1.本实用新型属于工字钢钻孔技术领域,尤其涉及一种新型工字钢钻孔装置。
背景技术:
2.工字钢也称为钢梁,是截面为工字形状的长条钢材,工字钢分普通工字钢和轻型工字钢,是截面形状为工字型的型钢,工字型钢不论是普通型还是轻型的,由于截面尺寸均相对较高、较窄,故对截面两个主轴的惯性矩相差较大,故仅能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。
3.工字钢在加工的过程中常需要通过钻孔装置开设多个纵向排列的安装孔,但是传统的钻孔装置不能对工字钢进行有效的固定,使得在钻孔的过程中,常需要人工扶持工字钢,以保证工字钢钻孔的稳固性,较为繁琐,且在需要钻设工字钢的下一位置时,常需要人工抬动工字钢进行移动,使得工字钢所需钻孔点与钻头对齐,较为耗费人力。
4.为此,我们提出一种新型工字钢钻孔装置解决上述问题。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的是为了解决上述的问题,而提出的一种新型工字钢钻孔装置。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
7.一种新型工字钢钻孔装置,包括加工台,所述加工台上开设有滑槽,且滑槽通过滑块滑动连接有支撑座,所述支撑座的两侧均设置有推杆电机,且推杆电机的输出端固定连接有夹板,所述夹板与支撑座滑动连接,所述加工台上固定连接有支撑架,所述支撑架上设置有气缸,且气缸的输出端固定连接有钻孔机,所述支撑架的一侧转动连接有螺纹筒,且螺纹筒中螺纹连接有螺杆,所述螺杆的一端与支撑座固定连接,所述支撑架上设置有与螺纹筒相配合的驱动机构。
8.优选地,所述驱动机构包括驱动箱、主动锥齿轮、从动锥齿轮和驱动电机,所述驱动箱固定设置于支撑架上,所述螺纹筒的一端延伸至驱动箱中并与从动锥齿轮固定套接,且螺杆的一端贯穿驱动箱设置,所述主动锥齿轮转动设置于驱动箱中,且主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。
9.优选地,所述加工台上固定连接有支撑板,所述支撑板上滑动连接有刻度杆,且刻度杆的一端与支撑座固定连接,所述支撑板上固定连接有与刻度杆相配合的指针。
10.优选地,所述滑块的下端滚动连接有滚珠,且滚珠与滑槽接触连接。
11.优选地,所述夹板上开设有抵槽,且抵槽中粘接有摩擦垫。
12.优选地,所述主动锥齿轮和从动锥齿轮的齿数比为1:3。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
14.1、通过设置的推杆电机
声明:
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