输送带清理板

898 编辑：中冶有色技术网来源：河北津西新材料科技有限公司

2024-03-11 13:42:15

权利要求书： 1.输送带清理板，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端一侧位置固定设置有刮板(2)，所述刮板(2)一侧滑动设置有清理机构(8)，所述底座(1)上端另一侧位置滑动设置有滑动板(3)；

所述底座(1)两侧靠前端位置均固定设置有固定块(5)，所述滑动板(3)上端固定设置有硬毛刷(4)，所述清理机构(8)包括刮头(801)。

2.根据权利要求1所述的输送带清理板，其特征在于：所述刮头(801)上端一侧位置固定设置有多个刮块(803)，所述刮头(801)下端中部位置固定设置有二号滑块(802)。

3.根据权利要求1所述的输送带清理板，其特征在于：所述底座(1)上端另一侧中部位置开设有滑槽(12)，两个所述固定块(5)两侧均固定设置有连接杆(7)。

4.根据权利要求1所述的输送带清理板，其特征在于：两个所述固定块(5)上端开设有安装孔(6)。

5.根据权利要求3所述的输送带清理板，其特征在于：两个所述连接杆(7)后端均固定设置有安装板(9)。

6.根据权利要求3所述的输送带清理板，其特征在于：两个所述连接杆(7)一侧靠前端位置均开设有通孔(10)。

7.根据权利要求3所述的输送带清理板，其特征在于：两个所述连接杆(7)一侧靠前端位置均螺纹固定有螺栓(11)。

8.根据权利要求1所述的输送带清理板，其特征在于：所述滑动板(3)下端固定设置有一号滑块(13)。

说明书：输送带清理板技术领域[0001] 本实用新型涉及清理板技术领域，尤其涉及输送带清理板。背景技术[0002] 在搅拌站输送带运送砂石工作时，经常出现输送带粘连泥浆情况，输送带经常沾满泥浆杂质，造成皮带整体偏位，需定期进行清理，影响运输带工作效率，此时便需要清理板对输送带进行清理，现有的清理板在清理时只能对输送带便面湿润的泥浆进行清理，当泥浆变干变硬时，便难以清理干净，清理能力较弱，因此，本领域技术人员提供了输送带清理板，以解决上述背景技术中提出的问题。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的输送带清理板，在搅拌站输送带运送砂石工作时，经常出现输送带粘连泥浆情况，便在输送带底侧增加一道清理板，本清理板设置有原始刮板，在原始刮板的基础上添加了可拆卸的滑动刮板，当原始刮板刮力不够时，便可以添加清理机构，加强对输送带的清理，本装置还设置有可拆卸硬毛刷，加强对输送带的清理，本装置的设置使输送带在正常使用过程中自动进行砂石泥浆清理工作，减少输送带使用过程中清理频率，提高了工作效率。[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：输送带清理板，包括底座，所述底座上端一侧位置固定设置有刮板，所述刮板一侧滑动设置有清理机构，所述底座上端另一侧位置滑动设置有滑动板；[0005] 所述底座两侧靠前端位置均固定设置有固定块，所述滑动板上端固定设置有硬毛刷，所述清理机构包括刮头；[0006] 通过上述技术方案，输送带经常沾满泥浆杂质，造成皮带整体偏位，需定期进行清理，影响运输带工作效率，刮板的设置有利于将输送带上端的泥浆污渍清理，减少运输带清理的频率，清理机构的设置有利于加强刮板的力度，滑动板的设置有利于硬毛刷的安装与拆卸，既加强了对运输带的清理，又便于拆卸安装，便于使用，固定块的设置有利于本装置与运输带的架体进行安装，刮头的设置有利于加强刮板刮力，提高刮板的清洁力度。[0007] 进一步地，所述刮头上端一侧位置固定设置有多个刮块，所述刮头下端中部位置固定设置有二号滑块；[0008] 通过上述技术方案，刮块头部较为锋利，可将输送带上变硬的泥浆刮下，加强对输送带的清理，二号滑块的设置有利于刮头的安装与拆卸，便于刮头的清理。[0009] 进一步地，所述底座上端另一侧中部位置开设有滑槽，两个所述固定块两侧均固定设置有连接杆；[0010] 通过上述技术方案，滑槽与一号滑块配合使用，滑槽的设置有利于一号滑块滑动安装，便于硬毛刷的安装与拆卸，连接杆的设置有利于本装置与输送带架体的两侧进行连接。[0011] 进一步地，两个所述固定块上端开设有安装孔；[0012] 通过上述技术方案，安装孔的设置有利于本装置通过固定块螺纹固定在输送带的架体上。[0013] 进一步地，两个所述连接杆后端均固定设置有安装板；[0014] 通过上述技术方案，安装板开设有连接孔，安装孔的设置有利于本装置螺纹或焊接安装在输送带架体的两侧。[0015] 进一步地，两个所述连接杆一侧靠前端位置均开设有通孔；[0016] 通过上述技术方案，通孔与螺栓配合使用，通孔的设置有利于螺栓通过，便于连接杆与固定块固定连接。[0017] 进一步地，两个所述连接杆一侧靠前端位置均螺纹固定有螺栓；[0018] 通过上述技术方案，螺栓与通孔配合使用，螺栓的设置有利于连接杆与固定块紧密连接在一起，还可以调节连接杆的角度，便于使用。[0019] 进一步地，所述滑动板下端固定设置有一号滑块；[0020] 通过上述技术方案，一号滑块的设置有利于清理机构的安装与拆卸，便于快速安装。[0021] 本实用新型具有如下有益效果：[0022] 1、本实用新型提出的输送带清理板，本清理板设置有原始刮板，在原始刮板的基础上添加了可拆卸的滑动刮板，当原始刮板刮力不够时，便可以添加清理机构，加强对输送带的清理，本装置还设置有可拆卸硬毛刷，加强对输送带的清理，本装置的设置使输送带在正常使用过程中自动进行砂石泥浆清理工作，减少输送带使用过程中清理频率，提高了工作效率。[0023] 2、本实用新型提出的输送带清理板，输送带经常沾满泥浆杂质，造成皮带整体偏位，需定期进行清理，影响运输带工作效率，刮板的设置有利于将输送带上端的泥浆污渍清理，减少运输带清理的频率，清理机构的设置有利于加强刮板的力度，固定块的设置有利于本装置与运输带的架体进行安装，刮头的设置有利于加强刮板刮力，提高刮板的清洁力度，连接杆的设置有利于本装置与输送带架体的两侧进行连接，安装孔的设置有利于本装置通过固定块螺纹固定在输送带的架体上。附图说明[0024] 图1为本实用新型提出的输送带清理板的轴测示意图；[0025] 图2为本实用新型提出的输送带清理板的俯视示意图；[0026] 图3为本实用新型提出的输送带清理板一号滑块的正视示意图；[0027] 图4为本实用新型提出的输送带清理板清理机构的侧视示意图。[0028] 图例说明：[0029] 1、底座；2、刮板；3、滑动板；4、硬毛刷；5、固定块；6、安装孔；7、连接杆；8、清理机构；9、安装板；10、通孔；11、螺栓；12、滑槽；13、一号滑块；801、刮头；802、二号滑块；803、刮块。具体实施方式[0030] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0031] 参照图1?4，本实用新型提供的一种实施例：输送带清理板，包括底座1，底座1上端一侧位置固定设置有刮板2，输送带经常沾满泥浆杂质，造成皮带整体偏位，需定期进行清理，影响运输带工作效率，刮板2的设置有利于将输送带上端的泥浆污渍清理，减少运输带清理的频率，刮板2一侧滑动设置有清理机构8，清理机构8的设置有利于加强刮板2的力度，底座1上端另一侧位置滑动设置有滑动板3，滑动板3的设置有利于硬毛刷4的安装与拆卸，既加强了对运输带的清理，又便于拆卸安装，便于使用；[0032] 底座1两侧靠前端位置均固定设置有固定块5，固定块5的设置有利于本装置与运输带的架体进行安装，滑动板3上端固定设置有硬毛刷4，加强对输送带的清理，清理机构8包括刮头801，刮头801的设置有利于加强刮板2刮力，提高刮板2的清洁力度。[0033] 刮头801上端一侧位置固定设置有多个刮块803，刮块803头部较为锋利，可将输送带上变硬的泥浆刮下，加强对输送带的清理，刮头801下端中部位置固定设置有二号滑块802，二号滑块802的设置有利于刮头801的安装与拆卸，便于刮头801的清理，底座1上端另一侧中部位置开设有滑槽12，滑槽12与一号滑块13配合使用，滑槽12的设置有利于一号滑块13滑动安装，便于硬毛刷4的安装与拆卸，两个固定块5两侧均固定设置有连接杆7，连接杆7的设置有利于本装置与输送带架体的两侧进行连接，两个固定块5上端开设有安装孔6，安装孔6的设置有利于本装置通过固定块5螺纹固定在输送带的架体上。

[0034] 两个连接杆7后端均固定设置有安装板9，安装板9开设有连接孔，连接孔的设置有利于本装置螺纹或焊接安装在输送带架体的两侧，两个连接杆7一侧靠前端位置均开设有通孔10，通孔10与螺栓11配合使用，通孔10的设置有利于螺栓11通过，便于连接杆7与固定块5固定连接，两个连接杆7一侧靠前端位置均螺纹固定有螺栓11，螺栓11与通孔配10合使用，螺栓11的设置有利于连接杆7与固定块5紧密连接在一起，还可以调节连接杆7的角度，便于使用，滑动板3下端固定设置有一号滑块13，一号滑块13的设置有利于清理机构8的安装与拆卸，便于快速安装。[0035] 工作原理：使用时，将清理机构8通过下端的二号滑块802滑动安装在刮板2一侧，将硬毛刷4通过滑动板3下端的一号滑块13滑动安装在底座1的一侧，当输送带架体下端可以安装本装置时，可以通过固定块5螺纹固定，当下端没有安装空间时，便可以在固定块5两端安装连接杆7，通过连接杆7将本装置安装在输送带架体的两侧，当本装置需要清理时，便可拆除螺栓11，将固定块5与连接杆7拆开，刮板2进行清理时，泥浆通过底座1中部的空槽排出。[0036] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。