权利要求书: 1.一种含颗粒废气的净化设备,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内开设有空腔(2)和安装通道(3),所述空腔(2)和安装通道(3)相通,所述安装通道(3)内活动设置有过滤装置(4),所述过滤装置(4)的一端设置有限位装置(5),所述限位装置(5)与壳体(1)活动连接;
所述过滤装置(4)包括支架(41)和过滤板(42),所述过滤板(42)通过振动装置(43)与支架(41)相连接,所述支架(41)与安装通道(3)活动连接,所述限位装置(5)设置在支架(41)上。
2.根据权利要求1所述的一种含颗粒废气的净化设备,其特征在于:所述振动装置(43)包括弹簧(44),所述过滤板(42)通过弹簧(44)连接在支架(41)上,所述支架(41)上还设置有电机(45),所述电机(45)的输出轴安装有凸轮(46),所述凸轮(46)与过滤板(42)抵接。
3.根据权利要求1所述的一种含颗粒废气的净化设备,其特征在于:所述限位装置(5)包括限位板(51),所述限位板(51)转动安装在支架(41)上。
4.根据权利要求1所述的一种含颗粒废气的净化设备,其特征在于:所述过滤装置(4)的下方设置有回收装置(6)。
5.根据权利要求4所述的一种含颗粒废气的净化设备,其特征在于:所述回收装置(6)包括回收箱(61),所述回收箱(61)内开设有回收仓(62),所述回收仓(62)位于过滤板(42)下方,所述回收箱(61)安装在壳体(1)上。
6.根据权利要求5所述的一种含颗粒废气的净化设备,其特征在于:所述壳体(1)上设置有滑轨(11),所述回收箱(61)上设置有滑块(63),所述滑块(63)与滑轨(11)滑动连接。
说明书: 一种含颗粒废气的净化设备技术领域[0001] 本实用新型属于废气净化技术领域,具体涉及一种含颗粒废气的净化设备。背景技术[0002] 香料在生产过程中会产生混合有颗粒的废气,需要将废气进行处理后才能排放到空气中,目前的废气处理装置一般通过过滤板去除颗粒状杂质,如图1所示,在使用一段时
间后,需要将过滤板拆卸下来进行清理,清理过程存在较大不便。
实用新型内容
[0003] 为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种含颗粒废气的净化设备,通过设置振动装置带动过滤板振动,将过滤板上的颗粒状杂质振落,克服了以往需要将
过滤板拆下来清洗的问题,并通过设置限位装置对过滤装置固定,避免使用过程中过滤装
置脱落;通过在过滤板下方设置回收装置,并将回收装置可拆卸的安装在壳体上,清理时更
加方便。
[0004] 本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:[0005] 一种含颗粒废气的净化设备,包括壳体,所述壳体内开设有空腔和安装通道,所述空腔和安装通道相通,所述安装通道内活动设置有过滤装置,所述过滤装置的一端设置有
限位装置,所述限位装置与壳体活动连接;
[0006] 所述过滤装置包括支架和过滤板,所述过滤板通过振动装置与支架相连接,所述支架与安装通道活动连接,所述限位装置设置在支架上。
[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述振动装置包括弹簧,所述过滤板通过弹簧连接在支架上,所述支架上还设置有电机,所述电机的输出轴安装有凸轮,所述凸轮与
过滤板抵接。
[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位装置包括限位板,所述限位板转动安装在支架上。
[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤装置的下方设置有回收装置。[0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述回收装置包括回收箱,所述回收箱内开设有回收仓,所述回收仓位于过滤板下方,所述回收箱安装在壳体上。
[0011] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述壳体上设置有滑轨,所述回收箱上设置有滑块,所述滑块与滑轨滑动连接。
[0012] 本实用新型的有益效果为:[0013] (1)通过设置振动装置带动过滤板振动,将过滤板上的颗粒状杂质振落,克服了以往需要将过滤板拆下来清洗的问题,并通过设置限位装置对过滤装置固定,避免使用过程
中过滤装置脱落。
[0014] (2)通过在过滤板下方设置回收装置,并将回收装置可拆卸的安装在壳体上,清理时更加方便。
附图说明[0015] 为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。[0016] 图1为现有技术附图;[0017] 图2为本实用新型的正视剖视图;[0018] 图3为图2的A处放大图;[0019] 图4为本实用新型的侧视图;[0020] 主要元件符号说明:[0021] 图中:1、壳体;11、滑轨;2、空腔;3、安装通道;4、过滤装置;41、支架;42、过滤板;43、振动装置;44、弹簧;45、电机;46、凸轮;5、限位装置;51、限位板;6、回收装置;61、回收
箱;62、回收仓;63、滑块。
具体实施方式[0022] 为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详
细说明如下。
[0023] 请参阅图2?4,一种含颗粒废气的净化设备,包括壳体1,所述壳体1内开设有空腔2和安装通道3,所述空腔2和安装通道3相通,所述安装通道3内活动设置有过滤装置4,所述
过滤装置4的一端设置有限位装置5,所述限位装置5与壳体1活动连接;
[0024] 所述过滤装置4包括支架41和过滤板42,所述过滤板42通过振动装置43与支架41相连接,所述支架41与安装通道3活动连接,所述限位装置5设置在支架41上。
[0025] 所述限位装置5包括限位板51,所述限位板51转动安装在支架41上。[0026] 本实施例中,本净化设备用于除去废气中的颗粒,壳体1的一端连接生产装置,另一端连接下一阶段的废气处理装置。本设备安装和拆卸都很方便,安装时将过滤装置4沿着
安装通道3插入,并通过限位装置5进行限位,避免使用过程中过滤装置4脱落。废气在经过
过滤板42时除去混合在其中的颗粒状杂质,使用一段时间后,颗粒状杂质会附着在过滤板
42上将过滤孔堵塞,通过振动装置43带动过滤板42振动,可以将杂质抖落,克服了以往需要
将过滤板42拆下来清洗的问题,清理更加方便。
[0027] 具体的,所述振动装置43包括弹簧44,所述过滤板42通过弹簧44连接在支架41上,所述支架41上还设置有电机45,所述电机45的输出轴安装有凸轮46,所述凸轮46与过滤板
42抵接。
[0028] 本实施例中,通过电机45的输出轴转动带动凸轮46转动,并通过弹簧44的配合作用,带动过滤板42振动,将颗粒状杂质抖落。
[0029] 具体的,所述过滤装置4的下方设置有回收装置6。[0030] 所述回收装置6包括回收箱61,所述回收箱61内开设有回收仓62,所述回收仓62位于过滤板42下方,所述回收箱61安装在壳体1上。
[0031] 所述壳体1上设置有滑轨11,所述回收箱61上设置有滑块63,所述滑块63与滑轨11滑动连接。
[0032] 本实施例中,通过过滤板42过滤的颗粒状杂质,从支架41底部落入到回收仓62内进行回收。通过设置滑轨11和滑块63,方便及时清理回收箱61。
[0033] 本实用新型的工作原理及使用流程:[0034] 将过滤装置4沿着安装通道3插入,并通过限位板51进行限位,避免使用过程中过滤装置4脱落,将滑块63沿着滑轨11移动,将回收箱61安装在壳体1上,壳体1的一端连接生
产装置,另一端连接下一阶段的废气处理装置。废气在经过过滤板42时除去混合在其中的
颗粒状杂质,使用一段时间后,颗粒状杂质会附着在过滤板42上,通过电机45的输出轴转动
带动凸轮46转动,并通过弹簧44的配合作用,带动过滤板42振动,将颗粒状杂质抖落,杂质
落入到回收箱61内进行回收,克服了以往需要将过滤板42拆下来清洗的问题,清理更加方
便。
[0035] 以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本
领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出
些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据
本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本
实用新型技术方案的范围内。
声明:
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