本申请公开了一种群桩施工钻孔用旋挖钻机,涉及桩基础施工设备技术领域,包括所述旋挖钻机本体的底部位置固定有连接装置,且连接装置的底部位置固定有驱动机构,所述驱动机构的底部位置固定有钻头本体,所述钻头本体顶部的两侧对称固定有第一安装罩,两组所述第一安装罩的内腔均设置有与钻头本体顶部位置相固定的气缸,两组所述气缸底部的输出端均延伸到钻头本体内腔并固定有推刮板。本申请当钻孔作业完成后启动旋挖钻机本体带动钻头本体上升至适当位置处,同时启动两组气缸伸长带动推刮板稳定下移使得钻头本体内腔中的泥土经钻头本体底部的开口排出,从而使得粘度较大的泥土自卸顺利。
本发明公开了一种连续退火炉排烟风机的控制方法,包括:获取连续退火炉的集气室压力设定值SV及集气室压力实际值X;将所述集气室压力设定值SV与集气室压力实际值X比较,形成偏差YEn;将所述偏差YEn输入到PI控制器,得到一转速控制量Yn;通过所述转速控制量Yn对所述排烟风机的转速进行控制。本发明解决了现有技术中集气室压力短时间内波动较大,造成排烟风机运行极其不稳定,长时间运行会造成电机损坏的技术问题。
本发明提供一种罩式退火炉排烟控制方法及装置,应用在全封闭罩式退火炉排烟系统中,方法包括:确定第一烟气量及第二烟气量;当确定已投用的各加热罩的工作状态为稳态时,根据公式vk?fan=vN?fan·Fk?wg/FN?wg确定排烟风机转速vk?fan;根据排烟风机转速控制所述排烟风机运行,排出加热罩烟气管道内部的烟气量;其中,vN?fan为所有加热罩均投用时对应的排烟机转速,Fk?wg为第一烟气量,FN?wg为第二烟气量,k为已投用的加热罩数量,N为加热罩总数量;如此,在全封闭罩式退火炉排烟系统中,可确定出已投用加热罩数量对应的第一烟气量以及加热罩总数量对应的第二烟气量,再根据第一烟气量及第二烟气量确定出排烟风机转速,降低烟气量,减少对烟气脱硫时使用的催化剂量,进而降低了脱硝成本。
一种旋挖钻机钻筒仓门控制装置,钻筒的顶部设置有带齿条的齿条推杆、齿轮、棘轮机构和凸轮,钻筒内设置有压杆和锁钩;卸土操作时,钻筒与动力压盘接触而带动齿条推杆运动,然后齿条推杆通过齿轮、棘轮机构、凸轮带动压杆运动,压杆再带动锁钩转动而脱离仓门,使仓门打开;待卸土完成后复位组件再带动控制装置复位。该旋挖钻机钻筒仓门控制装置的结构简单、易于实现,不会在钻筒内占用过大的空间,也无需在钻筒顶部安装过多的零部件;同时,其工作快速、稳定,可有效提高工作效率。
本发明公开了一种耐材炉排的高温粉料收集、输运一体装置,包括:壳体、保护箱和输运结构,所述输运结构包括:主动轮、从动轮、安装在所述主动轮和从动轮上做履带式运动的多根链条和多个炉排,在每2条相邻的链条之间沿链条长度方向固装有多个所述炉排,全部所述炉排紧密排列形成一环形的换热面;本发明可以实现高空抛洒高温颗粒收集与输运的一体化处理,输运结构运动原理与锅炉炉排一致,动力消耗较低。输运结构采用移动床实现,不存在废气及PM2.5排放的问题。输运过程绝热较好,能量损失较低。输运结构耐热温度较高,工作安全性较好。
本实用新型公开了炉排炉反吹装置,包括炉排主体、出渣板、红外线测温仪、反吹气管、气罐,所述出渣板的左端部位通过销轴铰连所述炉排主体的挡板,所述红外线测温仪固定在所述出渣板的下端面上,所述反吹气管为不锈钢管,所述反吹气管通过支撑架固定在所述出渣板右端部位的正下方,所述反吹气管上设有气嘴,所述气嘴的上端面设有气盖,所述气盖铰接所述气嘴的上端部位,所述气嘴的数量为若干个,若干个所述气嘴均匀分布在所述反吹气管的上端面上,所述出渣板的下端面与所述反吹气管的所述气嘴的上端面抵接,所述反吹气管通过单向通气阀连通所述气罐。本申请装置采用气管反吹出渣板,使得出渣板上未燃尽的固体燃料可以回炉继续燃烧。
本发明涉及输送带生产技术领域,具体涉及一种输送带成型系统,包括工作台板,还包括稳定上料装置、智能送料清洁装置和压延成型装置,稳定上料装置、智能送料清洁装置和压延成型装置均安装在工作台板上,并且稳定上料装置和压延成型装置位于智能送料清洁装置的两侧,稳定上料装置包括多组叠层上料机构,多组叠层上料机构均通过支撑架纵向交错安装在工作台板上,多组叠层上料机构上均可拆卸固定设置有叠层辊,本发明,在对输送带进行成型加工时,不仅便于对不同宽度和厚度的输送带进行成型制造,同时还便于对生产输送带所需的叠片层的上下表面进行清洁,大大保证了输送带在成型后的质量,适用性较强。
本实用新型涉及工程机械领域,具体为一种钻斗装置及带有该装置的旋挖钻机。其包括钻斗本体、钻底组件与钻斗铰链组件;钻底组件设置在钻斗本体的下口端,并在钻斗本体下口端的一侧开设铰链安装位,钻斗铰链组件设置在铰链安装位处,以使钻底组件的一端通过钻斗铰链组件与钻斗本体铰接连接。与现有技术相比,该钻斗装置中通过钻斗铰链组件实现钻斗本体与钻底组件间连接;该钻斗铰链组件采用双层斜板设计,提高了钻斗本体与钻底组件间连接强度、以及连接的稳定性与可靠性。
本公开涉及煤气化技术领域,尤其涉及一种气化炉排渣装置。本公开提供的气化炉排渣装置包括气化炉、激冷室和下渣筒;气化炉的底部具有排渣口;所述激冷室的进料口与所述气化炉的排渣口连通,所述激冷室用于接收所述气化炉的排渣口排出的灰渣,并将所述灰渣的温度降至预设值;下渣筒分别与所述气化炉和所述激冷室连通;其中,所述气化炉内设有锥形分布板,所述下渣筒的顶部贯穿所述气化炉的底部与所述锥形分布板的底部连通,所述下渣筒的底部设有控渣翻板阀,排渣量稳定可控,有效支撑了气化炉的长周期稳定运行,提高了系统性能。
本公开涉及煤气化技术领域,尤其涉及一种气化炉排渣系统。本公开提供的气化炉排渣系统包括:气化炉、激冷室和下渣筒,气化炉底部具有排渣口;所述激冷室的进料口与所述气化炉的排渣口连通,所述激冷室用于接收所述气化炉的排渣口排出的灰渣,并将所述灰渣的温度降至预设值;下渣筒分别与所述气化炉和所述激冷室连通,所述下渣筒的中心设有中心射流管,所述下渣筒与所述激冷室之间设有热蒸汽排出机构;其中,所述热蒸汽排出机构包括多个热蒸汽射流管,所述热蒸汽射流管设置于所述下渣筒和所述中心射流管之间的间隙中且沿所述下渣筒的轴向延伸,用于将所述激冷室中的热蒸汽导入所述气化炉,提高了系统排渣的稳定性。
本发明涉及输送带产品的加工成型技术领域,提出了一种输送带生产用压延设备,包括机架,第一轧辊、第二轧辊、第三轧辊和第四轧辊均转动设置在机架上,裁切组件具有两组,分别用于对第二轧辊和第三轧辊上压延的物料裁切,两组裁切组件均包括导向件,导向件具有沿着第二轧辊或者第三轧辊轴线方向的导向轨道,裁切刀移动设置在导向轨道上,裁切刀的刀刃朝向第二轧辊或第三轧辊,废料回收组件设置在裁切刀上,废料回收组件包括刮板,刮板设置在裁切刀上,刮板抵接第二轧辊或者第三轧辊,收料卷驱动电机驱动收料卷转动,驱动电机和收料卷移动设置在机架上。通过上述技术方案,解决了相关技术中压延设备剪裁后的余料不易回收的技术问题。
本实用新型公开了抗氧化合金炉排,包括本体,所述本体的中心轴表面固定设有加强筋,所述本体处于加强筋的两侧开设有椭圆形的安装孔和圆形的安装孔,所述本体处于安装孔的两侧等距离开设有通风孔,所述本体的顶面依次设有风槽和耐磨层,所述本体处于耐磨层的底端开设有散热孔,所述本体为NiCr合金;燃料与耐磨层表面进行接触,减少长期使用的磨损消耗,同时利用散热孔与风槽相互的配合,降低低其表面的高温,减少高温对炉排的氧化,增强通风效果,炉排所采用的NiCr合金,能够大大增强本体的抗氧化性,避免氧化皮脱离造成炉底点热丝短路,造成淬火炉电器事故,有利于提高铸件质量,提高生产效率。
本实用新型公开了一种旋挖钻机加装潜孔锤的伸缩钻杆安装结构,包括台车,所述台车的下部设置有底盘,台车上设置有桅杆,台车上设置有两组卷扬机以及空压机和轴盘,轴盘上盘绕设置有与所述空压机的输出端相连通的供气软管;所述桅杆上设置有随行架,随行架上设置有伸缩钻杆,桅杆设置有用于向所述外节钻杆输出扭矩和加压的动力头,末节钻杆的上端设置有旋转接头,旋转接头的上端连接所述卷扬机的钢丝绳,所述旋转接头的进气口与所述供气软管相连通,所述末节钻杆的下端连接设置有潜孔锤,所述潜孔锤末端设置有钻头。本实用新型可满足旋挖钻机在硬质岩层进行大孔径以及深孔钻孔作业需求,并有效提高作业效率,降低设备损耗。
本发明公开了一种矿用输送带防跑偏结构,包括支撑腿、底座和支撑板,所述支撑腿上方固定安装有底座,所述底座上方设置有控制机构,所述丝杆一端连接安装有第一锥齿轮,所述支撑板上端安装有固定杆,且套环上方连接安装有限位机构,所述套环一侧连接安装有活动滚筒,所述活动滚筒一端焊接安装有连接块,所述连接滚筒套设在固定杆外侧,且连接滚筒两端连接安装有扩展机构。该输送带防跑偏结构通过调节活动滚筒和连接滚筒之间的距离,可以满足不同宽度的输送带的安装需求,并且设置了限位机构,不仅可以满足不同厚度的输送带安装,还可对输送带限位,防止输送带偏移,同时减少输送带的摩擦,增长输送带的使用寿命。
本实用新型涉及灌注桩钻孔施工领域,尤其是一种用于旋挖钻机对钻孔灌注桩钢护筒位置扩孔的装置,包括旋挖钻头,旋挖钻头的顶部两侧对称开设有泄水孔,还包括刮片和设置有外螺纹结构的主杆,主杆的一端设置有刮片,另一端贯穿泄水孔并通过直螺纹套筒锁紧。本实用新型能够有效解决施工过程中更换刀头或人工扩孔的方式,能够有效减小人为原因造成的误差,提高桩孔的精确性。
本发明公开了一种自动配料系统用滚筒输送带,包括配料组件、传送带支架、辊轮组件、连接板组件、传动组件安装座和齿轮箱,所述配料组件设置在传送带支架的一侧,若干组所述辊轮组件分别通过轴承安装在传送带支架上,若干组所述辊轮组件分别两两通过传动链传动连接,所述传动组件安装座设置在传送带支架的一侧,所述传动组件安装在传动组件安装座上,所述传动组件通过同步带与一组辊轮组件传动连接,两组所述齿轮箱分别通过螺栓固定在传送带支架的上部,若干组所述连接板组件分别卡接在相邻两组辊轮组件上,通过在相邻两组辊轮组件之间设置连接板组件,使得传输面相对平稳,使得桶体地面与传输面的接触更紧密,曲面更平缓,减小晃动。
本发明属于输送带技术领域,具体的说是一种弹性架空式高效散热耐高温输送带,包括转动轴、带轮、输送皮带、环状弹簧和环状铁皮;本发明通过在输送皮带外侧铺一层环状铁皮,进而避免了高温零件与输送皮带直接接触,进而提高了输送带承受高温的能力,进而避免了输送带在输送高温零件的过程中造成输送皮带损坏,进而增加了输送带的使用寿命;通过在输送皮带与环状铁皮之间设置环状弹簧,进而在高温零件掉落到输送带上时在弹力的作用下起到缓冲作用,进而防止对高温零件造成损伤;环状弹簧将环状铁皮与输送皮带隔开,增加了环状铁皮直接与空气接触的面积,进而有利于环状铁皮的热量的散发。
本发明提供了一种水平定向钻机在船上的位置调节装置,属于钻机技术领域,包括钻机,钻机前端连接在大梁轴安装座上,钻机后端安装在大梁托架上;船体甲板上安装有伸缩机构,伸缩机构的上端连接在大梁托架上;调节组件借助固定架安装在船体甲板上,调节组件包括纵向设置在固定架一侧的滑轨和滑块,滑块连接大梁轴安装座;固定架上还设有驱动组件,驱动组件包括链轮组和绕设在链轮组上的链条组,链条组通过链条固定座连接大梁轴安装座,用于驱动大梁轴安装座沿滑轨轴向上下移动。本发明提供的水平定向钻机在船上的位置调节装置,当水位变化时,钻机的位置通过驱动组件、调节组件和伸缩机构实时调整,以适应船上定向钻进工作。
本实用新型公开了一种带式输送机回程粉料收集组件,包括输送机主体、第一滚筒、第二滚筒和清扫器,所述第一滚筒与所述第二滚筒的外部设置有输送带,所述输送机主体的底部固定设置有四组支柱,所述输送机主体上设置有收集机构,所述收集机构包括收集斗、传输组件、罗茨风机和出料组件,所述收集斗的底部固定设置有下料斗,所述传输组件包括下料管和输送管;本实用新型通过设计的收集机构,便于在使用中通过清扫器将输送带上的一些清扫下来回程的粉料进行收集,并将收集的粉料输送至输送带的上方进行再次输送,无需传统的需要人工将清扫器清扫下来的粉料进行清理,方便操作人员进行操作,增加了带式输送机的使用效果。
本实用新型涉及一种金属矿风选机除尘装置,属于冶金行业金属矿加工技术领域。技术方案是:包含风选机(1)、降尘盘管(2)、蓄水箱(3)、循环泵(4)、水管(5)、洒水头(6)、过滤板(8)和清理机构(10),降尘盘管(2)的一端与风选机(1)的排风口相连接,降尘盘管(2)的另一端与蓄水箱(3)相连接,水管(5)的一端与循环泵(4)相连接,水管(5)的另一端伸入到降尘盘管(2)内,降尘盘管(2)内的水管(5)上设有洒水头(6),蓄水箱(3)内设有过滤板(8),过滤板(8)设有清理机构(10)。本实用新型的有益效果是:能够有效防止风选机排出的灰尘弥漫在空气中,除尘、过滤效果好。
本实用新型公开了一种架柱式液压回转钻机,包括立柱、操纵台与泵站,所述立柱位于操纵台的一侧,所述泵站位于操纵台的另一侧,所述立柱的中部设置有进给机构,所述进给机构的顶部固定安装有横架,所述横架的顶部固定安装有定位机构,所述横架的顶部滑动设置有回转机构。本实用新型所述的一种架柱式液压回转钻机,设有基座、限位柱、限位盘、第一缓冲环、第二缓冲环与沉降高度补偿机构,能够为限位柱、限位盘以及进给机构提供抗冲击保护,还能补偿沉降高度,避免了立柱因自身沉降导致进给机构位移至最高点钻杆仍有部分位于钻孔内而难以取出的现象发生,还可以防止出现大幅度的沉降现象,带来更好的使用前景。
本实用新型提供了一种回转式钻机用可进给动力头,包括能够固设在桅杆上且与滑轨同向设置的齿条、能够滑动设置在两个滑轨上且与链条固定连接的动力滑座、能够滑动设置在两个滑轨上的辅助滑座。动力滑座上设有伸缩结构,且设有与齿条单向限位的限位结构。辅助滑座上设有能够与钻杆动力连接的驱动结构。本实用新型提供的回转式钻机用可进给动力头能够将驱动结构传递而来的反向力直接作用在桅杆上,避免对链条的拉扯,能够有效的对链条进行保护,延长了链条的使用寿命,同时可保证钻设的力量,实用性强。
本实用新型公开了一种履带式钻机水平回转装置,包括基台与钻机,所述基台的上端面开设有凹槽,所述凹槽的腔底固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿基台上端面的一端通过安装轴固定连接有支撑圆盘,所述支撑圆盘的上端面对称开设有螺孔,所述基台的上端面设置有润滑机构,所述基台的上端面开设有第一圆槽,所述第一圆槽的槽底对称滑动连接有滑轮,所述滑轮的上端面均通过安装柱与支撑圆盘下端面固定连接,所述基台的上端面对称设置有支撑机构,本实用新型涉及履带式钻机设备技术领域。该履带式钻机水平回转装置,解决了现有的钻机水平回转装置回转时摩擦力较大,容易造成回转不顺畅,以及缺乏支撑稳定性不高的问题。
本实用新型公开了一种活塞式跳汰机,包括机体、设置在机体内靠上的筛板、设置在机体内靠下的隔腔以及设置在隔腔内的与机体固定连接的动力室,所述动力室内设有活塞,所述机体外固定设置有用于驱动活塞沿动力室运动的驱动装置,所述活塞与动力室的内壁密封配合。驱动装置带动活塞上下往复运动,从而实现水力跳汰,因而无须配备大功率空压设备,也无须设置风阀以及配气用的电磁阀,降低了能耗。同时由于本实用新型采用机械结构代替风阀和电磁阀,提高了可靠性,降低了故障率。
本实用新型公开了一种架柱式液压回转钻机固定柱,包括固定柱底座和固定柱,所述固定柱底座内表面固定连接安装有加固横杆一,所述加固横杆一上表面固定连接安装有固定环,所述固定柱底座内部位于加固横杆一后方固定连接安装有加固横杆二,所述加固横杆二上表面固定连接安装有液压杆,所述固定柱底座上表面靠近边缘位置固定连接安装有调节杆,所述调节杆另一端固定连接安装有固定套杆,所述固定套杆上表面固定连接安装有支撑板。本实用新型所述的一种架柱式液压回转钻机固定柱,能避免架柱式液压回转钻机固定套杆松动从而影响固定柱的稳定性,固定环能对机器上的导线进行固定,使导线放置有序,回转轴固定架可以稳固回转轴,避免旋转时出现摆动。
本实用新型涉及钻孔技术领域,提出了一种减震型架柱式液压回转钻机,其便于钻出不同倾斜角度的钻孔,并且其便于进行减震,包括架柱式液压回转钻机本体,架柱式液压回转钻机本体上安装有固定套,固定套的内部安装有第一电机,固定套的底端安装有检修盖,第一电机的输出轴贯穿固定套安装有横架,横架上安装有第二电机,横架上转动连接有单向螺杆,第二电机的输出轴与单向螺杆固定连接,单向螺杆上螺纹连接有滑块,滑块上安装有第三电机,第三电机的输出轴安装有转杆,转杆的自由端通过安装板安装有钻头,架柱式液压回转钻机本体的底端安装有支撑柱,支撑柱上滑动连接有滑套,滑套的内部滑动连接有上滑板和下滑板。
本实用新型公开了一种双跳汰室跳汰机,包括机体、设置在机体内的跳汰室、压水室、设置在压水室内的活塞、设置在机体两侧的竖管、滑动连接在每个竖管内的与活塞相连的竖向的驱动杆、设置在跳汰室顶部的筛网以及设置在机体顶部用于带动驱动杆上下运动的驱动机构,所述跳汰室为并列设置的一对,所述压水室为分别设置在两个跳汰室内的两个,所述活塞为分别设置在两个压水室内的两个,两个活塞之间固定连接。两条分选路径可同时对两种不同种类的原煤进行分离,无须等待当前原煤分选结束,也无须对跳汰机进行停机清理,从而保证了生产的连续性,提高生产效率。两条分选路径也可同时对同一种种类的原煤进行分离,以提高该种原煤的分选速度。
本实用新型公开了一种升降式固定柱的架柱式液压回转钻机,包括操作台,所述操作台上端固定安装有控制箱,所述控制箱电性连接有动力转换器,所述动力转换器表面固定安装有油压转换箱,所述油压转换箱一侧固定连接有泵机固定架,所述泵机固定架上方固定安装有泵机,所述油压转换箱液压连接有顶紧液压油缸,所述顶紧液压油缸另一端固定连接有长杆钻机。本实用新型所述的一种升降式固定柱的架柱式液压回转钻机,能够更便捷的抬升下降机械,且能够在空间有限的地方腾出空间进行活动,且可以将控制箱和泵机固定架上下相连,从而能够便于检查开关和泵机,并可以在不具备在地面设置支撑架时,可用长钉通过圆形减压底座直接将机器固定在地面上。
本实用新型公开了一种中小型智能化掘进机,包括导轨式液压回转钻机、截割部、机载锚杆钻机、铲板部、本体部、行走部、临时支护、智能化系统、后支撑和运输机构,所述导轨式液压回转钻机固定安装于本体部顶部的左侧,所述截割部固定安装于本体部左侧的顶部。本实用新型通过导轨式液压回转钻机、截割部、机载锚杆钻机、铲板部、本体部、行走部、临时支护、智能化系统、后支撑和运输机构的配合,实现了具备矿下智能掘进工作,大幅减少由现场工人操作所产成的安全隐患,使得掘进工作中少人、无人操作,提高工作连续性,减少工人的劳动强度,提高掘进效率,实现智能化作业的优点,解决了掘进机在矿下掘进工作过程中存在安全隐患的问题。
本申请涉及矿用钻机上钻杆机构的自由摆动领域,尤其是涉及一种钻机摆角机构,包括:基座;水平回转式减速器,一端与基座固定连接,另一端与钻机主体固定连接,用于带动基座沿水平方向进行转动;安装座,用于安装钻杆机构;升降机构,设于基座上,用于带动安装座升降;以及竖直回转式减速器,一端与升降机构固定连接,另一端与安装座固定连接,用于带动安装座沿竖直方向进行转动。通过利用水平回转式减速器带动钻杆机构沿水平方向进行转动,然后利用升降机构带动安装在竖直方向上升降,最后在利用竖直回转式减速器调节钻杆机构在竖直方向上的角度,并利用钻杆进行钻孔。
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