输送带鼓式硫化机

234 编辑：中冶有色技术网来源：河北蓝箭橡胶机带有限公司

2024-03-01 13:24:53

权利要求书： 1.一种输送带鼓式硫化机，包括硫化机主体(1)，其特征在于：所述硫化机主体(1)的底部设置有底座(11)，所述底座(11)的上端设置有机壳(12)，所述机壳(12)内设置有硫化辊(13)，所述硫化辊(13)上设置有钢带(111)，所述硫化辊(13)的侧端面设置有加热片(112)，所述硫化辊(13)的上端设置有上导向辊(15)，所述硫化辊(13)的下端设置有下导向辊(16)，所述机壳(12)的内部中心设置有进风口(14)，所述进风口(14)处设置有第一鼓风机(2)，所述机壳(12)的远离硫化辊(13)侧设置有出风口(18)，所述出风口(18)的外端设置有第二鼓风机(4)，所述第二鼓风机(4)与出风口(18)通过波纹管贯通连接，所述出风口(18)的内侧设置有张紧辊(17)，所述出风口(18)内设置有净化器(3)。

2.根据权利要求1所述的一种输送带鼓式硫化机，其特征在于：所述第一鼓风机(2)的出风口(18)正对加热片(112)，所述加热片(112)为圆弧形结构，所述加热片(112)包裹在硫化辊(13)的外端。

3.根据权利要求1所述的一种输送带鼓式硫化机，其特征在于：所述上导向辊(15)与张紧辊(17)、下导向辊(16)与张紧辊(17)之间设置有隔板(10)，所述隔板(10)的两侧与机壳(12)焊接。

4.根据权利要求1所述的一种输送带鼓式硫化机，其特征在于：所述机壳(12)的前端设置有出料口(19)，所述出料口(19)的上端面和下端面设置有导向板(191)，所述导向板(191)指向硫化辊(13)的中心。

5.根据权利要求1所述的一种输送带鼓式硫化机，其特征在于：所述净化器(3)内设置有过滤板(31)、吸附板(32)和净化板(33)，所述吸附板(32)采用活性炭制成，所述净化板(33)采用光触媒制成。

6.根据权利要求5所述的一种输送带鼓式硫化机，其特征在于：所述过滤板(31)位于净化器(3)的三等分点处。

7.根据权利要求1所述的一种输送带鼓式硫化机，其特征在于：所述净化器(3)与机壳(12)滑动连接。

说明书：一种输送带鼓式硫化机技术领域[0001] 本实用新型属于橡胶生产技术领域，具体为一种输送带鼓式硫化机。背景技术[0002] 鼓式硫化机用以连续硫化各种涂胶布类的一种设备，其主要工作部分是空心鼓和无接头钢带，钢带将胶布紧压在鼓的表面上。

[0003] 授权公告号CN210025993U中公开了一种鼓式硫化机，其包括硫化架，所述硫化架上转动设置有硫化鼓，所述硫化架远离所述硫化鼓一端开设有呈水平的两个滑道，所述滑

道内滑移设置有滑块，所述滑块上转动安装有第二张紧辊，所述滑道的底部安装有与所述

滑块连接的第一液压缸，两个所述第一液压缸具有进液管，两个所述进液管共同连接至一

个流量阀，所述流量阀与供液源通过管道连接。

[0004] 上述公开的一种鼓式硫化机，该硫化机在硫化过程中由于高温会产生有害气体，长时间吸入会损害工人身体健康，且该硫化机对橡胶加热不均，且加热效果较差，导致生产

的橡胶质量不佳。

实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种输送带鼓式硫化机，以解决现有技术中鼓式硫化机产生有害气体影响工人身体健康、鼓式硫化机加热效果较差的问题。

[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输送带鼓式硫化机，包括硫化机主体，所述硫化机主体的底部设置有底座，所述底座的上端设置有机壳，所述机壳内设

置有硫化辊，所述硫化辊上设置有钢带，所述硫化辊的侧端面设置有加热片，所述硫化辊的

上端设置有上导向辊，所述硫化辊的下端设置有下导向辊，所述机壳的内部中心设置有进

风口，所述进风口处设置有第一鼓风机，所述机壳的远离硫化辊侧设置有出风口，所述出风

口的外端设置有第二鼓风机，所述第二鼓风机与出风口通过波纹管贯通连接，所述出风口

的内侧设置有张紧辊，所述出风口内设置有净化器。

[0007] 优选的，所述第一鼓风机的出风口正对加热片，所述加热片为圆弧形结构，所述加热片包裹在硫化辊的外端，第一鼓风机对加热片进行降温，避免加热片温度过高，损坏设

备，同时将硫化过程中产生的废气吹走。

[0008] 优选的，所述上导向辊与张紧辊、下导向辊与张紧辊之间设置有隔板，所述隔板的两侧与机壳焊接，隔板与机壳之间形成一个与钢带同向的风道，从而当第二鼓风机向外抽

风时，使上导向辊的下方和上导向辊的上方形成负压，将第一鼓风机吹出的热废气引导向

出风口，热废气流动过程中对钢带进行预热，从而提升了橡胶的加热均匀性。

[0009] 优选的，所述机壳的前端设置有出料口，所述出料口的上端面和下端面设置有导向板，所述导向板指向硫化辊的中心，导向板与机壳配合增强第二鼓风机抽风效果，同时方

便橡胶带出料时向外运输，避免被机壳边缘刮花。

[0010] 优选的，所述净化器内设置有过滤板、吸附板和净化板，所述吸附板采用活性炭制成，所述净化板采用光触媒制成，净化器将废气过滤、吸附、净化后排出，避免废气污染环

境。

[0011] 优选的，所述过滤板位于净化器的三等分点处，避免过滤板与净化器的侧端面贴合，灰尘回落至机壳内。

[0012] 优选的，所述净化器与机壳滑动连接，方便拆卸对净化器进行更换清洗。[0013] 优选的，所述加热片为铜片内嵌设铬镍电阻丝制成，所述第一鼓风机的型号为WB1?2E0，所述第二鼓风机的型号为RB?81D?2。

[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一鼓风机和第二鼓风机配合特殊的机壳结构，将生产过程产生的热废气沿钢带运动方向抽出，使废气排出

过程中同时对钢带预热，从而大大提升了橡胶带的加热效果和设备的安全性，通过在出风

口设置可拆卸的净化器，提升了设备环保性能同时方便对净化器进行清洗更换。

附图说明[0015] 图1为本实用新型的整体结构侧剖图；[0016] 图2为本实用新型的图1中A处放大图。[0017] 图中：1硫化机主体、10隔板、11底座、111钢带、112加热片、12机壳、13硫化辊、14进风口、15上导向辊、16下导向辊、17张紧辊、18出风口、19出料口、191导向板、2第一鼓风机、3

净化器、31过滤板、32吸附板、33净化板、4第二鼓风机。

具体实施方式[0018] 请参阅图1，一种输送带鼓式硫化机，包括硫化机主体1，硫化机主体1的底部设有底座11，底座11的上端焊接有机壳12，机壳12内转动连接有硫化辊13，硫化辊13上转动连接

有钢带111，硫化辊13的侧端面包裹有加热片112，硫化辊13的上端转动连接有上导向辊15，

硫化辊13的下端转动连接有下导向辊16，机壳12的内部中心开设有进风口14，进风口14处

通过螺栓固定安装有第一鼓风机2，机壳12的远离硫化辊13侧设有出风口18，出风口18的外

端固定安装有第二鼓风机4，第二鼓风机4与出风口18通过波纹管贯通连接，出风口18的内

侧转动连接有张紧辊17，出风口18内滑动连接有净化器3。

[0019] 请参阅图1，第一鼓风机2的出风口18正对加热片112，加热片112为圆弧形结构，加热片112包裹在硫化辊13的外端，第一鼓风机2对加热片112进行降温，避免加热片112温度

过高，损坏设备，同时将硫化过程中产生的废气吹走，上导向辊15与张紧辊17、下导向辊16

与张紧辊17之间焊接有隔板10，隔板10的两侧与机壳12焊接，隔板10与机壳12之间形成一

个与钢带111同向的风道，从而当第二鼓风机4向外抽风时，使上导向辊15的下方和上导向

辊15的上方形成负压，将第一鼓风机2吹出的热废气引导向出风口18，热废气流动过程中对

钢带111进行预热，从而提升了橡胶的加热均匀性。

[0020] 请参阅图1，机壳12的前端开设有出料口19，出料口19的上端面和下端面焊接有导向板191，导向板191指向硫化辊13的中心，导向板191与机壳12配合增强第二鼓风机4抽风

效果，同时方便橡胶带出料时向外运输，避免被机壳12边缘刮花。

[0021] 请参阅图2，净化器3内滑动连接有过滤板31、吸附板32和净化板33，吸附板32采用活性炭制成，净化板33采用光触媒制成，净化器3将废气过滤、吸附、净化后排出，避免废气

污染环境，过滤板31位于净化器3的三等分点处，避免过滤板31与净化器3的侧端面贴合，灰

尘回落至机壳12内，净化器3与机壳12滑动连接，方便拆卸对净化器3进行更换清洗。

[0022] 本方案的工作原理是：本实用新型在使用时，通过启动第一鼓风机2，第一鼓风机2对加热片112进行降温，避免加热片112温度过高，损坏设备，同时将硫化过程中产生的废气

吹走，启动第二鼓风机4向外抽风，使上导向辊15的下方和上导向辊15的上方形成负压，将

第一鼓风机2吹出的热废气引导向出风口18，热废气流动过程中对钢带111进行预热，从而

提升了橡胶的加热均匀性，废气经过净化器3时被净化器3净化排出。