节能环保型污泥处理装置及方法

权利要求书： 1.一种节能环保型污泥处理装置，包括空气净化机壳(1)，所述空气净化机壳(1)的顶部左侧设置污泥进料口，其特征在于：所述空气净化机壳(1)的顶部设置电机(2)，所述电机(2)的输出端连接转轴(3)，所述转轴(3)的另一端贯穿至空气净化机壳(1)的内腔并设置搅拌杆(4)，且转轴(3)与空气净化机壳(1)的连接处设置轴承，所述空气净化机壳(1)的左侧外壁设置进气瓶(5)，所述空气净化机壳(1)的右侧外壁设置空气净化装置(6)，所述进气瓶(5)与空气净化装置(6)的顶部均设置通气管(7)，且通气管(7)的另一端延伸至空气净化机壳(1)的内腔，所述通气管(7)的外壁设置控制阀，所述空气净化机壳(1)的底部连接外护壳(8)，且空气净化机壳(1)的底部设置出料口，且出料口延伸至外护壳(8)的内腔，所述外护壳(8)的内腔活动设置与出料口匹配的密封板(9)，且密封板(9)的左端贯穿至外护壳(8)的外侧，所述外护壳(8)的底部设置电机二(10)，所述电机二(10)的输出端连接转轴二(11)，所述转轴二(11)的顶部贯穿至外护壳(8)的内腔并连接内护壳(12)，且转轴二(11)与外护壳(8)的连接处设置轴承，所述内护壳(12)的底部左侧设置空槽，所述内护壳(12)的内腔底部设置垫块(14)，所述垫块(14)的顶部设置水泥分离装置(13)，所述外护壳(8)的底部连接蓄水槽(15)，且外护壳(8)的左端底部设置排水孔，所述内护壳(12)的右端设置密封盖(16)，所述外护壳(8)的右端通过支架连接盛放箱(17)，所述盛放箱(17)的右端外壁连接液压伸缩杆(18)，所述液压伸缩杆(18)的输出端贯穿盛放箱(17)的外壁并连接水泥分离装置(13)，所述盛放箱(17)的顶部设置电动伸缩杆(19)，所述电动伸缩杆(19)的底部连接压板(21)，所述电动伸缩杆(19)的外壁连接加热盒(20)，且加热盒(20)的底部连接压板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型污泥处理装置，其特征在于：所述水泥分离装置(13)包括设置在垫块(14)顶部的桶体(131)，所述桶体(131)的顶部设置与出料口匹配的进料口，所述桶体(131)的内壁设置保护罩(132)，所述桶体(131)与保护罩(132)的夹层中设置无纺布(133)，所述桶体(131)与保护罩(132)上均设置通水孔(134)。

3.根据权利要求2所述的一种节能环保型污泥处理装置，其特征在于：所述空气净化装置(6)包括与空气净化机壳(1)连接的气腔(61)，所述气腔(61)的内腔设置吸附层(62)，所述气腔(61)的内腔设置上电网(63)与下电网(64)，所述上电网(63)与下电网(64)的相对端面设置消毒层(65)，且上电网(63)设置在吸附层(62)的下方，所述消毒层(65)的内腔设置为网状消毒薄膜，所述气腔(61)的右端底部设置排气口。

4.根据权利要求3所述的一种节能环保型污泥处理装置，其特征在于：所述蓄水槽(15)的内腔设置斜板(22)，所述斜板(22)与蓄水槽(15)的夹层中连接杆(23)，所述连接杆(23)的外壁活动设置摇杆(24)，所述摇杆(24)的外壁设置刮板(25)。

5.根据权利要求4所述的一种节能环保型污泥处理装置，其特征在于：所述内护壳(12)的右侧外壁、外护壳(8)的右侧外壁与盛放箱(17)的左侧外壁均设置与水泥分离装置(13)匹配的开口槽，所述液压伸缩杆(18)的输出端设置卡块，且水泥分离装置(13)的右侧外壁设置与卡块匹配的卡槽。

6.根据权利要求5所述的一种节能环保型污泥处理装置，其特征在于：所述加热盒(20)的内腔设置加热电阻丝，所述加热盒(20)的底部通过导热管连接压板(21)，且加热电阻丝延伸至导热管中。

7.根据权利要求6所述的一种节能环保型污泥处理装置的处理方法，其特征在于：S1：首先检查装置能否正常运转，将电机(2)与电机二(10)均通过控制开关与电源连接，检查电机(2)与电机二(10)能否旋转运动，运转电动伸缩杆(19)检查能否带动压板(21)上下运动，运转液压伸缩杆(18)检查是否能与水泥分离装置(13)连接，能否带动水泥分离装置(13)运动；

S2：将未处理的污泥通过污泥进料口倒入空气净化机壳(1)中，运转电机(2)通过转轴(3)带动搅拌杆(4)旋转运动，通过搅拌使污泥中的浊气排出，通过通气管(7)上的控制阀使进气瓶(5)中的空气冲入空气净化机壳(1)中，同时使空气净化装置(6)通过通气管(7)将空气净化机壳(1)中的浊气吸收净化，浊气进入气腔(61)中，经过吸附层(62)将浊气中颗粒吸附，空气中的细菌经过上电网(63)电解后进入消毒层(65)中，再经过下电网(64)可以更彻底的将空气中细菌清除，净化后的空气从气腔(61)底部的排气口排出；

S3：污泥中的浊气消除后，向左拉动密封板(9)，使污泥掉落在水泥分离装置(13)中，运转电机二(10)通过转轴二(11)带动内护壳(12)转动，内护壳(12)带动水泥分离装置(13)进行旋转动，通过水泥分离装置(13)完成污泥中的水泥分离，桶体(131)旋转运动，污泥中的水经过通水孔(134)排出桶体(131)的外侧，污泥中的泥沙经过无纺布(133)留在桶体(131)中，排出的水流入外护壳(8)中，进过外护壳(8)底部的出水口流入蓄水槽(15)中，水中的沉淀经过蓄水槽(15)中的斜板(22)进行堆积，在连接杆(23)上拉动摇杆(24)移动，转动摇杆(24)带动刮板(25)翻转将水中的沉淀挖到斜板(22)与蓄水槽(15)的夹层中，使得沉积在蓄水槽(15)中方便清理；

S4：完成水泥分离后，打开密封盖(16)，运转液压伸缩杆(18)使液压伸缩杆(18)的输出端连接水泥分离装置(13)，将水泥分离装置(13)带入盛放箱(17)中，然后运行电动伸缩杆(19)带动压板(21)向下运动，同时运行加热盒(20)，使加热盒(20)上的热量传导至压板(21)上，通过压板(21)将污泥压实成块。

说明书： 一种节能环保型污泥处理装置及方法技术领域[0001] 本发明涉及污泥处理技术领域，具体为一种节能环保型污泥处理装置及方法。背景技术[0002] 随着社会的发展，时代的进步，工业化的发展也越来越被重视，工业发展中一般都会排放大量的污泥，污泥中包含各类有害物质，对人们的生活产生严重的环境风险与隐患。

现有的污泥处理设置不能将污泥中的浊气进行彻底的消毒吸附，容易对空气造成污染，而

且污泥中的水份不容易从污泥中脱离出来，污泥处理完后不容易存放等。为此，我们提出一

种节能环保型污泥处理装置及方法。

发明内容[0003] 本发明的目的在于提供一种节能环保型污泥处理装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能环保型污泥处理装置，包括空气净化机壳，所述空气净化机壳的顶部左侧设置污泥进料口，所述空气净化机壳的顶部

设置电机，所述电机的输出端连接转轴，所述转轴的另一端贯穿至空气净化机壳的内腔并

设置搅拌杆，且转轴与空气净化机壳的连接处设置轴承，所述空气净化机壳的左侧外壁设

置进气瓶，所述空气净化机壳的右侧外壁设置空气净化装置，所述进气瓶与空气净化装置

的顶部均设置通气管，且通气管的另一端延伸至空气净化机壳的内腔，所述通气管的外壁

设置控制阀，所述空气净化机壳的底部连接外护壳，且空气净化机壳的底部设置出料口，且

出料口延伸至外护壳的内腔，所述外护壳的内腔活动设置与出料口匹配的密封板，且密封

板的左端贯穿至外护壳的外侧，所述外护壳的底部设置电机二，所述电机二的输出端连接

转轴二，所述转轴二的顶部贯穿至外护壳的内腔并连接内护壳，且转轴二与外护壳的连接

处设置轴承，所述内护壳的底部左侧设置空槽，所述内护壳的内腔底部设置垫块，所述垫块

的顶部设置水泥分离装置，所述外护壳的底部连接蓄水槽，且外护壳的左端底部设置排水

孔，所述内护壳的右端设置密封盖，所述外护壳的右端通过支架连接盛放箱，所述盛放箱的

右端外壁连接液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端贯穿盛放箱的外壁并连接水泥分离装

置，所述盛放箱的顶部设置电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部连接压板，所述电动伸缩杆

的外壁连接加热盒，且加热盒的底部连接压板。

[0005] 优选的，所述水泥分离装置包括设置在垫块顶部的桶体，所述桶体的顶部设置与出料口匹配的进料口，所述桶体的内壁设置保护罩，所述桶体与保护罩的夹层中设置无纺

布，所述桶体与保护罩上均设置通水孔。

[0006] 优选的，所述空气净化装置包括与空气净化机壳连接的气腔，所述气腔的内腔设置吸附层，所述气腔的内腔设置上电网与下电网，所述上电网与下电网的相对端面设置消

毒层，且上电网设置在吸附层的下方，所述消毒层的内腔设置为网状消毒薄膜，所述气腔的

右端底部设置排气口。

[0007] 优选的，所述蓄水槽的内腔设置斜板，所述斜板与蓄水槽的夹层中连接杆，所述连接杆的外壁活动设置摇杆，所述摇杆的外壁设置刮板。

[0008] 优选的，所述内护壳的右侧外壁、外护壳的右侧外壁与盛放箱的左侧外壁均设置与水泥分离装置匹配的开口槽，所述液压伸缩杆的输出端设置卡块，且水泥分离装置的右

侧外壁设置与卡块匹配的卡槽。

[0009] 优选的，所述加热盒的内腔设置加热电阻丝，所述加热盒的底部通过导热管连接压板，且加热电阻丝延伸至导热管中。

[0010] 一种节能环保型污泥处理装置的处理方法：[0011] S1：首先检查装置能否正常运转，将电机与电机二均通过控制开关与电源连接，检查电机与电机二能否旋转运动，运转电动伸缩杆检查能否带动压板上下运动，运转液压伸

缩杆检查是否能与水泥分离装置连接，能否带动水泥分离装置运动；

[0012] S2：将未处理的污泥通过污泥进料口倒入空气净化机壳中，运转电机通过转轴带动搅拌杆旋转运动，通过搅拌使污泥中的浊气排出，通过通气管上的控制阀使进气瓶中的

空气冲入空气净化机壳中，同时使空气净化装置通过通气管将空气净化机壳中的浊气吸收

净化，浊气进入气腔中，经过吸附层将浊气中颗粒吸附，空气中的细菌经过上电网电解后进

入消毒层中，再经过下电网可以更彻底的将空气中细菌清除，净化后的空气从气腔底部的

排气口排出；

[0013] S3：污泥中的浊气消除后，向左拉动密封板，使污泥掉落在水泥分离装置中，运转电机二通过转轴二带动内护壳转动，内护壳带动水泥分离装置进行旋转动，通过水泥分离

装置完成污泥中的水泥分离，桶体旋转运动，污泥中的水经过通水孔排出桶体的外侧，污泥

中的泥沙经过无纺布留在桶体中，排出的水流入外护壳中，进过外护壳底部的出水口流入

蓄水槽中，水中的沉淀经过蓄水槽中的斜板进行堆积，在连接杆上拉动摇杆移动，转动摇杆

带动刮板翻转将水中的沉淀挖到斜板与蓄水槽的夹层中，使得沉积在蓄水槽中方便清理；

[0014] S4：完成水泥分离后，打开密封盖，运转液压伸缩杆使液压伸缩杆的输出端连接水泥分离装置，将水泥分离装置带入盛放箱中，然后运行电动伸缩杆带动压板向下运动，同时

运行加热盒，使加热盒上的热量传导至压板上，通过压板将污泥压实成块。

[0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：[0016] 1、通过水泥分离装置可以将污泥中的水份进行分离，桶体旋转运动，使污泥中的水从通水孔中排出桶体外，污泥中的泥沙经过无纺布留在桶体中，方便的将污泥的中水与

泥进行分离，保证污泥中的水份可以更快速脱离，且保证污泥中的泥沙不会随着水一起脱

离；

[0017] 2、通过空气净化装置可以将污泥的浊气进行净化，浊气中的颗粒通过吸附层进行吸附，浊气中的细菌经过上电网、消毒层与下电网将浊气中细菌更彻底的消除，且消毒层中

的消毒薄膜为网状，使浊气可以更充分与消毒层进行接触，加快消毒速度，对污泥中的浊气

进行更彻底，更充分的消毒，保证污泥处理后的气体不会对空气进行污染；

[0018] 3、将空气净化装置带入盛放箱中，然后运行电动伸缩杆带动压板向下运动，同时运行加热盒，使加热盒上的热量传导至压板上，通过压板将污泥压实成块，使污泥处理完后

可以快速的压实加热成块状，方便污泥的存放与搬运。

附图说明[0019] 图1为本发明结构示意图；[0020] 图2为本发明水泥分离装置结构示意图；[0021] 图3为本发明空气净化装置结构示意图；[0022] 图4为本发明蓄水槽内部结构示意图。[0023] 图中：1空气净化机壳、2电机、3转轴、4搅拌杆、5进气瓶、6空气净化装置、61气腔、62吸附层、63上电网、64下电网、65消毒层、7通气管、8外护壳、9密封板、10电机二、11转轴

二、12内护壳、13水泥分离装置、131桶体、132保护罩、133无纺布、134通水孔、14垫块、15蓄

水槽、16密封盖、17盛放箱、18液压伸缩杆、19电动伸缩杆、20加热盒、21压板、22斜板、23连

接杆、24摇杆、25刮板。

具体实施方式[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于

本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他

实施例，都属于本发明保护的范围。

[0025] 请参阅图1?4，本发明提供一种技术方案：一种节能环保型污泥处理装置，包括空气净化机壳1，空气净化机壳1的顶部左侧设置污泥进料口，空气净化机壳1的顶部设置电机

2，电机2的输出端连接转轴3，转轴3的另一端贯穿至空气净化机壳1的内腔并设置搅拌杆4，

且转轴3与空气净化机壳1的连接处设置轴承，空气净化机壳1的左侧外壁设置进气瓶5，空

气净化机壳1的右侧外壁设置空气净化装置6，进气瓶5与空气净化装置6的顶部均设置通气

管7，且通气管7的另一端延伸至空气净化机壳1的内腔，通气管7的外壁设置控制阀，空气净

化机壳1的底部连接外护壳8，且空气净化机壳1的底部设置出料口，且出料口延伸至外护壳

8的内腔，外护壳8的内腔活动设置与出料口匹配的密封板9，且密封板9的左端贯穿至外护

壳8的外侧，外护壳8的底部设置电机二10，电机二10的输出端连接转轴二11，转轴二11的顶

部贯穿至外护壳8的内腔并连接内护壳12，且转轴二11与外护壳8的连接处设置轴承，内护

壳12的底部左侧设置空槽，内护壳12的内腔底部设置垫块14，垫块14的顶部设置水泥分离

装置13，外护壳8的底部连接蓄水槽15，且外护壳8的左端底部设置排水孔，内护壳12的右端

设置密封盖16，外护壳8的右端通过支架连接盛放箱17，盛放箱17的右端外壁连接液压伸缩

杆18，液压伸缩杆18的输出端贯穿盛放箱17的外壁并连接水泥分离装置13，盛放箱17的顶

部设置电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的底部连接压板21，电动伸缩杆19的外壁连接加热盒

20，且加热盒20的底部连接压板21。

[0026] 其中，水泥分离装置13包括设置在垫块14顶部的桶体131，桶体131的顶部设置与出料口匹配的进料口，桶体131的内壁设置保护罩132，桶体131与保护罩132的夹层中设置

无纺布133，桶体131与保护罩132上均设置通水孔134，通过水泥分离装置13可以将污泥中

的水份进行分离，桶体131旋转运动，使污泥中的水从通水孔134中排出桶体131外，污泥中

的泥沙经过无纺布133留在桶体131中，方便的将污泥的中水与泥进行分离；

[0027] 空气净化装置6包括与空气净化机壳1连接的气腔61，气腔61的内腔设置吸附层62，气腔61的内腔设置上电网63与下电网64，上电网63与下电网64的相对端面设置消毒层

65，且上电网63设置在吸附层62的下方，消毒层65的内腔设置为网状消毒薄膜，气腔61的右

端底部设置排气口，通过空气净化装置6可以将污泥的浊气进行净化，浊气中的颗粒通过吸

附层62进行吸附，浊气中的细菌经过上电网63、消毒层65与下电网64将浊气中细菌更彻底

的消除，且消毒层65中的消毒薄膜为网状，使浊气可以更充分与消毒层进行接触，加快消毒

速度；

[0028] 蓄水槽15的内腔设置斜板22，斜板22与蓄水槽15的夹层中连接杆23，连接杆23的外壁活动设置摇杆24，摇杆24的外壁设置刮板25，水中的沉淀经过斜板22沉积在一起，通过

摇杆24与与刮板25可以将堆积后的沉淀挖到斜板22与蓄水槽15的夹层中，从而方便的对蓄

水槽15中的沉淀进行清理；

[0029] 内护壳12的右侧外壁、外护壳8的右侧外壁与盛放箱17的左侧外壁均设置与水泥分离装置13匹配的开口槽，液压伸缩杆18的输出端设置卡块，且水泥分离装置13的右侧外

壁设置与卡块匹配的卡槽，设置开口槽保证水泥分离装置13可以依次穿过内护壳12与外护

壳8进入盛放箱17中，且通过卡块与卡槽之间的配合，使液压伸缩杆18与水泥分离装置13之

间的连接更加稳定；

[0030] 加热盒20的内腔设置加热电阻丝，加热盒20的底部通过导热管连接压板21，且加热电阻丝延伸至导热管中，加热盒20中的加热电阻丝发热将热量通过导热管传导至压板21

上，使压板21在压实污泥时加快污泥的干燥过程。

[0031] 一种节能环保型污泥处理装置的处理方法：[0032] S1：首先检查装置能否正常运转，将电机2与电机二10均通过控制开关与电源连接，检查电机2与电机二10能否旋转运动，运转电动伸缩杆19检查能否带动压板21上下运

动，运转液压伸缩杆18检查是否能与水泥分离装置13连接，能否带动水泥分离装置13运动；

[0033] S2：将未处理的污泥通过污泥进料口倒入空气净化机壳1中，运转电机2通过转轴3带动搅拌杆4旋转运动，通过搅拌使污泥中的浊气排出，通过通气管7上的控制阀使进气瓶5

中的空气冲入空气净化机壳1中，同时使空气净化装置6通过通气管7将空气净化机壳1中的

浊气吸收净化，浊气进入气腔61中，经过吸附层62将浊气中颗粒吸附，空气中的细菌经过上

电网63电解后进入消毒层65中，再经过下电网64可以更彻底的将空气中细菌清除，净化后

的空气从气腔61底部的排气口排出；

[0034] S3：污泥中的浊气消除后，向左拉动密封板9，使污泥掉落在水泥分离装置13中，运转电机二10通过转轴二11带动内护壳12转动，内护壳12带动水泥分离装置13进行旋转动，

通过水泥分离装置13完成污泥中的水泥分离，桶体131旋转运动，污泥中的水经过通水孔

134排出桶体131的外侧，污泥中的泥沙经过无纺布133留在桶体131中，排出的水流入外护

壳8中，进过外护壳8底部的出水口流入蓄水槽15中，水中的沉淀经过蓄水槽15中的斜板22

进行堆积，在连接杆23上拉动摇杆24移动，转动摇杆24带动刮板25翻转将水中的沉淀挖到

斜板22与蓄水槽15的夹层中，使得沉积在蓄水槽15中方便清理；

[0035] S4：完成水泥分离后，打开密封盖16，运转液压伸缩杆18使液压伸缩杆18的输出端连接水泥分离装置13，将水泥分离装置13带入盛放箱17中，然后运行电动伸缩杆19带动压

板21向下运动，同时运行加热盒20，使加热盒20上的热量传导至压板21上，通过压板21将污

泥压实成块。

[0036] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换

和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。