权利要求书: 1.输送带链板拆卸装置,包括固定架(1),其特征在于,所述固定架(1)上滑动连接有多个于夹紧链板的固定杆(2),每相邻的两个固定杆(2)之间螺纹连接有同于调节固定杆(2)间距的双向螺杆(3);
所述固定架(1)上固定连接有固定桶(4),所述固定桶(4)内转动连接有螺纹移动轴(5),所述固定桶(4)上开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块(6),所述滑块(6)滑动安装在螺纹移动轴(5)的螺纹内,所述固定桶(4)上固定连接有两个支撑板(7),所述滑块(6)上固定连接有用于顶出链板轴的顶出架(8),两个所述支撑板(7)上均开设有用于支撑顶出架(8)的滑孔,所述顶出架(8)滑动连接在两个滑孔内,所述螺纹移动轴(5)上固定连接有控制机构。
2.根据权利要求1所述的输送带链板拆卸装置,其特征在于,所述控制机构包括用于控制螺纹移动轴(5)转动的控制杆(9),所述控制杆(9)固定连接在螺纹移动轴(5)上,所述控制杆(9)上固定连接有转动把手(10)。
3.根据权利要求2所述的输送带链板拆卸装置,其特征在于,所述固定架(1)上开设有多个用于调节固定杆(2)的滑槽,多个所述固定杆(2)上均固定连接有滑架(11),多个所述滑架(11)分别滑动连接在多个滑槽内。
4.根据权利要求3所述的输送带链板拆卸装置,其特征在于,所述固定架(1)上固定连接有两个挡板(12),两个所述双向螺杆(3)分别转动连接在每相邻的两个挡板(12)之间。
5.根据权利要求4所述的输送带链板拆卸装置,其特征在于,多个所述固定杆(2)上均开设有用于固定链板的凹槽。
6.根据权利要求5所述的输送带链板拆卸装置,其特征在于,两个所述双向螺杆(3)的左端分别贯穿两个挡板(12)并分别固定连接有调节把手(13)。
7.根据权利要求6所述的输送带链板拆卸装置,其特征在于,所述固定架(1)上固定连接有两个顶板(14),两个所述双向螺杆(3)分别转动连接在两个顶板(14)上。
8.根据权利要求7所述的输送带链板拆卸装置,其特征在于,多个所述固定杆(2)上开设的凹槽内均固定连接有用于防滑的防滑垫。
说明书: 输送带链板拆卸装置技术领域[0001] 本实用新型涉及输送带技术领域,具体涉及输送带链板拆卸装置。背景技术[0002] 为减轻人力负担,通常采用输送带将物品从一处搬运转移到另一处,链板式输送带主要用作重物传输,是用相互铰接的链板形成的带状传输结构,主要包括驱动机构、链板和链轮,多个链板之间通过链板轴连接,由于链板式输送带主要对重物进行输送,这也导致链板式输送带极易造成损坏,当链板式输送带损坏时,需要对链板进行拆卸更换或维修,在对链板拆卸时通常需要人力使用棍状拆卸装置将链板轴顶出,这种方式不仅费时费力,也降低了对链板拆卸的效率,为此,我们提出一种输送带链板拆卸装置来解决上述问题。实用新型内容
[0003] (一)解决的技术问题[0004] 针对现有技术的不足,本实用新型提供了输送带链板拆卸装置,以解决背景技术中提出的现有技术在对链板拆卸时通常需要人力使用棍状的工具将链板轴顶出,这种方式不仅费时费力,也降低了对链板拆卸的效率的问题。[0005] (二)技术方案[0006] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:输送带链板拆卸装置,包括固定架,所述固定架上滑动连接有多个于夹紧链板的固定杆,每相邻的两个固定杆之间螺纹连接有同于调节固定杆间距的双向螺杆,所述固定架上固定连接有固定桶,所述固定桶内转动连接有螺纹移动轴,所述固定桶上开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块滑动安装在螺纹移动轴的螺纹内,所述固定桶上固定连接有两个支撑板,所述滑块上固定连接有用于顶出链板轴的顶出架,两个所述支撑板上均开设有用于支撑顶出架的滑孔,所述顶出架滑动连接在两个滑孔内,所述螺纹移动轴上固定连接有控制机构。[0007] 优选的,所述控制机构包括用于控制螺纹移动轴转动的控制杆,所述控制杆固定连接在螺纹移动轴上,所述控制杆上固定连接有转动把手。[0008] 进一步的,所述固定架上开设有多个用于调节固定杆的滑槽,多个所述固定杆上均固定连接有滑架,多个所述滑架分别滑动连接在多个滑槽内。[0009] 再进一步的,所述固定架上固定连接有两个挡板,两个所述双向螺杆分别转动连接在每相邻的两个挡板之间。[0010] 作为本方案进一步的方案,多个所述固定杆上均开设有用于固定链板的凹槽。[0011] 作为本方案再进一步的方案,两个所述双向螺杆的左端分别贯穿两个挡板并分别固定连接有调节把手。[0012] 在前述方案的基础上,所述固定架上固定连接有两个顶板,两个所述双向螺杆分别转动连接在两个顶板上。[0013] 在前述方案的基础上进一步的,多个所述固定杆上开设的凹槽内均固定连接有用于防滑的防滑垫。[0014] (三)有益效果[0015] 与现有技术相比,本实用新型提供了输送带链板拆卸装置,具备以下有益效果:[0016] 本实用新型中,通过转动双向螺杆转动,从而固定架上滑动连接的多个固定杆进行相对运动,从而使用不同宽度的链板并对将固定架固定在链板上,并通过螺纹移动轴上安装的控制机构带动螺纹移动轴转动,从而带动固定桶上滑动连接的滑块进行左右移动,并带动滑块上固定连接的顶出架将连接链板的链板轴顶出,从而完成拆卸,因此,该输送带链板拆卸装置在对连接链板的链板轴进行拆卸时较为省时省力,提高了对链板式输送带的链板拆卸的效率,实用性较高。附图说明[0017] 图1为本实用新型的立体结构示意图;[0018] 图2为本实用新型另一角度的立体结构示意图;[0019] 图3为本实用新型固定架、固定杆和螺纹移动轴等配合的剖视的立体结构示意图;[0020] 图4为本实用新型等双向螺杆、固定桶和滑块配合的剖视的立体结构示意图。[0021] 图中:1、固定架;2、固定杆;3、双向螺杆;4、固定桶;5、螺纹移动轴;6、滑块;7、支撑板;8、顶出架;9、控制杆;10、转动把手;11、滑架;12、挡板;13、调节把手;14、顶板。具体实施方式[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0023] 请参阅图1?4,输送带链板拆卸装置,包括固定架1,固定架1上固定连接有两个顶板14,两个双向螺杆3分别转动连接在两个顶板14上,以便于增加两个双向螺杆3转动时的稳定性,固定架1上固定连接有两个挡板12,两个双向螺杆3分别转动连接在每相邻的两个挡板12之间,以便于增加两个双向螺杆3转动时的稳定性,固定架1上开设有多个用于调节固定杆2的滑槽,多个固定杆2上均固定连接有滑架11,多个滑架11分别滑动连接在多个滑槽内,以便于增加多个固定杆2在滑槽内滑动时的稳定性,固定架1上滑动连接有多个于夹紧链板的固定杆2,多个固定杆2上开设的凹槽内均固定连接有用于防滑的防滑垫,以便于防止其在在固定链板式打滑,多个固定杆2上均开设有用于固定链板的凹槽,以便于增加固定杆2固定在链板上的稳定性,防止其在使用时打滑,每相邻的两个固定杆2之间螺纹连接有同于调节固定杆2间距的双向螺杆3,两个双向螺杆3的左端分别贯穿两个挡板12并分别固定连接有调节把手13,以便于通过调节把手13带动双向螺杆3转动,固定架1上固定连接有固定桶4,固定桶4内转动连接有螺纹移动轴5,固定桶4上开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块6,滑块6滑动安装在螺纹移动轴5的螺纹内,固定桶4上固定连接有两个支撑板7,滑块6上固定连接有用于顶出链板轴的顶出架8,两个支撑板7上均开设有用于支撑顶出架8的滑孔,顶出架8滑动连接在两个滑孔内,螺纹移动轴5上固定连接有控制机构,控制机构包括用于控制螺纹移动轴5转动的控制杆9,控制杆9固定连接在螺纹移动轴5上,控制杆9上固定连接有转动把手10,以便于通过人力转动控制杆9带动螺纹移动轴5进行转动。[0024] 综上所述,当链板式输送带出现故障需要对链板进行拆卸时,首先转动连接调节把手13带动两个双向螺杆3转动,从而带动固定架1上滑动连接的多个固定杆2进行相对运动,从而将多个固定杆2之间的间距进行调节,并将多个固定杆2卡在需要拆卸的链板上,并将两个双向螺杆3反向拧紧,并通过转动转动把手10带动控制杆9旋转,从而带动固定桶4内转动连接的螺纹移动轴5进行转动,从而带动螺纹移动轴5的螺纹内滑动连接的滑块6在固定桶4上开设的滑槽内进行移动,从而带动滑块6上固定连接的顶出架8在支撑板7内进行移动,从而将连接链板的链板轴顶出,从而实现对链板轴进行快速省力的拆卸。[0025] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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