1.本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，尤其涉及一种锂电池浆料真空除气泡装置。
背景技术：
2.随着锂电池在储能、3c和动力领域应用越来越广泛，因此对锂电池的性能要求也越来越严格。而锂电池浆料质量将直接决定电池的电化学性能和安全性能，因此保证浆料的稳定性和一致性对于提高锂电池性能十分关键。
3.浆料在涂布之前都要去除浆料内的气泡，以保证涂布极片面密度的一致性。现阶段锂电池浆料仅仅通过抽真空、加消泡剂的方式去除浆料中的气泡，对于高粘度非牛顿流体浆料中气泡具有去除效率低，消泡不完全的缺点，表现为烘烤后的极片存在爆点、凹点或漏箔等涂布缺陷，这将会降低极片利用率、影响成品电池性能。
技术实现要素：
4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种锂电池浆料真空除气泡装置。
5.本实用新型提出的一种锂电池浆料真空除气泡装置，包括真空罐、出料管、进料管、真空机构、进气管和多孔落料盘，其中：
6.真空罐具有真空腔，真空机构安装在真空罐上并用于对真空腔抽真空；
7.多孔落料盘安装在真空罐内并将真空腔分隔为进料区和搅拌区，搅拌区位于进料区下方，多孔落料盘可以为单层盘或多层盘，多层盘的话则多个落料盘竖向分布在真空罐内；
8.为了增大排气效果，还包括搅拌轴、驱动件、和刮板，搅拌轴竖向转动安装在真空罐上，刮板安装在搅拌轴上，刮板位于搅拌区内，驱动件安装在真空罐上并用于带动搅拌轴转动；
9.进料管安装在真空罐上并与进料区连通，出料管安装在真空罐底部并与搅拌区连通，进气管安装在真空管上并与进料区连通。
10.为了增大排气效果，作为本实用新型进一步优化的方案，还包括循环管和循环泵，循环管的一端与搅拌区连通，循环管的另一端与进料区连通，循环泵安装在循环管上并用于将真空腔下方的物料抽吸至循环管中。
11.为了进一步增大增大检测精度，作为本实用新型进一步优化的方案，还包括压力表，压力表安装在真空罐上，且压力表用于检测搅拌区上方的压力。
12.为了进一步增大物料的落料和排气，多孔落料盘竖向转动安装在真空罐内，多孔落料盘竖向转动的轴线与搅拌轴转动的轴线重合。
13.在一些实施例中具体的，多孔落料盘包括盘体，盘体上竖向开有多个落料孔，盘体的中部开有安装孔，安装孔与搅拌轴固定连接。
14.为了增大密封性，作为本实用新型进一步优化的方案，盘体与搅拌轴之间设有密封件。
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声明：
“锂电池浆料真空除气泡装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：青岛国轩电池有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
