本发明公开了一种防堵塞的垃圾焚烧炉,包括外箱体和内箱体,所述外箱体顶部设有进料口,所述进料口一侧设有排烟管,所述外箱体顶部设有与所述进料口相配合的第一密封板,所述外箱体侧壁上设有出料口,所述外箱体侧壁上设有与所述出料口相配合的第二密封板,所述排烟管内设有第二连接轴,所述第二连接轴通过一连接杆与所述排烟管内壁相连,所述第二连接轴底部可转动连接有第三连接轴,所述第三连接轴上设有多个导风叶片,所述第三连接轴上设有第四连接轴,所述第四连接轴上设有排堵组件;在排堵组件的作用下对排烟管内壁进行清理,防止固体颗粒过多的附着在排烟管内壁上,降低对排烟管的清理难度,防止排烟管被颗粒物堵塞。
本发明公开了一种旋转窑式垃圾焚烧炉,包括旋转窑,于所述旋转窑的侧壁上开设有通风口,该通风口的入风口端连通送风室,出风口端连通至旋转窑的腔室内,于所述旋转窑的内部安装有旋转轴,所述旋转轴的一端连接有动力输出件,于该旋转轴的轴体表面覆有吸水材料;二燃室,具有位于底部设置的灰渣斗,于所述二燃室的一侧上方开设有助燃口,所述助燃口连通至二燃室的腔室内;其中,所述二燃室安装在旋转窑的尾端部,且该二燃室的腔室与所述旋转窑的腔室连通。本发明通过采用旋转窑和二燃室有效的实现了对垃圾的焚烧,且不会产生向外界排放的烟气,垃圾在燃烧过程中更加充分,提高了燃烧效率。
本发明公开了一种用于焚烧炉提升阀的密封结构,包括阀体、伸缩件、阀板、密封环、第一弹性件和第二弹性件,其中:阀体具有竖直方向的阀腔,阀体的下端面具有通孔,通孔与阀腔连通;通孔侧壁上开有安装环槽,第一弹性件的下方固定在安装环槽下表面,第二弹性件的上方固定在安装环槽上表面,第一弹性件和第二弹性件均可沿竖直方向发生弹性变形,密封环固定在第一弹性件和第二弹性件之间,且密封环的外侧面与安装环槽侧面接触;伸缩件固定在阀体上端面,伸缩件的伸缩端延伸至阀腔内并与阀板连接,伸缩件用于带动阀板上下运动使阀板与密封环接触密封通孔或分离使通孔与阀腔连通。通过第一弹性件和第二弹性件的设置,增大阀板与密封环的使用寿命。
本发明公开了一种垃圾焚烧炉的燃烧优化控制方法,属于垃圾焚烧控制技术领域,具体方法包括:进行待焚烧垃圾的分拣分区;获取垃圾焚烧炉的历史焚烧数据,建立垃圾焚烧炉模型,进行垃圾焚烧炉模型的内部空间划分,获得对应分拣标签的焚烧区;将焚烧区与对应垃圾分拣区进行相关联,设置对应的输送方案;获取当前垃圾焚烧炉的燃烧控制方法,识别对应的控制参数项;将分拣区内的垃圾通过对应的输送方案输送到对应的焚烧区内,根据获得的燃烧控制方法进行控制,并实时获取对应的焚烧数据;对获得的焚烧数据进行处理,获得训练集,通过获得训练集建立学习模型,通过设置的学习模型进行动态调整对应控制参数项的控制参数。
本发明公开了一种用于粉末涂料生产的粗粉回磨装置,包括底板,底板的顶部设置有敞口导料盒座,敞口导料盒座与底板之间设置有第一盛料组件,敞口导料盒座的顶部设置有回磨筒和挡料组件,回磨筒的顶部中间设置有回磨组件,回磨筒的底部均匀开设有扇形窗口,第一盛料组件的右侧设置有第二盛料组件,第二盛料组件的前后两侧均设置有支撑件,两组支撑件相互远离的一侧均设置有伸缩组件,敞口导料盒座的内腔设置有筛分机构,筛分机构的右侧前后两端均设置有振动器,敞口导料盒座的顶部左侧开设有进料口,敞口导料盒座的底部开设有出料口,本发明结构设计合理,便于对未研磨完全的粗粉进行回磨,减少资源的浪费,提高资源利用率。
本发明公开一种微电子超导材料及其制备方法,包括如下步骤:1)研磨处理:将铜、镍、硅、铬、铝、铌和钇进行称量并导入高能量球磨机中,同时注入氩气作为保护气体,并在温度范围为250至350度,转速范围为40至60转/分钟的情况下,混合球磨150至200分钟,以得到物料A;2)筛分处理:将步骤1)中的物料A导入筛选装置内进行筛分操作,并对粒径符合要求的部分进行收集,同时将其冷却至室温以得到物料B;本发明通过将各原料进行混合球磨及筛分操作,以免杂质掺杂过多,影响产品质量,并以一定的升温速率进行升温烧结操作,使得产品的质地均一,成型效果更好,且三层筛网和两次振动筛选的设置,使得筛分效果更好,颗粒大小更均匀,产品质量更优。
本发明属于筛板技术领域,尤其是一种高强度耐磨聚氨酯筛板,整体刚度大、磁性小、吸音、减振、不易跑粗、拆装方便,通过不锈钢编织圆丝压制成楔形筛条,与不锈钢凸型支撑板焊接而成骨架,浇注硫化聚氨酯胶料,支撑板替代不锈钢形丝部分,节省组装焊接工序,兼备不锈钢筛高强度、高筛分效率和PU橡胶筛高耐磨、软连结、低噪声的优点。使用寿命比延长了,脱水率提高,由采用不锈钢骨架活化表面处理液层和不锈钢骨架处理膜层之上的聚氨酯喷塑粉过渡层,PU胶料与骨架在高频振动下不会开裂剥离,进而提高筛板的强度和耐磨性,可应用于各大炼焦煤选煤厂的浮选筛分。
本实用新型涉及研磨装置技术领域,且公开了一种用于纳米碳酸钙生产的湿磨设备,包括振动箱,所述振动箱底部的两侧均固定安装有支撑腿,所述振动箱底部的中间固定安装有下料口,且振动箱的顶部通过缓冲架固定安装有研磨箱,所述研磨箱顶部的右侧固定安装有进料口,所述研磨箱顶部的中间固定安装有保护箱,所述保护箱的内腔固定安装有研磨电机,所述研磨电机的输出轴通过轴承固定安装有转动轴。该用于纳米碳酸钙生产的湿磨设备,通过振动电机通电运转产生激振力,并利用振动轴传递振动能量,使得振动箱和筛网实现高频振动,保证研磨充分的物料通过筛网的筛孔继续下落,确保该装置出料产品研磨效果好,提高产品的质量。
本实用新型公开了一种金属粉末生产球磨装置,包括外套箱,所述外套箱的上表面和下表面均固定连接有锥形料斗,外套箱的内部设置有球磨箱,球磨箱的正面和背面均固定连接有三角块,球磨箱的内前壁和内后壁均固定连接有支撑块,支撑块的上表面固定连接有弹簧,弹簧的顶端与三角块的下表面固定连接,球磨箱的一侧固定连接有转动电机,球磨箱的两侧内壁通过轴承转动连接有粉碎辊。该金属粉末生产球磨装置,通过设置球磨箱、转动电机、粉碎辊和半球凸起,便于转动电机的转动使粉碎辊表面的半球凸起对金属粉末进行球磨,通过设置三角块、支撑块、弹簧和振动电机,便于振动电机的振动使球磨箱振动,并将筛孔内堵塞的金属粉末抖落,从而提升筛分效率。
本实用新型涉及热固型粉末涂料技术领域,具体为一种热固型粉末涂料生产用研磨装置,包括研磨箱、固定安装在研磨箱内部的操作板、开设在操作板一侧的研磨槽、出料口、固定安装在出料口底部的螺纹套、配合安装在螺纹套内侧的螺纹杆,本实用新型通过设置有过筛机构,将过滤网带动限位杆插入安装架顶部两侧的开设的插孔内部,将过滤网安装固定在伸缩套内侧,当一部分的涂料掉落至过滤网顶部,较细的粉末通过过滤网,较大的颗粒会被过滤网拦住,可以更便捷的对固体颜料进行反复的研磨,同时筛选过后再进行二次研磨效率更高,研磨的效果也更好,再装置使用的同时打开振动电机使振动电机带动连接轴一端的振动块进行来回震动,振动块与过滤网相抵触。
本实用新型公开了一种铝银浆加工铝粉球磨上料装置,包括料斗、振动源、连杆、螺旋叶片和多个弹性元件;料斗具有位于顶部的进料口和位于顶部的出料口,连杆同轴布置在料斗内,且竖直布置;螺旋叶片呈螺旋式缠绕固定在连杆上,弹性元件两端分别固定连接螺旋叶片外侧壁与料斗内侧壁,多个弹性元件环绕螺旋叶片均匀布置,振动源与连杆驱动连接,用于驱动连杆带动螺旋叶片振动。本实用新型提出的铝银浆加工铝粉球磨上料装置,采用振动源驱动连杆带动螺旋叶片振动的方式,不仅提高了铝粉加工球磨的下料效率,无需人工辅助,实现高效、灵活、安全将高温铝粉加料到工作设备上。
本实用新型公开了一种砂石分级筛选装置,涉及砂石筛选设备技术领域,包括筛选箱,还包括:研磨组件,筛选箱顶部设置进料口,研磨组件包括布置在筛选箱内的研磨腔,研磨腔与进料口连接,研磨腔内设置弧形研磨槽,弧形研磨槽内设置研磨转辊,所述研磨转辊一端与带动其在弧形研磨槽内转动的转动电机固定连接,所述弧形研磨槽表面均匀布置多组落料孔,研磨转辊对弧形研磨槽内的砂石进行研磨处理,经过初步研磨后的砂石通过落料孔落至一级筛板表面,经过一级筛板筛选后的砂石物料落至二级筛板,通过二级筛板对砂石进行再次筛选处理,通过布置在一侧的振动部件带动一级筛板以及二级筛板在水平方向往复振动,进而提高了筛选效率。
本实用新型公开了一种可调节的立式磨用铺料装置,包括铺料装置,铺料装置位于磨盘上,磨盘呈圆盘形结构,且磨盘上表面安装有三个磨辊,磨辊在磨盘四周呈等距排列安装,所述铺料装置由固定板、悬挂架、调整垫、铺料架以及铺料板组成,铺料装置位于两个磨辊之间。本实用新型通过设置铺料板保证了立式磨料床厚度的稳定,降低了料床不稳定引起的磨机振动,有效地解决了立式磨粉磨过程中料床的不稳定问题,提高了粉磨效率,降低了立式磨振动,本实用新型工艺简单、投资低、维修成本低、灵活方便,能克服传统结构弊端和方法的不足,发挥了很大的优势,在处理立式磨工作弊端中,实现了设计理念的良好运行,创造了经济价值。
本实用新型公开了一种矿山用耐磨球的分拣装置,包括一组脚支架,一组所述脚支架上端均固定设有振动杆机构,一组所述脚支架底端表面之间对称固定设有横杆,启动电机转动半面齿轮并传动条形板与十字固定块一起沿振动机构中的连接杆开设的矩形滑槽进行往返运动,同时传动与齿条啮合连接的小齿轮能形成振动;第一分拣箱、第二分拣箱分别与往返结构固定连接能实现快速振动式往返运动进行分拣工作,同时与第三分拣箱组成三重分拣机构,实现大直径、标准直径以及小直径的耐磨球分拣工作;第一分拣箱、第二分拣箱之间设置有一组第一缓冲斜板与第二缓冲斜板能有效防止耐磨球对第二分拣箱的撞击,保护装置减少损坏。
本实用新型公开一种铝银浆加工铝粉球磨上料铝粉装置,包括外环杆,外环杆的环形部位同心设置的有内环杆;外环杆的内侧壁与内环杆的外侧壁之间固定连接有若干个下料斗部件;下料斗部件包括下料斗,下料斗的侧壁上具有矩形凸出,矩形凸出固定连接在内环杆的外侧壁上;上述装置还包括振动部件;振动部件包括固定连接在内环杆内的振动座,振动座的顶部装配连接有振动电机;外环杆的底部固定连接有若干个环形分布的安装杆,安装杆具有朝上垂直设置的长垂直杆部,长垂直杆部的顶部固定连接有装配板,装配板上螺纹连接有装配螺栓。采用上述装置部件设计不仅提高了铝粉桨加工球磨的下料效率,且实现高效、灵活、安全将高温铝粉料加料到工作设备上。
本实用新型公开了一种组合式金刚石砂轮,属于砂轮技术领域。该砂轮包括呈圆盘状且具有一定宽度的砂轮基体,沿其圆心中心开设有安装孔,套装且固定于转动轴上,以及围绕所述砂轮基体圆周外侧设置的打磨体;围绕所述砂轮基体圆周表面开设至少一个横向沟槽状间隙,环状的打磨体包括与所述砂轮基体衔接触的配合磨砂面及沿打磨体的圆周外侧设置的至少一道圆弧凸起,在打磨体和砂轮基体之间的缝隙中由所述横向沟槽状间隙填充有阻尼材料。金刚石砂轮产生的振动能量大部分由填充在所述沟槽中的阻尼材料所吸收,并传递到砂轮基体,结果明显地解决了与转轴接触部位蠕动相关的打磨体自激振动问题。
本发明提供了硫铁矿的跳汰式重选工艺,其步骤在于:首选,将研磨后的硫铁矿与废石单体的混合物运输至第一跳汰箱内,动力驱动装置将动力传递至鼓动机构,鼓动机构使第一跳汰箱与第二跳汰箱内的介质水产生锯齿波振动,第一跳汰箱对硫铁矿与废石单体进行一次精矿重选且精矿沉积于第一跳汰箱的箱底;而后,动力驱动装置将动力传递至传送机构,传送机构将第一跳汰箱内的硫铁矿、废石单体以及介质水导入至第二跳汰箱内;接着,第二跳汰箱对硫铁矿与废石单体进行二次精矿重选,并且使精矿沉积于第二跳汰箱底部、尾矿由第二跳汰箱的排料斗排出;在步骤一至步骤三过程中,排料装置将第一跳汰箱与第二跳汰箱底部的精矿进行脱水排出。
本发明涉及制砂机技术领域,具体涉及一种无粉尘防堵塞制砂机;包括破碎腔、叶轮组件和进料斗,叶轮组件设置在破碎腔的中心处,位于叶轮组件外围的破碎腔中固定有防磨衬板,破碎腔和进料斗之间设置有筛分腔,进料斗的下端设置有锥形导料罩,位于锥形导料罩的正下方设置有倒锥形筛分体,倒锥形筛分体的上端连接有环形体;发明公开的无粉尘防堵塞制砂机在通过电机和齿轮的传动作用使得齿盘转动,并通过齿盘使得环形体和锥形导料罩高频率上下振动,其有效防止小颗粒物料被破碎时激起的粉尘,使得整个制砂机的作业环境更好,同时其降低了制砂机对小颗粒物料进行破碎时的功率损耗,其制砂效果优异、实用性强。
本发明公开了一种合金材料加工监控系统,通过设置数据采集单元和数据分析单元,将采集到的数据进行标记,然后对刀具的温度、振动、以及磨损情况进行分析,降低了设备监管人员的劳动强度,提高了对加工设备工况信息的掌控性,做到及时准确的定位生产问题,降低事故发生的可能性;通过设置自主修正单元和识别处理单元,对刀具的遭遇的各种工况和所处状态进行对应处理,同时对产生的加工误差进行自主计算修正,使加工设备能够快速根据加工误差进行自动刀具位置调整,及时对刀具更换紧固,提高了加工精度和良品率,进而降低了生产成本,安全警报单元的设置提高了加工设备和人员的安全保障性,使合金材料加工能够安全有序进行。
本实用新型涉及防火涂料技术领域,尤其涉及一种防火涂料加工用卧式研磨机,包括作为整个研磨机载体的机体,所述机体内安装有用于装料的料桶以及用于导料的进料框,所述机体内安装有用于过滤防火原料的筛选机构,在机体上安装有用于研磨防火原料的按压机构,所述筛选机构包括固装于机体上的电机a,电机a的输出端固接有传动轴,传动轴上固接有粉碎叶,料桶的底部安装有用于过滤防火原料的滤板,滤板和料桶之间安装有弹簧,机体内设有用于驱动滤板振动的传动组件。本实用新型通过设置筛选机构,传动轴带动粉碎叶转动对防火涂料进行研磨,研磨之后合格尺寸的防火涂料穿过滤板导出,传动组件带动滤板振动,可以提高防火涂料导出的速度,有利于提高工作效率。
本实用新型涉及一种振动筛专用筛板,包括与振动筛呈35°的固定板,所述固定板顶部设有卡扣,所述卡扣固定在振动筛底座上,所述固定板包括长方形的板体,所述板体两端上垂直设有加强板,所述加强板与板体交界处设有加强筋,所述固定板上设有多个振动筛板和滚轴,多个所述振动筛板和滚轴间隔等距排列,所述振动筛板与滚轴相切连接,多个所述振动筛板通过固定支架组件固定于固定板上,所述滚轴由安装组件固定,所述振动筛板连接振动筛上的振动器,所述振动筛板与固定板平行,所述振动筛板与滚轴距离固定板底部3?5cm。本实用新型结构稳定牢固,防止物料的堵塞,有效分散冲击力,加强整体的耐磨、抗压、缓冲效果,延长使用寿命,节约成本,提高综合经济效益。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
本实用新型涉及矿渣研磨领域,尤其涉及一种矿渣再利用研磨选粉装置,包括底板,所述底板上部通过连接机构竖向安装壳体,所述壳体外底面固定安装有振动电机,所述壳体内侧壁横向固定安装有研磨板,所述研磨板上端面均开设有贯穿研磨板的筛选孔,所述壳体下部通过驱动机构竖向安装有转动贯穿壳体的转轴,所述转轴转动贯穿研磨板并延伸至壳体上部,本实用新型可提高研磨选粉效率,并防止死角留存矿渣,方便矿渣排出。
本实用新型公开了一种色选机用振动下料装置,包括色选机主体,所述色选机主体的右端中部开有下料槽,所述色选机主体的前端中部固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿色选机主体的前端并固定连接有旋转结构,所述下料槽的上槽壁和下槽壁均固定连接有振动结构,所述振动结构位于旋转结构的上方,所述色选机主体的上端右部固定连接有操控设备,所述色选机主体的上端左部固定连接有进料斗。本实用新型所述的一种色选机用振动下料装置,通过设置旋转结构和振动结构,避免下料架在振动时跟随旋转辊偏移撞击到色选机,防止色选机的内部磨损,提高振动下料效率,结合振动提高下料的快捷性,避免下料时出现物料堵塞的现象。
本实用新型公开了一种振动器生产用加工工装,所述底座的顶部左侧固定连接有承重柱,所述承重柱的顶部固定连接有控制箱,所述控制箱的底部中间固定设置有钻头控制端,本实用新型涉及振动器加工技术领域。该振动器生产用加工工装,通过吸渣嘴、汇水管、流通管以及弹性软管之间的相互配合,在钻孔的过程中就能将产生的金属粉末吸纳到耐磨内腔的内部,最终抽气泵将其统一吸至合适地点,钻孔结束后利用弹性软管向孔内壁进行喷水,对其清洗的同时进行降温,便于后期直接使用,通过耐热活塞、限位板、弹簧以及气管之间的相互配合,能灵活调节若干钻磨片头之间的间距,实现钻出不同直径的孔洞,适用范围更加广泛,具有较强实用性。
本实用新型公开了一种软磁合金粉末的粉碎装置,包括:料斗,固定设置在料斗底部的振动给料器,固定安装在振动给料器出料端的正螺旋进料装置,固定安装在正螺旋进料装置另一端的研磨机,固定安装在研磨机另一端的反螺旋出料装置,连接出料装置另一端的多级除尘器;以及设置在研磨机进料口的氮气引流管;所述反螺旋出料装置的另一端连通第一抽风机,所述多级除尘器出气端通过粉尘过滤装置与氮气循环管道连通。本实用新型通过在进料装置,粉碎装置及出料装置中设置氮气循环系统,使高压氮气对粉碎后的合金粉末进行防氧化的同时带动超细粒径的粉末流动筛选;其次氮气循环使用可节省粉碎生产成本。
本实用新型提供一种滚轴输送自动喷砂机,涉及喷砂机技术领域,包括输送机构,所述输送机构的顶部设置有喷砂机构,本实用新型通过增加吸盘振动件、除尘风机和液压驱动,当工件移动到吸盘振动件底部时,液压驱动控制调节杆和吸盘振动件向下移动,吸盘振动件将工件吸住并且快速振动,从而将工件表面和凹槽内的粉尘抖落,同时除尘风机可以将抖动的粉尘向下吹落,从而达到对工件表面粉尘进行自动清理的作用,避免工件表面和凹槽内的粉尘影响工件的外观和质量,提高了工件的打磨加工效率,同时液压驱动可以根据工件的不同厚度,从而控制调节杆和吸盘振动件向下移动距离,使该装置可以对不同厚度的工件进行粉尘清理,提高装置的适用性。
本实用新型涉及立式磨机技术领域,具体为一种立式磨机可筛分物料的溜槽,包括溜槽主体与立磨外壳,所述立磨外壳的一侧固定安装有倾斜的立磨进料口,所述溜槽主体位于所述立磨进料口的内部,所述溜槽主体由两块耐磨侧板与耐磨底板构成,两块所述耐磨侧板分别固定安装在所述耐磨底板顶部的两侧,两块所述耐磨侧板之间固定安装有倾斜的筛板。本实用新型结构简单,功能实用,溜槽主体为钢板材质,可增加耐磨性,本实用新型利用物料的自重推动,并采用的筛板进行使筛选,避免大颗粒物料进入立式磨机的内部,本实用新型能够筛选出合格的物料,从而有效避免磨机剧烈振动,致使磨辊辊套、磨盘衬板磨损严重,并造成不均匀沟槽、裂纹和断边的现象。
本实用新型提供一种球磨机甩出料输送装置,包括支架及安装在支架上的球磨机滚筒、安装在球磨机滚筒外端的封箱,所述球磨机滚筒的两端通过转轴安装在支架对应的轴承座内,并通过驱动电机带动,球磨机滚筒在研磨好物料后,打开进出口,驱动电机带动球磨机滚筒在下箱体内往复转动,将球磨机滚筒内的物料甩出到下箱体内,并通过输送机将物料输送出去,使球磨机滚筒内的物料尽快排出,并减少球磨机滚筒内物料的残余。气泵和振动器用于加速物料的排出,电动推杆便于上箱体自动的开合,方便操作,上箱体防止物料飞溅出。该装置使球磨机滚筒内物料尽快的排出,减少球磨机滚筒内部残余,节省了排料时间。
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