输送带缓冲托辊结构

829 编辑：中冶有色技术网来源：蠡县力臣输送机械制造有限公司

2024-03-01 13:46:18

权利要求书： 1.输送带缓冲托辊结构，包括两个底板(1)，其特征在于，两个所述底板(1)的顶端均固定连接有多个支撑杆(2)，多个所述支撑杆(2)之间连接有两个限位板(3)，两个所述限位板(3)之间转动连接有两个托辊杆(4)，两个所述托辊杆(4)上均连接有滚筒(5)，两个所述滚筒(5)之间设置有输送带本体(6)，其中一个底板(1)上连接有安装部，所述安装部上安装有主电机(7)，所述主电机(7)与相邻的托辊杆(4)之间固定连接有转动杆，安装部上连接有支撑箱(8)，所述支撑箱(8)内安装有从电机(9)，所述从电机(9)与两个限位板(3)之间设置有从动组件，所述从动组件上连接有传送带(10)，两个限位板(3)之间固定连接有缓冲机构；

所述安装部包括安装块(11)，所述安装块(11)与底板(1)连接，安装块(11)通过安装柱(12)固定连接有安装箱(13)，所述安装箱(13)的顶端开设有安装口，所述安装口处铰接有防护板(14)。

2.根据权利要求1所述的输送带缓冲托辊结构，其特征在于，所述缓冲机构包括两个固定杆(15)，两个所述固定杆(15)分别与两个限位板(3)固定连接，两个固定杆(15)之间设置有缓冲筒(16)，所述缓冲筒(16)靠近传送带(10)的一端与外界相通，缓冲筒(16)内滑动连接有多个缓冲柱(17)，多个所述缓冲柱(17)之间固定连接有缓冲垫(18)，所述缓冲垫(18)上开设有与传送带(10)匹配的凹槽。

3.根据权利要求2所述的输送带缓冲托辊结构，其特征在于，所述从动组件包括两个转动条(19)，两个所述转动条(19)均与两个限位板(3)转动连接，所述从电机(9)与相邻的转动条(19)之间固定连接有从动条，两个转动条(19)上均固定套装有转动辊(20)，所述传送带(10)传动连接在两个转动辊(20)之间。

4.根据权利要求3所述的输送带缓冲托辊结构，其特征在于，两个所述转动条(19)中的其中一个转动条(19)贯穿两个限位板(3)的侧壁并且对称连接有两个限位块(21)。

5.根据权利要求4所述的输送带缓冲托辊结构，其特征在于，所述缓冲柱(17)上对称连接有两个滑动杆(22)，所述缓冲筒(16)上开设有多个用于滑动杆(22)进行滑动的滑动槽。

6.根据权利要求5所述的输送带缓冲托辊结构，其特征在于，两个所述限位块(21)上均开设有与转动条(19)匹配的转动槽。

7.根据权利要求6所述的输送带缓冲托辊结构，其特征在于，所述防护板(14)的顶端固定连接有拉条，所述拉条上固定连接有拉把(23)。

8.根据权利要求7所述的输送带缓冲托辊结构，其特征在于，所述支撑箱(8)的顶端开设有多个散热孔(24)。

说明书：输送带缓冲托辊结构技术领域[0001] 本实用新型涉及输送带技术领域，具体涉及输送带缓冲托辊结构。背景技术[0002] 众所周知，输送带是一种用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品，缓冲托辊结构是在输送带对物料的运送过程中对运送速度进行调节和控制的结构，缓冲托辊结构在输送带的使用领域得到了广泛使用。[0003] 经检索，中国2019年12月27日公开了专利申请号为CN201922444395.5的一种挡边输送带托辊结构，其在使用时，通过采用的托辊结构，可以通过支撑筒对输送带进行支撑，减少了与输送带的接触，限位环可以起到限位作用，防止输送带跑偏，从而减少了输送带损坏和跑偏的现象，但是该挡边输送带托辊结构在使用时不便于对输送速度进行调节，当输送带较长或对液体进行输送时，液体容易因速度过快而洒出，不便于进行缓冲调节，输送时的可靠性较低，所以需要一种输送带缓冲托辊结构。实用新型内容

[0004] (一)解决的技术问题[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了输送带缓冲托辊结构，以解决背景技术中提出的现有的托辊结构不便于根据需求对输送带速度进行缓冲调节的问题。[0006] (二)技术方案[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：输送带缓冲托辊结构，包括两个底板，两个所述底板的顶端均固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆之间连接有两个限位板，两个所述限位板之间转动连接有两个托辊杆，两个所述托辊杆上均连接有滚筒，两个所述滚筒之间设置有输送带本体，其中一个底板上连接有安装部，所述安装部上安装有主电机，所述主电机与相邻的托辊杆之间固定连接有转动杆，安装部上连接有支撑箱，所述支撑箱内安装有从电机，所述从电机与两个限位板之间设置有从动组件，所述从动组件上连接有传送带，两个限位板之间固定连接有缓冲机构；[0008] 所述安装部包括安装块，所述安装块与底板连接，安装块通过安装柱固定连接有安装箱，所述安装箱的顶端开设有安装口，所述安装口处铰接有防护板。[0009] 优选的，所述缓冲机构包括两个固定杆，两个所述固定杆分别与两个限位板固定连接，两个固定杆之间设置有缓冲筒，所述缓冲筒靠近传送带的一端与外界相通，缓冲筒内滑动连接有多个缓冲柱，多个所述缓冲柱之间固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫上开设有与传送带匹配的凹槽。[0010] 进一步的，所述从动组件包括两个转动条，两个所述转动条均与两个限位板转动连接，所述从电机与相邻的转动条之间固定连接有从动条，两个转动条上均固定套装有转动辊，所述传送带传动连接在两个转动辊之间。[0011] 再进一步的，两个所述转动条中的其中一个转动条贯穿两个限位板的侧壁并且对称连接有两个限位块。[0012] 作为本方案进一步的方案，所述缓冲柱上对称连接有两个滑动杆，所述缓冲筒上开设有多个用于滑动杆进行滑动的滑动槽。[0013] 作为本方案再进一步的方案，两个所述限位块上均开设有与转动条匹配的转动槽。[0014] 在前述方案的基础上，所述防护板的顶端固定连接有拉条，所述拉条上固定连接有拉把。[0015] 在前述方案的基础上进一步的，所述支撑箱的顶端开设有多个散热孔。[0016] (三)有益效果[0017] 与现有技术相比，本实用新型提供了输送带缓冲托辊结构，具备以下有益效果：[0018] 本实用新型中，通过在底板上连接有支撑杆，便于对限位板进行支撑，通过限位板和托辊杆的转动连接，可以对滚筒进行设置，以便于对输送带本体进行传送，并且通过在底板上连接有安装块，便于通过安装柱对安装箱进行支撑，以便于对主电机进行安装，在主电机上固定连接有转动杆的作用在于，便于通过托辊杆对滚筒进行转动，同时通过安装箱和支撑箱的连接，便于对从电机进行安装，以便于通过从动组件对传送带进行传动，从而可以对输送带本体的传送速度进行调节，然后通过在两个限位板之间连接有缓冲机构，便于对传送带的传送速度进行缓冲，因此，该输送带缓冲托辊结构对比现有技术现有的托辊结构不便于根据需求对输送带速度进行缓冲调节的问题，其便于通过在托辊结构上设置有缓冲机构对输送带本体的输送速度进行缓冲调节。附图说明[0019] 图1为本实用新型整体的立体结构示意图；[0020] 图2为本实用新型分解的立体结构示意图；[0021] 图3为本实用新型图2中A处的局部放大结构示意图；[0022] 图4为本实用新型中缓冲筒和滑动杆等配合的分解的立体结构示意图。[0023] 图中：1、底板；2、支撑杆；3、限位板；4、托辊杆；5、滚筒；6、输送带本体；7、主电机；8、支撑箱；9、从电机；10、传送带；11、安装块；12、安装柱；13、安装箱；14、防护板；15、固定杆；16、缓冲筒；17、缓冲柱；18、缓冲垫；19、转动条；20、转动辊；21、限位块；22、滑动杆；23、拉把；24、散热孔。

具体实施方式[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0025] 实施例[0026] 请参阅图1?4，输送带缓冲托辊结构，包括两个底板1，两个底板1的顶端均固定连接有多个支撑杆2，多个支撑杆2之间连接有两个限位板3，两个限位板3之间转动连接有两个托辊杆4，两个托辊杆4上均连接有滚筒5，两个滚筒5之间设置有输送带本体6，其中一个底板1上连接有安装部，安装部上安装有主电机7，主电机7与相邻的托辊杆4之间固定连接有转动杆，安装部上连接有支撑箱8，安装部包括安装块11，安装块11与底板1连接，安装块11通过安装柱12固定连接有安装箱13，安装箱13的顶端开设有安装口，安装口处铰接有防护板14，防护板14的顶端固定连接有拉条，拉条上固定连接有拉把23，通过拉把23和拉条的连接，可以在安装箱13对防护板14打开，可以将主电机7安装在安装箱13内，支撑箱8内安装有从电机9，支撑箱8的顶端开设有多个散热孔24，可以对从电机9工作时进行散热，从电机9与两个限位板3之间设置有从动组件，从动组件上连接有传送带10，从动组件包括两个转动条19，两个转动条19均与两个限位板3转动连接，两个转动条19中的其中一个转动条19贯穿两个限位板3的侧壁并且对称连接有两个限位块21，两个限位块21上均开设有与转动条19匹配的转动槽，可以使转动条19在限位板3上进行稳定转动，从电机9与相邻的转动条19之间固定连接有从动条，两个转动条19上均固定套装有转动辊20，传送带10传动连接在两个转动辊20之间，通过从电机9对从动条进行转动，可以通过两个转动辊20对传送带10进行传动。

[0027] 还需进一步说明的是，两个限位板3之间固定连接有缓冲机构，缓冲机构包括两个固定杆15，两个固定杆15分别与两个限位板3固定连接，两个固定杆15之间设置有缓冲筒16，缓冲筒16靠近传送带10的一端与外界相通，缓冲筒16内滑动连接有多个缓冲柱17，多个缓冲柱17之间固定连接有缓冲垫18，缓冲垫18上开设有与传送带10匹配的凹槽，缓冲柱17上对称连接有两个滑动杆22，缓冲筒16上开设有多个用于滑动杆22进行滑动的滑动槽，便于对缓冲柱17在缓冲筒16内的滑动进行限位，同时通过在缓冲柱17上连接有缓冲垫18，便于为传送带10的传送提供阻力。

[0028] 综上所述，该实施例中的主电机7和从电机9均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，其中输送带本体6的输送可以分为初始阶段、平稳阶段和缓冲阶段三个阶段，同时从电机9对传送带10的传动速度在初始阶段时设定为与主电机7对输送带本体6的传送速度相同，在缓冲阶段时传送带10的传动速度会越来越慢，可以使传送带10为输送带本体6提供摩擦阻力，所以可以达到对输送带本体6的传送速度进行缓冲的效果，该输送带缓冲托辊结构在使用时，首先通过拉把23和拉条的连接在安装箱13上对防护板14打开，可以将主电机7安装在安装箱13内，并将从电机9安装在支撑箱8内，当通过输送带本体6对物料如液体等进行输送时，对主电机7进行启动，便于通过转动杆对托辊杆4进行转动，以便于通过两个托辊杆4对输送带本体6进行转动，同时对从电机9进行启动，可以使从电机9对从动条进行转动，以便于通过两个转动辊20对传送带10进行传动，并且在传送带10的传动过程中，缓冲筒16可以通过缓冲柱17对缓冲垫18进行支撑，以便于为传送带10的传动提供阻力，同时通过传送带10的传动速度的减小，对输送带本体6传送的阻力越来大，从而可以在通过托辊杆4和滚筒5的连接对输送带本体6进行传动时对传送速度进行缓冲调节。[0029] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。