小型焚烧炉用二次燃烧及烟气净化处理装置

643 编辑：中冶有色技术网来源：安徽皖欣环境科技有限公司

2023-12-20 13:26:02

权利要求书： 1.一种小型焚烧炉用二次燃烧及烟气净化处理装置，其特征在于包括二次燃烧室、急冷脱酸塔、气水分离器、等离子废气处理装置、电加热器、scr脱硝塔、干法脱硫塔、布袋除尘器、引风机和烟囱，二次燃烧室安装在小型焚烧炉后面，急冷脱酸塔、气水分离器、等离子废气处理装置、电加热器、scr脱硝塔、干法脱硫塔和布袋除尘器由前向后，通过管道依次连接安装在二次燃烧室后面，烟囱通过引风机与布袋除尘器排出端连接，所述二次燃烧室进入端与小型焚烧炉排出端连接，二次燃烧室上有补风口，二次燃烧室上安装有补风机和辅助加热器，辅助加热器安装在二次燃烧室补风口外侧，补风机安装在辅助加热器外侧，补风机补充的气体通过辅助加热器加热后通过补风口进入二次燃烧室内部。

2.据权利要求1所述一种小型焚烧炉用二次燃烧及烟气净化处理装置，其特征在于所述急冷脱酸塔上面安装有碱液降温喷淋装置，碱液降温喷淋装置有储液箱、喷淋泵、管道和喷淋头，碱液储存在储液箱内，喷淋泵输入端通过管道与储液箱连接，喷淋泵输出端通过管道与喷淋头连接，喷淋头位于急冷脱酸塔内部上方。

3.据权利要求1所述一种小型焚烧炉用二次燃烧及烟气净化处理装置，其特征在于所述气水分离器内部安装有三层除雾器，除雾器下方安装有冷凝器。

4.据权利要求1所述一种小型焚烧炉用二次燃烧及烟气净化处理装置，其特征在于所述电加热器用于烟气加热至200℃左右后进入scr脱硝塔。

5.据权利要求1所述一种小型焚烧炉用二次燃烧及烟气净化处理装置，其特征在于所述scr脱硝塔内部设置有低温催化剂，低温催化剂在烟气温度200℃时充分脱硝。

6.据权利要求1所述一种小型焚烧炉用二次燃烧及烟气净化处理装置，其特征在于所述干法脱硫塔上安装有双流体喷枪，双流体喷枪输入端分别与气体和液体管道连接，双流体喷枪输出端位于干法脱硫塔内部。

7.据权利要求1所述一种小型焚烧炉用二次燃烧及烟气净化处理装置，其特征在于所述布袋除尘器为负压脉冲袋式除尘器，引风机输入端通过管道与布袋除尘器输出端连接，引风机输出端通过管道与烟囱一端连接，所述烟囱上有检测孔。

8.据权利要求7所述一种小型焚烧炉用二次燃烧及烟气净化处理装置，其特征在于所述布袋除尘器中滤袋外表面附着有消石灰过滤层。

说明书：一种小型焚烧炉用二次燃烧及烟气净化处理装置技术领域[0001] 本实用新型涉及小型焚烧炉用烟气净化处理装置领域，具体属于一种小型焚烧炉用二次燃烧及烟气净化处理装置。

背景技术[0002] 小型焚烧炉作为常用的农村小型生活垃圾焚烧炉和小型生物质颗粒焚烧炉，应用非常普遍，但是这些小型焚烧炉只是配置了简单的烟气净化装置。这些小型焚烧炉配备的

烟气净化处理装置，对小型焚烧炉使用过程中烟气中的可燃物，及含尘含硫含硝含有机废

气的烟气不能完全处理，不仅排放气体不达标，还能腐蚀烟气净化装置。目前普通的烟气净

化装置在实际使用时，存在以下问题：1，普通的烟气净化装置没有二次燃烧室，不能对小型

焚烧炉烟气携带的可燃物进行二次燃烧，后续烟气处理压力大，严重的会造成烟气净化装

置损坏；2，普通的烟气净化装置不能对烟气进行脱碱降温，烟气温度过高容易产生二噁英，

对环境造成二次污染；3，普通的烟气净化装置不能彻底去除烟气中的水分，从而导致后续

等离子废气处理装置无法正常工作，不能去除烟气中的有机废气；4，普通的烟气净化装置

没有电加热器不能对等离子废气处理装置处理后的烟气进行加热处理，使得烟气在scr脱

硝塔内温度，达不到在scr脱硝塔内烟气脱硝温度范围，脱硝效率低；5，普通的烟气净化装

置没有设置干法脱硫塔，不能去除烟气中的酸性物质。为此，本实用新型提供了一种小型焚

烧炉用二次燃烧及烟气净化处理装置。

实用新型内容

[0003] 本实用新型提供一种小型焚烧炉用二次燃烧及烟气净化处理装置，通过对二次燃烧室、急冷脱酸塔、气水分离器、等离子废气处理装置、电加热器、scr脱硝塔、干法脱硫塔、

布袋除尘器、引风机和烟囱的整体研发设计，解决了上述背景技术中提到的问题。本实用新

型能够解决小型焚烧炉燃烧不充分，促使烟气中的可燃物充分燃烧，有效去除小型燃烧炉

产生的黑烟，同时能够脱硫脱硝脱除有机废气，避免二噁英的产生，确保小型燃烧炉烟气达

标排放。

[0004] 为实现上述目的本实用新型采用的技术方案如下：[0005] 一种小型焚烧炉用二次燃烧及烟气净化处理装置，其特征在于包括二次燃烧室、急冷脱酸塔、气水分离器、等离子废气处理装置、电加热器、scr脱硝塔、干法脱硫塔、布袋除

尘器、引风机和烟囱，二次燃烧室安装在小型焚烧炉后面，急冷脱酸塔、气水分离器、等离子

废气处理装置、电加热器、scr脱硝塔、干法脱硫塔和布袋除尘器由前向后，通过管道依次连

接安装在二次燃烧室后面，烟囱通过引风机与布袋除尘器排出端连接，所述二次燃烧室进

入端与小型焚烧炉排出端连接，二次燃烧室上有补风口，二次燃烧室上安装有补风机和辅

助加热器，辅助加热器安装在二次燃烧室补风口外侧，补风机安装在辅助加热器外侧，补风

机补充的气体通过辅助加热器加热后通过补风口进入二次燃烧室内部。

[0006] 优选地，所述急冷脱酸塔上面安装有碱液降温喷淋装置，碱液降温喷淋装置有储液箱、喷淋泵、管道和喷淋头，碱液储存在储液箱内，喷淋泵输入端通过管道与储液箱连接，

喷淋泵输出端通过管道与喷淋头连接，喷淋头位于急冷脱酸塔内部上方。

[0007] 优选地，所述气水分离器内部安装有三层除雾器，除雾器下方安装有冷凝器。[0008] 优选地，所述电加热器用于烟气加热至200℃左右后进入scr脱硝塔。[0009] 优选地，所述scr脱硝塔内部设置有低温催化剂，低温催化剂在烟气温度200℃时充分脱硝。

[0010] 优选地，所述干法脱硫塔上安装有双流体喷枪，双流体喷枪输入端分别与气体和液体管道连接，双流体喷枪输出端位于干法脱硫塔内部。

[0011] 优选地，所述布袋除尘器为负压脉冲袋式除尘器，引风机输入端通过管道与布袋除尘器输出端连接，引风机输出端通过管道与烟囱一端连接，所述烟囱上有检测孔。

[0012] 优选地，所述布袋除尘器中滤袋外表面附着有消石灰过滤层。[0013] 与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：[0014] 通过对二次燃烧室、急冷脱酸塔、气水分离器、等离子废气处理装置、电加热器、scr脱硝塔、干法脱硫塔、布袋除尘器、引风机和烟囱的整体研发设计，制造出了一种小型焚

烧炉用二次燃烧及烟气净化处理装置。解决了普通的烟气净化装置在实际使用时，存在以

下问题：1，普通的烟气净化装置没有二次燃烧室，不能对小型焚烧炉烟气携带的可燃物进

行二次燃烧，后续烟气处理压力大，严重的会造成烟气净化装置损坏；2，普通的烟气净化装

置不能对烟气进行脱碱降温，烟气温度过高容易产生二噁英，对环境造成二次污染；3，普通

的烟气净化装置不能彻底去除烟气中的水分，从而导致后续等离子废气处理装置无法正常

工作，不能去除烟气中的有机废气；4，普通的烟气净化装置没有电加热器不能对等离子废

气处理装置处理后的烟气进行加热处理，使得烟气在scr脱硝塔内温度，达不到在scr脱硝

塔内烟气脱硝温度范围，脱硝效率低；5，普通的烟气净化装置没有设置干法脱硫塔，不能去

除烟气中的酸性物质。

[0015] 本实用新型能够解决小型焚烧炉燃烧不充分，促使烟气中的可燃物充分燃烧，有效去除小型燃烧炉产生的黑烟，同时能够脱硫脱硝脱除有机废气，避免二噁英的产生，确保

小型燃烧炉烟气达标排放。

附图说明[0016] 图1为本实用新型整体连接示意图；[0017] 图2为本实用新型中二次燃烧室示意图；[0018] 图3为本实用新型中碱液降温喷淋装置示意图。具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

[0020] 下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。[0021] 参见附图：一种小型焚烧炉用二次燃烧及烟气净化处理装置，其特征在于包括二次燃烧室1、急冷脱酸塔2、气水分离器3、等离子废气处理装置4、电加热器5、scr脱硝塔6、干

法脱硫塔7、布袋除尘器8、引风机9和烟囱10，二次燃烧室1安装在小型焚烧炉11后面，急冷

脱酸塔2、气水分离器3、等离子废气处理装置4、电加热器5、scr脱硝塔6、干法脱硫塔7和布

袋除尘器8由前向后，通过管道依次连接安装在二次燃烧室1后面，烟囱10通过引风机9与布

袋除尘器8排出端连接，所述二次燃烧室1进入端与小型焚烧炉11排出端连接，二次燃烧室1

上有补风口，二次燃烧室1上安装有补风机102和辅助加热器101，辅助加热器101安装在二

次燃烧室1补风口外侧，补风机102安装在辅助加热器101外侧，补风机102补充的气体通过

辅助加热器101加热后通过补风口进入二次燃烧室1内部。

[0022] 优选地，所述急冷脱酸塔2上面安装有碱液降温喷淋装置201，碱液降温喷淋装置201有储液箱2011、喷淋泵2012、管道和喷淋头2013，碱液储存在储液箱2011内，喷淋泵2012

输入端通过管道与储液箱2011连接，喷淋泵2012输出端通过管道与喷淋头2013连接，喷淋

头2013位于急冷脱酸塔2内部上方。

[0023] 优选地，所述气水分离器3内部安装有三层除雾器，除雾器下方安装有冷凝器。[0024] 优选地，所述电加热器5用于烟气加热至200℃左右后进入scr脱硝塔6。[0025] 优选地，所述scr脱硝塔6内部设置有低温催化剂，低温催化剂在烟气温度200℃时充分脱硝。

[0026] 优选地，所述干法脱硫塔7上安装有双流体喷枪，双流体喷枪输入端分别与气体和液体管道连接，双流体喷枪输出端位于干法脱硫塔7内部。

[0027] 优选地，所述布袋除尘器8为负压脉冲袋式除尘器，引风机9输入端通过管道与布袋除尘器8输出端连接，引风机9输出端通过管道与烟囱10一端连接，所述烟囱10上有检测

孔。

[0028] 优选地，所述布袋除尘器8中滤袋外表面附着有消石灰过滤层。[0029] 使用时：二次燃烧室1安装在小型焚烧炉11的后面，小型焚烧炉11含未充分燃烧的可燃烧物烟气，通过小型焚烧炉11排出端进入二次燃烧室1内，在补风机102和辅助加热器

101共同作用下，补风机102补充的气体通过辅助加热器101加热后，通过补风口进入二次燃

烧,1内部促进烟气充分燃烧；二次燃烧室1燃烧后的烟气进入急冷脱酸塔2内时，碱液降温

喷淋装置201中喷淋泵2012工作，将储液箱2011内的碱液通过管道输送到喷淋头2013，由喷

淋头2013喷向急冷脱酸塔2内的烟气，使得急冷脱酸塔2内的烟气迅速降温，防止二噁英的

产生，同时碱液起到脱酸的作用；经过急冷脱酸塔2处理后含有大量水分的烟气进入气水分

离器3，含有大量水分的烟气在气水分离器3内经过三层除雾器处理后，再通过冷凝器彻底

脱除烟气中的水分，确保后续烟气净化处理装置正常工作；水分脱除后的烟气进入等离子

废气处理装置4，在等离子废气处理装置4作用下，烟气中有机废气电离、解离、激发和降解，

最终脱除有机废气；脱除有机废气的烟气进入电加热装置5，在电加热装置5作用下烟气加

热到200℃左右后进入scr脱硝塔6，温度200℃左右的烟气在scr脱硝塔6内低温催化剂作用

下，充分脱硝，脱硝后的烟气进入干法脱硫塔7；干法脱硫塔7内烟气温度在150?180℃进行

脱硫反应，在脱硫反应过程中双流体喷枪喷入水雾，提高脱硫效率，避免生成液态废弃物，

同时避免烟气温度高于酸露点，防止烟气腐蚀烟气净化处理装置；脱硫处理后的烟气进入

布袋除尘器内，通过布袋除尘器8中滤袋外表面附着的消石灰过滤层再次脱硫，并除尘后在

引风机9作用下再次脱硫和除尘后的达标气体由烟囱10排出；

[0030] 当需要检测排出气体是否达标时，通过开启烟囱10上的检测孔，将检测设备放入检测孔内进行检测，检测完成后关闭烟囱10上的检测孔即可。

[0031] 本实用新型解决了普通的烟气净化装置在实际使用时，存在以下问题：1，普通的烟气净化装置没有二次燃烧室1，不能对小型焚烧炉11烟气携带的可燃物进行二次燃烧，后

续烟气处理压力大，严重的会造成烟气净化装置损坏；2，普通的烟气净化装置不能对烟气

进行脱碱降温，烟气温度过高容易产生二噁英，对环境造成二次污染；3，普通的烟气净化装

置不能彻底去除烟气中的水分，从而导致后续等离子废气处理装置4无法正常工作，不能去

除烟气中的有机废气；4，普通的烟气净化装置没有电加热器5不能对等离子废气处理装置4

处理后的烟气进行加热处理，使得烟气在scr脱硝塔6内温度，达不到在scr脱硝塔6内烟气

脱硝温度范围，脱硝效率低；5，普通的烟气净化装置没有设置干法脱硫塔7，不能去除烟气

中的酸性物质。

[0032] 本实用新型能够解决小型焚烧炉11燃烧不充分，促使烟气中的可燃物充分燃烧，有效去除小型燃烧炉11产生的黑烟，同时能够脱硫脱硝脱除有机废气，避免二噁英的产生，

确保小型燃烧炉11烟气达标排放。

[0033] 以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属

于本实用新型的保护范围。