输送带传送装置

444 编辑：中冶有色技术网来源：河北新裕德畜牧机械科技有限公司

2024-03-01 13:35:39

权利要求书： 1.一种输送带传送装置，其特征在于，包括传送机构，所述传送机构包括传送架、传送辊固定螺杆、传送辊侧撑、传送辊辊筒及传送辊支撑轴，所述传送架为钣金结构且两侧固定安装有侧板，所述传送辊侧撑由工程塑料制成固定安装于传送架的两个侧板内侧，所述传送辊侧撑中部开设有支撑轴安装孔及传送辊让位孔，支撑轴安装孔外围设有传送辊辊筒环槽，所述传送辊支撑轴两端安装于支撑轴安装孔内，传送辊辊筒套装于传送辊支撑轴上且两端穿过传送辊让位孔，传送辊辊筒端部位于传送辊辊筒环槽内，所述传送辊固定螺杆穿过传送架的两个侧板及传送辊支撑轴并通过传送辊固定螺母与传送架两个侧板锁紧。

2.根据权利要求1所述的一种输送带传送装置，其特征在于，所述传送机构还设有回程辊，所述回程辊包括回程辊固定螺杆、回程辊支撑轴及回程辊辊筒，所述回程辊固定螺杆穿过传送架的两个侧板并通过回程辊固定螺母与传送架两个侧板锁紧，所述回程辊支撑轴固定套装于回程辊固定螺杆上，所述回程辊辊筒活动的套装于回程辊支撑轴上。

3.根据权利要求2所述的一种输送带传送装置，其特征在于，还包括驱动机构、固定安装于驱动机构的第一防护罩，所述驱动机构安装于传送机构的前端，所述驱动机构包括驱动架及转动的安装于驱动架上的驱动辊，所述驱动辊由驱动电机驱动旋转。

4.根据权利要求3所述的一种输送带传送装置，其特征在于，所述驱动辊处安装有刮板机构，所述刮板机构包括拉杆安装板、拉杆、摇臂、刮板及刮板支撑板，所述拉杆安装板固定安装在驱动架上，所述拉杆顶部穿过拉杆安装板且顶部安装有限位螺母，所述拉杆在限位螺母与拉杆安装板之间套装有弹簧，所述摇臂与拉杆底部铰接，所述刮板支撑板与摇臂铰接，所述刮板固定安装在刮板支撑板上且位于驱动辊下部外侧。

5.根据权利要求3所述的一种输送带传送装置，其特征在于，还包括张紧机构、输送带及固定安装于张紧机构上的第二防护罩，所述张紧机构包括张紧架、张紧辊及调节螺杆，所述张紧架包括两个张紧架侧板及侧板连接板，所述张紧架固定安装于传送架后端且两个张紧架侧板顶部设有滑道，所述滑道上滑动的安装有轴承座且轴承座通过螺栓与张紧架固定连接，所述张紧辊安装于轴承座内的轴承上，所述调节螺杆安装在侧板连接板上且调节螺杆上安装有螺母套，所述螺母套上固定安装有连接板，连接板与轴承座固定连接，所述输送带套装于驱动辊、传送辊、张紧辊及回程辊之间。

6.根据权利要求5所述的一种输送带传送装置，其特征在于，调节螺杆外端部安装有调节螺母。

说明书：一种输送带传送装置技术领域[0001] 本实用新型涉及输送装置技术领域，尤其涉及一种输送带传送装置。背景技术[0002] 输送带是物体短距离传递的重要器械，利用输送带可以有效的提高物体的传送效率，可实现物体的集中处理。而输送带在使用的过程中不断面对尘土和雨水的侵蚀，所以要保证传送辊能够持续良好运转。[0003] 目前在市场上所用的输送带传送辊大都采用内置轴承结构，轴承的一侧外漏，这样的方式使得传送带在受到大风、尘土和雨水的侵蚀后，轴承旋转容易卡顿，甚至锁死，形成输送带和传送辊的干摩擦，造成损坏使得其寿命大大缩短。[0004] 并且输送带在输送容易粘连的物料，比如养鸡场用于输送粪便等物料时，容易粘连在输送带上，从而降低输送效率。[0005] 同时现有装置一般张紧机构都是采用外滑道，尾架的调节装置调整时螺杆外伸，使得调节时不方便，占空间，并且不够安全。实用新型内容

[0006] 本实用新型所要解决的技术问题是提供结构简单，运行稳定可靠，使用寿命长，占用空间小且安全系数高的一种输送带传送装置。[0007] 本实用新型是通过以下技术方案予以实现：[0008] 一种输送带传送装置，其包括传送机构，所述传送机构包括传送架、传送辊固定螺杆、传送辊侧撑、传送辊辊筒及传送辊支撑轴，所述传送架为钣金结构且两侧固定安装有侧板，所述传送辊侧撑由工程塑料制成固定安装于传送架的两个侧板内侧，所述传送辊侧撑中部开设有支撑轴安装孔及传送辊让位孔，支撑轴安装孔外围设有传送辊辊筒环槽，所述传送辊支撑轴两端安装于支撑轴安装孔内，传送辊辊筒套装于传送辊支撑轴上且两端穿过传送辊让位孔，传送辊辊筒端部位于传送辊辊筒环槽内，所述传送辊固定螺杆穿过传送架的两个侧板及传送辊支撑轴并通过传送辊固定螺母与传送架两个侧板锁紧。[0009] 进一步，传送机构还设有回程辊，所述回程辊包括回程辊固定螺杆、回程辊支撑轴及回程辊辊筒，所述回程辊固定螺杆穿过传送架的两个侧板并通过回程辊固定螺母与传送架两个侧板锁紧，所述回程辊支撑轴固定套装于回程辊固定螺杆上，所述回程辊辊筒活动的套装于回程辊支撑轴上。[0010] 进一步，输送带传送装置还包括驱动机构、固定安装于驱动机构的第一防护罩，所述驱动机构安装于传送机构的前端，所述驱动机构包括驱动架及转动的安装于驱动架上的驱动辊，所述驱动辊由驱动电机驱动旋转。[0011] 进一步，驱动辊处安装有刮板机构，所述刮板机构包括拉杆安装板、拉杆、摇臂、刮板及刮板支撑板，所述拉杆安装板固定安装在驱动架上，所述拉杆顶部穿过拉杆安装板且顶部安装有限位螺母，所述拉杆在限位螺母与拉杆安装板之间套装有弹簧，所述摇臂与拉杆底部铰接，所述刮板支撑板与摇臂铰接，所述刮板固定安装在刮板支撑板上且位于驱动辊下部外侧。[0012] 进一步，输送带传送装置还包括张紧机构、输送带及固定安装于张紧机构上的第二防护罩，张紧机构包括张紧架、张紧辊及调节螺杆，张紧架包括两个张紧架侧板及侧板连接板，张紧架固定安装于传送架后端且两个张紧架侧板顶部设有滑道，滑道上滑动的安装有轴承座且轴承座通过螺栓与张紧架固定连接，张紧辊安装于轴承座内的轴承上，调节螺杆安装在侧板连接板上且调节螺杆上安装有螺母套，螺母套上固定安装有连接板，连接板与轴承座固定连接，所述输送带套装于驱动辊、传送辊、张紧辊及回程辊之间。[0013] 优化的，调节螺杆外端部安装有调节螺母。[0014] 本实用新型的有益效果[0015] 本实用新型所保护的一种输送带传送装置，具有如下优点：[0016] 1.传送辊支撑轴利用螺杆直接固定，不参与转动，在其两侧放置侧撑，侧撑采用带有润滑效果的工程塑料，防晒不易老化，中间则是传送辊，两端放入侧撑，使得侧撑将传送辊架起，当运作时，侧撑承担支撑旋转作用，避免了轴承容易卡锁的情况，使装置运行稳定可靠。[0017] 2.张紧机构采用内滑道，当调节时，张紧调节滑块沿滑道进行滑动，调节螺杆调节端位置不变，更加方便调节端的安放，并且调节过程中安全系数比较高。[0018] 3.传送架采用钣金结构，使得结构简单，设置两个处侧板，围护得比较严实，不容易造成传送物从侧边掉落。[0019] 4.设置刮板机构，无需任何动力就可以及时将粘附在输送带上的物料刮落。附图说明[0020] 图1是本实用新型主视结构示意图；[0021] 图2是本实用新型俯视结构示意图；[0022] 图3是传送辊结构示意图；[0023] 图4是回程辊结构示意图；[0024] 图5是传送辊侧撑结构示意图；[0025] 图6是A部放大结构示意图；[0026] 图7是A部侧视结构示意图；[0027] 图8是B部放大结构示意图；[0028] 图9是B部俯视结构示意图；[0029] 图中1.传送架，2.输送带，3.传送辊固定螺杆，4.传送辊固定螺母，5.传送辊侧撑,6.传送辊辊筒,7.传送辊支撑轴，8.回程辊固定螺杆,9.回程辊固定螺母，10.回程辊辊筒，

11.回程辊支撑轴,12.传送辊让位孔,13.传送辊辊筒环槽，14.支撑轴安装孔,15.驱动电机,16.驱动架,17.限位螺母，18.弹簧，19.拉杆，20.摇臂，21.拉杆安装板，22.驱动辊，23.刮板，24.刮板支撑板，25.张紧架侧板，26.张紧辊，27.螺栓，28.螺母套，29.加强板，30,调节螺杆,31.调节螺母，32.侧板连接板，33.轴承座，34.滑道。

具体实施方式[0030] 一种输送带传送装置，其包括传送机构，传送机构包括传送架1、传送辊固定螺杆3、传送辊侧撑5、传送辊辊筒6及传送辊支撑轴7，传送架为钣金结构且两侧固定安装有侧板，使得主体传送结构简单，支撑可靠，并且两侧板的设置使得传送装置围护比较严实，不容易造成传送物从侧边掉落。

[0031] 传送辊侧撑由工程塑料制成固定安装于传送架的两个侧板内侧，传送辊侧撑中部开设有支撑轴安装孔14及传送辊让位孔12，支撑轴安装孔外围设有传送辊辊筒环槽13，所述传送辊支撑轴两端安装于支撑轴安装孔内，传送辊辊筒套装于传送辊支撑轴上且两端穿过传送辊让位孔，传送辊辊筒端部位于传送辊辊筒环槽内，所述传送辊固定螺杆穿过传送架的两个侧板及传送辊支撑轴并通过传送辊固定螺母4与传送架两个侧板锁紧。[0032] 传送辊支撑轴利用传送辊固定螺杆直接固定，不参与转动，传送辊侧撑采用带有自润滑效果的工程塑料，防晒不易老化，中间则是传送辊，两端放入传送辊侧撑的传送辊辊筒环槽内，使得侧撑将传送辊架起。当装置运行时，传送辊侧撑承担支撑旋转作用，避免了轴承容易卡锁的情况，使装置运行更加稳定可靠，极大的延长了设备的使用寿命，并且利于维护，提高了设备的运行效率。[0033] 进一步，传送机构还设有回程辊，所述回程辊包括回程辊固定螺杆8、回程辊支撑轴11及回程辊辊筒10，所述回程辊固定螺杆穿过传送架的两个侧板并通过回程辊固定螺母9与传送架两个侧板锁紧，所述回程辊支撑轴固定套装于回程辊固定螺杆上，所述回程辊辊筒活动的套装于回程辊支撑轴上。回程辊由于受到的力比较小，回程辊支撑轴直接采用回程辊固定螺杆固定，回程辊辊筒活动的套装于回程辊支撑轴即可，省略了轴承，进一步简化了结构，并且防止轴承老化卡顿，影响运行。

[0034] 进一步，输送带传送装置还包括驱动机构、固定安装于驱动机构上的第一防护罩(未示出)，驱动机构安装于传送机构的前端，所述驱动机构包括驱动架16及转动的安装于驱动架上的驱动辊22，所述驱动辊由驱动电机15驱动旋转，第一防护罩的设置使得驱动机构位于第一防护罩内，驱动辊可以采用传统的轴承传动方式，轴承不会因受到大风、尘土和雨水的侵蚀，造成轴承卡顿，甚至锁死。[0035] 进一步，驱动辊处安装有刮板机构，刮板机构包括拉杆安装板21、拉杆19、摇臂20、刮板23及刮板支撑板24，所述拉杆安装板固定安装在驱动架上，所述拉杆顶部穿过拉杆安装板且顶部安装有限位螺母17，所述拉杆在限位螺母与拉杆安装板之间套装有弹簧18，所述摇臂与拉杆底部铰接，所述刮板支撑板与摇臂铰接，所述刮板固定安装在刮板支撑板上且位于驱动辊下部外侧。设置刮板机构，当有物料粘附在输送带上时，刮板可以及时将粘附在输送带上的物料刮落，并且无需额外的动力。弹簧的设置，可以使刮板形成弹性连接，保证良好的清刮效果。[0036] 进一步，输送带传送装置还包括张紧机构、输送带2及固定安装于张紧机构上的第二防护罩(未示出)，所述张紧机构包括张紧架、张紧辊26及调节螺杆30，所述张紧架包括两个张紧架侧板25及侧板连接板32，所述张紧架固定安装于传送架后端且两个张紧架侧板顶部设有滑道34，所述滑道上滑动的安装有轴承座33且轴承座通过螺栓27与张紧架固定连接，所述张紧辊安装于轴承座内的轴承上，所述调节螺杆安装在侧板连接板上且调节螺杆上安装有螺母套28，所述螺母套上固定安装有连接板29，所述连接板与轴承座固定连接，所述输送带套装于驱动辊、传送辊、张紧辊及回程辊之间。[0037] 由于两个张紧架侧板中部设有滑道，滑道上滑动的安装有轴承座且轴承座通过螺栓与张紧架固定连接，张紧辊安装于轴承座内的轴承上，调节螺杆安装在侧板连接板上且调节螺杆上安装有螺母套，螺母套上固定安装有加强板，加强板与张紧架侧板滑动连接，使得调节过程中，张紧架位置不变，通过轴承座沿着滑道的移动完成输送带张力的调节，更加方便调节端的安放，并且调节过程中安全系数比较高，同时更加方便第二防护罩的安装及防护。[0038] 具体的当需要调节输送带的张力时，先将轴承座与张紧架之间的螺栓松开，然后旋转调节螺杆，就会使螺母套沿着调节螺杆往复运动，继而带动轴承座沿着滑道滑动，继而实现张紧辊位置的改变，从而实现输送带张力的调节。[0039] 又由于设置了第二防护罩，使得张紧机构第二防护罩内，张紧辊可以采用传统的轴承传动方式，轴承不会因受到大风、尘土和雨水的侵蚀，造成轴承卡顿，甚至锁死。[0040] 优化的，调节螺杆外端部安装有调节螺母31，方便调节螺杆的旋转，使操作省时省力。[0041] 综上所述，本实用新型所保护的一种输送带传送装置，结构简单，运行稳定可靠，使用寿命长，占用空间小且安全系数高。[0042] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。