旋转止回水阀精车钻孔机

1022 编辑：中冶有色技术网来源：安徽纵横泵阀制造有限公司

2023-12-22 11:16:34

权利要求书： 1.一种旋转止回水阀精车钻孔机，包括工作台(1)、支撑柱(3)和支撑横梁(4)，其特征在于：所述工作台(1)上设有：安装槽(101)，开设于工作台(1)上端面的一侧，为环状；

步进电机(102)，嵌入安装于安装槽(101)中间的工作台(1)内；

控制开关(117)，固定安装于工作台(1)的一侧，用于控制步进电机(102)的转向和转幅；

旋转支撑(103)，活动设于安装槽(101)外圈的内壁上；

旋转盘(104)，固定安装于步进电机(102)的旋转轴上，且处于旋转支撑(103)的顶端；

若干弧形槽(105)，环形阵列开设于旋转盘(104)的上端面；

若干引导杆(106)，环形阵列设于旋转支撑(103)的内壁上，所述引导杆(106)的上端开设有引导槽；

滑杆(107)，滑动安装于引导杆(106)的引导槽内，贯穿且伸出弧形槽(105)；

夹块(108)，固定安装于滑杆(107)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种旋转止回水阀精车钻孔机，其特征在于，所述滑杆(107)上活动套设有挡渣环(109)，所述挡渣环(109)处于引导杆(106)和旋转盘(104)之间。

3.根据权利要求1所述的一种旋转止回水阀精车钻孔机，其特征在于，所述支撑横梁(4)上设有：移动槽(401)，开设于支撑横梁(4)的上端，且贯穿支撑横梁(4)；

钻用电机(402)，滑动安装于移动槽(401)内；

钻头(403)，固定安装于钻用电机(402)的旋转轴上；

滑槽(404)，开设于移动槽(401)底端的两侧；

滑块(405)，滑动安装于滑槽(404)内，且固定安装于钻用电机(402)底端的连接轴套上；

丝杆(406)，设于支撑横梁(4)一侧的滑槽(404)内，且贯穿滑槽(404)，所述丝杆(406)与滑块(405)螺纹连接；

手摇手柄(407)，固定连接于伸出支撑横梁(4)的丝杆(406)一端。

4.根据权利要求1所述的一种旋转止回水阀精车钻孔机，其特征在于，所述安装槽(101)的底端开设有与外界连通的排渣口(116)。

5.根据权利要求1所述的一种旋转止回水阀精车钻孔机，其特征在于，所述旋转支撑(103)外壁上环形阵列开设有若干限位槽(115)，所述安装槽(101)内壁上开设有支撑槽(112)，所述支撑槽(112)内固定安装有压缩弹簧(113)，所述压缩弹簧(113)的另一端固定连接有滚珠(114)，所述滚珠(114)处于限位槽(115)内。

6.根据权利要求5所述的一种旋转止回水阀精车钻孔机，其特征在于，所述压缩弹簧(113)始终处于压缩状态。

7.根据权利要求5所述的一种旋转止回水阀精车钻孔机，其特征在于，相邻的两个所述限位槽(115)之间的角度为15°。

8.根据权利要求5所述的一种旋转止回水阀精车钻孔机，其特征在于，相间的所述夹块(108)两侧固定安装有内清理板(110)，安装有所述内清理板(110)的两个夹块(108)之间的夹块(108)两侧固定安装有外清理板(111)，所述外清理板(111)的内壁紧贴内清理板(110)的外壁，所述内清理板(110)和外清理板(111)的底端紧贴旋转盘(104)的上端面。

说明书：一种旋转止回水阀精车钻孔机技术领域[0001] 本申请涉及钻孔机技术领域，尤其涉及一种旋转止回水阀精车钻孔机。背景技术[0002] 止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门，止回阀分为升降式和旋启式，在旋启式止回阀加工的工程中，由于止回阀需要与管道连接，就需要在止回阀两端的法兰盘上进行钻孔，钻孔时使用的就是钻孔机。[0003] 在使用钻孔机对旋启式止回阀的法兰面进行钻孔前，需要将旋启式止回阀固定在工作台上，固定步骤较为繁琐；在对钻头进行定位后，使用钻头进行钻孔，由于旋启式止回阀的法兰面需要钻有多个孔，这就需要对旋启式止回阀进行多次固定和定位，极大的影响了加工效率；并且，对旋启式止回阀进行钻孔的过程中，钻头会钻出较多的碎屑，碎屑始终处于工作台的上端面，在对后续的旋启式止回阀进行定位时，极易影响旋启式止回阀的平衡，从而影响钻孔机对旋启式止回阀钻孔的精度。发明内容[0004] 本申请提出了一种旋转止回水阀精车钻孔机，具备操作简单、自动清理碎渣的优点，用以解决对旋启式止回阀钻孔时多次定位效率低、碎渣影响旋启式止回阀平衡的问题。[0005] 为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种旋转止回水阀精车钻孔机，包括工作台、支撑柱和支撑横梁，所述工作台上设有：安装槽、步进电机、控制开关、旋转支撑、旋转盘、若干弧形槽、若干引导杆、滑杆和夹块，安装槽开设于工作台上端面的一侧，为环状；步进电机嵌入安装于安装槽中间的工作台内；控制开关固定安装于工作台的一侧，用于控制步进电机的转向和转幅；旋转支撑活动设于安装槽外圈的内壁上；旋转盘固定安装于步进电机的旋转轴上，且处于旋转支撑的顶端；若干弧形槽环形阵列开设于旋转盘的上端面；

若干引导杆环形阵列设于旋转支撑的内壁上，所述引导杆的上端开设有引导槽；滑杆滑动安装于引导杆的引导槽内，贯穿且伸出弧形槽；夹块固定安装于滑杆的顶端。

[0006] 进一步，所述滑杆上活动套设有挡渣环，所述挡渣环处于引导杆和旋转盘之间。[0007] 进一步，所述支撑横梁上设有：移动槽、钻用电机、钻头、滑槽、滑块、丝杆和手摇手柄，移动槽开设于支撑横梁的上端，且贯穿支撑横梁；钻用电机滑动安装于移动槽内；钻头固定安装于钻用电机的旋转轴上；滑槽开设于移动槽底端的两侧；滑块滑动安装于滑槽内，且固定安装于钻用电机底端的连接轴套上；丝杆设于支撑横梁一侧的滑槽内，且贯穿滑槽，所述丝杆与滑块螺纹连接；手摇手柄固定连接于伸出支撑横梁的丝杆一端。[0008] 进一步，所述安装槽的底端开设有与外界连通的排渣口。[0009] 进一步，所述旋转支撑外壁上环形阵列开设有若干限位槽，所述安装槽内壁上开设有支撑槽，所述支撑槽内固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端固定连接有滚珠，所述滚珠处于限位槽内。[0010] 进一步，所述压缩弹簧始终处于压缩状态。[0011] 进一步，相邻的两个所述限位槽之间的角度为15°。[0012] 进一步，相间的所述夹块两侧固定安装有内清理板，安装有所述内清理板的两个夹块之间的夹块两侧固定安装有外清理板，所述外清理板的内壁紧贴内清理板的外壁，所述内清理板和外清理板的底端紧贴旋转盘的上端面。[0013] 本申请具备如下有益效果：[0014] 1、本申请提供的一种旋转止回水阀精车钻孔机，通过在工作台上开设安装槽，安装槽内设有步进电机、旋转支撑和旋转盘，旋转盘的上端面开设有弧形槽，旋转支撑的内壁固定设有引导杆，引导杆内滑动设有滑杆，滑杆贯穿弧形槽，滑杆的顶端设有夹块，在固定止回阀时，仅通过步进电机带动旋转盘顺时针转动，顺时针转动的旋转盘和弧形槽就会推动滑杆在引导杆中移动，即滑杆带动夹块向旋转盘的中心处移动，从而使多个夹块夹住止回阀法兰面的侧壁，从而对止回阀进行固定，止回阀的中心与旋转盘的轴心在同一直线上，操作简单。[0015] 2、本申请提供的一种旋转止回水阀精车钻孔机，通过在旋转支撑外壁环形阵列开设有若干限位槽，安装槽内壁开设有支撑槽，支撑槽内固定设有压缩弹簧，压缩弹簧的另一端连接有滚珠，滚珠处于旋转支撑的一个限位槽内，在对钻头进行定位后，钻头对止回阀钻一个孔，此时，通过步进电机带动旋转盘转动需要的角度，由于夹块夹住止回阀，夹块不再移动，旋转盘会推动滑杆、引导杆和旋转支撑整体转动，从而带动旋转支撑上的止回阀转动，旋转后即可直接用钻头进行钻孔，免除了对止回阀再次固定和对钻头再次定位的过程，极大的提高了钻孔的工作效率。[0016] 3、本申请提供的一种旋转止回水阀精车钻孔机，通过在相对的两个夹块侧面固定设有内清理板，另外两个相对的夹块侧面固定设有外清理板，在钻孔完成后，夹块松开止回阀时，步进电机带动旋转盘逆时针转动，逆时针转动的旋转盘上的弧形槽推动滑杆和夹块向旋转盘外侧移动，在此过程中，夹块上的内清理板和外清理板对旋转盘上端面的碎屑进行清理，使碎屑通过弧形槽进入安装槽内，避免旋转盘上端还存在碎屑，从而避免后续对止回阀定位时影响止回阀的平衡，避免钻孔时的精度受到影响。附图说明[0017] 构成说明书的一部分的附图描述了本申请公开的实施例，并且连同说明书一起用于解释本申请公开的原理。[0018] 参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本公开，其中：[0019] 图1为本发明立体结构示意图；[0020] 图2为本发明工作台和支撑柱剖视结构图；[0021] 图3为本发明图2中A处局部结构放大图；[0022] 图4为本发明工作台、旋转支撑和支撑柱剖视结构图；[0023] 图5为本发明部分结构剖视图；[0024] 图6为本发明支撑柱和支撑横梁结构示意图。[0025] 图中：1、工作台；101、安装槽；102、步进电机；103、旋转支撑；104、旋转盘；105、弧形槽；106、引导杆；107、滑杆；108、夹块；109、挡渣环；110、内清理板；111、外清理板；112、支撑槽；113、压缩弹簧；114、滚珠；115、限位槽；116、排渣口；117、控制开关；2、支撑腿；3、支撑柱；301、纵向移动装置；4、支撑横梁；401、移动槽；402、钻用电机；403、钻头；404、滑槽；405、滑块；406、丝杆；407、手摇手柄。具体实施方式[0026] 下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。[0027] 实施例一[0028] 请参阅图1、图2、图4和图5，一种旋转止回水阀精车钻孔机，包括工作台1、支撑柱3和支撑横梁4，工作台1的底端阵列设有四个支撑腿2，支撑腿2固定安装于工作台1的底端，工作台1上端面一侧的中间位置固定安装有支撑柱3，支撑柱3内设有纵向移动装置301，纵向移动装置301的移动端固定连接有支撑横梁4，支撑横梁4处于工作台1的正上方。[0029] 工作台1上端面的另一侧开设有环形的安装槽101，安装槽101中间的工作台1内嵌入安装有步进电机102，工作台1的一侧固定安装有用于控制步进电机102转向和转幅的控制开关117，控制开关117包括松开按钮、固定按钮和旋转按钮，安装槽101外圈的内壁上设有旋转支撑103，旋转支撑103的顶端设有旋转盘104，旋转盘104固定安装于步进电机102的旋转轴上，旋转盘104的上端面与工作台1的上端面齐平，旋转盘104的上端面环形阵列开设有若干弧形槽105，弧形槽105为弧形且贯穿旋转盘104，旋转支撑103的内壁上环形阵列设有若干引导杆106，引导杆106与弧形槽105的数量相同，引导杆106固定安装于旋转支撑103的内壁上，引导杆106的上端开设有引导槽，引导槽内滑动安装有滑杆107，滑杆107贯穿且伸出弧形槽105，滑杆107的顶端固定安装有夹块108，夹块108的底端与旋转盘104的顶端处于同一水平面上。[0030] 滑杆107上活动套设有挡渣环109，挡渣环109处于引导杆106和旋转盘104之间。挡渣环109用于遮挡引导杆106上端的引导槽，防止旋转盘104上端钻孔的碎屑进入引导杆106上端的引导槽中，避免碎屑影响滑杆107在引导杆106的引导槽内滑动。[0031] 请参阅图1、图2、图4和图6，支撑横梁4的上端开设有贯穿支撑横梁4的移动槽401，移动槽401内滑动安装有钻用电机402，钻用电机402的旋转轴上固定安装有钻头403，钻头403处于钻用电机402下端，钻用电机402的轴心和旋转盘104的轴心在同一垂面上，移动槽

401底端的两侧开设有滑槽404，滑槽404内滑动安装有滑块405，滑块405固定安装于钻用电机402底端的连接轴套上，支撑横梁4一侧的滑槽404内设有丝杆406，且丝杆406贯穿支撑横梁4，丝杆406与滑块405螺纹连接，伸出支撑横梁4的丝杆406一端固定连接有手摇手柄407，可通过摇动手摇手柄407带动丝杆406旋转，使丝杆406在滑块405内转动，从而使滑块405带动钻用电机402和钻头403沿移动槽401移动，对钻用电机402和钻头403进行定位。

[0032] 安装槽101的底端开设有与外界连通的排渣口116。便于排出安装槽101内的碎屑，防止安装槽101内的碎屑满后，影响旋转盘104上端止回阀的固定。[0033] 本发明实施例一的工作原理如下：[0034] 请参阅图1、图2、图4、图5和图6，在固定止回阀之前，先通过控制开关117让步进电机102和旋转盘104逆时针转动，在旋转盘104逆转时，旋转盘104上弧形槽105的侧壁推动滑杆107在引导杆106的引导槽内滑动，使滑杆107滑向引导杆106引导槽的外侧，从而带动夹块108滑至旋转盘104的外圈，使夹块108打开；此时，将止回阀一端的法兰面平放在旋转盘104的中间位置，再通过控制开关117让步进电机102和旋转盘104顺时针转动，在旋转盘104顺转时，旋转盘104上弧形槽105的侧壁推动滑杆107在引导杆106的引导槽内滑动，使滑杆

107滑向引导杆106引导槽的内侧，从而带动夹块108向旋转盘104的中心处滑动，直至若干个夹块108同时夹住止回阀的法兰面，此时，止回阀被固定，固定操作方式简单，免除了反锁的操作步骤，并且，止回阀的轴心和旋转盘104的轴心始终在同一直线上。

[0035] 在止回阀被固定后，只需要通过摇动手摇手柄407，使手摇手柄407带动丝杆406转动，丝杆406在滑块405内转动，由于丝杆406和滑块405是螺纹连接，转动的丝杆406会推动或拉动滑块405在滑槽404内滑动，从而使滑块405带动钻用电机402和钻头403移动，直至完成调整钻头403的位置，再通过纵向移动装置301带动整个支撑横梁4下移，使钻头403对止回阀的法兰面进行转孔。[0036] 实施例二[0037] 实施例二是在实施例一的基础上进一步的改进。[0038] 与实施例一不同的是，请参阅图1?图5，旋转支撑103外壁上环形阵列开设有若干限位槽115，安装槽101内壁上开设有支撑槽112，支撑槽112内固定安装有压缩弹簧113，压缩弹簧113的另一端固定连接有滚珠114，滚珠114处于限位槽115内。[0039] 压缩弹簧113始终处于压缩状态。压缩弹簧113始终推动滚珠114进入限位槽115中，在固定止回阀时，步进电机102带动旋转盘104、滑杆107、引导杆106和旋转支撑103顺时针转动的力，不足以推动滚珠114挤压压缩弹簧113，使滚珠114进入支撑槽112中；在需要止回阀旋转时，步进电机102带动旋转盘104、滑杆107、引导杆106和旋转支撑103顺时针转动的力，能够克服压缩弹簧113的弹力，使旋转支撑103推动滚珠114亚朵压缩弹簧113，滚珠114进入支撑槽112中，旋转支撑103能够继续顺时针转动。步进电机102顺时针旋转时，是固定止回阀还是转动旋转盘104由控制开关117控制。

[0040] 相邻的两个限位槽115之间的角度为15°。由于止回阀法兰盘上开设的孔的数量一般为4个、6个、8个或12个，即，相邻的两个限位槽115之间的角度一般为90°、60°、45°或30°，为了能够满足相应的转幅，将相邻的两个限位槽115之间的角度为15°。[0041] 请参阅图1、图2、图4和图5，相间的夹块108两侧固定安装有内清理板110，安装有内清理板110的两个夹块108之间的夹块108两侧固定安装有外清理板111，外清理板111的内壁紧贴内清理板110的外壁，内清理板110和外清理板111的底端紧贴旋转盘104的上端面。[0042] 本发明实施例二的工作原理如下：[0043] 请参阅图1?图6，在止回阀被固定，调整好钻头403的位置，钻头403对止回阀法兰面的一个位置进行转孔后，此时，只需通过控制开关117控制步进电机102和旋转盘104顺时针旋转，旋转盘104会带动上端的止回阀同步转动，由于夹块108紧贴止回阀法兰面，夹块108内的滑杆107不能够在引导杆106的引导槽至继续移动，此时，需要转动的旋转盘104上的弧形槽105推动滑杆107、引导杆106和旋转支撑103转动，此时旋转支撑103的旋转力挤压滚珠114，使滚珠114挤压压缩弹簧113，压缩弹簧113被压缩，滚珠114进入支撑槽112中，滚珠114不再阻碍旋转支撑103转动，直至旋转支撑103旋转15°，滚珠114进入下一个限位槽

115中，根据人工计算，止回阀需要转动几个15°，多次重复按动控制开关117，从而完成对止回阀的旋转，然后通过纵向移动装置301带动整个支撑横梁4下移，使钻头403对止回阀的法兰面进行转孔。在此过程中，只需要进行一次止回阀的固定和对钻头403的定位，免除了对止回阀的多次固定和对钻头403的多次定位过程，极大的提高了钻孔的工作效率。

[0044] 在转孔作业完成后，需要夹块108松开止回阀，此时，通过控制开关117控制步进电机102和旋转盘104逆时针转动，在旋转盘104逆转时，旋转盘104上弧形槽105的侧壁推动滑杆107在引导杆106的引导槽内滑动，使滑杆107滑向引导杆106引导槽的外侧，从而带动夹块108滑至旋转盘104的外圈，在夹块108向旋转盘104外圈滑动的过程中，夹块108同时带动内清理板110和外清理板111移动，内清理板110和外清理板111对旋转盘104上端的钻孔碎屑进行清扫，使碎屑通过旋转盘104的弧形槽105进入安装槽101内，避免旋转盘104上端还存在碎屑，从而避免后续对止回阀定位时影响止回阀的平衡，避免钻孔时的精度受到影响。