.本发明涉及一种碳化硅制备技术领域,尤其是微波加热制备碳化硅的方法。背景技术.β-sic是一种重要的无机非金属材料,具有优良的热稳定性、高热导率、高机械强度和硬度、高耐磨性和耐腐蚀性能,被广泛应用于磨料磨具、耐火材料、冶金、高温结构陶瓷等诸多传统工业领域。由于其高电子迁移率、宽能带间隙和高频吸收性,它在电子、光催化、医学、航空航天等新兴领域具有巨大的工程和工业应用潜力。.目前,工业制备碳化硅的大多采用acheson工艺通过碳热还原方法生产,该方法反应温度为-℃,反应时间长
.本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域,尤其涉及一种锂电池浆料真空除气泡装置。背景技术.随着锂电池在储能、c和动力领域应用越来越广泛,因此对锂电池的性能要求也越来越严格。而锂电池浆料质量将直接决定电池的电化学性能和安全性能,因此保证浆料的稳定性和一致性对于提高锂电池性能十分关键。.浆料在涂布之前都要去除浆料内的气泡,以保证涂布极片面密度的一致性。现阶段锂电池浆料仅仅通过抽真空、加消泡剂的方式去除浆料中的气泡,对于高粘度非牛顿流体浆料中气泡具有去除效率低,消泡不完全的缺点,表现为烘烤后的极
.本实用新型属于冶金技术领域,具体涉及一种冶金用联合给料器。背景技术.冶金,是指从矿物中提取金属或金属化合物,用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金具有悠久的发展历史,从石器时代到随后的青铜器时代,再到近代钢铁冶炼的大规模发展,人类发展的历史融合了冶金的发展历史。在冶金行业中会用到很多给料器,需要满足各种环境下的生产情况,比如有时需要出料口能够随意调节才能满足给料,或者机器需要给料器交替给料等等情况,本实用新型设计了一种冶金用联合给料器很好的解决了上述问题。实用新型
.本实用新型涉及下料技术领域,具体为一种具有震动抖料的下料机构。背景技术.下料装置是安装在机器设备上供料用的,通过它对机器持续的供料,为了提高供料稳定性,人们设计出了各种各样的下料装置。.但是目前的下料装置在使用的过程中,下料口的位置容易发生堵塞现象,而解决的方法就是在下料口上增加一个振动电机,但是此方法仍然会造成下料口的位置发生堵塞,进而降低了工作的效率。实用新型内容.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有震动抖料的下料机构,解决了目前的下料装置在使用的过程中,下料口的位置容易发
.本发明涉及能源发电领域,尤其涉及一种重力储能系统。背景技术.近年来,随着各种化石能源储量的不断减少,加之全球变暖等环境因素的不断加剧,能源替代问题以及环境问题引起了人们的极大关注。为实现全球范围内碳的近零排放,需要大力发展水能、风能、太阳能等可再生能源。.但是,受自然环境的影响,可再生能源发电不稳定,现有用于可再生能源的储能系统进行能量储存与释放的成本过高,影响后续的并网输送和水电消纳,整个系统的经济性较差。发明内容.基于以上问题,本发明的目的在于提供一种重力储能系统,能够以较低的成本
.本发明涉及铲运机自动控制的技术领域,尤其涉及一种智能电动铲运机控制方法。背景技术.目前,地下铲运机的主流产品还是传统的柴油发动机做为动力源的产品,电动铲运机分为两种产品,一种是外接地面电源的电动铲运机,通过电缆连接地面电源,驱动电机,电机为铲运机的动力源。第二种是在铲运机上安装电池,电池为电机提供能源,电机做为铲运机的动力源。电池铲运机在国内矿山领域还未得到广泛的应用,国外及国内各大厂商都尚处于研发实验阶段,控制系统的研究也处于探索测试阶段,主要是电机在各种工况下的控制方法,需要对各种工况
.本实用新型涉及钢铁冶炼智能设备技术领域,具体为一种皮带输送机异物拾取装置。背景技术.皮带输送机是钢铁生产主流程中最重要的物料输送系统。皮带输送机不仅承接来自港口、汽运、火运矿槽的来料,而且在生产线上接受来自各环节设备排出的各种物料。外来物料中夹杂的各种杂物导致转运站料口堵塞,造成生产停滞的现象频频发生;甚至物料中夹杂的部分钢制异物划伤皮带。在生产过程中,设备自身由于磨损、振动等原因脱落的构件也是造成料口堵塞和皮带划伤的重要因素。.钢铁生产过程的连续性是产品质量水平提升和稳定的关键,同时部
.本实用新型涉及物料输送领域,具体涉及一种皮带机的密封装置。背景技术.目前皮带输送机在输送物料时,大部分是露天输送,由于皮带输送机的振动会导致物料外溅,造成环境污染,资源浪费,产生安全隐患;另外在输送过程会产生粉尘,造成环境污染。有的皮带输送机采用的彩钢板作为封装,用于防雨,没有真正做到密封输送。发明内容.为解决上述问题,本实用新型提供了一种可防止物料外溅、粉尘外溢、避免环境污染和资源浪费、安全性高、绿色清洁的皮带输送机密封装置。.本实用新型所述皮带输送机密封装置,包括:机架、槽型托辊、
.本实用新型涉及盾构机施工技术领域,尤其涉及一种皮带机连续出渣装置。背景技术.盾构机是一种隧道掘进的专用工程机械,盾构机刀盘切削下来的土体进入土仓后由螺旋输送机输出,在螺旋输送机内形成压力梯降,保持土仓压力稳定,使开挖面土层处于稳定。从螺旋输送机出来的渣土通过皮带输送机将渣土卸到停在皮带机下方的渣土车上。渣车通过电瓶车牵引运至盾构隧道的竖井,通过地面上的门吊,将渣车吊到地面,并卸在渣坑内,使用挖掘机将渣土装至自卸汽车上外运。当皮带机下方的渣土车接满渣土后,需要将后方一辆渣土车停到皮带机的下方
.本实用新型涉及化工工艺技术领域,具体为一种硫酸铵、硫酸钾、氯化钾球形颗粒的生产装置。背景技术.化肥发展的初期,产品多为粉状,虽然粉状肥料混合起来比较容易,但离析,难以控制结块,流动性差,在施用过程中易形成粉尘而流失等。解决以上问题的途径之一是肥料的颗粒化,肥料的颗粒化可以适应机械化施肥,颗粒肥料具有物理性能好,装卸时不起尘、长期存放不结块,流动性好,施肥时易撒布,并可实现飞机播肥、减少损失等优点,同时还可起到缓释作用,提高肥料的利用率。我国的大部分肥料仍为粉状产品,如普通尿素、碳铵、普钙、
.本实用新型属于工字钢钻孔技术领域,尤其涉及一种新型工字钢钻孔装置。背景技术.工字钢也称为钢梁,是截面为工字形状的长条钢材,工字钢分普通工字钢和轻型工字钢,是截面形状为工字型的型钢,工字型钢不论是普通型还是轻型的,由于截面尺寸均相对较高、较窄,故对截面两个主轴的惯性矩相差较大,故仅能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。.工字钢在加工的过程中常需要通过钻孔装置开设多个纵向排列的安装孔,但是传统的钻孔装置不能对工字钢进行有效的固定,使得在钻孔的过程中,常需要人工扶持工字钢
本实用新型涉及一种小断面隧道升降式开挖台架装置。背景技术随着我国隧道施工越开越多,在长距离、小断面隧道中施工的情况也越来越多,在长距离、小断面隧道内施工时,因隧道断面小,施工距离长,常规的固定高度台架在隧道掘进时因不能同时满足上方施工人员工作空间和下方机械设备正常通行,遇到机械设备需通行时要将台架来回拖动,此台架在小断面隧道施工中极为不方便,严重阻碍各工序的有效衔接,需要来回长距离拖拽,耽误工期的同时消耗了资源,增加了安全隐患。传统施工方法主要是在开挖支护时将台架推到掌子面,工人进行钻孔及支护施
本发明涉及安全风险评估技术领域,具体涉及一种管棚支护最优加固粘聚力计算方法。背景技术在软弱围岩尤其是砂卵岩层中修建隧道时,由于岩土体粘聚力非常低、整体性差,存在较大的开挖时隧道坍塌的安全隐患。对此,选择施作管棚进行注浆预加固岩土体是一种非常有效的防护措施,可以有效保证隧道后续开挖时围岩的相对稳定,减少安全隐患。对于管棚注浆加固的效果,现行设计研究等多关注其加固后岩土体的承载力,通过注浆结束后的现场取样、实验来测定其承载力等参数;而缺少对隧道后续开挖时管棚加固区及隧道拱顶变形,以及注浆加固对岩土体
.本实用新型涉及平板式离心机技术领域,尤其涉及一种新型平板式离心机。背景技术.离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油);它也可用于排除湿固体中的液体,例如用洗衣机甩干湿衣服;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。.目前,平板
.本实用新型涉及真空陶瓷脱水技术领域,具体是一种便于拆卸脱水筛的锅炉用真空陶瓷脱水装置。背景技术.目前,对燃煤火电机组和煤化工行业燃烧炉的灰渣脱水,采用振动筛、离心机、压滤机、滤布式真空过滤机构成的设备系统,设备复杂,成本高,运行费用高,灰渣中的水分去除率低,设备滤网易堵、易损坏,不能保证安全正常运行,耗能高,而且还有灰分杂质,达不到直接回收利用和环保要求的目的。实用新型内容.本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸脱水筛的锅炉用真空陶瓷脱水装置,以解决上述背景技术中提出的问题。.本实用新型
本申请涉及河沙试验设备领域,尤其是涉及一种河沙筛分设备。背景技术河沙筛分是建筑领域经常用到的一种工序,一般使用筛孔尺寸不同的筛子将固体物料按照不同的要求将颗粒分开,比如将大尺寸的石头与小尺寸的沙子分离,然后进行沙子的收集,还有的筛分是将不同的工程中使用的沙的质量要求不同,根据不同的质量要求会筛分不同细度的沙,使用的筛分的目数也不相同,然后分别收集不同尺寸的沙子。现有相关技术中使用的筛分设备包括竖直设置的壳体,壳体上端呈开口设置,下端设置有出料斗,壳体内部设置有倾斜方向不同的可拆卸的筛网,筛网低的
本实用新型属于颗粒物料运送领域,具体涉及该领域中筛网进料装置。背景技术在混凝土或砂浆的生产中,需要用到经破碎、筛分而制成的颗粒物料。物料在筛分时经溜管进入振动筛时,振动筛上设有筛网,尺寸大小不同的物料经过不同的筛网,小的落到筛网以下,大的进入不同的接料装置中。现有技术中,物料在进入振动筛时落点集中,容易一起落在振动筛的筛网上,造成物料聚堆,不容易下料,振动筛局部接料会使筛分面积受限,降低振动筛的筛分效率;同时,由于落点集中,接料部分的筛网受力严重,会造成筛网使用局部受损破坏而其它地方仍然完好,降
.本实用新型涉及一种自动清洗装置,具体为用于三辊研磨机的自动清洗装置,属于研磨机清洗技术领域。背景技术.三辊研磨机简称三辊机,三辊研磨机可分为实验三辊研磨机和生产三辊研磨机两种。三辊研磨机遵循的基本工作原理:三辊研磨机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果。三辊研磨机是高粘度物料最有效的研磨、分散设备,三辊研磨机是高粘度物料最有效的研磨、分散设备。主要用于各种油漆、油墨、颜料、塑料、化妆品、肥皂、陶瓷、橡胶等液体浆料及膏状物料的研磨,在进行导电银浆这种物质的制备的时候
.本实用新型涉及磨机活化衬板领域,具体为一种便于修复的磨机活化衬板。背景技术.衬板是用来保护筒体,使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦,同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态,以增强研磨体对物料的粉碎作用,有助于提高磨机的粉磨效率,增加产量,降低金属消耗。.目前,大多数活化衬板对磨机磨筒内壁的保护不够完善,不具备对水泥水平冲力的减缓功能,随着水泥冲力的增加,水泥向外的扩张力仍会增加,若不对其进行水平方向的缓冲,水泥仍会对磨筒内壁造成极大磨损。实用新型内容.本实用新型的目的在于提
本实用新型涉及磨矿设备技术领域,具体是指一种无动力球磨机磨头筛余料自驱返磨装置。背景技术在我国矿山选矿行业,除采用自磨或半自磨进行粗磨工艺外,其余的磨矿工艺中,基本上全部采用两段磨矿技术,第一段磨矿采用球磨机进行湿法粗磨,二段对分选中矿进行研磨,达到工艺要求。在两段磨矿工艺中,一段球磨机不论采用格子磨还是溢流磨,经粗磨研磨后的物料均需用筛分设备进行分级,筛下进入下一步加工工序,筛上返回球磨机进行重复研磨,直至完全达到合格粒径为止。一段磨矿排出物料基本上都是采用
nanosheetsforhigh?energylithium?ionbatteries.scientificreports,,():?]。虽然超小尺寸的硫化锂纳米材料拓展了其应用范围,但根据目前合成小尺寸硫化锂材料一些报道,反应条件苛刻,成本相对较高,不利于进行大规模的商业应用。为了提高硫化锂的生产规模,首先制备硫化锂和碳的复合材料再进一步纯化的方案被得到广泛采用。根据反应温度条件可以分为低温下锂金属和硫或二硫化碳在有机液体中合成(tang,xur,x
.本申请涉及离心机控制技术领域,例如涉及一种用于离心机温度控制的方法、装置和离心机。背景技术.目前,随着医学、生物实验室的发展,对实验室离心机的温度控制提出了更严苛的要求。相关技术中,公开一种采用变频压缩机对离心机进行温度控制的系统,包括:变频压缩机、温度传感器、离心机控制板等;在离心机工作时,如果离心机腔内温度接近设定温度,则离心机控制板根据温度传感器检测到的离心机腔内温度,慢调压缩机的频率,使得离心机腔内温度接近设定温度。.在实现本公开实施例的过程中,发现相关技术中至少存在如下问题:
一种一体化固态长效参比电极,其纯锌参比电极本体的后部和尼龙座均设在一后端封闭的钢套筒的空腔内,在该钢套筒的前端设有塑料盖板,改纯锌参比电极本体的前部向前伸出该塑料盖板的中心孔;在钢套筒的内周面焊接有阴极电缆的一端,阴极电缆的另一端以及参比电极电缆从钢套筒后端的引线孔中引出;在钢套筒的空腔内充满环氧填料;在钢套筒的后端连接有无缝钢管。优点是:一体化固态结构有效的保护了参比电极电缆及阴极电缆免遭潮水直接冲击而破损失效,确保在恶劣环境下参比电极测量装置长期安全可靠使用;采用双芯电缆,参比电极与零位接阴端子各用一芯,降低材料和施工成本;一体化固态结构现场安装简单、方便,降低劳动强度,提高工作效率。
本实用新型公开了一种电池冲击力缓冲装置,由放置电池的电池仓支架构成,所述电池仓支架的两端分别连接限定电池两端的第一侧壁和第二侧壁,第一侧壁上开设第一电极孔,第二侧壁上开设第二电极孔,在第一侧壁外侧安装有第一缓冲件,在第二侧壁外侧安装有第二缓冲件。通过所述的电池仓支架,当产品发生碰撞、跌落事故时,或者在进行跌落、滚筒测试过程中,电池产生的冲击力作用在电池仓支架上,再通过第一缓冲件和第二缓冲件作用到电池仓的仓壁上,缓解了电池的冲击力,避免冲击力直接作用到弹片上,也就避免了弹片发生较大的塑性变形而导致供电失效,具有提高供电可靠性的技术效果。
本实用新型提供脱氧管装置,包括管本体、加热装置、循环管、接触管、脱氧剂放置装置和密封装置,管本体的两端设有密封装置,接触管设在管本体内,循环管的两端分别与接触管和管本体相连,加热装置设在管本体的内侧,脱氧剂放置装置设在接触管内。通过加热装置能够对进入脱氧管装置内的含氧气体进行加热,通过加热能够提高脱氧剂对气体的脱氧效率,使得同样的脱氧剂在同样的时间内对一定量的气体脱氧效果达到最佳,但是脱氧剂的脱氧温度不宜过高,如果温度过高则会导致脱氧剂失效,反而使得脱氧效果下降,故在管本体内设置温度感应器,通过温度感应器向温度控制器实时传输监测信号,从而自动控制加热温度,避免加热温度过高影响脱氧效率。
本实用新型公开了一种内部带有灭火药剂的片式灭火器,包括灭火材料层与防护架,所述灭火材料层上设有无纺布层,所述无纺布层上粘接有固定胶层,所述固定胶层上铺设有保护胶条,所述灭火材料层上设有胶囊灭火剂,所述灭火材料层内设有火灾感知构件,所述防护架上设有用于实现对片式灭火器的防护承接作用的承接架机构,所述灭火材料层上设有火灾探测构件。本实用新型结构合理,通过设置便捷安装的粘黏式片式灭火器实现对火灾初期的扑灭过程,不仅使用效率较高,且灭火过程相对较为清洁,通过设置承接架机构实现对片式灭火器长时间粘黏中黏性失效过程中的支撑。
本实用新型提供了一种双回路控制的汽车倒车自动刹车系统,包括电子控制单元,电子控制单元的输入端连接有超声波探测装置、制动压力传感器及轮速传感器,电子控制单元的输出端连接有两个单向电磁阀、电动机及机械传动单元,电动机连接有制动泵,制动泵通过隔离活塞连接有两个制动轮缸,隔离活塞还连接单向电磁阀,单向电磁阀连接机械传动单元。本实用新型采用双回路控制系统,将紧急制动信号同时作用于液压控制回路和机械传动回路,液压控制回路作为主回路,机械传动回路作为备用回路。当液压控制回路由于故障失效时,机械制动回路仍可以起作用,防止意外发生。电子控制单元根据制动指令直接控制电磁阀的开或关,可以缩短制动距离,使刹车更灵敏。
一种新型表面温度传感器,包括安装片,固定在安装片上的感温装置,所述的安装片一端设置有固定片,安装片另一端设置有线扣端子,安装片的中部设置有感温槽;所述的感温装置包括位于一端的热敏电阻,热敏电阻连接有两条导线,热敏电阻安装在安装片的感温槽中。本新型表面温度传感器,牢固不易脱落,拆卸更换容易,增大了传感器与被测物体的接触面积,提高了感温的精确性,提高了温度传导效率,进一步的提高了感温精确度。感温部分导线的玻璃纤维套管将两根导线分离,避免了导线破损产生短路的可能。使用线扣端子和压接端子,避免了焊锡焊接在高温环境下焊锡易融化脱落,使感温失效的问题。感温部分的压接端子的距离不同避免了发生短路的可能。
本实用新型提出一种变压器风冷控制柜,包括柜壳和电气设备,电气设备包括若干组冷却风机组、常用电源和备用电源,常用电源和备用电源通过双电源自动投切装置与若干组冷却风机组相连;双电源自动投切装置连接有加热装置和照明装置;PLC主控器通过输入电路连接有手动运行装置、自动投切装置、电源监视装置、过电流测量装置、风机监视装置、油泵监视装置、油流监视装置和油温监视装置;通过输出电路连接有信号指示装置、通讯接口和报警装置;控制电源为PLC主控器、信号指示装置和报警装置供电;手动投切按钮与若干组冷却风机组相连。供电可靠性高;适用于户外严酷环境;在自动控制失效时可转入手动控制;加热冷却系统采用机械和电子双模式控制。
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