耐酸碱输送带

651 编辑：中冶有色技术网来源：保定华兴橡胶工业有限公司

2024-03-01 15:40:45

权利要求书： 1.一种耐酸碱输送带，包括支撑框架(100)、驱动组件(102)和输送带本体(103)，所述驱动组件(102)设置于所述支撑框架(100)外壁上，所述输送带本体(103)设置于所述支撑框架(100)内壁上，且所述驱动组件(102)与输送带本体(103)相配合，其特征在于，还包括：喷淋组件(200)，通过第一连接板(201)连接于所述支撑框架(100)底部，且与所述输送带本体(103)相配合；

刮板组件(300)，通过第二连接板(301)连接于所述支撑框架(100)底部，且与所述输送带本体(103)和喷淋组件(200)相配合；

集液组件(400)，设置于所述支撑框架(100)内壁上，且与所述喷淋组件(200)和刮板组件(300)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种耐酸碱输送带，其特征在于，所述喷淋组件(200)包括布水管(202)和喷淋头(203)，所述布水管(202)连接于所述第一连接板(201)内壁上，且所述布水管(202)一端穿过第一连接板(201)并向外延伸，所述喷淋头(203)连接于所述布水管(202)外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种耐酸碱输送带，其特征在于，所述刮板组件(300)包括弹性组件和刮板(302)，所述第二连接板(301)内壁上开凿有开口槽(303)，所述弹性组件设置于开口槽(303)内部，所述刮板(302)设置于所述弹性组件外壁上。

4.根据权利要求3所述的一种耐酸碱输送带，其特征在于，所述弹性组件包括弹簧(304)和滑块(305)，所述滑块(305)滑动连接于所述开口槽(303)内部，所述弹簧(304)设置于所述滑块(305)底部与开口槽(303)内部底壁之间，且所述刮板(302)设置于所述滑块(305)外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种耐酸碱输送带，其特征在于，所述集液组件(400)包括集液托盘(401)，所述集液托盘(401)通过滑轨滑动设置于所述支撑框架(100)内壁上，且所述集液托盘(401)与喷淋组件(200)和刮板组件(300)相配合，所述支撑框架(100)上还设置有与集液托盘(401)相配合的限位块(402)。

6.根据权利要求1所述的一种耐酸碱输送带，其特征在于，所述输送带本体(103)的两侧均设置有防护膜(1031)和耐酸碱胶层(1032)，所述支撑框架(100)顶部还设置有与输送带本体(103)相配合的护板(101)。

说明书：一种耐酸碱输送带技术领域[0001] 本实用新型涉及输送带技术领域，尤其涉及一种耐酸碱输送带。背景技术[0002] 输送带在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力，对于输送带又可称为传送带，在其受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。[0003] 对于普通的输送带其往往没有相关的耐酸碱处理措施，使得普通的输送带在运输化学物品时，当酸碱液不甚洒落至输送带上时容易对输送带表面进行酸碱腐蚀，从而降低输送带的使用寿命，因此我们提出一种耐酸碱输送带。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种耐酸碱输送带。[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0006] 一种耐酸碱输送带，包括支撑框架、驱动组件和输送带本体，所述驱动组件设置于所述支撑框架外壁上，所述输送带本体设置于所述支撑框架内壁上，且所述驱动组件与输送带本体相配合，还包括：[0007] 喷淋组件，通过第一连接板连接于所述支撑框架底部，且与所述输送带本体相配合；[0008] 刮板组件，通过第二连接板连接于所述支撑框架底部，且与所述输送带本体和喷淋组件相配合；[0009] 集液组件，设置于所述支撑框架内壁上，且与所述喷淋组件和刮板组件相配合。[0010] 作为本申请优选的技术方案，所述喷淋组件包括布水管和喷淋头，所述布水管连接于所述第一连接板内壁上，且所述布水管一端穿过第一连接板并向外延伸，所述喷淋头连接于所述布水管外壁上。[0011] 作为本申请优选的技术方案，所述刮板组件包括弹性组件和刮板，所述第二连接板内壁上开凿有开口槽，所述弹性组件设置于开口槽内部，所述刮板设置于所述弹性组件外壁上。[0012] 作为本申请优选的技术方案，所述弹性组件包括弹簧和滑块，所述滑块滑动连接于所述开口槽内部，所述弹簧设置于所述滑块底部与开口槽内部底壁之间，且所述刮板设置于所述滑块外壁上。[0013] 作为本申请优选的技术方案，所述集液组件包括集液托盘，所述集液托盘通过滑轨滑动设置于所述支撑框架内壁上，且所述集液托盘与喷淋组件和刮板组件相配合，所述支撑框架上还设置有与集液托盘相配合的限位块。[0014] 作为本申请优选的技术方案，所述输送带本体的两侧均设置有防护膜和耐酸碱胶层，所述支撑框架顶部还设置有与输送带本体相配合的护板。[0015] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐酸碱输送带，具备以下有益效果：[0016] 1、该耐酸碱输送带，通过设置的喷淋组件和刮板组件，从而能够对洒落至输送带本体上的酸碱液进行喷淋中和，并通过刮板组件进行刮除，避免其长时间粘附在输送带本体上，而对其造成严重损伤，进而对输送带本体起到良好的防护效果，提高其使用寿命。[0017] 2、该耐酸碱输送带，通过设置的集液组件，能够有效地对喷淋液进行良好的收集，避免其洒落至工作区而造成安全隐患。[0018] 3、该耐酸碱输送带，通过设置的防护膜和耐酸碱胶层，从而能够进一步的对输送带本体起到良好的防护效果。附图说明[0019] 图1为本实用新型提出的一种耐酸碱输送带的结构示意图一；[0020] 图2为本实用新型提出的一种耐酸碱输送带的结构示意图二；[0021] 图3为本实用新型提出的一种耐酸碱输送带喷淋组件的结构示意图；[0022] 图4为本实用新型提出的一种耐酸碱输送带刮板组件的结构示意图；[0023] 图5为本实用新型提出的一种耐酸碱输送带图4中A部分的结构示意图；[0024] 图6为本实用新型提出的一种耐酸碱输送带的输送带本体的结构示意图。[0025] 图中：[0026] 100、支撑框架；101、护板；102、驱动组件；103、输送带本体；1031、防护膜；1032、耐酸碱胶层；200、喷淋组件；201、第一连接板；202、布水管；203、喷淋头；300、刮板组件；301、第二连接板；302、刮板；303、开口槽；304、弹簧；305、滑块；400、集液组件；401、集液托盘；402、限位块。

具体实施方式[0027] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0028] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0029] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0030] 实施例1：[0031] 参照图1?6，一种耐酸碱输送带，包括支撑框架100、驱动组件102和输送带本体103，驱动组件102设置于支撑框架100外壁上，输送带本体103设置于支撑框架100内壁上，且驱动组件102与输送带本体103相配合，还包括：

[0032] 喷淋组件200，通过第一连接板201连接于支撑框架100底部，且与输送带本体103相配合；[0033] 刮板组件300，通过第二连接板301连接于支撑框架100底部，且与输送带本体103和喷淋组件200相配合；[0034] 集液组件400，设置于支撑框架100内壁上，且与喷淋组件200和刮板组件300相配合；通过设置的喷淋组件200和刮板组件300，从而能够对洒落至输送带本体103上的酸碱液进行喷淋中和，并通过刮板组件300进行刮除，避免其长时间粘附在输送带本体103上，而对其造成严重损伤，进而对输送带本体103起到良好的防护效果，提高其使用寿命。[0035] 喷淋组件200包括布水管202和喷淋头203，布水管202连接于第一连接板201内壁上，且布水管202一端穿过第一连接板201并向外延伸，喷淋头203连接于布水管202外壁上，通过设置的喷淋组件200对输送带本体103进行喷淋，使得输送带本体103上的酸碱液能够被中和，降低输送带本体103被腐蚀的情况。[0036] 刮板组件300包括弹性组件和刮板302，第二连接板301内壁上开凿有开口槽303，弹性组件设置于开口槽303内部，刮板302设置于弹性组件外壁上，通过设置的刮板组件300能够对喷淋中和后的液体进行刮取，避免输送带本体103残留酸碱液，从而进一步提高输送带本体103的防护效果。[0037] 弹性组件包括弹簧304和滑块305，滑块305滑动连接于开口槽303内部，弹簧304设置于滑块305底部与开口槽303内部底壁之间，且刮板302设置于滑块305外壁上，通过设置的弹性组件从而能够使得刮板302始终与输送带本体103相抵，进而提高其刮除效果。[0038] 集液组件400包括集液托盘401，集液托盘401通过滑轨滑动设置于支撑框架100内壁上，且集液托盘401与喷淋组件200和刮板组件300相配合，支撑框架100上还设置有与集液托盘401相配合的限位块402，通过设置的集液组件400，能够对喷淋的液体和刮除的液体进行良好的收集，避免其洒落至工作区而造成安全隐患，提高安全性能。[0039] 输送带本体103的两侧均设置有防护膜1031和耐酸碱胶层1032，支撑框架100顶部还设置有与输送带本体103相配合的护板101，通过设置的防护膜1031和耐酸碱胶层1032，从而能够进一步提高输送带本体103的耐酸碱效果，从而进一步提高其使用寿命。[0040] 具体的，本耐酸碱输送带在工作时/使用时：当输送带本体103上洒落酸碱液时，通过布水管202和喷淋头203向输送带本体103上进行喷淋中和液，使得输送带本体103上的酸碱液能够被中和，降低输送带本体103被腐蚀的情况，通过设置的刮板组件300能够对喷淋中和后的液体进行刮取，避免输送带本体103残留酸碱液，从而进一步提高输送带本体103的防护效果，同时避免输送带本体103上积累液体而影响对货物的输送，通过设置的弹性组件从而能够使得刮板302始终与输送带本体103相抵，进而提高其刮除效果，通过设置的集液组件400，能够对喷淋的液体和刮除的液体进行良好的收集，避免其洒落至工作区而造成安全隐患，提高安全性能，通过设置的防护膜1031和耐酸碱性胶层1032，从而能够进一步提高输送带本体103的耐酸碱效果，从而进一步提高其使用寿命。[0041] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。