箱对漏孔下落的废沫进行收集,避免废沫飞溅与堆积于底座的上端带来的弊端。
为准确知道转炉煤气的成分含量,需对转炉煤气取样进行离线分析。现有转炉煤气取样是用取样皮囊通过宝塔嘴直接连接到煤气管道进行取样,存在较大的安全隐患。有鉴于此,本发明的目的在于提供一种新型安全的转炉煤气取样装置及方法,降低转炉煤气取样过程中煤气泄漏的风险,从而避免操作人员煤气中毒。
本发明的目的就是要提供一种回转式连续浸出机组及连续逆流浸出方法,该方法 是将矿料从一封闭的具有搅拌功能的隧形容器一端投入,使之向另一端连续移动;浸出液 从隧形容器的另一端注入,并使之与矿料移动方向相反的方向连续移动,达到连续逆流浸 出的目的,该机组是一种由回转式浸出室、机头浓密机、机尾浓密机及配套系统组成的联动 机组,以取代“堆浸”、“池浸”、“多段逆流槽浸”等传统工艺方法及设备,并达到连续高效运 行,简化设备配置,适应多种不同品位矿料,节省能源、人力及环境友好的目标。
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